QB/T 5316-2018.Footwear machines-Top edge beatting machine.
4.3.3机器应具有敲击力调节功能， 敲击力不应小于50 N.
4.3.4驱动电机和皮 带传动装置应有罩壳进行保护。
4.3.5机器运转应平稳，正常作业时噪声声压级不应超过85 dB(A)。
4.4电气安全
4.4.1电气装置和机器的金属外壳应有接地装置，并标有保护接地符号或字母PE。
4.4.2保护联结电路的连续性应符合GB 5226.1 - 2008中的8.2.3的规定。
4.4.3动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻不应小于1 MQ.
4.4.4电气设备的所有电路导线和保护联结电路之间应经受时间不少于1s、电压为1000V、频率为50 Hz的耐压试验，工作在低于PELV电压的电路除外。
4.5外观质量
4.5. 1外露接合 面的边缘应对齐，无明显错位。
4.5. 2电镀、发蓝和电泳的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象。
5试验方法
5.1 基本要求
焊接件按QB/T 1588.1 的要求检查;切削加工件按QB/T 1588.2的要求检查;涂漆件按QB/T 1588.4的要求检查。
5.2装配质量.
5.2.1按QB/T 1588.3的要求检查机器。
5.2. 2目测检查4.2.2~4.2.4.
5.3 整机性能
5.3.1敲击锤的敲击行程使用直尺测量:敲击频率使用频率计测试。
5.3.2 给锤座通电加热，待加热温度稳定后，使用点温计测量锤座表面温度。
5.3.3敲击力试验: 通过敲击力调节装置使敲击力调至最小，将已连接测力显示装置的测力传感器放置于锤座上并使测头正对敲击锤头，手动转动皮带轮执行敲击动作，读取测力显示装置的显示上限即得最小敲击力。调节敲击力调节装置，使敲击力增大，观察测力显示装置显示值变化。
5.3.4目测检查4.3.4.
5.3.5整机噪声 声压级按GB/T 16769规定的方法进行测定。
5.4 电气安全
5.4.1目测检查接地装置以及保护接地符号(或PE)。
5.4.2保护联结 电路的连续性试验按GB 5226.1 - 2008中的18.2.2试验1的要求进行。
5.4.3 绝缘电阻按试验按GB 5226.1 - 2008中的18.3的要求进行。
5.4.4 耐压试验按GB 5226.1 - 2008中的18.4的要求进行。

ICS61.080
分类号：Y99
备案号：67464-2019
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5316-2018
制鞋机械
帮口敲平机
Footwear machines-Top edge beatting machine2018-12-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T5316-2018
本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAC/TC101/SC1）归口。本标准起草单位：东莞市台塑实业有限公司、深圳市宝龙辉鞋业有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公司、泉州轻工职业学院、晋江市笔锋科技发展有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司。
本标准主要起草人：王国华、宁全海、王文琪、赖晓毅、张虹、李刚。本标准为首次发布。
1范围
制鞋机械帮口敲平机
QB/T5316-2018
本标准规定了帮口敲平机的组成、型号及基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于制鞋过程中在修内里后对鞋口褶边和接口进行敲打和熨平的帮口敲平机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T16769
金属切削机床噪声声压级测量方法QB/T1525
制鞋机械产品型号编制方法
QB/T1588.1
QB/T1588.2
QB/T1588.3
QB/T1588.4
轻工机械焊接件通用技术条件
轻工机械切削加工件通用技术条件轻工机械装配通用技术条件
轻工机械涂漆通用技术条件
3组成、型号和基本参数
帮口敲平机主要由机体、传动机构、敲击锤、锤座、加热装置和电气系统组成。3.2
型号编制
帮口敲平机的型号编制规则宜符合QB/T1525的规定。基本参数
帮口敲平机的基本参数应符合表1的规定。表1
基本参数
4要求
敲击行程
敲击频率
锤座加热温度
驱动功率
4.1基本要求
焊接件应符合QB/T1588.1的要求，切削加工件应符合QB/T1588.2的要求。单位
次/min
