GB/T 38037-2019
基本信息
标准号： GB/T 38037-2019
中文名称：1SO 10734:2016 鞋类拉链试验方法拉片强度
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 38037-2019/1SO 10734:2016.Footwear-Test method for slide fasteners-Strength of slide fastener pullers.
5.1方法1一拉力试验机
5.1.1夹钳 ,分离速度(100土10)mm/ min。
5.1.2测力范围至 1 kN,精确度大于2%,符合ISO 7500-1中的二级要求。
5.1.3记录测 试期间的力或最大力的设备。
5.1.4在一个夹 钳中有一个夹具用于固定待测拉头。一个厚度至少1 mm的平板可置于拉头和拉片之间,平板上有一个可以容纳拉头件的锥形槽,通过板上连接的长臂把拉头夹在夹钳内。见图2a)。
5.1.5 在另一夹钳中,有一个夹持拉片的装置。装置上有一个刚性小挂钩适合带孔拉片。
5.2方法2一扭力试验设备
5.2.1一 对夹钳,一个可固定测试拉头,另一个可夹紧拉片,使拉片与拉头垂直。
5.2.2两个夹 钳(5.2.1)以(9士3)(*)/s的相对速度旋转。
5.2.3测量两个夹钳之间的扭力 ,精确至0.5 N. m。
5.2.4分度器测量扭转角度,精确至1°.
5.3拉 链数量
5.3.1对于方法 1,试验至少需3条拉链。
5.3.2对于方法 2,试验至少需6条拉链。
6步骤
6.1环境调节
试验前宜根据ISO 18454调节样品至少24 h.并在相同环境下进行试验。
6.2方法 1一拉力
6.2.1从待测拉链的牙链带 上取下拉头。用夹具(5.1.4)夹住拉头,使之与拉力试验机(5.1)轴线成90°。
6.2.2把待测拉链的拉片连 接到设备.上(5.1.5). 使拉片与拉力试验机(5.1)的轴线平行。尽量以此种方式夹紧拉片使得测试过程中设备(5.1.5)不会导致拉片的非自然损坏。如果是两孔拉片,而顶孔看起来比较脆弱时,可把挂钩插入底孔中。
6.2.3启动拉力试验机.以(100士10)mm/min速度分离夹钳,直到拉片损坏或拉片从拉头上脱落。
6.2.4以牛顿记录最大力,精确至5N,记录损坏类型,例如:.
5.1方法1一拉力试验机
5.1.1夹钳 ,分离速度(100土10)mm/ min。
5.1.2测力范围至 1 kN,精确度大于2%,符合ISO 7500-1中的二级要求。
5.1.3记录测 试期间的力或最大力的设备。
5.1.4在一个夹 钳中有一个夹具用于固定待测拉头。一个厚度至少1 mm的平板可置于拉头和拉片之间,平板上有一个可以容纳拉头件的锥形槽,通过板上连接的长臂把拉头夹在夹钳内。见图2a)。
5.1.5 在另一夹钳中,有一个夹持拉片的装置。装置上有一个刚性小挂钩适合带孔拉片。
5.2方法2一扭力试验设备
5.2.1一 对夹钳,一个可固定测试拉头,另一个可夹紧拉片,使拉片与拉头垂直。
5.2.2两个夹 钳(5.2.1)以(9士3)(*)/s的相对速度旋转。
5.2.3测量两个夹钳之间的扭力 ,精确至0.5 N. m。
5.2.4分度器测量扭转角度,精确至1°.
