GB/T 38009-2019
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标准简介
GB/T 38009-2019.Spectacle frames- Requirement and method for the detection of nickel release.
GB/T 38009规定了金属架、混合架金属件镍析出量的要求、模拟磨损方法镍析出量的测量、计算、实验报告。
GB/T 38009适用于用含镍材料生产的或表面含镍处理的眼镜架。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 14214眼镜架通用要求 和试验方法(GB/T 14214- -2003,ISO 12870;1997 ,MOD)
ISO 12870:2016眼科光学 眼镜架 基 本要求和试验方法(Ophthalmic optics-Spectacle frames Requirements and test methods)
3要求
金属架、混合架中长期与皮肤接触的金属件镍析出量应不大于0.5 nug/(cm2●周)。
有涂层眼镜架按第4章、第5章进行试验。
由均质合金或纯金属制备.且无涂层的眼镜架按第5章进行试验。
待测部位按照ISO 12870:2016中4.2.3 的要求,包括:
眼镜架镜圈;
鼻梁,横梁，以及其他鼻子承托表面,包括金属鼻垫:
-镜腿(不包括铰链.铰链周围和塑料套保护的区域)。
由镍析出量低的含镍材料或表面含镍处理制成的眼镜架参见附录A.
4模拟磨损方法
4.1原理
将试样先暴露在腐蚀性气体环境中，再放人盛有研磨剂和磨料组成的磨损介质的滚简。然后滚简旋转使试样受到磨损介质的磨损。磨损后试样按第5章进行镍析出量测量。
4.2试剂和材料
4.2.1总则
除非有特殊说明,所有可能接触到试样的材料和试剂都应不含镍,采用分析纯或优级纯试剂。
4.2.2腐蚀用材料和试剂
4.2.2.1容器
GB/T 38009规定了金属架、混合架金属件镍析出量的要求、模拟磨损方法镍析出量的测量、计算、实验报告。
GB/T 38009适用于用含镍材料生产的或表面含镍处理的眼镜架。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 14214眼镜架通用要求 和试验方法(GB/T 14214- -2003,ISO 12870;1997 ,MOD)
ISO 12870:2016眼科光学 眼镜架 基 本要求和试验方法(Ophthalmic optics-Spectacle frames Requirements and test methods)
3要求
金属架、混合架中长期与皮肤接触的金属件镍析出量应不大于0.5 nug/(cm2●周)。
有涂层眼镜架按第4章、第5章进行试验。
由均质合金或纯金属制备.且无涂层的眼镜架按第5章进行试验。
待测部位按照ISO 12870:2016中4.2.3 的要求,包括:
眼镜架镜圈;
鼻梁,横梁，以及其他鼻子承托表面,包括金属鼻垫:
-镜腿(不包括铰链.铰链周围和塑料套保护的区域)。
由镍析出量低的含镍材料或表面含镍处理制成的眼镜架参见附录A.
