本标准适用于在电子设备中使用的空心金属波导。 GB 11450.1-1989 空心金属波导 第1部分:一般要求和测量方法 GB11450.1-1989 标准下载解压密码：www.bzxz.net

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中华人民共和国国家标准
GB11450.1-89
空心金属波导
第1部分：一般要求和测量方法
Hollowmetallicwaveguides
Part 1:General requirements and measuring methods1989-03-31发布
1990-03-01实施
国家技术监督局发布
中华人民共和国国家标准
空心金属波导
第1部分：一般要求和测量方法
Hollowmetallicwaveguides
Part 1:General requirements and measuring methodsGB11450.189
IEC153—1
当必要时，本标准需把GB2421《电工电子产品基本环境试验规程总则》考虑进去，并且应与GB
11449《波导法兰盘》结合使用，当本标准的一般要求与有关波导规范不一致时，应以有关波导规范为准。范围
本标准适用于在电子设备中使用的空心金属波导。目的
本标准的目的，是对空心金属波导规定：a.
确保相容性，就实质而言确保互换性所必要的细则；试验方法；
电气和机械待性的统一要求。
本标准等效采用IEC153一1《空心金属波导第1部分：一般要求和测量方法》(1964年第一版）\。1总则
1.1术语”)
名词术语按GB2900.1(电工名词术语基本名词术语》的规定。1.2型号命名”
本标准所包含的波导，其型号由下列部分组成：波导的字母代号B；
b.表示波导内部横截面形状的字母代号：J酱通矩形；
B——扁矩形，
Z中等扁矩形；
F——方形
Y——圆形。
采用说明
1)本标准略去了IEC153-1前言中关于波导材料不作推荐的内容，并根据国内情况，推荐了几种材料供选用（见附录B)。
2)本标准略去了IEC153-1术语中有关试验程序的定义，而编制了附录A(补充件)\质量保证规定”作为产品验收准则
3)本标准未直接采用IEC 153的型号命名法，而是采用汉语拼音字母进行型号命名。但在产品规范中仍然保留 IEC153的型号以作对照。
中华人民共和国电子工业部1989-03-04批准1990-03-01实施
GB11450.189
c.一个表征特定波导规格的数字，该数字表示波导的频率特性，并以100MHz的倍数近似地表示主模频率范圃的几何平均频率。例如：B/100表示一种22.860mm×10.160mm，主模的中心频率约为10GHz的普通矩形波导。1.3试验的标准大气条件
1.3.1若无另外规定，所有试验应在GB2421《电工电子产品环境试验规程总则》中规定的“标准大气条件下进行。
1.3.2在进行测量之前，应将波导放置在测量温度条件下保持一段足够长的时间，以便使整个波导能达到此温度。
1.3.3当不在规定的温度条件下进行测量时，如有必要，应将测量的结果修正到规定温度的数值。测量时的环境温度应在试验报告中注明。1.4外观检验
波导的结构和壁厚应均匀，并应从头到尾既直又光。波导表面应无毛刺、裂纹、模痕、震颜痕、污物、油腻或其它不规则的现象，
按照惯例，波导内外表面应有一个清洁而光亮的外观。2机械要求
2.1尺寸
2.1.1概述
波导的尺寸及其公差应符合有关规范图表中所规定的数值。波导内外横截面的标称尺寸应以这样的方法给出：即当其数值的第1位数字为3至9时，该数值取4位有效数字；而当其数值的第1位数字为1或2时，该数值则取5位有效数字。原则上，内部标称尺寸的圆整应精确至0.001mm，而外标称尺寸的圆整应精确至0.01mm。注：当应用这些原则时，对于通矩形波导而言，除了小型的波导以外，具有标称尺寸的两个假想波导的接头将产生一个低于一70dB的计算反射损耗。若无另外规定，应在有关规范图表中给出下列尺寸：a.