5.3拉 链数量
5.3.1对于方法 1,试验至少需3条拉链。
5.3.2对于方法 2,试验至少需6条拉链。
6步骤
6.1环境调节
试验前宜根据ISO 18454调节样品至少24 h.并在相同环境下进行试验。
6.2方法 1一拉力
6.2.1从待测拉链的牙链带 上取下拉头。用夹具(5.1.4)夹住拉头,使之与拉力试验机(5.1)轴线成90°。
6.2.2把待测拉链的拉片连 接到设备.上(5.1.5). 使拉片与拉力试验机(5.1)的轴线平行。尽量以此种方式夹紧拉片使得测试过程中设备(5.1.5)不会导致拉片的非自然损坏。如果是两孔拉片,而顶孔看起来比较脆弱时,可把挂钩插入底孔中。
6.2.3启动拉力试验机.以(100士10)mm/min速度分离夹钳,直到拉片损坏或拉片从拉头上脱落。
6.2.4以牛顿记录最大力,精确至5N,记录损坏类型,例如:.
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标准内容
ICS61.060
中华人民共和国国家标准
GB/T38037-—2019/IS010734:2016鞋类
拉链试验方法
拉片强度
Footwear-Test method for slidefastenersStrength of slide fastener pullers(ISO10734.2016.IDT)
2019-10-18发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2020-05-01实施
本标准按照GB/T1.120C9给出的规则起草。GB/T38037—2019/ISO10734:2016本标准使用翻译法等同采用IS010734：2016鞋类拉链试验方法拉片强度》。与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：GB/T2703—2017鞋类术语（ISO19952：2005.NEQ）GB/T16825.1一2008静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准（ISO7500-1:2004，IDT)GB/T22049—2019鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境（ISO18454:2018.IDT)
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制鞋标准化技术委员会（SAC/TC305)归口。木标准起草单位：上海鉴正皮革质量检测技术中心、中国皮革制鞋研究院有限公司、嘉兴市皮毛和制鞋工业研究所。
本标准主要起草人：李方舟、马琳、袁绪政、田旺：I
1范围
GB/T 38037-—2019/ISO10734:2016鞋类
拉链试验方法
拉片强度
本标准规定了测定鞋用拉链的拉片强度的试验方法。本标准适用于各种鞋用拉链。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ISO7500-1金属材料静态单轴向试验机的校准和检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的校准和检验（Metallicmaterials一Calibrationandverificationofstaticuniaxialtestingmachines-Partl:Tension/compression testing machines-Calibration and verification of the force-measuring system)
ISO18454鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境（Foatwear一Standardatmospheres for conditioning and testing of footwear and components for footwear)ISO19952鞋类术语（FaotwearVocabulary）3术语和定义
IS019952界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
拉链slidefastener
固定两片柔性材料的连接件，由分别附着在两条布带相对边缘的可互锁链牙和横跨链牙的可移动拉头组成，当拉头向一个方向移动时，可使两条布带（3.2）上的链牙（3.5）相互啮台。注：当拉头（3.3）向相反方向移动时，可使链牙分开（见图1）：GB/T38037—2019/ISO10734:2016说明：
