GB/T 3883.311-2019/IEC 62841-3-10:2015.Safety of motor-operated hand held,transportable and
garden tools-Part 31:Partcutar rquirements for tasporabl cu-of machines.
应远离旋转砂轮所在平面，并使工具以最大空载转速运行1 min.通常受损的砂轮会在这个测试时间段没发生爆裂。眼镜。视具体情况,佩戴防穿戴个人防护护用品。根据使用场台，,佩戴面罩.护目镜或安全国成防护应能够阻挡各种尘面罩、耳罩.手套和能够阻挡砂轮小碎片或工件碎片的围裙。长时间暴露于高强度噪声操作时产生的飞屑。面罩或口罩应能过诚操作时产生的颗粒。让旁观者与工作区或保持安全距离。任任何人进入工作区必须佩戴个)人防护用品。工件可能会导致失聪。或爆裂砂轮的碎片可能飞出.造成操作区域附近的伤害。1古构破,操作者的手或手臂
k)电源线远离旋转附件。如果操作者失控.电源线可能被切制或可能被卷进旋转的砂轮电机风扇会将灰尘吸人机壳内，金属粉尘的过度
f积累可能产生。定期清理工具的通风口。面时不要进行操作。火花电气危险。工具。当工具置于
n)不要在易燃材料附近操作工具。上易点燃这些材料。的的使用水或其他液体*>即制可能导致触电身亡或遭受
n)不要使用需要液体冷却剂的附件。电击。
注2.本条警告不适用于带有供液系统设计的工具.
2)反弹及相关的警告被卡住时突然广产生的反作用力。旋转砂轮受挤压或被卡住后会迅速产生反弹是旋转砂轮受挤压面失控面被迫向可上反弹至操作者。堵转.紧接着导致切割装置或挤压，进人夹咬贯的砂轮边缘会挖人材料表面从而使砂轮爬出或反
例如,如果砂轮被工件卡住或弹。在这种情况下砂轮可能会破碎。确的操作步骤或条导致的结果,采取以F适当预防措施能谁免反弹。
反弹是滥用工具和/或不楼放置得能抵御反弹作用力。
如采取适当措施.操作者能控制住向上着紫握工具.身体和手臂放室的反弹力。
体和砂轮的旋转面对齐。如发生反弹,会迫使正切制裴置向上反弹到操
b)不要将操作者的身体和砂轮的
c) 不要安装锯链、木有木工雕刻刀片、圆周槽宽度超过10 mm, 金刚石切割轮或仑或带齿锯片。这些
作者。时件经常导致反弹和失控。的不要试围做过深的切割。砂轮过度受力会使矽轮在
d)不要“堵住”砂轮或施加过大的力。切割中更易扭曲或卡住并增加反弹或砂少轮破碎的可能性。切割装置静止,直至砂轮完全停。当砂轮被卡住或或因各种原因中断切切制时,关断工具并维持切下为止。
不要试图在切割过程中移动运转的必轮，否则可能发生反弹。检查并采取应对

ICS 25.140.20
中华人民共和国国家标准
GB/T3883.311—2019/IEC62841-3-10:2015代替GB/T13960.11-2000
手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第311部分：可移式型材切割机的专用要求Safety of motor-operated hand-held.transportableand garden tools-Part31l:Particularrequirements fortransportable cut-off machines(IEC62841-3-10:2015,Electricmotor-operatedhand-heldtoolstransportable tools and lawn and garden machinery-SafetyPart 3-lo:Particularrequirementsfor transportable cut-offmachines,IDT)2019-10-18发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2020-05-01实施免费标准bzxz.net
GB/T3883.311—2019/IEC62841-3-10:2015目
规范性引用文件
术语和定义
般要求
试验一般条件
辐射、毒性和类似危险
标志和说明书
防止触及带电零件的保护
起动·
输人功率和电流
耐热性和阻燃性·
防潮性
变压器及其相关电路的过载保护耐久性
不正常操作
机械危险
机械强度
内部布线
电源联接和外接软线
外部导线的接线端子
接地装置
螺钉与连接件
爬电距高、电气间隙和绝缘穿通距高28
附录I（资料性附录）
附录K（规范性附录）
参考文献
噪声和振动的测量
电池式工具和电池包
GB/T3883.311—2019/IEC62841-3-10:2015前言
