本标准规定了日用保温容器的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于存放饮用水及其他食物的由真空面有镀层的双层玻璃真空瓶胆与外壳组装而成的日用保温容器。 GB/T 11416-2002 日用保温容器 GB/T11416-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICs81.040.30
中华人民共和国国家标准
GB/T11416—2002
用保温容器
Domestic insulated containers2002-05-29发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2003-01-01实施
GB/T11416—2002
本标准是对GB/T11416-1989日用保温容器》的修订。本标准的修订参考了日本标准JISS2006-1994&保温瓶》。为了保证日用保温容器使用的安全，本标准明确规定：一大口瓶、保温饭盒应装有保护内村（简称内衬）；瓶塞的出水口部位应指示明显，不易擦除；本标准所涉及的与食物接触的橡胶和塑料配件应符合我国相关卫生标准的规定，材料的厚度一定要满足安全性能和强度要求；大于2L座式保温瓶壳底应装有防松螺丝或装置。本标准不包括吹塑壳的小口保温瓶。本标推自实施之口起，同时代替GB/T11416—1989《口用保温容器》。本标准的附录A和附录B都是标准的附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国日用玻璃瓷标准化中心归口。本标准起草单位：轻工业玻璃措瓷研究所、国家眼镜玻璃糖瓷制品质量监督检验中心、上海保温容器公司、北京保温瓶工业公司、湖北荆江股份有限公司。本标准主要起草人：张国璃、潘凤芳、阴衍障、衰丹龙。1范围
中华人民共和国国家标准
用保温容器
Domestic insulated containersGB/T 11416 2002
代GB/T11416—1989
本标准规定了日用保温容器的分类，要求、试验方法、检验规则和标志、包装，运输、贮存等。本标准适用于存放饮用水及其他食物的出真空面有镀层的双层璃真空瓶胆（以下简称瓶胆）与外壳组装而成的日用保温容器。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T28281987
GB/T6388—1986
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查）运输包装收发货标志
GB/T 6543-1986
瓦楞纸箱
GB/T 65821997
HG/T 2885-1997
QB/T3724—1999
QB/T 3726-1999
QB/T3727—1999
QB/T38261999
QB/T3832—1999
3分类与部件名称
3.1分类
玻璃在98C耐水性的颗粒试验方法和分级（eqvISO719：1985）包装用聚丙烯压敏胶粘带
保温瓶版胆耐压性能测试方法
保温瓶瓶胆保温效能测试方法
保温瓶瓶胆耐热急变测试方法
轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法-中性盐雾试验(VSS)法轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价按日用保温容器的类型及公称容量区分，见表1。类型
携带式
小口保
湿容器
气压出水型
大口保温瓶、
保温饭盒
保温杯
公称容量
0. 2~-1.0
1. 0~-3. 2
0.25---0.40
主要特征
便」携带，适川外出和旅游。应有密封案，殿还附有背带、内外盖等部件的保温瓶倾斜侧水的保温瓶
以工压压盖或杠杆，借助气压出水机构出水的保温瓶
瓶胆的瓶口直径人于瓶身直径的二分之的保温瓶，川于饭菜、冰块等的保温，瓶胆内应附有内衬
小容量大口瓶服与杯状外壳组装成的保温欲乒
参照图1及表2
参照图2及表2
参照图3及表2
参照图4及表2
参照图与及表2
注：公称容虽是指止常使用时的容量，即保温瓶盛满水寒上版塞的容量，带有内衬的保温瓶是装上内衬、塞上瓶塞时的容量
