GB/T 335-2019
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标准简介
GB/T 335-2019.Non-self-indicating instrument.
GB/T 335规定了非自行指示秤(以下简称“秤”)的术语和定义、产品型号、计量要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
GB/T 335适用于以机械杠杆传力、通过游砣在计量标尺上的移动和(或)增砣的增减来平衡被测物的重量,通过计量杠杆的摆动来确定平衡状态,从而获得称量示值的机械杠杆秤。
注:本标准所指机械杠杆秤主要包含机械台秤、案秤、地上衡和地中衡等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件.仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装 储运图示标志
GB/T 4167砝码
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T 14250- 2008 衡 器术语
GB/T 23111- 2008非自动衡器
GB/T 26389衡 器产品型号编制方法
QB/T 1588.1轻工机械焊接件通 用技术条件
QB/T 1588.2轻工机械切削加工件通 用技术条件
QB/T 1588.3轻 工机械装配通用技 术条件
QB/T 1588.4轻工机械涂漆通用技 术条件
3术语和定义.
GB/T 14250- 2008 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为方便使用，以下重复列出了
GB/T 14250- -2008 中的某些术语和定义。
3.1非自动衡器non-automatic weighing instrument在称量过程中需要操作者干预，以决定称量结果是否可接受的衡器。[GB/T 14250- 2008. 定义3.3.4]。
3.2非自行指示秤non-self-indicating instrument完全靠使用者操作来获得平衡位置的秤。[GB/T 14250- 2008, 定义3.3.10]。
GB/T 335规定了非自行指示秤(以下简称“秤”)的术语和定义、产品型号、计量要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
GB/T 335适用于以机械杠杆传力、通过游砣在计量标尺上的移动和(或)增砣的增减来平衡被测物的重量,通过计量杠杆的摆动来确定平衡状态,从而获得称量示值的机械杠杆秤。
注:本标准所指机械杠杆秤主要包含机械台秤、案秤、地上衡和地中衡等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件.仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装 储运图示标志
GB/T 4167砝码
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T 14250- 2008 衡 器术语
GB/T 23111- 2008非自动衡器
GB/T 26389衡 器产品型号编制方法
QB/T 1588.1轻工机械焊接件通 用技术条件
QB/T 1588.2轻工机械切削加工件通 用技术条件
QB/T 1588.3轻 工机械装配通用技 术条件
QB/T 1588.4轻工机械涂漆通用技 术条件
3术语和定义.
GB/T 14250- 2008 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为方便使用，以下重复列出了
GB/T 14250- -2008 中的某些术语和定义。
3.1非自动衡器non-automatic weighing instrument在称量过程中需要操作者干预，以决定称量结果是否可接受的衡器。[GB/T 14250- 2008. 定义3.3.4]。
3.2非自行指示秤non-self-indicating instrument完全靠使用者操作来获得平衡位置的秤。[GB/T 14250- 2008, 定义3.3.10]。