基本参数
100~200
QB/T5316-2018
涂漆件应符合QB/T1588.4的要求，4.1.3
4.2装配质量
整机装配质量应符合QB/T1588.3的要求。4.2.2
传动件应安装牢固，不应有审动和额动现象。电器元件及布线应排列有序，固定可靠。敲击锤运动应灵活顺畅。
4.3整机性能
敲击锤的敲击行程和敲击频率应符合表1中序号1和序号2的规定。锋座加热温度应符合表1中序号3的规定。机器应具有敲击力调节功能，敲击力不应小于50N。驱动电机和皮带传动装置应有罩壳进行保护。机器运转应平稳，正常作业时噪声声压级不应超过85dB(A)。4.4电气安全
电气装置和机器的金属外壳应有接地装置，并标有保护接地符号或字母PE。保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中的8.2.3的规定。动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻不应小手1M2，电气设备的所有电路导线和保护联结电路之间应经受时间不少于1s、电压为1000V、频率为50Hz的耐压试验，工作在低于PELV电压的电路除外。4.5外观质量
外露接合面的边缘应对齐，无明显错位。4.5.2
电镀、发蓝和电泳的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象5试验方法
5.1基本要求
焊接件按QB/T1588.1的要求检查；切削加工件按QB/T1588.2的要求检查；涂漆件按QB/T1588.4的要求检查。
5.2装配质量
按QB/T1588.3的要求检查机器。5.2.1
5.2.2目测检查4.2.2~4.2.4。
5.3整机性能
敲击锤的敲击行程使用直尺测量；敲击频额率使用频率计测试。5.3.1
给锤座通电加热，待加热温度稳定后，使用点温计测量锤座表面温度。敲击力试验：通过敲击力调节装置使敲击力调至最小，将已连接测力显示装置的测力传感器5.3.3
放置于锤座上并使测头正对敲击锤头，手动转动皮带轮执行敲击动作，读取测力显示装置的显示上限即得最小敲击力。调节敲击力调节装置，使敲击力增大，观察测力显示装置显示值变化目测检查4.3.4。
整机噪声声压级按GB/T16769规定的方法进行测定。5.3.5
5.4电气安全
目测检查接地装置以及保护接地符号(或PE)保护联结电路的连续性试验按GB5226.1一2008中的18.2.2试验1的要求进行。绝缘电阻按试验按GB5226.1一2008中的18.3的要求进行。耐压试验按GB5226.1一2008中的18.4的要求进行。5.5外观质量
目测检查。bzxz.net
检验规则
6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
出厂检验项目为本标准的42.2~4.2.4、4.32、43.4、4.4和4.5。QB/T5316-2018
每台产品均应由厂质量检验部门按本标准检验合格并签发产品合格证书方可出厂。型式检验
型式检验项目为本标准要求的全部内容。有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制、定型鉴定时：正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：在正常生产的条件下，每24个月应周期性进行检验1次产品连续停产12个月以上，又恢复生产时出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时产品质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验的样机应从出厂检验合格产品中随机抽取10%，至少为1台。6.4判定与复验
出厂检验中有某项不合格时，应消除造成该项目不合格的因素，并经复验合格，则判为合格，否则判为不合格。
型式检验中有某项不合格时，应加倍抽样，对不合格项目进行复验，如仍不合格，则判型式检验不合格。
标志、包装、运输和购存
7.1标志
每台产品应在明显位置固定永久性铭牌，铭牌内容应包后以下内容产品名称、型号和商标；
制造商名称：
产品主要技术参数：
制造日期或出广编号：
产品执行标准编号
每台产品应在相关位置安装有操作指示及安全警示标志7.2包装
产品包装应符合GB/T13384的有关规定，在产品包装箱内应有以下技术文件：a）装箱单；
b）产品检验合格证：
c）产品使用说明书，其编写应符合GB/T9969的规定7.3运输
包装完成的产品应用可靠的交通工具运输，在运输和装卸过程中应防止剧烈的冲击和震动以及防止雨淋、倒置等现象。
QB/T53162018
产品应贮存在干燥、通风、防雨的场所，并应平稳放置。在规定的贮存期内，产品不应发生锈蚀现象。
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