《手持式，可移式电动工具和园林工具的安全的第3部分可移式电动工具，目前由以下2部分组成：
GB/T3883.306一2017手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第3部分：可移式带液源金刚石钻的专用要求：
一GB/T3883.311一2019手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第311部分：可移式型材切制机的专用要求。
本部分为GB/T3883的第311部分。本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本部分代替GB/T13960.11-2000可移式电动工具的安全第二部分：型材切制机的专用要求》，与GB/T13960.11—2000相比，主要技术变化如下，一适用范围增加混凝土、砖石等切割对象，增加金刚石切割轮的使用，明确所使用砂轮的型式，线速度和范围，增加本部分不适用范围（见第1章）：术语增加“内法兰\“固结增强型砂轮\“切割装置”“D\“金刚石切割轮”“靠栅\“外法兰”和“停歇位置”；修改术语“型材切制机”和“砂轮护罩”；删除术语“主轴””夹紧压板组件”“直边凹槽夹紧压板\和“工件固定装置\（见第3章，2000年版的第2章）：一试验一般条件中增加工具质量应包含的零部件的说明（见第5章）：一不正常操作修改第1部分的表4（见第18章）：一机械危险19.6增加防止超速测试：19.7增加防止倾倒测试和便于固定工具的要求：19.101.1增加砂轮防护的通用要求：修改原18.1.103、18.1.104和20.17为19.101.2.即完善砂轮护罩要求：修改原18.104为19.101.3，并完善台面下方的砂轮防护：修改原18.1.105为19.102.即完善火星飞的偏转：修改原18.101为19.103，即完善工件的固定：增加19.104附件的安装：修改原18.102为19.105.1和19.105.2.即完善法兰的通用要求和最小尺寸增加19.105.3金刚石切割轮法兰的尺寸要求，增加19.105.4法兰强度试验，修改18.103为19.106.并完善工具主轴的要求（见第19章，2000年版的第18章）：一机械强度修改18.1.102为20.101和20.102.完善砂轮护罩强度要求（见第20章，2000年版的第18章）：
结构修改原第1部分的20.18为21.18.2.1.并完善电源开关的要求：增加对应第1部分的不适用条款（见第21章，2000年版的第20章）：一组件增加对应第1部分的23.3（见第23章）；一电源联接和外接软线修改原23.2为24.4，即提高电源线材质的要求（见第24章，2000年版的第23章》：
—增加资料性附录I\噪声和振动的测量”（见附录I）。本部分使用翻译法等同采用1EC62841-3-10.2015（电动机驱动的手持式，可移式电动工具和园林机器安全第3-10部分，可移式型材切割机的专用要求》。与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：-GB/T4127.15-2007固结磨具尺寸第15部分：固定式或移动式切割机用切割砂轮1S0603-15:1999,MOD)
—GB/T34560（所有部分）结构钢［ISO630（所有部分）1
GB/T3883.311—2019/IEC62841-3-10:2015本部分做了下列编辑性修改
一将标准名称修改为手持式，可移式电动工具和园林工具的安全第311部分：可移式型材切割机的专用要求”
一本部分纳人了IEC62841-3-10：2015/COR1：2016的内容，这些技术勘误内容涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直双线（）进行了标示；国际标准有误.现将表102中8mm公制对应2改成5/16in。本部分应与GB/T3883.1一2014手持式，可移式电动工具和园林工具的安全第1部分：通用要求一起使用。
本部分写明适用”的部分，表示GB/T3883.1一2014中相应条款适用；本部分写明“替换\的部分，则应以本部分中的条款为准：本部分中写明“修改”的部分，表示GB/T3883.1一2014相应条款的相关内容应以本部分修改后的内容为准，面该条款中其他内容仍适用：本部分写明“增加”的部分，表示除了符合GB/T3883.1一2014的相应条款外，还应符合本部分所增加的条款。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电动工具标准化技术委员会（SAC/TC68）归口。本部分起草单：弘大集团有限公司、上海电动工具研究所（集团）有限公司、锐奇控股股份有限公司，正阳科技股份有限公司，浙江信源电器制造有限公司、宝时得科技（中国）有限公司。本部分主要起草人：姚旭程、顾菁、朱贤波、徐飞好、陈华政、丁玉才、曹振华、姚同锁、陈建秋。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T13960.11—2000;