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标准内容
1CS_17.100
中华人民共和国国家标准
GB/T335—2019
代替GB/T335—2002
非自行指示秤
Non-self-indicating instrument(OIMLR76-1:2006,Non-automatic weighinginstrumentPart l:Metrological and technical requirementTest,NEQ)2019-12-31发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-07-01实施
规范性引用文件
术语和定义
产品型号
计量要求
准确度等级
检定分度值
秤的分级
最人允许误差
计量杠杆
称量结果间的允许误差
灵敏度
最大安全载荷
技术要求
适用性
欺骗性使用
指示装置
结构要求
皮重装置
支撑结构
试验方法
试验前的准备
秤量性能
8检验规则·
出厂检验
型式检验
9标志、包装、运输和贮有
包装：
参考文献
GB/T335—2019
本标准按照GB/T1.120C9给出的规则起草。GB/T335—2019
本标准代替GB/T335—2002《非自行指示秤》，与GB/T335—2002相比主要技术变化如下删除了原OIML前言；
增加了规范性引用文件（见第2章）；增加了部分术语（见第3章)；
将原要求改为计量要求和技术要求（见第5章、第6章）；依据OIMLR76对灵敏度重新做了规定（见第5章）；增加了秤不得设计皮重装置的要求（见第6章）；增加了秤的支撑结构要求（见第6章）；增加了关键零部件的技术要求（见第6章）；删除了回零测试项日；
去掉了小于1t的秤，重复性测试10次的要求考虑到机械杠杆对温度影响不敏感，册除了温度要求；对2002年版标准的用语依据OIMLR76做了优化。本标准采用重新起草法参考国际法制计量组织国际建议OIMLR761：2006《非自动衡器第1部
分：计量及技术要求试验》编制，与OIMLR76-1的一致性程度为非等效（NEQ）请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国衡器标准化技术委员会（SAC/TC97）归口。本标准起草单位：金华市东方巨龙衡器有限公司、浙江省计量科学研究院、山东金钟科技集团股份有限公司、济南市计量检定测试院、北京市计量检测科学研究院。本标准主要起草人：何宏伟、余松青、范韶辰、崔卫东陈一蒙、尚贤平。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T335—1985,GB/T335—2002。目
1范围
非自行指示秤
GB/T335—2019
本标准规定了非自行指示秤（以下简称“秤”）的术语和定义，产品型号，计量要求，技术要求，试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用工以机械杠杆传力、通对游碗在计量标尺上的移动和（或）增碗的增减来平衡被测物的重量，通过计量杠杆的摆动来确定平衡状态，从而获得称量示值的机械杠杆秤。注：本标准所指机械杠杆秤主要包含机校台秤、案秤、地上衡和地中街等规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件GB/T191
GB/T4167
GB/T6388
包装储运图示标志
运输包装收发货标志
GB/T14250—2008衡器术语
GB/T23111—2008非白动衡器
衡器产品型号编制方法
GB/T26389
QB/T 1588.1
QB/T1588.2
QB/T1588.3
QB/T1588.4
3术语和定义
焊接件通用技术条件
轻工机械
轻工机械
轻工机械
轻工机械
切削加工件通用技术条件
装配通用技术条件
涂漆通用技术条件
GB/T14250一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为方便使用，以下重复列出了GB/T14250—2008中的某些术语和定义3.1
非自动衡器
non-automatic weighinginstrument在称量过程中需要操作者干预，以决定称量结果是否可接受的衡器［GB/T14250—2008，定义3.3.4]3.2
