QB/T 2413-1998.
6.2.1 产品出厂前必须逐批进行检验，检验合格方可出厂。
6.2.2 检验项目
技术要求表1中序号1, 2, 3。
6.2.3合格判定
三项指标全部合格，视为合格。
6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一 者， 应进行型式检验。
a)产品结构、工艺、材料有重大改变时:
b)产品长期停产后恢复生产时;
c)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时;
d)生产正常时，每月进行一次型式检验。
6.3.2抽样数量
每批产品随机抽取3个~5个包装单位，每个包装取50g~100g.
6.3.3合格判定
检验结果所有指标全部合格，则判该产品合格，技术要求中如有一项(及以上)项目指标不合格，应重新加倍取样对不合格的项目进行复测。复测结果仍有项目指标不合格，则判该产品不合格。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每件包装上应涂刷或贴有牢固的标志，其内容包括:产品名称、型号、批号、生产日期、保质期、厂名、厂址、商标、净重、标准号，并加盖生产厂检验合格的标记或附合格证。
7.2 包装
7.2.1 产品用聚氣乙烯塑料袋作内袋，外加塑料编织袋，也可采用纸塑复合袋。
7.2.2 包装袋必须清洁、完好、防潮，耐长途运输。
7.2.3装有产品的包装必须密封。
7.3 运输
产品作为一般化工产品运输，运输途中应有遮蓬，严禁雨淋，防潮。
7.4贮存
7.4. 1产 品应在通风干燥的库房内存放，贮存温度在5'C~35C，防曝晒，防冻，防潮，远离火源。
7.4.2 在原包装(原装、原封、原标记完好无异状)内的产品，按规定条件贮运，自生产之日起计，保质期一年。

分类号G71
备索号21821998
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2413--98
制革用粉状铬赣剂
1998-11-25发布
国家轻工业局
1999-06-01实施
QB/T2413-98
本标准在制定各项技术指标时，参照国外有关资料，结合目前国内实际生产情况而制定。
在分析方法制定中，根据本产品的特殊性，不能直接采用现有的分析方法。-测定pH时，由于剂溶解需要一个过程，刚加入水的时候，剂还没有完全溶解，所测pH偏高（偏向水的pH），所以本标准规定pH需要在加水10min15min溶解完全后测定。
一水不溶物的测定：根据产品在使用过程中剂温度可达40℃，所以溶解温度规定在（401）℃，过滤用3磨砂漏斗。以上试验方法经过实践验证，是国内较先进的方法。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。本标准由四川省什郝市亭江化工厂、西北轻工业学院皮革工程系、海宁皮革化工厂、南京皮革化工厂、重庆东风化工厂负责起草。本标准主要起草人：鲁显菊、丁绍兰、应惠芳、柴建国、桑宏齐。范围
中华人民共和国轻工行业标准
制革用粉状铬剂
QB/T2413—98
本标准规定了制革用粉状铬干剂的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以重铬酸钠为原料，用硫酸、硫酸氢钠酸化，葡萄糖或二氧化硫等还原，或再配入助剂而制成的适用于制革主或复用的粉状铬剂。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
QB/T2412一98皮革用化学品技术通则3产品分类
产品分标准型（碱式硫酸铬）、蒙圈型、蒙圃自碱化型三类，每类产品有高碱度和低碱度2个品种。www.bzxz.net
4技术要求
技术要求应符合表1规定。
三氧化二铬（Cr2O，）
盐基度%
水不溶物%
试验方法
标准型
取样及测试通则应符合QB/T2412第3，4章的规定。5.1三氧化二铬含量的测定
5.1.1原理
蒙圃型
蒙围自碱化型
过氧化钠在碱性介质中将绿色的三价溶液氧化为黄色的铬酸盐溶液，然后使铬酸盐在国家轻工业局1998-11-25批准
1999-06-01实施
QB/T2413-98
酸性介质中将碘化钾氧化，释出一定量的游离碘，以淀粉为指示剂，用硫代硫酸钠滴定释出的碘，即可求得铬的含量。
5.1.2试剂
a）过氧化钠；
b）硫酸镍：5%；
c）碘化钾：20%（或固体）；
d）盐酸：1:1；
e）淀粉指示剂：1%；
f）硫代硫酸钠标准溶液：0.1mol/L。5.1.3步骤
称取试样约3.0g（精确至0.0001g）于50mL烧杯中，用少量（40土1）℃热水溶解后移入100mL容量瓶中，并稀释至刻度，摇勾。用移液管吸取10mL于250mL碘量瓶中，加过氧化钠1.5g及40mL蒸馏水，瓶口加小漏斗，小火煮沸5min，取下冷却，再加5%硫酸镍溶液3mL，继续煮沸小气泡成为大气泡（约5min），停止加热。将瓶冷却至室温，加1:1盐酸15mL，用约10mL的蒸馏水沿漏斗和瓶壁倒入瓶内，加20%碘化钾10mL，摇匀，盖塞，暗处静置5min。用蒸馏水洗涤瓶塞和瓶壁，至碘量瓶中体积约为120mL，用硫代硫酸钠标准溶液滴至稻草色时，加入淀粉指示剂1mL，继续滴至呈现Cr的翠绿色为止。5.1.4计算
X=×0.02533
m×10/100
×100%
式中：Xi一一三氧化二铬的百分含量，%：cl—硫代硫酸钠标准溶液浓度，mol/L；V-硫代硫酸钠标准溶液之用量，mL；(1)
m—样品之质量，g;
0.02533——与0.001mol硫代硫酸钠相当的以克表示的三氧化二铬的质量。两次平行试验结果，相差不大于0.2。5.1.5试验报告
试验测定值精确到小数点后两位，报告结果精确至小数点后一位。5.2盐基度的测定
5.2.1原理
用碱标准溶液在加热的条件下中和盐基性铬盐溶液中的酸（游离的和结合的），测出总酸量，从而测出铬盐的盐基度。5.2.2试剂
a）氢氧化钠标准溶液：o.1mol/L；b）酚酞指示剂：1%乙醇溶液。
5.2.3步骤
用移液管吸取测三氧化二铬的试液10mL于250mL白瓷蒸发血中，加蒸馏水100mL，酚指示剂3滴～4滴，用氢氧化钠标准溶液滴至试液变微红。加热煮沸，红色消失。继续用氢氧化钠标准溶液，边煮沸边搅拌边滴定至蒸发血边泛红。煮沸3min不褪，为终点，记2
下所耗氢氧化钠的体积。
5.2.4计算
QB/T2413—98
X =-/2×100% .
