GB/T 38013-2019
基本信息
标准号:
GB/T 38013-2019
中文名称:鞋类鞋带试验方法抗松脱性能
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
鞋类
试验
方法
性能
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 38013-2019.Footwear-Test method for shoelace-Knot slippage property.
GB/T 38013规定了鞋带抗松脱的试验方法。
GB/T 38013适用于采用各种材质制成的鞋带。
2规范性引用文件.
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 16825.1- 2008静力单轴试验机的检验第 1部分:拉力和(或)压力试验机测力 系统的检验与校准
GB/T22049--2019鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1松脱loose 系紧的鞋带松开脱落的过程。
3.2蝴蝶结bowknot外形酷似蝴蝶的鞋带打结方式,如图1所示。
3.3单结knot外形像:一个人两手环抱着的样子的绳子最简单打结方式,如图2所示。
4原理
对鞋带预先系一个蝴蝶结或单结,采用拉力机用固定负荷将蝴蝶结或单结系紧,再次采用拉力机将蝴蝶结或单结拉松脱,记录鞋带拉松脱过程中所需的最大力,单位为牛顿(N)。
5试验设备
5.1拉力试验 机
拉力试验机应符合GB/T16825.1--2008的要求,精度至少为2级,移动速度至少为(10士1)mm/min,能自动记录力值。
标准内容
ICS61.060
中华人民共和国国家标准
GB/T38013—2019
鞋带试验方法
抗松脱性能
FootwearTest method for shoelace-Knot slippage property2019-08-30发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2020-03-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草GB/T38013—2019
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口。本标准起草单位:安踏(中国)有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司、琪尔特股份有限公司。本标准主要起草人张勇、王亚萍、李将元、尤建坊、张骁。1
1范围
鞋带试验方法抗松脱性能
本标准规定了鞋带抗松脱的试验方法。本标准适用于采用各种材质制成的鞋带。规范性引用文件
GB/T38013-—2019
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T16825.1—2008静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的
检验与校准
GB/T22049-—2019
术语和定义
鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境鞋类
下列术语和定义适用于本文件。3.1
系紧的鞋带松开脱落的过程。
蝴蝶结
bowknot
外形酷似蝴蝶的鞋带打结方式,如图1所示。3.3
单结knot
外形像一个人两手环抱着的样子的绳子最简单打结方式,如图2所示。4
对鞋带预先系一个蝴蝶结或单结,采用拉力机用固定负荷将蝴蝶结或单结系紧,再次采用拉力机将蝴蝶结或单结拉松脱,记录鞋带拉松脱过程中所需的最大力,单位为牛顿(N)。试验设备
拉力试验机
拉力试验机应符合GB/T16825.1一2008的要求,精度至少为2级,移动速度至少为(10土1)mm/min,能自动记录力值。
2定型板
用于固定鞋带,尺寸约为60mm×115mm×1.5mm的树脂板1
GB/T38013—2019
钢直尺
量程不低于300mm,精度为1mm。6试样与调节环境
6.1试样
试样为3根无瑕疵、无破损的完整鞋带。试样调节
测试前应将所有试样放置于符合GB/T220492019规定的参考标准环境条件下调节至少24h7试验步骤
7.1总则
所有试验应在GB/T22049一2019规定的参考标准环境条件下进行。若不在此环境中进行试验时,试样从标准环境中取出15min内应进行试验,并在试验报告中记录试验时环境的温度湿度。7.2方法1(蝴蝶结法)
7.2.1取一根鞋带,用钢直尺量距鞋带两端长度各(240土10)mm处,并用笔做好标记7.2.2将鞋带中间部位围定型板缠绕数圈(圈数视鞋带长短而定,鞋带尽可能与定型板吻合),按系鞋带方式在(240士20)mm处预系一个蝴蝶结(见图1),蝴蝶结两端长度应尽可能保持一致,两端鞋带头伸出长度(80土10)mm,然后将鞋带从定型板上取下。图1蝴蝶结示意图
7.2.3调整拉力机上、下夹持器距离为(50士5)mm,将系好的蝴蝶结A端和B端分别夹持于拉力机上、下夹持器上,设置拉力机最大拉伸力(25土1)N和拉伸速度(10土1)mm/min,启动拉力机.达到最大拉伸力后拉力机自动停机且上、下夹持器自动回位,此时蝴蝶结已完全系紧,然后将试样从上、下夹持器上取下。若有需要可选择其他拉伸力进行试验,但应记录在报告中。7.2.4将C端和D端分别夹持于拉力机上,下夹持器上,然后启动拉力机,以(100士10)mm/min的速度进行拉伸,待蝴蝶结完全松脱,记录拉伸过程的最大拉力值,精确到0.1N。7.2.5按7.2.1~7.2.4步骤对其余2个试样进行试验。2
7.3方法2(单结法)
GB/T38013-—2019
7.3.1取一根鞋带,用钢直尺量取距鞋带两端长度各(240土10)mm处,并用笔做好标记7.3.2将试样打一个单结,标记点应位于打结处,调节单结的松紧度使鞋带头伸出长度(80士10)mm,此时单结应不拉紧(见图2)。
图2单结示意图
7.3.3调整拉力机上、下夹持器距离为(50士5)mm,将系好的单结A端和B端分别夹持于拉力机上、下夹持器上,设置拉力机最大拉伸力(25土1)N和拉伸速度(10土1)mm/min,启动拉力机,达到最大拉伸力后拉力机自动停机且上、下夹持器自动回位,此时单结已完全系紧,然后将试样从上、下夹持器上取下。若有需要可选择其他拉伸力进行试验,但应记录在报告中7.3.4将A端和C端分别夹持于拉力机上、下夹持器上,然后启动拉力机,以(100土10)mm/min的速度进行拉伸,待单结完全松脱,记录拉伸过程的最大拉力值,精确到0.1N。7.3.5按7.3.1~7.3.4步骤对其余2个试样进行试验。结果表达
8.1计算三个试样测试结果的算术平均值,精确到0.1N。8.2单个试样测试结果与平均值相对偏差的绝对值应不大于20%,若超出偏差,应舍去该结果并补测,直至有三个试样测试结果符合要求。9
试验报告
试验报告应包含以下内容:
本标准编号;
试样的详细描述,包括试样编号、名称、规格、货号等:b)
试验结果,按第8章表示;
试样进行环境调节及试验时的环境条件、时间;试验时选择方法1或方法2;bzxz.net
试验人员及试验日期;
与本试验方法的任何偏差。
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