non-self-indicating instrument非自行指示秤
完全靠使用者操作来获得平衡位置的秤。[GB/T14250—2008，定义3.3.10]3.3
杠杆秤
beamscale
所有利用杠杆原理进行称量的秤的总称。1
GB/T335—2019
[GB/T14250—2008，定义3.3.2.1]。3.4
load receptor
承载器
秤用于承受载荷的部件。
［GB/T14250—2008，定义4.1]。3.5
指示装置
indicatedevice
用于指示称量结果的装置。
注：抬示装置通常由计量杠杆、游碗、增碗、示准器组成。3.6
分度值
scaleinterval
计量杠杆上，相邻两个标尺标记所对应的值之差。3.7
armratio
杠杆臂的长度比。一般是支点到重点的距离除以支点到力点的距离得出的商。［JJG14—2016，定义3.1.6]。
安装或悬挂在计量杠杆上，可与刻线组合使用的活动础码。它往往和计量杠杆上的标尺标记一起来指示称量值。
[JJG14—2016，定义3.1.5]。
slotted weight
带有半圆形槽口的，以使其能放在增碗盘上的一定形状的础码。[JJG14—2016，定义3.1.4]。
weighing lever
计量杠杆
配备有游蛇和（或）平衡碗，由一根或多根杠杆组成的载荷指示部件。LJJG14—2016，定义3.1.3]。
产品型号
非自行指示秤是非自动衡器的一种型式，其产品的型式与命名应符合GB/T26389的规定。产品型号的示例如下：
示例：台秤.量程100kg·则型号为FMY-160。即：类别构(M)：承载器型式——可移动的衡器(Y)，规格100kg制造商也可按照实际情况自行编制产品型号，5计量要求
准确度等级
秤的准确度等级和符号见表1。
准确度等级
中准确度级
善通准确度级
检定分度值
修改代码
型式代码
规格代码
承载器型式代码
称量方式代码
类别代码
非自动（F)：称量方式
GB/T335—2019
模拟式-以机械杠杆为传力机
秤的检定分度值与实际分度值相等，即一d，并以含质量单位的下列数字之一表示：1×10，2×10*，5×10*（k为正整数、负整数或零）。5.3秤的分级
表2给出了检定分度值、检定分度数和最小秤量与秤的准确度等级的关系。表2
准确度等级
中准确度级
普道准确度级
最大允许误差
检定分度值
0.1 gses2g
加载或卸载时示值的最大允许误差见表3。检定分度数n-Mar/e
最小样量
（下限）
GB/T335—2019
最大允许误差wwW.bzxz.Net
5.5零点
以检定分度值：表示载荷m
500m2000
2 C0050m≤200
200≤/000
将计量杠杆调整至平衡位置，然后将计量杠杆的支，重、力点分别推、拉至极限位置进行零点试验时，计量杠杆应仍能保持平衡。5.6计量杠杆
5.6.1计量杠杆的臂比应以1：5、1：10、1：50,1：100或1/5、1/10、1/50.1/100的型式，清楚、永久地标志在可见部位。
5.6.2计量杠杆单独测量时，其最大允许误差为表3所示整机最大允许误差的0.5倍。5.6.3地中衡，地上衡计量杠杆的副标尺最大示值应等手主标尺一个槽口的示值。5.6.4地中衡、地上衡计量杠杆主标尺的最大示值或主、副标尺最大示值之和等于该秤的最大秤量：分度值应为1×10%，2×105×10（k为整数）.且不得大于最大秤量的1/3000；计量杠杆中的支、重点刀刃对刀承的纵向位移均不大于1mm。称量结果间的允许误差
5.7.1概述
不论称量结果如何变化.任何单次称量结果的误差应不超过给定载荷下的最大允许误，5.7.2偏载
5.7.2.1对于承载器的支撑点个数N≤4的秤，在每个支撑点上施加的载荷约等于最人大秤量的1/3，同一载荷在承载器不同位置的示值，其误差应不大于该秤量的最天充许误差。5.7.2.2对于承载器的支撑点个数V>4的秤，在每个支撑点上施加的载荷约等于最大秤量的1/N一1），同一载荷在承载器不同位置的示值，其误差应不天于该秤量的最大充许误差。5.7.2.3对于承受偏载量较小的承载器（如料斗等）的秤，在每个支撑点上施加的载荷约等于最人秤量的1/10，同一载荷在承载器不同位置的示值，其误差应不大于该秤量的最大允许误差。5.7.2.4对用于称量滚动载荷的秤，应在承载器不同位置上施加相当于通常滚动载荷的试验载荷，其质量约等于通常称量中最大且最集中的载荷，且不应大于最大秤量的0.8倍，同一载荷在承载器不回位置的示值，其误差应不大于该秤量的最大充许误差。5.7.3重复性