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2002-05-29批准2003-01-01实施
3.2部件名称
GB/T11416-2002
保温瓶的主要部件名称如图1图5及衣2所示。11
图1便携式保温瓶
图3气压出水型保温瓶
4要求
善杯（外杯）
盖杯(内杯)
盖（上）
上益锁
接盖或杠杆
进气口
出气！
4.1使用性能
4.1.1整体稳定，确保使用安全。2
图1大口保温瓶
瓶密橡胶
引水管
引水管保护圈
出水管
内置穿器（饭盒、汤罐）
图2普通保温瓶
保温杯
口部会属（塑料制品有）
橡胶口圈
底螺丝
GB/T11416-2002
4.1.2灌水时水不能渗人瓶胆与外壳之间，附着在胆外侧及外壳内面。4.1.3活动部件（如带螺纹的盖杯、气压式保温瓶的上盖、可旋转的底圈等）的动作应平滑灵活，确保运作功能正常。
4.1.4气压保温瓶的出水机构要确保其功能正常，动作平稳。4.1.5有背带的保温瓶，背带及其附件要牢固，在使用中不得脱落。4.1.6大口保温瓶及保温饭盒中的内衬和汤匙等配件表面要光滑：不能有毛刺等缺陷。4.2理化性能
保温容器中使用的直接接触内容物的橡胶及塑料配件应符合我国相应的卫生标准的要求。附有背带的保温容器，其背带应不褪色，符合相应的纺织品色牢度试验要求。4.2.1保温效能
4.2.1.1小口保温容器
瓶塞直接密闭于瓶口内省，保温效能应与所采用的相应容量的瓶胆保温效能规定相一致（见附录A衣A2）：对于瓶赛不是完全密闭.有通向外界开口者，较所采用的相应容量的瓶胆保温效能规定低6C以内者(含6℃)为合格。
4.2.1.2大口类保温容器
保温效能应不低于附录人表A3的规定。4.2.2瓶胆
见附录A（标准的附录）
4.2.3外壳
见附录B（标准的附录）
4.2.4其他理化性能
应符合表3的规定。
瓶塞气味及瓶内热水异味
携带式保温瓶
耐冲击性
座式保温瓶
大口保温瓶、保温饭盒
衣面装饰层的窈着性
在金属坏上
电镀层
在塑料坏上免费标准下载网bzxz
结合强度
热循环
橡胶及塑料垫圈耐热水性
容量允许误差
倾倒试验
瓶塞无明显的气味且瓶内热水
无明最异味
瓶胆无异常
保留90个以上棋盘格数
镀层光泽良好，中性盐雾试验连续喷雾21h.不低于5级
镀层光泽良好、无起壳现象，保留97格以上棋盘格数
试验后敏层表面不得有膨胀
不发粘，外观无明显变化
公称容量的上5%
不倾倒
试验方法
5. 5. 2. 1
公称容量≥2L时适用于瓶胆尺
用腰接工艺的产品
适用直接接内容物部位
适用十座式保温瓶
于把及提环的连接强度
背带强度
自然水
出水机构久性
热水泄漏
苔饮出水量
4.3装配质量
带式保温瓶
座式保温瓶
无异常
无异常
不溢水
GB/T 114162002
表3（完）
出水机构动作无异常，且尤自然溢水现象
无热水温漏现象
热水不人外壳内侧
2200ml
4.3.1保温容器的装配要保证安全。试验方法
4.3.1.1外壳形状要平整，嵌口、接口装配良好，壳身与肩、底的连接可靠。备注
适用丁气压式保温瓶
适用于气压式保温瓶
4.3-1.2外壳上的把手、提环背带铆钉等应牢固，衣面光滑，不易脱落。螺纹不滑牙。4.3.1.3瓶旧的固定要牢固、稳定。4.3.1.4整体安置平稳。
4.3.2携带式保温容器
4.3.2.1底部配件装置坚固
4.3.2.2装有背带者，背带长度应达40crm以上（按图6所示测量背带长度），且可调节长短。图6背带长度测量示意图
4.3.3座式保温容器
4.3-3.1普通型
4.3.3.1.1瓶塞的山水口部位指示明显，不易擦消。4.3.3.1.2大于21.的保温容器亮底应装有防松螺丝或装置：4.3.3.2气压出水型
4.3.3.2.1出水机构闭合时肩与盖的叫隙不人于2mm：壳身与肩、底的结合链隙不大于1mm。4.3.3.2.2大于2L气压出水保温瓶壳底应装有防松螺丝或装置。3按盖或杠杆应装有防误动的闭锁装置：4.3.3.2.3
4.3.3.2.4金属制引水管应装有保护圈：4
4.3.4人口保温容器
GB/T114162002
4.3.4. 1大口保温瓶及保温饭盒应装有内衬。4-3.4.2内衬不易脱落。
4.3.4.3上盖应盖、卸方便，且逆震动不易脱落，4.3.4.4装有背带者背带长度应达40cm以上（按图6所示测量背带长度），H可调节长短4.3.4.5内置容器（饭盒或滋罐)应放人取出方便。4.4外观
