QB/T 1095-2018.General technical requirements for plastic components in toys.
1范围
QB/T 1095规定了各类加工成型的玩具塑料件的基本技术要求和测试方法。
QB/T 1095适用于各种玩具的塑料件，包括硬塑件、软胶件和发泡塑料件等，也适用于以单件作为玩具成品的塑料件。
2引用标准
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3903.4鞋类 通用试验方法硬度
GB/T 6040红外光谱分 析方法通则
GB/T 6343泡沫塑料及橡胶 表观密度 的测定
GB 6675.1玩具安全第1部分: 基本规范
GB 6675.2玩具安全第2部分: 机械与物理性能
GB 6675.4玩具安全第4部分: 特定元素的迁移
GB 19865- 2005电玩具的安全
GBT 22048玩具及 儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定
GB/T 22753玩具表面涂层技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1玩具toys设计用于或预定用于14岁以下儿童玩耍的任何产品或材料。
3.2可触及acessible玩具部件能被GB 6675.2所描述的可触及探头轴肩之前的任何部分所接触到。
4技术要求
4.1总则
玩具塑料件应按企业规定程序批准的设计、工艺、技术文件或封样制造。
4.2外观和感官
4.2.1色差: 同一塑料件的主要面的相同颜色，应无明显色差;塑料件与封样应无明显色差。
4.2.2缺陷: 塑料件常见缺陷及说明见表1,企业可根据产品特点或委托方要求制定具体的指标要求。

ICS97.200.50
分类号：Y57
备案号：65901-2018
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1095—2018
代替QB/T1095—1991
玩具塑料件通用技术条件
General technical requirementsfor plasticcomponents intoys2018-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替QB/T1095一1991《玩具硬塑件通用技术条件》本标准与QB/T1095-1991相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：修改了标准名称，适用范围扩大到所有塑料件：增加了术语和定义：
增加了缺胶、变形、缩水、烧焦等缺陷要求；增加了表面涂层要求；
修改了带有螺丝孔位的塑料件要求：修改了塑料件边缘和尖端要求；修改了强度要求，增加了软质塑料件和发泡材料的硬度要求；增加了材质要求；
增加了化学性能要求：
根据增加的要求增加了相应的测试方法。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国玩具标准化技术委员会（SAC/TC253）归口。QB/T1095—2018
本标准起草单位：深圳市计量质量检测研究院、东方娃教学设备有限公司、好孩子儿童用品有限公司、广东出入境检验检疫局检验检疫技术中心玩具婴章用品实验室、广东汇乐玩具实业有限公司、广东高乐玩具股份有限公司、天津市自行车研究院、北京中轻联认证中心。本标准主要起草人：柯灯明、胡正云、朱光、刘崇华、陈泽平、王万君、黄开胜、张跃、劳泳坚、郑长庆、陈丰昌、张彤。
本标准历次版本发布情况为
QB/T1095-1991。
1范围
玩具塑料件通用技术条件
本标准规定了各类加工成型的玩具塑料件的基本技术要求和测试方法。QB/T1095-2018
本标准适用于各种玩具的塑料件，包括硬塑件、软胶件和发泡塑料件等，也适用于以单件作为玩具成品的塑料件。
2引用标准
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3903.4鞋类通用试验方法硬度红外光谱分析方法通则
GB/T6040
泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T6343
玩具安全第1部分：基本规范
GB6675.2玩具安全第2部分：机械与物理性能GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的迁移GB19865—2005电玩具的安全
GB/T22048玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定GB/T22753