对于同一载荷多次称量结果之差，应不大于该秤量最大允许误差的绝对值5.8灵敏度
程处于平衡状态时，施加一个其值等于所加载荷下最大充许误差绝对值的附加码码，由此引起的计4
GB/T335—2019
量杠杆的恒定位移至少等于：对最大秤量Mar≤30kg的秤为2mm，对最大秤量Mar>30kg的秤为5mm。
最大安全载荷
在125%Mar的最大安全载荷作用下，秤应不出现任何损坏，并保持其计量性能不发生永久性改变。
5.10倾斜
对于易倾斜的秤应符合GB/T23111—2008中3.9.1.1规定。注：本条不包括固定安装式秤。6技术要求
6.1适用性
6.1.1应用适用性
秤的设计应满足其使用目的。
6.1.2使用适用性
为了确保秤在使用期内维持其计量性能，秤的结构应坚固耐用、稳定可靠、便于安装，秤应能满足设计的全部要求，尤其是承载器应能够容易且绝对安全地放置标准码，如果不能放置码，应设置一个附加承载装置。6.1.2.3
四轮移动式的秤，移动应自如、平顺。6.1.2.4
秤的铸件、锻件、电镀件、焊接件、油漆件及装配符合下述要求：铸件表面应光洁，不应有裂纹、缩松、冷隔、气孔和夹渣等缺陷。b)
锻件应无裂纹，夹层，夹渣，烧伤等缺陷。c)
电镀件的镀层应均匀，无斑痕、划伤，气泡和露底等缺陷。d）
焊接件的焊缝应平整、饱满，无裂纹、无漏焊等缺陷；采用焊接框架结构的，应进行去内应力处理。符合QB/T1588.1的要求。
机概切削加工件应符合QB/T1588.2的要求。油漆件的漆膜应平整、色泽均匀一致，不应有漏漆、起皱、划伤、气泡、流挂、脱落等缺陷。符合QB/T1588.4的要求。
秤的装配应符合QB/T1588.3的要求。g）
6.2欺骗性使用
秤不应具有易于做欺骗性使用的特性。指示装置
6.3.1标尺和游碗
6.3.1.1标尺标记
标尺标记应有宽度相等的线条组成.其宽度不大于0.8mm，但不小于0.2mm。双标尺上主标尺的标尺标记由槽口组成。
GB/T335—2019
6.3.1.2标尺间距
标尺刻线的间距应不小于2mm，以保证间距尺寸的机械允差不使示值产生超过0.2e的误差6.3.1.3限位
游蛇的移动下限应限制在标尺零点刻线的部位6.3.1.4游碗的指示器件
游碗的指示器件指游驼的指示部位。游碗的指示部位应能与标尺零点刻线及任一标尺刻线相对正，其差异应不天于刻线宽度的1/2。6.3.1.5游碗
游轮应满足下列要求：
a）双标尺秤的指示部件除副标尺外，游驼上没有可拆卸部件：b）游碗在标尺上应移动自如，应施加一定的力，才能使游碗在标尺上移动：游上不得有凹陷或空腔，以免存积外来杂物；c
游碗在标尺上，不用工具就不能打开或取下；d）
游能的质量被确定后，调试（检定）时不应改变游的质量。6.3.2平衡调整装置和重心调整装置6.3.2.1平衡调整装置为一组螺栓、碗，不经调整不能自行移动。2重心调整装置为一组垂直的螺栓、碗，调整后应固定位置，不用工具不能使其移动。6.3.2.2
6.3.3增碗
6.3.3.1增碗上秤的臂比应以1：5、1：10、1：50、1：100或1/5、1/10、1/50、1/100的型式，清楚、永久地标志在增碗的正面。
6.3.3.2调整腔应有印封。封片应平整，凸出量不大于1mm。6.3.3.3质量值的允许误差应符合GB/T4167中M，等级码要求，并取正值。6.4
结构要求
平衡指示器件
应保证从秤的两侧（地上衡、地中衡除外)均能看到指示器件的平衡位置。6.4.2刀子、刀承和挡刀板
杠杆应与刀子安装在一起，它们在力承上以刀承为转轴回转6.4.2.1
6.4.2.2刀了和刀承之间的接触线应是直线接触。6.4.2.3刀子与杠杆的装配应保持杠杆臂比不变，装配时不应焊接或胶接，同一杠杆上刀子的刀刃应保持平行，相同作用的刀刃应位于同一平面上。6.4.2.4刀承禁止焊接到支撑物或固定支架上，它在支撑物或同定支架上应能活动，且应防止脱落。6.4.2.5挡刀板应限制刀子的纵向活动，刀子与挡刀板之间应为点接触，接触点应处于刀子和刀承接触线的延长线，挡刀板应是一个平面，它通过刀子的接触点并垂直于刀子和刀承的接触线，挡刀板禁止焊接在支撑物或其固定支架上。6
