QB/T 2876-2007
基本信息
标准号： QB/T 2876-2007
中文名称：工业用缝纫机链式线迹钉钮扣缝纫机机头
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：2491392
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 2876-2007.Industrial sewing machine Button attaching sewing machine head.
1范围
QB/T 2876规定了链式线迹钉钮扣缝纫机机头的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
QB/T 2876适用于链式线迹钉钮扣缝纫机机头(以下简称“机头”)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191- -2000包装储运 图示标志
GB/T2828.1- 2003 计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(idt ISO 2859: 1999)
GB/T 2829- -2002 周期检验计 数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 4515- 1984线迹的分类和术语
GB/T 6835- 1997棉缝纫线
GB/T 6836-1997涤纶缝纫线
GB9969.1-1998工业产 品使用说明书总则
GB/T 16469- 1996缝纫机包装
QB/T1177- 2007工业缝纫机噪声级的测试方法
QB/T 1572-1992缝纫机零件 电镀通用技术条件
QB/T 2251-1996缝纫机型号编制规则
QB/T 2252- 1996缝纫机机头启动转矩测试方法
QB/T2505- 2000 缝纫机零件发黑技术条件
QB/T 2528- -2001 缝纫机涂装技术条件
3分类
3.1 型式
本机头为悬简式机体，采用旋转梭勾线，针杆挑线，送料板与钮扣夹送料，形成GB/T 4515- 1984规定的101类链式线迹。
3.2基本参数
基本参数按表1的规定。
3.3产品型号表示方法
按QB/T 2251- 1996的规定或按企业在全国缝纫机标准化中心备案登记的编制细则表示。
1范围
QB/T 2876规定了链式线迹钉钮扣缝纫机机头的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
QB/T 2876适用于链式线迹钉钮扣缝纫机机头(以下简称“机头”)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191- -2000包装储运 图示标志
GB/T2828.1- 2003 计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(idt ISO 2859: 1999)
GB/T 2829- -2002 周期检验计 数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 4515- 1984线迹的分类和术语
GB/T 6835- 1997棉缝纫线
GB/T 6836-1997涤纶缝纫线
GB9969.1-1998工业产 品使用说明书总则
GB/T 16469- 1996缝纫机包装
QB/T1177- 2007工业缝纫机噪声级的测试方法
QB/T 1572-1992缝纫机零件 电镀通用技术条件
QB/T 2251-1996缝纫机型号编制规则
QB/T 2252- 1996缝纫机机头启动转矩测试方法
QB/T2505- 2000 缝纫机零件发黑技术条件
QB/T 2528- -2001 缝纫机涂装技术条件
3分类
3.1 型式
本机头为悬简式机体，采用旋转梭勾线，针杆挑线，送料板与钮扣夹送料，形成GB/T 4515- 1984规定的101类链式线迹。
3.2基本参数
基本参数按表1的规定。
3.3产品型号表示方法
按QB/T 2251- 1996的规定或按企业在全国缝纫机标准化中心备案登记的编制细则表示。
标准图片预览
标准内容
ICS61.080
分类号：Y17
备案号：22122-2007
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2876-2007
工业用缝纫机
链式线迹钉钮扣缝纫机机头
Industrial sewingmachine
Button attaching sewing machine head2007-10-08发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2008-03-01实施
本标准由中国轻工业联合会提出。前言
本标准由全国缝制机械标准化技术委员会归口。QB/T2876—2007
本标准起草单位：西安标准工业股份有限公司、上海市缝纫机研究所、飞跃股份有限公司、通宇缝纫机股份有限公司、浙江新杰克缝纫机有限公司、上工申贝（集团）股份有限公司。本标准主要起草人：成卫平、张敏、周玉竺、叶普昌、段晓锋、邱卫明、陈丽。本标准首次发布。
1范围
QB/T2876-2007