式中：X2—试样盐基度，%；
c——测三氧化二铬时硫代硫酸钠标准溶液浓度，mol/L；·(2）
Vi—一测三氧化二铬时所耗硫代硫酸钠标准溶液的体积，mL；c2-—氢氧化钠标准溶液浓度，mol/L；V2—氢氧化钠标准溶液用量，mL。两次平行试验结果，相差不大于1.0。5.2.5试验报告
试验测定值精确到小数点后两位，报告结果精确至小数点后一位。5.3pH的测定
5.3.1仪器
pH计：精度0.02。
5.3.2步骤
称取试样4.0g（精确至0.1g）置于50mL烧杯中。量取40℃的蒸馏水40mL，搅拌溶解后，放置10min～15min，用pH计测定。连续测定二次，读数相差不应超过0.10，取其二次读数的平均值。
5.4水不溶物的测定
5.4.1设备
a）恒温烘箱：1台：
b）微孔磨砂漏斗：3#，直径40mm。5.4.2步骤
称取试样2.0g3.0g（精确至0.0001g）于100mL烧杯中，加（40±1)℃的蒸馏水100mL，保温溶解1.5h～2.0h，并不时搅拌。用恒重的微孔磨砂漏斗真空过滤，将烧杯中的残留物全部转移至漏斗里，然后用40℃蒸馏水洗涤3次～5次。在（105土1）℃恒温烘箱中放置4h至恒重，称量即得试样中的水不溶物质量。5.4.3计算
m×100%
式中：X3—水不溶物百分含量，%；m-水不溶物质量，g；
称取试样总质量，g。
两次平行试验结果，相差不大于0.05。5.4.4试验报告
试验测定值精确至小数点后两位，报告值精确至小数点后一位。6检验规则
（3）
6.1组批
QB/T2413—98
以相同原料、相同工艺、一次性生产的产品为一批。按生产批次取样检验，每批取样不少于100g。
6.2出厂检验
6.2.1产品出厂前必须逐批进行检验，检验合格方可出厂。6.2.2检验项目
技术要求表1中序号1，2，3。
6.2.3合格判定
三项指标全部合格，视为合格。6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一者，应进行型式检验。a）产品结构、工艺、材料有重大改变时：b）产品长期停产后恢复生产时；c）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时；d）生产正常时，每月进行一次型式检验。6.3.2抽样数量
每批产品随机抽取3个5个包装单位，每个包装取50g100g。6.3.3合格判定
检验结果所有指标全部合格，则判该产品合格，技术要求中如有一项（及以上）项目指标不合格，应重新加倍取样对不合格的项目进行复测。复测结果仍有项目指标不合格则判该产品不合格。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每件包装上应涂刷或贴有牢固的标志，其内容包括：产品名称、型号、批号、生产日期、保质期、厂名、厂址、商标、净重、标准号，并加盖生产厂检验合格的标记或附合格证。
7.2包装
7.2.1产品用聚氯乙烯塑料袋作内袋，外加塑料编织袋，也可采用纸塑复合袋。7.2.2包装袋必须清洁、完好、防潮，耐长途运输。7.2.3装有产品的包装必须密封。7.3运输
产品作为一般化工产品运输，运输途中应有遮蓬，严禁雨淋，防潮。7.4贮存
7.4.1产品应在通风干燥的库房内存放，贮存温度在5℃～35℃，防曝晒，防冻，防潮，远离火源。
7.4.2在原包装（原装、原封、原标记完好无异状）内的产品，按规定条件贮运，自生产之日起计，保质期一年。
中华人民共和国
轻工行业标准
制革用粉状铬干剂
QB/T2413-98
中国轻工业出版社出版
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