内载面的标称尺寸；
内部尺寸的公差，
矩形波导内角最大半径
标称壁厚，
最大偏心度；
外截面标称尺寸；
外尺寸公差；
矩形波导外角的最小和最大半径；圆形波导的椭圆率。
2.1.2普通矩形波导
2.1.2.1内部尺寸
内截面高度与宽度间的标准比率为1：2(对某些波导规格面言，其高与宽之间的比率与这种比事稍为不同。由于这些波导已被广泛使用，因此这些波导仍被选用）。宽度和高度尺寸的公差应在有关规范图表中给出。内角半径应符合有关规范图表的规定。注：如果需采用更高精度的公差时,建议公差取宽度的士 10 ·2.1.2.2壁厚1
标称壁厚被定义为标称外部尺寸与标称内部尺寸之间的差值的一半。其数值应在有关规范图表中给出供参考用。
2.1.2.3偏心度
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偏心度被定义为相对的两壁所测厚度之间差值的一半。若无另外规定，偏心度应不超过标称壁厚的10%。为了确定偏心度，应在产生最不利结果的地方测量壁厚。2.1.2.4外部尺寸
高度和宽度的标称值及其公差应在有关规范图表中给出。对于某些大尺寸的波导规格，由于所采用的制造工艺不同，因此未规定外部尺寸。外角半径(r2)应在下列范围之内：T2mia=0. 5t
T20x=T2la+0.5mm
式中：t标称壁厚。
2.1.2.5横截面的矩形度
第2.1.2.1条和第2.1.2.4条的尺寸要求并不控制横截面的矩形度。允许的矩形度偏差，是依靠要求内(外)截面的形状符合下述条件来限定的，即要求实际内（外）截面应能内含在规定的最大与最小内（外）矩形之间的范围之内。检查矩形度的一种合适方法示例如下。内截面的检验
具有下述规定尺寸的塞规应无阻地通过波导。把塞规拉过波导时，必须注意保持塞规准确地与波导轴线垂直。
塞规的尺寸如下：
①横截面的标称尺寸一—为波导标称口径尺寸减去1.1倍口径公差值；②横截面尺寸的公差—为波导口径公差的十0，一0.1倍；③侧边的垂直度一其偏差应不超过3×10-*弧度；④长度一为波导内部宽度的0.2倍。b.外截面的检验
外截面的检验，是将波导通过一个具有矩形横截面口径的标准规。标准规口径尺寸如下：
①横截面的标称尺寸一为波导外部标称尺寸加上1.1倍的尺寸公差值；②横截面尺寸的公差一为波导横截面外部尺寸公差的一0，十0.1倍；③侧边的垂直度一一其偏差应不大于3×10-度。2.1.3扁矩形、中等扁矩形和方形波导\)2.1.3.1内部尺寸
除了特殊的型号之外，扁矩形和中等扇矩形波导的内部宽度应等于相应的普通矩形波导规格的内部宽度。
扁矩形、中等扁矩形和方形波导内截面的高度和宽度之间的标准比，分别为1：8.33、1：4和1：1。但对于小尺寸的扁矩形波导，建议采用圈定高度，波导内载面高度和宽度的公差应符合有关规范图表中的规定。2.1.3.2壁厚
应遵照普通矩形波导相同的原则。2.1.3.3偏心度
应遵照普通矩形波导相同的原则。2.1.3.4外部尺寸
采用说明：
1本标准略去了该条款中关于尺寸的米制与英制换算规则的内容，2]本标准增加了中等扁矩形和方形波导的有关内容。3
GB11450.189
波导外毅面高度和宽度的公差应符合有关规范图表中的规定。2.1.3.5横毂面的矩形度
应遵照普通矩形波导相同的原则。2.1.4圆形波导
2.1.4.1内部尺寸
直径及其公差应符合有关规范图表中的规定。b.椭圆率
椭圆率“E\被定义为：
E = Deur - Dae
式中：D-标称内径；
D——测得的最大内部尺寸；
Din一测得的最小内部尺寸。
椭圆率应不超过有关规范图表中规定的要求。2.1.4.2壁厚
对于壁厚，应采用普通矩形波导相同的源则。2.1.4.3偏心度
对于偏心度，应采用普通矩形波导相同的原则。2.1.4.4外部尺寸
外部尺寸的标称值及其公差应符合有关规范图表中的规定。对于某些大尺寸的波导规格，由于所使用的制造工艺不同，所以未规定外部尺寸。2.2其它机械要求
2.2.1李曲
弯曲被定义为波导的实际轴线与在该轴线上连接规定长度两点的直线之间的最大偏差。弯曲是在波导外表面上测量的。对于尺寸为10倍内部宽度的长度而言，其外部的弯曲应不超过内部宽度上所规定的公差的10倍。对于尺寸为50倍内部宽度的长度而言，其外部弯曲应不超过内部宽度上所规定公差的40倍。为了确定波导外部的弯曲，波导的放置应使得重力不会影响弯曲量。2.2.2扭转
扭转被定义为在规定的长度上波导横截面绕纵轴的旋转。扭转率应不超过：
对于内部宽度等于或大于100mm的波导，每米长度上的扭转不超过0.5°。当波导的内部宽度小于100mm时，在每10倍内部宽度尺寸的长度上的扭转不超过0.5°在一段等于50倍波导内部宽度的长度上，其累积的扭转应不超过2°。在一批波导中，扭转的方向不应是规则的。
2:2.3表面粗糙度1)
波导内表面的粗糙度应不超过表1的规定。波导内宽。或内径D
小于100
等于和大于100
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表1表面粗糙度的最大允许值
轮廊算术平均偏差R.