-GB14807—1993。
GB/T3883.311—2019/IEC62841-3-102015引言
2014年，我国发布国家标准GB/T3883.1一2014《手持式，可移式电动工具和园林工具的安全第1部分：通用要求》.将原GB/T3883（手持式电动工具部分）.GB/T13960（可移式电动工具部分）和GB/T4706（仅园林电动工具部分）三大系列电动工具的通用安全标准的共性技术要求进行了整合。与GB/T3883.12014配套使用的特定类型的小类产品专用要求共3个部分，分别为第2部分（手持式电动工具部分）、第3部分可移式电动工具部分），第4部分（园林电动工具部分），均转化对应的国际标准IEC62841系列的专用要求。标准名称的主体要素扩大为“手持式可移式电动工具和园林工具的安全”，沿用原手持式电动工具部分的标准编号GB/T3883，每一部分小类产品的标准分部分编号由3位数字构成，其中第1位数学表示对应的部分，第2位和第3位数字表示不同的小类产品。新版GB/T3883系列标准将形成一个比较科学，完整、通用、统一的电动工具产品的安全系列标准体系·使得标准的实施更加切实可行·使用方便。目前新版GB/T3883系列标准“可移式电动工具部分”已发布的标准如下：-GB/T3883.306一2017手持式，可移式电动工具和园林工具的安全第3部分：可移式带液源金刚石钻的专用要求（代替GB/T13960.7—1997)：GB/T3883.311一2019手持式，可移式电动工具和园林工具的安全第311部分：可移式型材切割机的专用要求（代替GB/T13960.11一2000）。后续还将对以下标准进行修订：-GB/T13960.2-2008
第二部分，圆锯的专用要求：
可移式电动工具的安全
—GB/T13960.3—1996
可移式电动工具的安全摇臂锯的专用要求：-GB/T13960.4-2009
可移式电动工具的安全第二部分，平刨和厚度刨的专用要求：GB/T13960.5-2008
第二部分：台式砂轮机的专用要求：可移式电动工具的安全
-GB/T13960.6-1996
可移式电动工具的安全
带锯的专用要求：
—GB/T13960.8-1997
GB/T13960.9--1997
—GB/T13960.10—2009
GB/T13960.13-2005
可移式电动工具的安全
第二部分：带水源金刚石锯的专用要求：可移式电动工具的安全第二部分：斜切割机的专用要求可移式电动工具的安全
第二部分：单轴立式术铣的专用要求可移式电动工具的安全
第部分：斜切制台式组合锯的专用要求，1范围
GB/T3883.311—2019/IEC62841-3-10:2015手持式，可移式电动工具和园林工具的安全第311部分，可移式型材切割机的专用要求除下述条款外，GB/T3883.1一2014的这一章适用。增加：
本部分适用于用作切制金属、混凝土、砖石等材料的可移式型材切制机，装有一片下列型式的砂轮：-41型固结增强型砂轮：或
一金刚石切割轮，如有圆周槽，宽度不超过10mm：并且
最大直径砂轮在额定空载转速下，砂轮边缘的线速度不超过100m/3；且砂轮直径范围为250mm~410mm。
注1：如设有特殊指明，本部分中的“砂轮“包括范围中规定的“41型固结增强型砂轮”和“金石切制轮”。本部分不适用于：
一可移式斜切锯；
一可移式瓷砖切割机：
一可移式金属锯。
注2：可移式斜切帮由IEC62841-3-9覆盖，可移式瓷砖切割机和可移式金属锯由未来的IEC62841-3某个部分覆盖。
规范性引用文件
除下述条款外，GB/T3883.1一2014的这一章适用。增加：
5黏合磨料产品尺寸第15部分：固定式或移动式切割机用切割砂轮（Bondedabra-ISO603-15
sive products-Dimensions-Part 15: Grinding wheels for cutting-off on stationary or mobile cuttingoff machines)
ISO630（所有部分）结构钢（Structuralsteels）3术语和定义
除下述条款外，GB/T3883.1一2014的这一章适用。3.101