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中华人民共和国国家标准
GB/T335—2019
代替GB/T335—2002
非自行指示秤
Non-self-indicating instrument(OIMLR76-1:2006,Non-automatic weighinginstrumentPart l:Metrological and technical requirementTest,NEQ)2019-12-31发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-07-01实施
规范性引用文件
术语和定义
产品型号
计量要求
准确度等级
检定分度值
秤的分级
最人允许误差
计量杠杆
称量结果间的允许误差
灵敏度
最大安全载荷
技术要求
适用性
欺骗性使用
指示装置
结构要求
皮重装置
支撑结构
试验方法
试验前的准备
秤量性能
8检验规则·
出厂检验
型式检验
9标志、包装、运输和贮有
包装：
参考文献
GB/T335—2019
本标准按照GB/T1.120C9给出的规则起草。GB/T335—2019
本标准代替GB/T335—2002《非自行指示秤》，与GB/T335—2002相比主要技术变化如下删除了原OIML前言；
增加了规范性引用文件（见第2章）；增加了部分术语（见第3章)；
将原要求改为计量要求和技术要求（见第5章、第6章）；依据OIMLR76对灵敏度重新做了规定（见第5章）；增加了秤不得设计皮重装置的要求（见第6章）；增加了秤的支撑结构要求（见第6章）；增加了关键零部件的技术要求（见第6章）；删除了回零测试项日；
去掉了小于1t的秤，重复性测试10次的要求考虑到机械杠杆对温度影响不敏感，册除了温度要求；对2002年版标准的用语依据OIMLR76做了优化。本标准采用重新起草法参考国际法制计量组织国际建议OIMLR761：2006《非自动衡器第1部
分：计量及技术要求试验》编制，与OIMLR76-1的一致性程度为非等效（NEQ）请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国衡器标准化技术委员会（SAC/TC97）归口。本标准起草单位：金华市东方巨龙衡器有限公司、浙江省计量科学研究院、山东金钟科技集团股份有限公司、济南市计量检定测试院、北京市计量检测科学研究院。本标准主要起草人：何宏伟、余松青、范韶辰、崔卫东陈一蒙、尚贤平。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T335—1985,GB/T335—2002。目
1范围
非自行指示秤
GB/T335—2019
本标准规定了非自行指示秤（以下简称“秤”）的术语和定义，产品型号，计量要求，技术要求，试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用工以机械杠杆传力、通对游碗在计量标尺上的移动和（或）增碗的增减来平衡被测物的重量，通过计量杠杆的摆动来确定平衡状态，从而获得称量示值的机械杠杆秤。注：本标准所指机械杠杆秤主要包含机校台秤、案秤、地上衡和地中街等规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件GB/T191
GB/T4167
GB/T6388
包装储运图示标志
运输包装收发货标志
GB/T14250—2008衡器术语
GB/T23111—2008非白动衡器
衡器产品型号编制方法
GB/T26389
QB/T 1588.1
QB/T1588.2
QB/T1588.3
QB/T1588.4
3术语和定义
焊接件通用技术条件
轻工机械
轻工机械
轻工机械
轻工机械
切削加工件通用技术条件
装配通用技术条件
涂漆通用技术条件
GB/T14250一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为方便使用，以下重复列出了GB/T14250—2008中的某些术语和定义3.1
非自动衡器
non-automatic weighinginstrument在称量过程中需要操作者干预，以决定称量结果是否可接受的衡器［GB/T14250—2008，定义3.3.4]3.2