铝和铝合金
钢和锅合金
表面粗糙度应在离波导两端150mm和中间三处上测量。测量方法可任意。2.2.4内应力
波导管的下料应利用锯子进行切割。切割过程必须细心控制，以免由于切割产生变形，并建议使用细齿高速锯。切割之后，波导管的横截面的公差仍应在规定的范围之内。3电气试验
3.1衰减
波导衰减的测量，对于矩形波导(普通矩形、扁矩形和中等扁矩形波导)而言应在截止频率的1.5倍频率上进行；对于方形波导而言，应在截止频率的1.3倍频率上进行；而对于圆形波导而言，则应在TE.(H)截止额率的1.2倍的题率上进行。测量精度应在所求衰减分贝值的土10%之内。若无另外规定，衰减值应不超过对理想表面和有关材料的标准电阻率时所计算数值的1.3倍。衰减的计算应根据下列公式进行，但这些公式不适用于薄镀层表面衰减的计算。矩形(包括方形）)波导(TEro(H)模）\)：a=2.3273
式中：-内壁非磁性金属的电阻率；Pe
铜的电阻率（1.7241×10~8Q·m）；a--内部宽度，mm;
b—内部高度，mm;
149.9 GHz);
fe—TEIo(Ho)模的截止频率(
f-要计算衰减的频率。
圆形波导(TEu(Hu)模）)：
采用说明：
1JIEC153尚未确定表面粗度的要求，而本标准则作了规定。2)IEC1531未列入中等扇矩形和方形波导在内的要求，本标准作了补充。·（1)
（2）
式中，p--内壁非磁性金属的电阻率，GB11450.189
A-钢的电阻率(1.7241×10-*g·m);D—一内径，mm,
f.——TEn(H,)模的截止额率( 175, 703D
f-—要计算衰减的频率，
3.2特性阻抗的不均匀性
GHz)，
3.2.1本试验的目的，是为了确定沿波导长度上特性阻抗所呈现的周期性的变化，这种周期的变化可能会引起不能接受的内部反射。特性阻抗不均匀性的要求由供需双方协商确定\。作为一个例子，第3.2.2条给出了一种合适的测1方法。3.2.2沿波导长度上波导特性阻抗的不均匀性，应在第3.1条规定的频率上进行测量。测量时，一个无反射的终端负裁沿受试的波导移动。滑动终端负载的设计，必须确保它不会消除波导的不均匀性。
由于不均匀性所引起的增量反射，可以利用固定探针和一个消零指示仪检出：也可以利用波导电桥方法检出。
测量误差应不超过所测的反射系数值的20%。注：当采用操针方法时,应在探针位量移动波长的情况下进行第二次测量。当采用电桥方法时,必须采取措痛确保电桥的不平衡始终很小。若增量反射不大于电桥的剩余不平衡的话，与这种不平衡正交的增量反射就难于分辨。
4附加试验
4.1气密性
本试验仅当预计所使用的材料或制造工艺不能保证有足够的气密性时才予以进行。气密性要求（滑气率）由供需双方商定\。本标准推荐“试验时间内压降法”，但亦可采用其它方法”，4.1.1试验方法（试验时间内压降法）本试验应在组装好的波导组件上进行.密封波导组件的漏气率和气压降低速率，可以借助于测量试验时间内波导组件中内部压力的变化来确定。4.1.1.1术语和符号的定义
气率：在恒压条件下，在规定的时间内，从一个波导组件中所泄漏的空气，把它修正至标准大气条件下的体积量。
注：①表示漏气率的优选单位是每秒钟标准气压立方米空气。②在试验期间内，波导元件内部的气压可能会下降，而且波导外部的环境气压也可能有液动。在所有试验中，试验期间内由于上述影响引起法力微小交化所避成的误差忽略不计。表计气压：指气压计所显示的气压，亦即超过外界大气压力的气压量值。标准大气条件：湿度为20℃，而气压为101.3kPa(-个大气压）。P,一一标准大气压力（一个大气压力）。Pi——试验初大气压。