内法兰inner flange
接触并支撑砂轮背面的零件，且位于砂轮和工具间的主轴上。3.102
固结增强型砂轮
bonded reinforced wheel
符合1SO603-15且有不同用途的砂轮。1
GB/T3883.311—2019/IEC62841-3-10:20153.103
型材切割机
cut-off machine
通过旋转的固结增强型砂轮或金刚石切割轮进行切割的工具。砂轮固定在切割装置的主轴上。工具配有底座，用于支摔和安放由夹紧装置固定的工件，切制装置固定在悬臂上且悬臂通过底座或工具支架上的支点突出于底座上方。注：见图101，
切割装置
cutting unit
装有附加砂轮的装置.能产生切制动作。3.105
规定的最大砂轮直径。
金刚石切割轮
diamond wheel
带有砂磨边缘的金属切割轮，边缘呈连续或槽口状。3.107
靠栅fence
给工件定位并承受切割过程中砂轮产生的水平力的装置。3.108
外法兰
outer flange
支撑砂轮前侧面的零件，且将砂轮固定并夹紧在主轴和内法兰上。3.109
停歇位置
rest position
由设计确定的切制装置的最高位置。3.110
砂轮护罩
wheel guard
部分包封砂轮以保护操作者的护罩。4一般要求
GB/T3883.1—2014的这章适用。5
试验一般条件
除下述条款外，GB/T3883.1一2014的这一章适用。5.17增加：
工具的质量应包含砂轮护罩和靠栅。使用说明书要求的其他季件，如搬运装置，也应包含在工具质量中。6
辐射，毒性和类似危险
GB/T3883.1-2014的这-章适用。2
7分类
GB/T3883.1-2014的这—章适用。8
标志和说明书
除下述条款外，GB/T3883.1一2014的这一章适用。8.1增加：
工具应标有：
一输出轴的额定空载转速。
8.2增加：
工具应标有以下安全警告：
GB/T3883.311—2019/IEC62841-3-10:2015“A警告—始终好护目镜”或ISO7010的M004符号或以下安全标识：护目镜标识可以修改，例如，增加其他诸如护耳、防尘面罩等个人防护用品的标识。8.3增加：
工具还应标有如下增加的信息：砂轮直径D：
一应以凸起或凹陷的箭头或其他同等清晰耐久的方法表明砂轮的旋转方向。8.14.1增加：
应给出8.14.1.101规定增加的安全说明。这部分内容可以和“电动工具通用安全警告”分开印刷。对于8.14.1.101中所有的警告，“切制装置”这个词可以按生产者的选择用另一个适当的词替换。8.14.1.101型材切割机的安全说明型材切割机的安全警告
a）操作人员和旁观者要远离砂轮的旋转切割面。护罩有助于保护操作者不被砂轮碎片击中及查外触及砂轮。
仅使用适用于本工具的固结增强型砂轮或金刚石切割轮。可以装到本工具上的其他附件不能保证安全操作。
注1：依据工具的功能确定“固结增强”或“金刚右”用语的适用性，e
附件的额定转速应至少等手工具标识的最大转速。附件转速超过其额定值会产生破裂和飞溅。
应按制造商推荐的应用方式使用砂轮。例如，不要用砂轮的端面进行打磨。砂轮是用圆周面进行作业的施加在砂轮上的侧向力会使砂轮破裂。始终使用完好的砂轮法兰，其直径应与所选砂轮相匹配。合适的砂轮法兰可以支承砂轮e
并减少砂轮破裂的可能性。
所选件的外径和厚度应在本工具的额定值范围内。尺寸不正确的附件得不到恰当的防护和控制。
砂轮和法兰的孔径应与本工具的输出轴相匹配。砂轮和法兰轴孔与本工具安装件的不g
匹配会引起失衡，过度振动，并可能导致失控。h)
不要使用破损的砂轮。每次使用前检查砂轮是否有缺口和裂缝。如果工具或砂轮跌落，要检查砂轮是否损坏或安装一片完好的砂轮。检查和安装好砂轮后，操作人员和旁观者3
GB/T3883.311—2019/IEC62841-3-10:2015应远离施转砂轮所在平面，并使工具以最大空载转速运行1min。通常，受损的砂轮会在这个测试时间段发生爆裂。
穿戴个人防护用品。根据使用场合，佩戴面罩，护自镜或安全眼镜。视具体情况，佩戴防尘面罩，耳罩、手套和能够阻挡砂轮小碎片或工件碎片的围裙。眼睛防护应能够阻挡各科操作时产生的飞屑，面罩或口罩应能过滤操作时产生的颗粒。长时间暑露于高强度噪声可能会导致失聪。
让旁观者与工作区域保持安全距离。任何人进入工作区域必须偏戴个人防护用品。工件或爆裂砂轮的碎片可能飞出，造成操作区域附近的伤害。k）
电源线远离旋转附件。如果操作者失控，电源线可能被切制或钩破，操作者的手或手背可能被卷进旋转的砂轮。
定期清理工具的通风口。电机风扇会将灰尘吸人机壳内，金属粉尘的过度积累可能产生1）
电气危险。