上止：
拉头：
拉片：
5—布带：
一下止。
用于承载链牙及其他拉链组件的纺织带3.3
拉头slider
图1拉链
在牙链上滑动时·使链牙相互啮合或拉开的部件。3.4
puller
连接在拉头上便于拉动的塑料或金属片。3.5
链牙teeth
可被此相对啮合，为拉链或塑料连续螺旋链的独特部件。3.6
endstop
topstop
牙链的始端或终端组件，阳止拉头从牙链带上脱离。3.7
stringer
牙链带
固定有链牙的纺织布带，通过链牙可与另一条布带相互联接4原理
夹持拉头和拉片，使拉片与拉头垂直。方法如下：方法1：拉力一一沿着拉片纵向中心线平行的方向，测量使拉片从拉头上拉出所需的力方法2：扭力一拉片纵向中心线方向，测量把拉片从拉头上扭断所需的扭矩。2
5试验设备和材料
5.1方法1——拉力试验机Www.bzxZ.net
5.1.1夹钳，分离速度（100士10）mm/min。GB/T38037—2019/ISO10734:20165.1.2测力范围至1kN，精确度大于2%，符合ISO75c0-1中的二级要求。5.1.3记录测试期间的力或最大力的设备。5.1.4在一个夹钳中有一个夹具用于同定待测拉头。一个厚度至少1mm的平板可置于拉头和拉片之间，平板上有个可以容纳拉头件的锥形槽，通过板上连接的长臂把拉头夹在夹钳内。见图2a），5.1.5在另一夹钳中，有一个夹持拉片的装置。装置上有一个刚性小挂钩适合带孔拉片。5.2方法2—扭力试验设备
5.2.1、一对夹钳，一个可同定测试拉头，另一个可夹紧拉片，使拉片与拉头垂直。5.2.2两个夹钳（5.2.1)以（9二3)(\)/s的相对速度旋转。5.2.3测量两个夹钳之间的扭力，精确至0.5N·m。5.2.4分度器测量扭转角度，精确至15.3拉链数量
5.3.1对于方法1，试验至少需3条拉链。5.3.2对于方法2.试验至少需6条拉链。6步骤
环境调节
试验前宜根据IS0）18454调节样品至少24h，并在相同环境下进行试验。6.2方法1—拉力
6.2.1从待测拉链的牙链带上取下拉头。用来具（5.1.4）爽住拉头，使之与拉试验机（5.1）轴线成90°。
6.2.2把待测拉链的拉片连接到设备1（5.1.5），使拉片与拉力试验机（5.1）的轴线平行。尽量以此种方式夹紧拉片使得测试过程中设备(5.1.5)不会导致拉片的非白然损坏。如果是两孔拉片，而顶孔看起来比较脆弱时，可把挂钩插人底孔中。6.2.3启动拉力试验机，以（100士10）mm/min速度分离夹钳，直到拉片损坏或拉片从拉头上脱落。6.2.4以牛顿记录最天力，精确至5N，记录损坏类型，例如：一拉头在拉片连接处损坏；
一拉片在拉头连接处损坏：
一拉头在非拉片连接处损坏：
拉片在非拉头连接处损坏。
GB/T 38037—2019/ISO10734:2016★
a）拉力
说明：
挂钩（5.1.5）；
拉片：
拉头：
平板（5.1.4)；
拉力试验机轴线；
旋转轴线：
灾钳（5.2.1)。
图2试验装置
6.2.5若拉片在与设备（5.1.5)连接处损坏，或由于设备原因导致试验失败，则忽略此次试验结果，用新的拉链重新试验。
6.2.6其余两条拉链试样重复6.2.1至6.2.5步骤。6.2.7计算三个最大力(6.2.4)的算术平均值。6.3方法2——扭力
6.3.1从待测拉链的牙链带上取下拉头。将拉头夹在一个夹钳（5.2.1）上，拉片夹在另一个夹具上，使拉片与拉头垂直，拉片的纵向中心线与两个夹钳[见图2h)之间的旋转轴线一致。6.3.2启动试验设备（5.2），从拉片角度看，两个夹钳以顺时针方向、以（9土3）（）/S速度相对扭转直到：
拉片损坏或从拉头上扭下；
夹钳已经旋转180°
6.3.3记录最大扭力，单位V·m，精确到0.5Nm，并记录损坏类型，例如：拉头在拉片连接处损坏；
拉片在拉头连接处损坏；
一拉头在非拉片连接处损坏：
拉片在非拉头连接处损坏；
拉片扭曲但未损坏。
6.3.4若拉片水久性扭曲，用分度器（5.2.4)估算扭由值，精确到5°。6.3.5其余两条拉链重复6.3.1至6.3.4步骤。6.3.6计算三个最大扭小（6.3.3)的算术平均值6.3.7其余三条拉链重复6.3.1至6.3.6步骤，以逆时针方向旋转来具（5.2.1）。试验报告
试验报告应包含以下信息：
本标准编号；
试验样品的详细描述；
试验日期；
所用的试验方法，方法1或方法2：方法1.按6.2.7计算的最大拉力的算术平均值；GB/T38037-2019/ISO10734:2016方法2，按6.3.6计算每个扭转方向最大扭力的算术平均值；损坏类型描述；
本试验方法的任何偏差。
GB/T38037-2019
中华人民共