Pr—试验终大气压。
采用说明
1)正C153未规定特性阻抗不均匀性的要求，而本标准规定其要求由供需双方商定，2)IEC153--1未规定气密性要求，本标准规定由供需双方商定。37IEC153--1尚未确定试验方法,本标准推荐并摘引了IEC261(1968年版)中的\试验时间内压降法”。6
Pa——试验初表计气压。
Po2——试验终表计气压。
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Pi一—试验初修正至标准温度(20C)时的波导组仲内的绝对气压。Pz——试验终修正至标准温度(20C)时的波导组件内的绝对气压。P。—在试验时间内修正至标准温度(20℃)的气压降。T,——试验初波导内气体的温度。T—一试验终波导内气体的湿度。V波导组件和气压测量仪器的组合容积，V。—一由于测量仪器所造成的气体体积损失。VL——标准大气条件下泄漏气体体积。4. 1. 1. 2 试验程序
利用空气对波导组件加压至规定的表计气压,并切断空气源。..
下来。
等待足够长的时间让波导内部气压稳定，然后把表计气压Pa1、环境气压P和环境温度T，记录在试验结束时，把表计气压Po2、环境气压P,和环境温度T：记录下来。按照下列公式，将Po:和Po转换成相应于温度为20℃的波导内部绝对气压值：P=(P:+Po)
P; = (P: + Pon) T, + 273
由下面公式计算出在试验期间内已作温度修正的气压降：Pa=P,-P2
用下面公式将气压损失转换成漏气的体积：Vi:
漏气速率=V,/t(t为试验时间，单位为秒)。4.1.1.3试验条件
具体试验条件由供需双方商定。然而应优先采用下列条件：波导内的气压降应不超过试验初绝对气压P，的5%。a.
测量仪器容积与波导组件容积的最大允许比值应为0.1。环境温度的最大允许变化应为5℃。试验的表计气压Po应为101.3kPa。试验时间应为8.64×10°s(一天)。GB 11450.189
附录A
质量保证规定
(补充件）
质量保证规定是标准的重要组成部分。为了确保产品质量，在等效采用IEC153一1的基础上特补充本附录。
A1检验职责
波导应经制造厂技术检验部门的检验并应附有合格标记，以确保波导成品符合本标准和相应波导规范的要求。订货方有权按本标准的规定对产品进行任何项目的复验。制造厂应保持具有足够精度和数量的测量量具和试验设备，以便能按本标准的规定进行检验。A2检验的类别
本标准规定的检验分类如下：
材料检验；
鉴定检验；
质量-一致性检验。
A3材料检验
材料检验应以查对有关资料所证明。在波导制造之前，应验明波导材料是衍合相应标准规定的（见附录B)。
鉴定检验
鉴定检验应在国家认可的试验单位进行。鉴定检验应采用正常生产所使用的设备和生产程序所生产出来的样品进行试验。
A4.1样本大小
每种型号应取4个样品进行鉴定检验。A4.2检验程序
鉴定检验应按表A1规定的顺序进行。全部样品应经受1组的检验。然后将样品分成两组，每组2个样品并经受各所在组的检验。
表A！
【组（全部样品）
外观、截面尺寸、偏心度、矩形度或椭圆率和内应力1组（二个样品）
表面粗糙度
【组（二个样品）)
照抗不均匀性
气密性”
鉴定检验
1.4,2.1和2.2. 4
GB 11450.1--89
注：1)在1组检验中，各种试验应在安装好法兰盘的波导(即波导组件)上进行。2)气密性试验，仅当认为必要时才予以进行。A4.3失效数
一个或一个以上的失效应是拒绝授予鉴定合格的理由。A5质量一致性检验