4模拟磨损方法
4.1原理
将试样先暴露在腐蚀性气体环境中，再放人盛有研磨剂和磨料组成的磨损介质的滚简。然后滚简旋转使试样受到磨损介质的磨损。磨损后试样按第5章进行镍析出量测量。
4.2试剂和材料
4.2.1总则
除非有特殊说明,所有可能接触到试样的材料和试剂都应不含镍,采用分析纯或优级纯试剂。
4.2.2腐蚀用材料和试剂
4.2.2.1容器
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标准内容
ICS11.040.70
中华人民共和国国家标准
GB/T38009—2019
眼镜架
镍析出量的
技术要求和测量方法
Spectacle frames--Requirement and method for the detectionofnickel release(ISO/TS24348:2014.OphthalmicopticsSpectacleframes-Methodforthesimulation ofwearanddetectionof nickelreleasefrommetal andcombinationspectacleframes,MoD)2019-08-30发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2020-03-01实施
规范性引用文件
模拟磨损方法
镍析出量的测量
试验报告wwW.bzxz.Net
由镍析出量低的材料制成的制品附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（资料性附录）
测量过程的统计不确定度和结果解释制造和处理参照片
GB/T38009—2019
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准使用重新起草法修改采用IS0/TS24348：2014《眼科光学眼镜架拟磨损和测试镍析出量的方法》。GB/T38009—2019
金属及混合眼镜架模
本标准与ISO/TS24348：2014相比存在结构调整，按文本提及附录顺序编号，ISO/TS24348：2014附录D调整为附录A，附录A和附录B依次顺延为附录B和附录C。本标准与1S0/TS24348：2014的技术性差异及其原因如下：关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：·用修改采用国际标准的GB/T14214代替ISO12870；·增加引用IS012870:2016
将ISO/TS243482014附录C与眼镜架表面积测量相关的内容列人了5.6.1“试样测试面积\中。
5.6.1“注”增加了“3D扫描技术可用于测量试样测试面积”。删除了ISO/TS24348：2014第6章b）、e)、f)、h)列项。本标准做了下列编辑性修改：
为与我国标准体系一致，将标准名称改为《眼镜架删除了如采购信息获得等与我国情况无关的注。本标准由中国轻工业联合会提出并归口。镍析出量的技术要求和测量方法》：本标准起草单位：东华大学、国家眼镜玻璃据瓷制品质量监督检验中心、浙江省眼镜产品质量检验中心、平湖市计量检定测试所、上海汇像信息技术有限公司、盈昌集团有限公司、上海市眼镜玻璃塘瓷产品质量监督检验站。
本标准主要起草人：张欣、叶佳意、吴品思、王贺兰、沈宇鹏、李祖敏、后东才、吴郭华、张徐晶、龚苗、徐张倩、陈少雄。
1范围
眼镜架镍析出量的
技术要求和测量方法
GB/T38009—2019
本标准规定了金属架、混合架金属件镍析出量的要求、模拟磨损方法、镍析出量的测量、计算、实验报告。本标准适用于用含镍材料生产的或表面含镍处理的眼镜架2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T14214眼镜架通用要求和试验方法（GB/T14214—2003，ISO12870：1997.MOD）IS012870：2016眼科光学眼镜架基本要求和试验方法（Ophthalmicoptics—SpectacleframesRequirements and test methods)3要求