国家标准
鞋类拉链试验方法拉片强度
GB/T38037-2019/1SO10734.2016中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：spc.org.cn
服务热线：400-168-0010
2019年10月第一版
书号：155068：1-63251
版权专有
侵权必究
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中华人民共和国国家标准
GB/T38037-—2019/IS010734:2016鞋类
拉链试验方法
拉片强度
Footwear-Test method for slidefastenersStrength of slide fastener pullers(ISO10734.2016.IDT)
2019-10-18发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2020-05-01实施
本标准按照GB/T1.120C9给出的规则起草。GB/T38037—2019/ISO10734:2016本标准使用翻译法等同采用IS010734：2016鞋类拉链试验方法拉片强度》。与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：GB/T2703—2017鞋类术语（ISO19952：2005.NEQ）GB/T16825.1一2008静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准（ISO7500-1:2004，IDT)GB/T22049—2019鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境（ISO18454:2018.IDT)
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制鞋标准化技术委员会（SAC/TC305)归口。木标准起草单位：上海鉴正皮革质量检测技术中心、中国皮革制鞋研究院有限公司、嘉兴市皮毛和制鞋工业研究所。
本标准主要起草人：李方舟、马琳、袁绪政、田旺：I
1范围
GB/T 38037-—2019/ISO10734:2016鞋类
拉链试验方法
拉片强度
本标准规定了测定鞋用拉链的拉片强度的试验方法。本标准适用于各种鞋用拉链。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ISO7500-1金属材料静态单轴向试验机的校准和检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的校准和检验（Metallicmaterials一Calibrationandverificationofstaticuniaxialtestingmachines-Partl:Tension/compression testing machines-Calibration and verification of the force-measuring system)
ISO18454鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境（Foatwear一Standardatmospheres for conditioning and testing of footwear and components for footwear)ISO19952鞋类术语（FaotwearVocabulary）3术语和定义
IS019952界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
拉链slidefastener
固定两片柔性材料的连接件，由分别附着在两条布带相对边缘的可互锁链牙和横跨链牙的可移动拉头组成，当拉头向一个方向移动时，可使两条布带（3.2）上的链牙（3.5）相互啮台。注：当拉头（3.3）向相反方向移动时，可使链牙分开（见图1）：GB/T38037—2019/ISO10734:2016说明：
上止：
拉头：
拉片：
5—布带：
一下止。
用于承载链牙及其他拉链组件的纺织带3.3
拉头slider
图1拉链
在牙链上滑动时·使链牙相互啮合或拉开的部件。3.4
puller
连接在拉头上便于拉动的塑料或金属片。3.5
链牙teeth
可被此相对啮合，为拉链或塑料连续螺旋链的独特部件。3.6
endstop
topstop
牙链的始端或终端组件，阳止拉头从牙链带上脱离。3.7
stringer