m）不要在易燃材料附近操作工具。当工具置于木材等可燃物表面时，不要进行操作。火花易点燃这些材料。
n不要使用需要液体冷却剂的附件。使用水或其他液体冷却剂可能导致触电身亡或遭受电击。
注2：本条警告不适用于带有供液系统设计的工具，反弹及相关的警告
反弹是旋转砂轮受挤压或被卡住时突然产生的反作用力。旋转砂轮受挤压或被卡住后会迅速产生堵转。紧接着导致切制装置失控而被迫向上反弹至操作者。例如，如果砂轮被工件卡住或挤压，进人夹咬点的砂轮边缘会挖人材料表面从而使砂轮肥出或反弹。在这种情况下砂轮可能会破碎。反弹是溢用工具和/或不正确的操作步骤或条件导致的结果，采取以下适当预防措施能避免反弹。紧握工具，身体和手臂放置得能抵御反弹作用力。如采取适当措施，操作者能控制住向上a）
的反弹力。
不要将操作者的身体和砂轮的旋转面对齐。如发生反弹，会迫使切制装置向上反弹到操b
作者。
不要安装锯链、木工雕刻刀片、圆周槽宽度超过10mm金刚石切割轮或带齿锯片。这些e
附件经常导致反弹和失控。
不要“堵住”砂轮或施加过大的力。不要试图做过深的切割。砂轮过度受力会使砂轮在切割中更易扭曲或卡住并增加反弹或砂轮破碎的可能性。当砂轮被卡住或因各种原因中断切割时，关断工具并维持切割装置静止直至砂轮完全停e
下为止。不要试图在切割过程中移动运转的砂轮，否则可能发生反弹。检查并采取应对砂轮卡住的措施。
砂轮在工件中时，不要重新启动切割操作。砂轮达到全速后再小心地进行切割。当砂轮处于工件中时重新启动工具，砂轮可能被卡住，向上或反弹。支撑超大尺寸工件以降低砂轮被卡佳或反弹的风险。大型工件会因自重而下沉，在砂轮g）
两侧，工件下方靠近切制线以及工件边缘处应受支撑。8.14.2a）增加：
101）允许使用的附件（金刚石切割轮或固结增强型砂轮）、砂轮直径、砂轮厚度和孔径的说明，金刚石切割轮的说明：
—圆周槽最大宽度应为10m.m；
一（金刚石层的）前倾角应为负值。4
见图102。
GB/T3883.311—2019/IEC62841-3-10:2015“固结增强型砂轮”一词或指定型号的解释，如适用。如果在工作台或类似台面上使用型材切割机，要有确保型材切割机始终放在平稳的表面上和如何固定工其的说明。
工具处于0和最大倾角时对应的最大切割能力的信息。增加：
如随固结增强型砂轮一并提供衬垫，则应有恰当使用垫的说明。关于安装附件、使用正确的法兰以及小心使用砂轮的说明。对可反装的法兰，应有正确安装的说明。
操作者使用按照8.14.2a）101）说明书中规定的所有不同类型砂轮的说明，例如，固结增强型砂轮、金刚石切制轮。
如何固定和支撑工件的说明。
配戴个人防护用品的说明：
-耳罩：
切割时戴手套。
增加：
附件的储存和处置说明。
防止触及带电零件的保护
GB/T3883.1—2014的这-章适用。起动
GB/T3883.1一2014的这一章适用。11
输入功率和电流
GB/T3883.1—2014的这—章适用。发热
GB/T3883.1—2014的这-章适用。13
耐热性和阻燃性
GB/T3883.12014的这章适用。
防潮性
GB/T3883.12014的这-章适用。
GB/T3883.311—2019/IEC62841-3-10:2015防锈
GB/T3883.1—2014的这一章适用。16
变压器及其相关电路的过载保护GB/T3883.1-2014的这一章适用。耐久性
GB/T3883.1—2014的这章适用。不正常操作
除下述条款外，GB/T3883.1-2014的这一章适用。18.8
表4替换为：
要求的性能等级
关健安全功能（SCF)的类型和作用电薄开关-防止不期望的接通
电源开关-提供期望的断开
任何为通过18.3测试的电子控制器防止输出转速超过额定（空载）转速的120%的过速保护提供期望的旋转方向
21.18.2.3要求的断开锁定功能
防止超过第18章中的热极限
23.3要求的防止自复位
机械危险
除下述条款外，GB/T3883.1一2014的这一章适用。19.1增加：
最低无许的性能等级（PL）
用18.6.1的故障条件评估，SCF不应缺失用18.6.1的故障条件评估，SCF不应缺失b
本条不适用于为防止由砂轮造成人身伤害而提供的防护。注：砂轮防护的要求由19.101规定。19.6
替换：
工具应设计得在正常使用情况下防止超速。任何操作条件下，工具的转速不应超过工具的额定空载转速。
通过观察和测量工具运行5min后的转速来检验。应安装会产生最高转速的推荐的附件。如果工具装有对负载敏感的速度控制器，则不需要安装附件进行加载以达到最高转速。19.7
增加：
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。