金属架、混合架中长期与皮肤接触的金属件镍析出量应不大于0.5ug/（cm周）。有涂层眼镜架按第4章、第5章进行试验由均质合金或纯金属制备、且无涂层的眼镜架按第5章进行试验。待测部位按照ISO12870：2016中4.2.3的要求，包括：眼镜架镜圈；
鼻梁，横梁，以及其他鼻子承托表面，包括金属鼻垫：镜腿（不包括铰链、铰链周围和塑料套保护的区域）。由镍析出量低的含镍材料或表面含镍处理制成的眼镜架参见附录A。4模拟磨损方法
4.1原理
将试样先暴露在腐蚀性气体环境中，再放人盛有研磨剂和磨料组成的磨损介质的滚筒。然后滚筒旋转使试样受到磨损介质的磨损。磨损后试样按第5章进行镍析出量测量。4.2
试剂和材料
4.2.1总则
除非有特殊说明，所有可能接触到试样的材料和试剂都应不含镍，采用分析纯或优级纯试剂。4.2.2腐蚀用材料和试剂
4.2.2.1容器
可封闭，带有试样支架，全部由情性材料制成（如玻璃或塑料）。1
GB/T38009—2019
腐蚀性介质
取50g乳酸（质量分数>85%）和100g氯化钠，溶解于1000mL去离子水中制得。脱脂溶液
选用中性洗涤剂，适当稀释后使用：也可配制洗涤剂，如0.5%（质量分数）的十二烷基苯磺酸钠水溶液。
4.2.2.4去离子水
去离子水电导率不大于1μs/cm。4.2.2.5烘箱
烘箱温度可保持在（50士2)℃。4.2.3磨损用材料和试剂
4.2.3.1滚筒及其固定组件：
横截面呈六边形，两条对边之间的距离为19cm，可沿对称轴旋转，水平放置的滚简（图1）。可插人到滚筒中的固定组件，能固定试样，防止在滚动时试样被此接触。2旋转系统，能够使滚筒（4.2.3.1）以（30土2）r/min的速度旋转，且该旋转系统可进行反方向4.2.3.2
旋转。
说明：
根据要求确定的滚简的长度；
旋转轴。
图1滚筒示意图
单位为毫米
4.2.3.3研磨剂：在干燥的滚筒中配制，包含以下成分：6%～8%的乙二醇褐煤酸酯-蜡E[CAS号73138-45-1]：-3%的十八烷酸（硬脂酸)[CAS号57-11-4]；30%35%的石油馏分，加氢轻质烷烃[CAS号64742-55-8]：GB/T38009—2019
2%的聚乙二醇鲸蜡基/油醚【CAS号68920-66-1]或三乙醇胺[CAS号102-71-6]：48%筛目尺寸为200um的二氧化硅（石英）[CAS号14808-60-7]：6%～9%的去离子水。
4.2.3.4磨料：由椰子壳、胡桃壳、花生壳、杏壳组成，以质量比例1：1：1：1混合，研磨、过筛.使混合颗粒达到0.8mm~1.3mm的颗粒度。4.2.3.5磨损介质：将研磨剂（4.2.3.3）和磨料（4.2.3.4）按4.5.1混合均匀。使用前，所需磨损介质应在实验室内放置至少24h。
4.2.3.6固定组件：由三块六边形金属板和一根螺纹杆组成（图2和图3）。板A上距离边缘10mm~15mm处钻有数个直径为1.5mm或合适尺寸的孔，以固定镜腿端头。板B上距离边缘10mm～15mm处钻有数个直径为5.0mm或合适尺寸的孔，以便固定镜腿铰链处的一端，同时B板上钻有直径40mm的填充孔。硅橡胶板钻有与B板小孔位置对应的小孔，放置在B板一侧。板C至少有一个放置螺纹杆的孔。螺母用于固定板及板间距离。根据待测眼镜架前框的宽度或镜腿长度调节板A、B之间距离。
单位为毫米
图2B板平面视图
GB/T38009—2019
说明：
试样侧边；
硅橡胶板，穿孔：
硅橡胶板，平板；
填充孔：
根据需要进行调整。
4.3试样准备
图3固定组件图示
腐蚀（4.4）和磨损（4.5）前，应将眼镜架前框和镜腿分离，去除鼻垫和腿套（适用时）。眼镜架前框磨损前，应按GB/T14214装上试片。注1：非长时间接触皮肤的配件在腐蚀和磨损前移除室温下，将试样在脱脂溶液（4.2.2.3）中轻搅2min，用去离子水（4.2.2.4）冲洗干净，并用吸水纸吸于脱脂后，应用塑料镊子或于净的防护手套拿取试样。注2：脱脂过程主要是除去外部的油脂和操作引人的皮肤分泌物，而不是保护层。4.4腐蚀