3术语和定义
玩具表面涂层技术条件
下列术语和定义适用于本文件。3.1
玩具toys
设计用于或预定用于14岁以下儿童玩要的任何产品或材料。3.2
可触及accessible
玩具部件能被GB6675.2所描述的可触及探头轴肩之前的任何部分所接触到。4技术要求
4.1总则
玩具塑料件应按企业规定程序批准的设计、工艺、技术文件或封样制造。4.2外观和感官
4.2.1色差：同一塑料件的主要面的相同颜色，应无明显色差：塑料件与封样应无明显色差缺陷：塑料件常见缺陷及说明见表1，企业可根据产品特点或委托方要求制定具体的指标要求，4.2.2
QB/T1095—2018
气泡”
熔接痕（夹水纹）
流纹（流痕）
顶白 （自印）
表面错位
装配间隙
“不适用于发泡材料。
表1玩具塑料件常见缺陷及说明
因模脱未被填满而导致的外形不完率产晶外形与模腔形状不
塑过程中气体没有及时排出而南神树脂冷却固化时，因体
收给导
品表面或内部形成的气乱
改产品表面发生凹陷的现息
未能完全
不同方向的流动料汇合时
解导致产品表面变
因塑料隆
独合而形成的痕迹
的现象
科件表
面发生非预期的开
婴现象
在塑化
程中因塑化时间不，
不清洁
产品面
受外为作
温度不够市导致部分胶料在成型后没有塑化完全或螺化票
彩成的画陷
用时在塑料件表面
汉称温达
披锋、毛刺等，大多发生
在模具进膝口位留形成的胶
科我留
在模具的务合位
爱科件与外物触破中形成的线状非伤瘦盗在熔料沼模腔表面流动用
因为回流或带留而形成的材科流动的衰还塑料件从模具顶出时在产品表面所形成的白色印记因胶料受到污染导致塑料件中出现非预期的杂质，如混色、黑点装配后塑料件在结合处出现的高低偏差装配后塑料件在结合处的间隙
仅适用于糖胶件。生胶鉴别方法不适用于金属色或珠光色塑
4.2.3表面涂层：玩具塑料件的表面涂层应符合GB/T22753要求4.2.4玩具塑料件不应有明显刺激性气味4.3结构
4.3.1用于电气连接或可能被使用者打紧的螺钉和螺母的塑料件，接照GB19865-2005中17.1测试
后不应出现有损固定或继续使用的情况：其他用螺钉连接的塑料件按照GB19865-2005中17.1进行测试（只进行1次螺丝批扭测试）
不应出现有损固定或继续使用的情况，个月以
4.3.2用于供96
可触及的危险性锐
利和边缘、
后也应满足该要求。
4.4强度
儿童使
重用的玩具产品表面的塑料件或单独配件，按GB6675.2测试不应存在
一该边缘或尘端儿童不可触及可免除该要求）。按4.4.2测试如果试装
4.4.1玩具塑料件的强度要求，应符合产品性能所规定的要求。4.4.2用于玩具产品主要表面的塑料件或单独配件，按GB6675.2进行可预见合理滥用测试后不应出现可触及的危险性锐利边缘，尖端或影响使用的明显损坏。注1：对于预期组装成成品的塑料件可在组装后进行测试。注2：软性塑料件和发泡材料可免除该要求。4.4.3用于仿制防护玩具中覆盖眼睛部位的塑料件，在按GB6675.2“仿制防护玩具冲击测试”后不应产生锐利边缘、锐利尖端或可能进入眼睛的松脱部件。2
4.4.4软性塑料件的硬度应满足企业或企业与采购方商定的技术文件要求，5发泡材料的密度应满足企业或企业与采购方商定的技术文件要求。4.4.5
4.5材质
QB/T1095-2018
玩具塑料件的主要成分应与技术文件要求一致，生产过程中应严格按照企业技术文件要求控制塑料原料和水口料的比例。
不应使用赛璐珞（亚硝酸纤维）及在火中具有相同特性的材料。4.6化学性能
4.6.1玩具塑料件所使用的材料应符合国家在某些领域产品或禁用危险物的法律规定。4.6.2玩具塑料件中可迁移元素含量应满足GB6675.4要求，在正常使用或可预见的合理滥用测试后儿童不可触及的玩具塑料件可免除该要求。4.6.3可触及的玩具塑料件中增塑剂含量应满足GB6675.1要求。5测试方法
5.1外观检查：在散射的自然光照下，或者在塑料件距光源1.0m1.2m的40W日光灯下，用目测进行检查，检查视距为300mm~450mm。5.2精度与尺寸检查用游标卡尺，（精度为0.02mm）、卷尺和钢板尺（精度为0.5mm）或塞尺（精度为0.01mm）进行。
5.3软性塑料件硬度按GB/T3903.4进行测试，5.4发泡材料密度按GB/T6343进行测试。5.5塑料材质成分按GB/T6040进行测试。5.6增塑剂按GB/T22048进行测试。5.7生胶鉴别方法：取下一块已成型的糖胶件，将内表面向外折起，并在折曲处滴上丙酮溶剂，如果内表面爆裂，则可确认该糖胶件为生胶，反之，则为合格。中华人民共和国免费标准下载网bzxz
轻工行业标准
玩具塑料件通用技术条件
QB/T1095-2018
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