牙链带
固定有链牙的纺织布带，通过链牙可与另一条布带相互联接4原理
夹持拉头和拉片，使拉片与拉头垂直。方法如下：方法1：拉力一一沿着拉片纵向中心线平行的方向，测量使拉片从拉头上拉出所需的力方法2：扭力一拉片纵向中心线方向，测量把拉片从拉头上扭断所需的扭矩。2
5试验设备和材料
5.1方法1——拉力试验机Www.bzxZ.net
5.1.1夹钳，分离速度（100士10）mm/min。GB/T38037—2019/ISO10734:20165.1.2测力范围至1kN，精确度大于2%，符合ISO75c0-1中的二级要求。5.1.3记录测试期间的力或最大力的设备。5.1.4在一个夹钳中有一个夹具用于同定待测拉头。一个厚度至少1mm的平板可置于拉头和拉片之间，平板上有个可以容纳拉头件的锥形槽，通过板上连接的长臂把拉头夹在夹钳内。见图2a），5.1.5在另一夹钳中，有一个夹持拉片的装置。装置上有一个刚性小挂钩适合带孔拉片。5.2方法2—扭力试验设备
5.2.1、一对夹钳，一个可同定测试拉头，另一个可夹紧拉片，使拉片与拉头垂直。5.2.2两个夹钳（5.2.1)以（9二3)(\)/s的相对速度旋转。5.2.3测量两个夹钳之间的扭力，精确至0.5N·m。5.2.4分度器测量扭转角度，精确至15.3拉链数量
5.3.1对于方法1，试验至少需3条拉链。5.3.2对于方法2.试验至少需6条拉链。6步骤
环境调节
试验前宜根据IS0）18454调节样品至少24h，并在相同环境下进行试验。6.2方法1—拉力
6.2.1从待测拉链的牙链带上取下拉头。用来具（5.1.4）爽住拉头，使之与拉试验机（5.1）轴线成90°。
6.2.2把待测拉链的拉片连接到设备1（5.1.5），使拉片与拉力试验机（5.1）的轴线平行。尽量以此种方式夹紧拉片使得测试过程中设备(5.1.5)不会导致拉片的非白然损坏。如果是两孔拉片，而顶孔看起来比较脆弱时，可把挂钩插人底孔中。6.2.3启动拉力试验机，以（100士10）mm/min速度分离夹钳，直到拉片损坏或拉片从拉头上脱落。6.2.4以牛顿记录最天力，精确至5N，记录损坏类型，例如：一拉头在拉片连接处损坏；
一拉片在拉头连接处损坏：
一拉头在非拉片连接处损坏：
拉片在非拉头连接处损坏。
GB/T 38037—2019/ISO10734:2016★
a）拉力
说明：
挂钩（5.1.5）；
拉片：
拉头：
平板（5.1.4)；
拉力试验机轴线；
旋转轴线：
灾钳（5.2.1)。
图2试验装置
6.2.5若拉片在与设备（5.1.5)连接处损坏，或由于设备原因导致试验失败，则忽略此次试验结果，用新的拉链重新试验。
6.2.6其余两条拉链试样重复6.2.1至6.2.5步骤。6.2.7计算三个最大力(6.2.4)的算术平均值。6.3方法2——扭力
6.3.1从待测拉链的牙链带上取下拉头。将拉头夹在一个夹钳（5.2.1）上，拉片夹在另一个夹具上，使拉片与拉头垂直，拉片的纵向中心线与两个夹钳[见图2h)之间的旋转轴线一致。6.3.2启动试验设备（5.2），从拉片角度看，两个夹钳以顺时针方向、以（9土3）（）/S速度相对扭转直到：
拉片损坏或从拉头上扭下；
夹钳已经旋转180°
6.3.3记录最大扭力，单位V·m，精确到0.5Nm，并记录损坏类型，例如：拉头在拉片连接处损坏；
拉片在拉头连接处损坏；
一拉头在非拉片连接处损坏：
拉片在非拉头连接处损坏；
拉片扭曲但未损坏。
6.3.4若拉片水久性扭曲，用分度器（5.2.4)估算扭由值，精确到5°。6.3.5其余两条拉链重复6.3.1至6.3.4步骤。6.3.6计算三个最大扭小（6.3.3)的算术平均值6.3.7其余三条拉链重复6.3.1至6.3.6步骤，以逆时针方向旋转来具（5.2.1）。试验报告
试验报告应包含以下信息：
本标准编号；
试验样品的详细描述；
试验日期；
所用的试验方法，方法1或方法2：方法1.按6.2.7计算的最大拉力的算术平均值；GB/T38037-2019/ISO10734:2016方法2，按6.3.6计算每个扭转方向最大扭力的算术平均值；损坏类型描述；
本试验方法的任何偏差。
GB/T38037-2019
中华人民共
国家标准
鞋类拉链试验方法拉片强度
GB/T38037-2019/1SO10734.2016中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：spc.org.cn
服务热线：400-168-0010
2019年10月第一版
书号：155068：1-63251
版权专有
侵权必究
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。