将腐蚀性介质（4.2.2.2）倒人容器（4.2.2.1)中，将试样固定在支架上，使得试样最底部高于介质液面上。盖上容器，放入50℃的烘箱（4.2.2.5）内保持2h。从烘箱中取出容器，在通风橱内小心地打开，用去离子水（4.2.2.4）冲洗试样后将其放置在吸水纸上，室温下干燥约1h，然后及时按4.5规定进行磨损。注：此步骤针对保护性涂层（如金属涂层、油漆和有机涂层等）。4.5磨损
4.5.1磨损介质的准备
称取足够量的磨料（4.2.3.4）装满滚筒（4.2.3.1）深度的一半。每千克磨料添加7.5g研磨剂（4.2.3.3），滚筒旋转5h，使磨损介质混合均勾。若磨损介质超过1周未使用，应在滚简内重新旋转1h后使用。注：此过程研磨剂覆盖在磨料表面制得磨损介质，用于模拟佩戴，再次使用前将磨损介质密封存储。两次磨损后，每千克磨损介质里再添加7.5g研磨剂。重新旋转5h混合均勾。四次磨损后，应更换新的磨损介质，4.5.2试样安装
GB/T38009—2019
将试样固定在固定组件上，使试样之间不相互接触，避免试样在滚动过程中与筒壁或滚筒其他部件发生碰撞而造成损坏
镜腿内表面和眼镜架前框后表面朝向旋转轴固定。试样要固定不能移动。空缺位应用其他试样填充。
镜腿应当被固定在板A、B上的孔内，硅橡胶板可防止镜腿在板上转动眼镜架前框两端分别固定在板A板B的孔中，确保试样的待测部位不被遮挡或遮盖。4.5.3滚动
试样安装在固定组件后，将固定组件插人滚简（4.2.3.1)中，然后填人磨损介质（4.2.3.5），关闭滚筒在旋转系统（4.2.3.2)上水平放置。滚筒以（30土2)）r/min的速度滚动5h土5min（滚动2.5h士5min改变旋转方向）。注：滚动之后，允许试样在筒内静置过夜，4.6
镍析出量测定
4.6.1从筒中取出固定组件，取下试样。用软布或纸巾轻轻擦去残留的磨损介质。4.6.2磨损后的试样按第5章测试。4.6.3若试样在磨损中出现意外情况，如试片从前框中脱落，则终止该试样的后续测试。注：若只需对镍析出量作定性分析，可参见CEN/CR124715镍析出量的测量
5.1原理
试样于仿汗液中浸泡二一周，采用原子吸收分光光度法、电感耦合等离子体光谱法或其他合适方法测量溶液中溶解的镍离子浓度，镍析出量以微克每平方厘米周Lig/（cm·周）门表示。2材料和试剂
除非有特殊说明，所有试剂都应使用分析纯级或优级纯，应不含镍。5.2.1含气去离子水：在一个2L.高型烧杯中装满去离子水，其电导率不大于1uS/cm，将空气配送管附在一个软木塞上，将配送管下端置于烧杯底部，并让无油脂空气以至少150mL/min的速率充气30min
5.2.2氯化钠。
5.2.3乳酸：p=1.21g/ml.，大于85%（质量分数）。5.2.4尿素。
5.2.5水：g=0.91g/ml，25%（质量分数）。5.2.6
1%（质量分数）氨溶液：将10ml.氨水（5.2.5）置于预先装有100ml去离子水的250ml.烧杯5
GB/T38009—2019
中，搅拌并冷却至室温，将溶液移250mI.容量瓶中，定容。5.2.7硝酸：p=1.40g/ml.，65%（质量分数）。5.2.85%（质量分数）硝酸溶液：将30ml.的硝酸（5.2.7）置于预先装有350mL去离子水的500mL烧杯中，搅拌并冷却至室温，将溶液移人500mL容量瓶中，定容5.2.9脱脂溶液：将5g十二烷基苯磺酸钠溶于1000mL水中，也可选用经适当稀释的中性洗涤剂。5.2.10蜡或油漆：应能够防止镍从含镍表面析出（按5.5测试）。当在试样非测试表面涂敷一层或多层的蜡或油漆时，可防止非测试表面的镍析出。5.3器
5.3.1pH计，精确到0.02pH。