non-self-indicating instrument非自行指示秤
完全靠使用者操作来获得平衡位置的秤。[GB/T14250—2008，定义3.3.10]3.3
杠杆秤
beamscale
所有利用杠杆原理进行称量的秤的总称。1
GB/T335—2019
[GB/T14250—2008，定义3.3.2.1]。3.4
load receptor
承载器
秤用于承受载荷的部件。
［GB/T14250—2008，定义4.1]。3.5
指示装置
indicatedevice
用于指示称量结果的装置。
注：抬示装置通常由计量杠杆、游碗、增碗、示准器组成。3.6
分度值
scaleinterval
计量杠杆上，相邻两个标尺标记所对应的值之差。3.7
armratio
杠杆臂的长度比。一般是支点到重点的距离除以支点到力点的距离得出的商。［JJG14—2016，定义3.1.6]。
安装或悬挂在计量杠杆上，可与刻线组合使用的活动础码。它往往和计量杠杆上的标尺标记一起来指示称量值。
[JJG14—2016，定义3.1.5]。
slotted weight
带有半圆形槽口的，以使其能放在增碗盘上的一定形状的础码。[JJG14—2016，定义3.1.4]。
weighing lever
计量杠杆
配备有游蛇和（或）平衡碗，由一根或多根杠杆组成的载荷指示部件。LJJG14—2016，定义3.1.3]。
产品型号
非自行指示秤是非自动衡器的一种型式，其产品的型式与命名应符合GB/T26389的规定。产品型号的示例如下：
示例：台秤.量程100kg·则型号为FMY-160。即：类别构(M)：承载器型式——可移动的衡器(Y)，规格100kg制造商也可按照实际情况自行编制产品型号，5计量要求
准确度等级
秤的准确度等级和符号见表1。
准确度等级
中准确度级
善通准确度级
检定分度值
修改代码
型式代码
规格代码
承载器型式代码
称量方式代码
类别代码
非自动（F)：称量方式
GB/T335—2019
模拟式-以机械杠杆为传力机
秤的检定分度值与实际分度值相等，即一d，并以含质量单位的下列数字之一表示：1×10，2×10*，5×10*（k为正整数、负整数或零）。5.3秤的分级
表2给出了检定分度值、检定分度数和最小秤量与秤的准确度等级的关系。表2
准确度等级
中准确度级
普道准确度级
最大允许误差
检定分度值
0.1 gses2g
加载或卸载时示值的最大允许误差见表3。检定分度数n-Mar/e
最小样量
（下限）
GB/T335—2019
最大允许误差wwW.bzxz.Net
5.5零点
以检定分度值：表示载荷m
500m2000
2 C00
200≤/000
将计量杠杆调整至平衡位置，然后将计量杠杆的支，重、力点分别推、拉至极限位置进行零点试验时，计量杠杆应仍能保持平衡。5.6计量杠杆
5.6.1计量杠杆的臂比应以1：5、1：10、1：50,1：100或1/5、1/10、1/50.1/100的型式，清楚、永久地标志在可见部位。
5.6.2计量杠杆单独测量时，其最大允许误差为表3所示整机最大允许误差的0.5倍。5.6.3地中衡，地上衡计量杠杆的副标尺最大示值应等手主标尺一个槽口的示值。5.6.4地中衡、地上衡计量杠杆主标尺的最大示值或主、副标尺最大示值之和等于该秤的最大秤量：分度值应为1×10%，2×105×10（k为整数）.且不得大于最大秤量的1/3000；计量杠杆中的支、重点刀刃对刀承的纵向位移均不大于1mm。称量结果间的允许误差
5.7.1概述
不论称量结果如何变化.任何单次称量结果的误差应不超过给定载荷下的最大允许误，5.7.2偏载
5.7.2.1对于承载器的支撑点个数N≤4的秤，在每个支撑点上施加的载荷约等于最人大秤量的1/3，同一载荷在承载器不同位置的示值，其误差应不大于该秤量的最天充许误差。5.7.2.2对于承载器的支撑点个数V>4的秤，在每个支撑点上施加的载荷约等于最大秤量的1/N一1），同一载荷在承载器不同位置的示值，其误差应不天于该秤量的最大充许误差。5.7.2.3对于承受偏载量较小的承载器（如料斗等）的秤，在每个支撑点上施加的载荷约等于最人秤量的1/10，同一载荷在承载器不同位置的示值，其误差应不大于该秤量的最大允许误差。5.7.2.4对用于称量滚动载荷的秤，应在承载器不同位置上施加相当于通常滚动载荷的试验载荷，其质量约等于通常称量中最大且最集中的载荷，且不应大于最大秤量的0.8倍，同一载荷在承载器不回位置的示值，其误差应不大于该秤量的最大充许误差。5.7.3重复性