涂漆，电镀及其他涂饰的表面处理良好，外表而无严重影响美观及妨碍使用的缺陷5试验方法
5.1保温效能
在近于无风的室内，按QB/T3726进行保暖试验。试验中需采用产品瓶寒。在止常使用状态下放置规定的保温时间。
注 1:0. 2 L 小口保温戒保温 12 h后测温,其他小口保温瓶均为保温 24 h 后测湿。注 2:0. 4 1. 以下(含 0. 4 L)保温怀保温 4 1 后测温,其他大口保温容器保减 6 h 后训温，注3：正常使用状态是指：瓶塞、盖杯或其他类型的差等件配胃齐全的保温瓶竖直放置的状态。5.2瓶塞气味及瓶内热水异味
将（95士1）.的热水涨满保温容器，用洗净的瓶塞塞上，在正常使用状态下放置30tnin后，打开瓶塞，检食瓶塞的气味是否有明显改变，瓶内热水有无味。判定时如有争议，中5名检查人员中率少3人的相同判断为准。
5.3耐冲击性
5.3.1携带式保温瓶
在常温下将水灌满容器，在正常使用状态下如图？挂起，将背带长度调节为40cI。再将试样拉到与厚度3cm以上、垂直固定的硬质木板成30°角，使试样向木板撞击，检查瓶胆有无常现象，单位：ema
图？便携式保温瓶耐冲击性试验示意图5.3.2座式保温瓶、保温杯
在常温下将水灌满容器.在正常使用状态下如图8所示挂起，从10cm高度处使试样垂直向厚度3cm以上水平固定的硬质木板跌落，检查瓶胆有无异常现象，5.3.3大口保温瓶
在常温下使直轻（50土2.5)mm、质量（80+4)g的橡木球或相间质量的木球于静正状态下（如图9所示）落于正常使用状态下的大口瓶瓶胆内衬的中央，检查瓶胆有无异常现象。5.3.4保温饭盒
有背带的保温饭盒按5.3.1方法进行。GB/T114162002
无背带的保温饭盒按5.3.3方法进行。用剪刀剪断
(周定)
单位：cm
图8座式保温瓶、保温杯耐冲击性试验示意图术球
落下装置
保护器
图9人口保温瓶前冲击性试验示意图5.4表面装饰层的密着性
用锐利的刀在表面装饰层上切制1mm大小的盘格100个（10×10），刀刃深达底板，在其上贴上符合HG/T2885合格品要求的压缴胶粘带（透明胶带），并使其与试样表面成垂直拉开，计算残留的棋盘格数。文字装饰除外。
5.5电镀层
5.5.1铁坏上电镀层
按QB/T3826进行铁还上电镀层耐腐蚀试验：并按QB/T3832中简易10判定。5.5.2塑料坏上的电镀层
5.5.2.1结合强度
在试样的电镀层上用锐利的刀划至基还表面，成1mm人小的棋盘格100个（10×10）。在其上贴上5.4所述的压敏胶粘带，并使其与试样表面成垂直拉开，计算保留下来的格数。5.5.2.2热循环
将试样放置在温度（70土2）C环境下，1h后置于常温下30nin；再置于0℃下，1h后置于常温下30min。如此作为一个循环。其进行3个循环后，检查电镀层表面的情况。5.6接触食品的橡胶、塑料制品的耐热水性将试样放人如图10所示的装有循坏冷却器的容器内，煮沸4h后取山，检查其有无发粘。然后在室温下放置2h，再检查外观有无变化。5.7容量
将瓶胆内灌满室温的水并塞上瓶塞的保温容器的质最减去空瓶和瓶塞的质量之差换算成容量(1g=1mL）。带内衬的瓶胆测量时不取下内。5.8倾倒试验
GB/T11416—2002
在15倾斜搁置的平直木板，将灌满水的保温瓶在正常使用状态下静置在木板上，观察是否会倾倒
5-9手把、提环的连接强度
通过手把、提环将保温瓶挂起，并将灌满水的保温瓶（包括瓶塞及附件）质量的6倍作为负荷慢慢地加载于瓶体，静挂5 tnin。取下负载后检查瓶体有否异常。单位：cm
循环冷却器
蒸馏水
图10橡胶及塑料垫圈耐热水性试验装置示意图5.10背带强度
将附有背带的保温瓶挂起，并将灌满水的保温瓶（包括瓶塞及附件）质量的10倍作为负荷慢慢地加载于瓶体，静挂5min（如图11所示）。取下负载后检查瓶体有否异常。单位：cm
#5---10
图11背带强度试验示意图
5.11白然溢水
座式气压出水型保温瓶内泄入90C以上热水半瓶，以瓶底为支点，左右摇动10s.振幅10cm，振速为100次/min，检查出水口是否有水流出。5.12出水机构耐久性
除去气压出水型保温瓶的引水管，将气压山水型保温瓶和容器（水槽或量筒）按图12所示安放，然后以每分种6次的速度按压（人工或试验机均可）1万次以后，按5.11规定检查出水量是否符合要求检查引水机构有否异常及有否5.11所述的自然溢水现象。--