5.3.2分析光谱仪，采用原子吸收分光光度法、电感耦合等离子体光谱法或等效方法。能检测0.01mg/1镍浓度，优化后，该仪器能满足下列a）和b）的性能要求：a）最小精度：对于含镍量为0.05mg/L的全基体校正溶液，10次测量的标准偏差不能超过10%。b）检出限：选吸光度刚超过零浓度校正溶液的含镍溶液，测量10次，检出限为测量标准偏差的2倍。类似最终测试溶液的镍检出限应小于0.01mg/L。5.3.3水浴槽或烘箱.温度可保持在（30土2）℃5.3.4可封闭容器，由非金属、耐硝酸的无镍材料制成，如玻璃、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯等。将试样放人容器中，确保与容器内壁和底部接触的试样测试面积（5.4.1.1）最小。容器大小和形状的选择，应确保试样完全浸没在溶液中。容器应置于5%（质量分数）硝酸溶液（5.2.8）中至少4h，用去离子水冲洗并干燥，消除可能的镍干扰。
5.4试样
5.4.1试样测试面积
本标准中将眼镜架和太阳镜直接长期接触皮肤的表面定义为试样测试面积a，以平方厘米为单位。为达到必要的分析准确度，试样测试面积至少0.2cm，必要时相同试样可一起测试以达到最小测试面积。
试样测试面积的测量，应考虑皮肤弹性和眼镜架接触皮肤的方式。由于涂覆盖层过程会引入偏差，可将均勺材料制成的眼镜架的合适表面（无论是否直接长期接触皮肤）计人试样测试面积的测量注1：试样测试面积的准确度决定于镍析出量。镍析出量越接近0.5g/（cm·周）的限值，表面积的测量要求越精确，
注2：康镜架设计者，特别是使用计算机辅助设计的情况，可对测试面积的计算提出建议注3：自动催化涂层技术、3ID)扫描技术可用于测量试样测试面积。为避免试样测试表面以外的其他表面析出镍，非测试表面应除去或加以覆盖，防止与仿汗液接触。如试样脱脂后（5.2.9），涂上一层以上可阻止镍析出的蜡或油漆（5.2.10）。选择和使用的重点在于：涂层有效，可阻止仿汗液接触非测试表面；用刷子涂刷后在空气中干燥；
一不污染仿汗液，不干扰镍析出和分析测试；使用安全：
一不会影响金属表面的物理化学性质不易去除或覆盖的非测试表面应计人试样测试面积若未覆盖的非测试表面计人试样测试面积时，眼镜架的镍析出量结果不合格，可另取一个新的眼镜架，将非测试表面覆盖掉，重新测试。6
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中华人民共和国国家标准
GB/T38009—2019
眼镜架
镍析出量的
技术要求和测量方法
Spectacle frames--Requirement and method for the detectionofnickel release(ISO/TS24348:2014.OphthalmicopticsSpectacleframes-Methodforthesimulation ofwearanddetectionof nickelreleasefrommetal andcombinationspectacleframes,MoD)2019-08-30发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2020-03-01实施
规范性引用文件
模拟磨损方法
镍析出量的测量
试验报告wwW.bzxz.Net
由镍析出量低的材料制成的制品附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（资料性附录）
测量过程的统计不确定度和结果解释制造和处理参照片
GB/T38009—2019
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准使用重新起草法修改采用IS0/TS24348：2014《眼科光学眼镜架拟磨损和测试镍析出量的方法》。GB/T38009—2019
金属及混合眼镜架模