A5.1逐批检验
产品的逐批检验应由A组和B组检验所组成A5.1.1检验批
一个检验批应由相同型号，利用相同材料在基本相同的条件下生产出来的并于一次提交检验的所有波导组成。
A5.1.2A组检验
A组检验应由表A2所规定的检验项目组成。表A2A组检验
检验项目
外观、截面尺寸、偏心度、矩
形度或椭圆率和内应力
A5.1.2.1抽样方案
相应条款
1.4,2.1和2.2.4
AQL（每百单位产品的不台格品数）重不合格品数
轻不合格品数
统计抽样和检验应按照GB2828中的一般检查水平I进行。其合格质量水平（AQL)应符合表A2的规定，重缺陷和轻缺陷应按GB2828的规定。A5.1.2.2拒收批
如果一个检验批被拒收，制造厂可以对该批产品进行返修以纠正其缺陷，或剔除不合格的产品，然后提交复验。复验批应采用加严检查进行检验。这种复验批应与新的生产批区分开并清楚地标明为复验批。
A5.1.3E组检验
B组检验应由表A3所规定的检验项目组成。并应从已通过A组检验的检验批中抽取样品。表A3B组检验
A5.1.3.1抽样方案
抽样方案应符合GB2828中的特殊检查水平S一4的规定。其样本大小应根据A组检验时从其中抽取样本的检验批的大小而定。其合格质量水平（AQL)应为6.5(每百单位产品的不合格品数）。A5.1.3.2拒收批
如果一个检验批被拒收，制造厂可以对该批产品进行返修以纠正其缺陷，或剔除不合格的产品，然后提交复验。复验批应采用加严检查进行检验。这种复验批应与新的生产批区分开并清楚地标为复验批。
A5.1.3.3样品的处理
已经通过B组全部项目检验的样品，可以按成品交货。A5.2周期检验
周期检验应由C组检验项目组成。A5.2.1C组检验
GB11450.189
C组检验的项目为波导内表面粗糙度的检验。C组检验应在已经通过了A组和B组检验的样品上进行。
A5.2.1.1抽样方案
应取生,产批的最先两段波导进行试验。其后应从每25段中抽取一段进行检验。A5.2.1.2不合格
在周期检验中，若有一个或一个以上的样品不符合要求，则认为周期检验不合格。此时应停止验收该周期内所生产的产品。同时制造厂应查明原因并采取纠正措施。在采取了有效措施之后，应进行C组检验的复验，直到证明织正措施是成功的时候方能恢复验收。A5.2.1.3样品的处理
已经经受C组检验的样品，不得按成品交货。时最B
波导材料及波导的供货长度
(参考件）
为了便于生产及订货，特制定本附录供参考。B1
制遭波导用材料的牌号、化学成分以及波导的供货状态应符含表B1的规定。轰B1
橱合金
铝合金
H96,H62
LFn,LD
注；表中A为波导外部宽度尺寸,单位为毫米。化学成分标准
GB5231
GB5232
GB3190
成品供货状态
H62波导，退火处理后供货
回火处理后：
A≥80时,0>78.4MPa
A<80时,0e>117.0MPa
按订货方要求，亦可使用其它材料，其有关要求由供需双方商定。B2波导的供货长度
波导可以按标准长度和特殊长度供货。波导的标准长度应为2m，2.5m，3m，3.5m，和4m。对于毫米波波导，供货长度应为1.5m。波导长度偏差：对于标准长度波导而言，应为标称长度的0.5%，对于特殊长度波导而言，应为长度的0.25%，并一律取正偏差。
订购标准长度波导时，可以带短料供货，但短料的长度应不小于标称长度的60%，而短料的总重量应不大于订货量的25%。
附加说明：
本标准由国营华机械厂负贵起草。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。