5.13热水泄漏
5.13.1携带式保温瓶
GB/T114162002
单位：cun
气压式保温瓶
容器（水槽、量裔等)
图12出水机构耐久性试验示意图将90°以上热水滋人携带式保温瓶，灌人水量约为公称容量的50%，塞好密封塞，益好内、外盖，在正常使用状态下，瓶口向上，大幅度上下晃动10次，然后打开内、外盖检查右无热水泄漏，再取山瓶胆检查外壳内壁有无水迹。
5.13.2座式保温瓶
将90℃以上热水滞满座式保温瓶，直到瓶口橡胶圈上部，放置30min后，将热水倒山，旋开壳底取出瓶胆，观察瓶胆和外壳之间有无漏水。5.14汽压出水保温瓶的首次出水量在气压出水保温瓶中灌满（80士2)C的热水，取量杯置于出水口下，按压压盖或杠杆直到出水口的水首次断流止。
5.15使用性能、装配质量，外观手感和目测，必要时辅以符合要求的通用或专用检验工具。6检验规则
6. 1型式试验
6.1.1当设计新产品、改进老产品及生产技术条件有较大改变时，应进行型式试验。在生产一定的时间或形成一定的产量后，需进行型式试验。6.1.2型式试验时，应从最初批量生产的产品中随机抽取样本，并按第1章所列全部项日逐项试验。每个项目抽取3个以上产品作为样本，防漏水试验等项日可抽取8个以上产品作为样本，试验方法按第8章规定进行。
6.1.3型式试验时全部试验项目均应符合第4章规定。6.2出厂检验
6.2.1出厂检验采用GB/T2828规定的二次抽样方案，需要时也可由供需双方另行协定。6.2.2出厂检验的项目、检查水平和合格质量水平见表4。表4
使用性能、装配质量
保温效能
检查水平
GB/T 11416—2002
6.2.3每批检验，以上各个项日均需合格，如有一项不合格，应由生产部门整理后，再新交验。重新提交检验的产品若仍不符合要求，则该批判为不合格.7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1每个产品或其包装上应有明显的标志标明该产品的名称、容量、制造厂名和厂址、商标及质量等级等，并应附有产品说明书与合格证。7.1.2说明书应写明产品的名称、容量、口径、制造厂名和厂址、电话、质量等级、采用标准号、质量保证、调换要求及其他需说明的条款；并写明使用方法及使用中的注意事项。7.1.3运输包装应标明制造厂名、货号、等级、数量、包装箱尺寸、体积，质量、装箱日期及收货标志。7.1.4包装箱上应有易碎、防潮不准倒置等标志。标志应符合GB/T6388的规定。7.2包装
7.2.1包装分为销售包装与运输包装。7.2.2保温容器应先用塑料薄膜等防潮包装套装后再装入销售包装盒。7.2.3运输包装应采用符合GB/T6543要求的单瓦楞纸箱或双瓦楞纸箱。7.2.4成品装箱时应瓶底向下直装，封箱时箱底及箱盖应加封条，并用粘合剂粘牢，捆扎时捆扎带应松紧适度。
7.3运输
7.3.1运输时应避免受潮、雨淋和剧烈震动。7.3.2运输时应轻搬轻放、不得倒置，不任意坐、踏，严禁抛扔。7.4贮存
7.4.1存外应干燥、通风、无雨雪侵袭.防止受潮7.4.2贮存时堆放高度不得超过3.5m，存放中避免与油类、酸碱类物质混放。A1适用范围
GB/T11416—2002
附录A
（标准的附录）
本附录是关于保温容器中使用的玻璃制真空双层（其真空面有镀层）保温瓶胆（以下简称瓶胆）的规定。
A2瓶胆的主要部位名称
瓶胆的主要部位名称见图A1、图A2。瓶口外径
短口内徐限
A3材料
瓶胆一般采用钠钙硅酸盐玻璃或硼硅酸盐玻璃制成：44技术要求和试验方法
A4.1规格尺寸
A4.1.1瓶胆公称容量允许误差为士5必，测定方法按5.7进行。A4.1.22L、3.21.通用瓶胆规格寸见表A1表Al
公称容垒
瓶内径/mm
瓶口外径/mm
瓶口外径
瓶口内径
瓶射长度/mm
325±4
342±4
A4.1.3大口瓶瓶口内径允许误差为士1.5mm，其他施口内径允许误差为±1.2mm。A4.2理化性能及试验方法
A4.2.1保温效能试验方法按QB/13726-1999中3.1进行。A4.2.1.1小口瓶胆保温效能要求大于或等于表A2所示数据。10
质量/g
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