本标准与ISO/TS24348：2014相比存在结构调整，按文本提及附录顺序编号，ISO/TS24348：2014附录D调整为附录A，附录A和附录B依次顺延为附录B和附录C。本标准与1S0/TS24348：2014的技术性差异及其原因如下：关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：·用修改采用国际标准的GB/T14214代替ISO12870；·增加引用IS012870:2016
将ISO/TS243482014附录C与眼镜架表面积测量相关的内容列人了5.6.1“试样测试面积\中。
5.6.1“注”增加了“3D扫描技术可用于测量试样测试面积”。删除了ISO/TS24348：2014第6章b）、e)、f)、h)列项。本标准做了下列编辑性修改：
为与我国标准体系一致，将标准名称改为《眼镜架删除了如采购信息获得等与我国情况无关的注。本标准由中国轻工业联合会提出并归口。镍析出量的技术要求和测量方法》：本标准起草单位：东华大学、国家眼镜玻璃据瓷制品质量监督检验中心、浙江省眼镜产品质量检验中心、平湖市计量检定测试所、上海汇像信息技术有限公司、盈昌集团有限公司、上海市眼镜玻璃塘瓷产品质量监督检验站。
本标准主要起草人：张欣、叶佳意、吴品思、王贺兰、沈宇鹏、李祖敏、后东才、吴郭华、张徐晶、龚苗、徐张倩、陈少雄。
1范围
眼镜架镍析出量的
技术要求和测量方法
GB/T38009—2019
本标准规定了金属架、混合架金属件镍析出量的要求、模拟磨损方法、镍析出量的测量、计算、实验报告。本标准适用于用含镍材料生产的或表面含镍处理的眼镜架2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T14214眼镜架通用要求和试验方法（GB/T14214—2003，ISO12870：1997.MOD）IS012870：2016眼科光学眼镜架基本要求和试验方法（Ophthalmicoptics—SpectacleframesRequirements and test methods)3要求
金属架、混合架中长期与皮肤接触的金属件镍析出量应不大于0.5ug/（cm周）。有涂层眼镜架按第4章、第5章进行试验由均质合金或纯金属制备、且无涂层的眼镜架按第5章进行试验。待测部位按照ISO12870：2016中4.2.3的要求，包括：眼镜架镜圈；
鼻梁，横梁，以及其他鼻子承托表面，包括金属鼻垫：镜腿（不包括铰链、铰链周围和塑料套保护的区域）。由镍析出量低的含镍材料或表面含镍处理制成的眼镜架参见附录A。4模拟磨损方法
4.1原理
将试样先暴露在腐蚀性气体环境中，再放人盛有研磨剂和磨料组成的磨损介质的滚筒。然后滚筒旋转使试样受到磨损介质的磨损。磨损后试样按第5章进行镍析出量测量。4.2
试剂和材料
4.2.1总则
除非有特殊说明，所有可能接触到试样的材料和试剂都应不含镍，采用分析纯或优级纯试剂。4.2.2腐蚀用材料和试剂
4.2.2.1容器
可封闭，带有试样支架，全部由情性材料制成（如玻璃或塑料）。1
GB/T38009—2019
腐蚀性介质
取50g乳酸（质量分数>85%）和100g氯化钠，溶解于1000mL去离子水中制得。脱脂溶液
选用中性洗涤剂，适当稀释后使用：也可配制洗涤剂，如0.5%（质量分数）的十二烷基苯磺酸钠水溶液。
4.2.2.4去离子水
去离子水电导率不大于1μs/cm。4.2.2.5烘箱
烘箱温度可保持在（50士2)℃。4.2.3磨损用材料和试剂
4.2.3.1滚筒及其固定组件：
横截面呈六边形，两条对边之间的距离为19cm，可沿对称轴旋转，水平放置的滚简（图1）。可插人到滚筒中的固定组件，能固定试样，防止在滚动时试样被此接触。2旋转系统，能够使滚筒（4.2.3.1）以（30土2）r/min的速度旋转，且该旋转系统可进行反方向4.2.3.2
旋转。
说明：
根据要求确定的滚简的长度；
旋转轴。
图1滚筒示意图
单位为毫米
4.2.3.3研磨剂：在干燥的滚筒中配制，包含以下成分：6%～8%的乙二醇褐煤酸酯-蜡E[CAS号73138-45-1]：-3%的十八烷酸（硬脂酸)[CAS号57-11-4]；30%35%的石油馏分，加氢轻质烷烃[CAS号64742-55-8]：GB/T38009—2019