对于同一载荷多次称量结果之差，应不大于该秤量最大允许误差的绝对值5.8灵敏度
程处于平衡状态时，施加一个其值等于所加载荷下最大充许误差绝对值的附加码码，由此引起的计4
GB/T335—2019
量杠杆的恒定位移至少等于：对最大秤量Mar≤30kg的秤为2mm，对最大秤量Mar>30kg的秤为5mm。
最大安全载荷
在125%Mar的最大安全载荷作用下，秤应不出现任何损坏，并保持其计量性能不发生永久性改变。
5.10倾斜
对于易倾斜的秤应符合GB/T23111—2008中3.9.1.1规定。注：本条不包括固定安装式秤。6技术要求
6.1适用性
6.1.1应用适用性
秤的设计应满足其使用目的。
6.1.2使用适用性
为了确保秤在使用期内维持其计量性能，秤的结构应坚固耐用、稳定可靠、便于安装，秤应能满足设计的全部要求，尤其是承载器应能够容易且绝对安全地放置标准码，如果不能放置码，应设置一个附加承载装置。6.1.2.3
四轮移动式的秤，移动应自如、平顺。6.1.2.4
秤的铸件、锻件、电镀件、焊接件、油漆件及装配符合下述要求：铸件表面应光洁，不应有裂纹、缩松、冷隔、气孔和夹渣等缺陷。b)
锻件应无裂纹，夹层，夹渣，烧伤等缺陷。c)
电镀件的镀层应均匀，无斑痕、划伤，气泡和露底等缺陷。d）
焊接件的焊缝应平整、饱满，无裂纹、无漏焊等缺陷；采用焊接框架结构的，应进行去内应力处理。符合QB/T1588.1的要求。
机概切削加工件应符合QB/T1588.2的要求。油漆件的漆膜应平整、色泽均匀一致，不应有漏漆、起皱、划伤、气泡、流挂、脱落等缺陷。符合QB/T1588.4的要求。
秤的装配应符合QB/T1588.3的要求。g）
6.2欺骗性使用
秤不应具有易于做欺骗性使用的特性。指示装置
6.3.1标尺和游碗
6.3.1.1标尺标记
标尺标记应有宽度相等的线条组成.其宽度不大于0.8mm，但不小于0.2mm。双标尺上主标尺的标尺标记由槽口组成。
GB/T335—2019
6.3.1.2标尺间距
标尺刻线的间距应不小于2mm，以保证间距尺寸的机械允差不使示值产生超过0.2e的误差6.3.1.3限位
游蛇的移动下限应限制在标尺零点刻线的部位6.3.1.4游碗的指示器件
游碗的指示器件指游驼的指示部位。游碗的指示部位应能与标尺零点刻线及任一标尺刻线相对正，其差异应不天于刻线宽度的1/2。6.3.1.5游碗
游轮应满足下列要求：
a）双标尺秤的指示部件除副标尺外，游驼上没有可拆卸部件：b）游碗在标尺上应移动自如，应施加一定的力，才能使游碗在标尺上移动：游上不得有凹陷或空腔，以免存积外来杂物；c
游碗在标尺上，不用工具就不能打开或取下；d）
游能的质量被确定后，调试（检定）时不应改变游的质量。6.3.2平衡调整装置和重心调整装置6.3.2.1平衡调整装置为一组螺栓、碗，不经调整不能自行移动。2重心调整装置为一组垂直的螺栓、碗，调整后应固定位置，不用工具不能使其移动。6.3.2.2
6.3.3增碗
6.3.3.1增碗上秤的臂比应以1：5、1：10、1：50、1：100或1/5、1/10、1/50、1/100的型式，清楚、永久地标志在增碗的正面。
6.3.3.2调整腔应有印封。封片应平整，凸出量不大于1mm。6.3.3.3质量值的允许误差应符合GB/T4167中M，等级码要求，并取正值。6.4
结构要求
平衡指示器件
应保证从秤的两侧（地上衡、地中衡除外)均能看到指示器件的平衡位置。6.4.2刀子、刀承和挡刀板
杠杆应与刀子安装在一起，它们在力承上以刀承为转轴回转6.4.2.1
6.4.2.2刀了和刀承之间的接触线应是直线接触。6.4.2.3刀子与杠杆的装配应保持杠杆臂比不变，装配时不应焊接或胶接，同一杠杆上刀子的刀刃应保持平行，相同作用的刀刃应位于同一平面上。6.4.2.4刀承禁止焊接到支撑物或固定支架上，它在支撑物或同定支架上应能活动，且应防止脱落。6.4.2.5挡刀板应限制刀子的纵向活动，刀子与挡刀板之间应为点接触，接触点应处于刀子和刀承接触线的延长线，挡刀板应是一个平面，它通过刀子的接触点并垂直于刀子和刀承的接触线，挡刀板禁止焊接在支撑物或其固定支架上。6
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