2%的聚乙二醇鲸蜡基/油醚【CAS号68920-66-1]或三乙醇胺[CAS号102-71-6]：48%筛目尺寸为200um的二氧化硅（石英）[CAS号14808-60-7]：6%～9%的去离子水。
4.2.3.4磨料：由椰子壳、胡桃壳、花生壳、杏壳组成，以质量比例1：1：1：1混合，研磨、过筛.使混合颗粒达到0.8mm~1.3mm的颗粒度。4.2.3.5磨损介质：将研磨剂（4.2.3.3）和磨料（4.2.3.4）按4.5.1混合均匀。使用前，所需磨损介质应在实验室内放置至少24h。
4.2.3.6固定组件：由三块六边形金属板和一根螺纹杆组成（图2和图3）。板A上距离边缘10mm~15mm处钻有数个直径为1.5mm或合适尺寸的孔，以固定镜腿端头。板B上距离边缘10mm～15mm处钻有数个直径为5.0mm或合适尺寸的孔，以便固定镜腿铰链处的一端，同时B板上钻有直径40mm的填充孔。硅橡胶板钻有与B板小孔位置对应的小孔，放置在B板一侧。板C至少有一个放置螺纹杆的孔。螺母用于固定板及板间距离。根据待测眼镜架前框的宽度或镜腿长度调节板A、B之间距离。
单位为毫米
图2B板平面视图
GB/T38009—2019
说明：
试样侧边；
硅橡胶板，穿孔：
硅橡胶板，平板；
填充孔：
根据需要进行调整。
4.3试样准备
图3固定组件图示
腐蚀（4.4）和磨损（4.5）前，应将眼镜架前框和镜腿分离，去除鼻垫和腿套（适用时）。眼镜架前框磨损前，应按GB/T14214装上试片。注1：非长时间接触皮肤的配件在腐蚀和磨损前移除室温下，将试样在脱脂溶液（4.2.2.3）中轻搅2min，用去离子水（4.2.2.4）冲洗干净，并用吸水纸吸于脱脂后，应用塑料镊子或于净的防护手套拿取试样。注2：脱脂过程主要是除去外部的油脂和操作引人的皮肤分泌物，而不是保护层。4.4腐蚀
将腐蚀性介质（4.2.2.2）倒人容器（4.2.2.1)中，将试样固定在支架上，使得试样最底部高于介质液面上。盖上容器，放入50℃的烘箱（4.2.2.5）内保持2h。从烘箱中取出容器，在通风橱内小心地打开，用去离子水（4.2.2.4）冲洗试样后将其放置在吸水纸上，室温下干燥约1h，然后及时按4.5规定进行磨损。注：此步骤针对保护性涂层（如金属涂层、油漆和有机涂层等）。4.5磨损
4.5.1磨损介质的准备
称取足够量的磨料（4.2.3.4）装满滚筒（4.2.3.1）深度的一半。每千克磨料添加7.5g研磨剂（4.2.3.3），滚筒旋转5h，使磨损介质混合均勾。若磨损介质超过1周未使用，应在滚简内重新旋转1h后使用。注：此过程研磨剂覆盖在磨料表面制得磨损介质，用于模拟佩戴，再次使用前将磨损介质密封存储。两次磨损后，每千克磨损介质里再添加7.5g研磨剂。重新旋转5h混合均勾。四次磨损后，应更换新的磨损介质，4.5.2试样安装
GB/T38009—2019
将试样固定在固定组件上，使试样之间不相互接触，避免试样在滚动过程中与筒壁或滚筒其他部件发生碰撞而造成损坏
镜腿内表面和眼镜架前框后表面朝向旋转轴固定。试样要固定不能移动。空缺位应用其他试样填充。
镜腿应当被固定在板A、B上的孔内，硅橡胶板可防止镜腿在板上转动眼镜架前框两端分别固定在板A板B的孔中，确保试样的待测部位不被遮挡或遮盖。4.5.3滚动
试样安装在固定组件后，将固定组件插人滚简（4.2.3.1)中，然后填人磨损介质（4.2.3.5），关闭滚筒在旋转系统（4.2.3.2)上水平放置。滚筒以（30土2)）r/min的速度滚动5h土5min（滚动2.5h士5min改变旋转方向）。注：滚动之后，允许试样在筒内静置过夜，4.6
镍析出量测定
4.6.1从筒中取出固定组件，取下试样。用软布或纸巾轻轻擦去残留的磨损介质。4.6.2磨损后的试样按第5章测试。4.6.3若试样在磨损中出现意外情况，如试片从前框中脱落，则终止该试样的后续测试。注：若只需对镍析出量作定性分析，可参见CEN/CR124715镍析出量的测量
5.1原理
试样于仿汗液中浸泡二一周，采用原子吸收分光光度法、电感耦合等离子体光谱法或其他合适方法测量溶液中溶解的镍离子浓度，镍析出量以微克每平方厘米周Lig/（cm·周）门表示。2材料和试剂
除非有特殊说明，所有试剂都应使用分析纯级或优级纯，应不含镍。5.2.1含气去离子水：在一个2L.高型烧杯中装满去离子水，其电导率不大于1uS/cm，将空气配送管附在一个软木塞上，将配送管下端置于烧杯底部，并让无油脂空气以至少150mL/min的速率充气30min
5.2.2氯化钠。
5.2.3乳酸：p=1.21g/ml.，大于85%（质量分数）。5.2.4尿素。
5.2.5水：g=0.91g/ml，25%（质量分数）。5.2.6
1%（质量分数）氨溶液：将10ml.氨水（5.2.5）置于预先装有100ml去离子水的250ml.烧杯5
GB/T38009—2019
中，搅拌并冷却至室温，将溶液移250mI.容量瓶中，定容。5.2.7硝酸：p=1.40g/ml.，65%（质量分数）。5.2.85%（质量分数）硝酸溶液：将30ml.的硝酸（5.2.7）置于预先装有350mL去离子水的500mL烧杯中，搅拌并冷却至室温，将溶液移人500mL容量瓶中，定容5.2.9脱脂溶液：将5g十二烷基苯磺酸钠溶于1000mL水中，也可选用经适当稀释的中性洗涤剂。5.2.10蜡或油漆：应能够防止镍从含镍表面析出（按5.5测试）。当在试样非测试表面涂敷一层或多层的蜡或油漆时，可防止非测试表面的镍析出。5.3器
5.3.1pH计，精确到0.02pH。
5.3.2分析光谱仪，采用原子吸收分光光度法、电感耦合等离子体光谱法或等效方法。能检测0.01mg/1镍浓度，优化后，该仪器能满足下列a）和b）的性能要求：a）最小精度：对于含镍量为0.05mg/L的全基体校正溶液，10次测量的标准偏差不能超过10%。b）检出限：选吸光度刚超过零浓度校正溶液的含镍溶液，测量10次，检出限为测量标准偏差的2倍。类似最终测试溶液的镍检出限应小于0.01mg/L。5.3.3水浴槽或烘箱.温度可保持在（30土2）℃5.3.4可封闭容器，由非金属、耐硝酸的无镍材料制成，如玻璃、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯等。将试样放人容器中，确保与容器内壁和底部接触的试样测试面积（5.4.1.1）最小。容器大小和形状的选择，应确保试样完全浸没在溶液中。容器应置于5%（质量分数）硝酸溶液（5.2.8）中至少4h，用去离子水冲洗并干燥，消除可能的镍干扰。
5.4试样
5.4.1试样测试面积
本标准中将眼镜架和太阳镜直接长期接触皮肤的表面定义为试样测试面积a，以平方厘米为单位。为达到必要的分析准确度，试样测试面积至少0.2cm，必要时相同试样可一起测试以达到最小测试面积。
试样测试面积的测量，应考虑皮肤弹性和眼镜架接触皮肤的方式。由于涂覆盖层过程会引入偏差，可将均勺材料制成的眼镜架的合适表面（无论是否直接长期接触皮肤）计人试样测试面积的测量注1：试样测试面积的准确度决定于镍析出量。镍析出量越接近0.5g/（cm·周）的限值，表面积的测量要求越精确，
注2：康镜架设计者，特别是使用计算机辅助设计的情况，可对测试面积的计算提出建议注3：自动催化涂层技术、3ID)扫描技术可用于测量试样测试面积。为避免试样测试表面以外的其他表面析出镍，非测试表面应除去或加以覆盖，防止与仿汗液接触。如试样脱脂后（5.2.9），涂上一层以上可阻止镍析出的蜡或油漆（5.2.10）。选择和使用的重点在于：涂层有效，可阻止仿汗液接触非测试表面；用刷子涂刷后在空气中干燥；
一不污染仿汗液，不干扰镍析出和分析测试；使用安全：
一不会影响金属表面的物理化学性质不易去除或覆盖的非测试表面应计人试样测试面积若未覆盖的非测试表面计人试样测试面积时，眼镜架的镍析出量结果不合格，可另取一个新的眼镜架，将非测试表面覆盖掉，重新测试。6
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