工业用缝纫机链式线迹钉钮扣缝纫机机头本标准规定了链式线迹钉钮扣缝纫机机头的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于链式线迹钉钮扣缝纫机机头（以下简称“机头”）。2规范性引用文件Www.bzxZ.net
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191-2000包装储运图示标志GBT2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（idtISO2859：1999）
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T4515-1984
GB/T6835-1997
GB/T6836-1997
GB 9969.11998
线迹的分类和术语
棉缝纫线
涤纶缝纫线
工业产品使用说明书总则
GB/T16469—1996
QB/T1177-2007
QB/T1572-1992
QB/T2251-1996
QB/T2252-1996
QB/T2505—2000
QB/T2528—2001
3分类
缝纫机包装
工业缝纫机噪声级的测试方法
缝纫机零件电镀通用技术条件
缝纫机型号编制规则
缝纫机机头启动转矩测试方法
缝纫机零件发黑技术条件
缝纫机涂装技术条件
3.1型式
本机头为悬筒式机体，采用旋转梭勾线，针杆挑线，送料板与钮扣夹送料，形成GB/T4515一1984规定的101类链式线迹。
3.2基本参数
基本参数按表1的规定。
3.3产品型号表示方法
按QB/T2251一1996的规定或按企业在全国缝纫机标准化中心备案登记的编制细则表示。1
QB/T2876-2007
最高缝纫速度/（针/分）
钮扣夹提升高度/mm
采用机针
采用缝线
电动机功率/W
4·要求
4.1外观质量
基本参数
8，16，32
按产品说明书规定
19.5tex/3sz~7.3tex/3sz棉缝纫线（按GB/T6835—1997）或29.5tex/3sz~14.8tex/3sz涤纶缝纫线（按GB/T6836-1997）≥250
4.1.1涂装件表面应符合QB/T2528一2001中5.1的规定。4.1.2机头表面不应有锈斑、污渍：标牌应完整，位置正确，无明显伤痕。4.1.3机头外露零、部件及螺钉头部应无毛刺。4.1.4发黑件表面应符合QB/T2505一2000中3.1的规定。4.1.5电镀件镀层表面应符合QB/T1572一1992中6.1.1的规定。4.1.6塑料件表面应光滑平整、色泽均匀，无划伤，无尖棱毛刺。4.2机器性能
4.2.1缝线张力、针杆摆动、钮夹夹脚距离、剪线刀位置应能调节。4.2.2钮扣夹提升高度应符合表1规定。4.2.3启动装置与抬钮扣夹装置应互锁。4.2.4正常运行时，启动应灵活：钉扣结束，针杆应在上针位。4.2.5横向、纵向针距调节范围应符合产品说明书要求。4.3缝纫性能
4.3.1钉扣缝纫中，不应断针、断线、抽散和钮扣破裂，跳针和浮线应不大于2%。4.3.2钉扣结束应剪断缝线，线头到针孔的长度应不小于60mm；缝料反面的线头应为5mm~12mm。4.4运转性能
4.4.1运转噪声
运转噪声应符合下列要求：
a）最高转速空载运转时，应无异常杂声；b）循环运转一个周期，噪声声压级应不大于80dB(A)。4.4.2启动转矩
启动转矩应不大于0.5N·m。
4.5附件与备件
每台机头配备的附件和备件应符合产品使用说明书或装箱单的规定。5试验方法
5.1外观质量
在光照度为（600±200）1x光线下，检验距离为300mm，目测判定。5.2机器性能
5.2.1机构调节
在缝纫性能试验中进行，手感、目测判定。5.2.2钮扣夹提升高度
转动上轮，钮扣夹提升至最高位置，放入专用量块，目测判定。5.2.3启动与抬钮夹装置互锁
主轴启动、结束或抬起钮夹时，目测判定。5.2.4启动灵活、针杆上针位
正常运行时，目测判定。
5.2.5横向及纵向针距调节范围
QB/T2876-2007
用白色道林纸固定在钮扣夹下，将相应的针距调到最大或最小，转动5个周期，用精度示值为0.02mm的游标卡尺测量，取其平均值。5.3缝纫性能
5.3.1试验前的准备
试验前的准备应符合下列要求：a）试验前将机头外表面擦净，清除针板、送料板、旋梭及过线部分的污物，加润滑油后，以最高缝速运转5min：
b）缝纫速度用非接触式测速仪测试，试验缝纫速度允差为-3%；c）每项试验前允许调节钮扣夹压力、缝线张力并进行试缝，但在正式试验时则不允许再调节。5.3.2钉扣缝纫
按表2规定的试验条件分别进行，目测判定。5.3.3剪线
钉扣缝纫时，线头到针孔长度和缝料背面的线头，用精度示值为0.02mm游标卡尺测量：剪断缝线，目测判定。
随机机针
按表1选用
5.4运转性能
5.4.1运转噪声
缝料规格
130中平布
卡其布
缝料层数
运转噪声试验应按下列方法进行：a）异常杂声，耳听法判定：
钉扣速度
最高缝速
钉扣数
钮扣的种类
两孔衬杉钮扣
四孔衬衫钮扣
两孔胶木钮扣
b）传声器端面轴线应对准针板孔和针板平面成45°夹角，而且通过针杆中心的平面，并垂直于主轴轴线。按图1所示的位置：
c）踩住踏脚板，直到传声器数据恒定；并读取数据：d）其他按QB/T1177一2007中的规定进行试验。5.4.2启动转矩
启动转矩试验按下列方法测定：a）拆卸带轮，松开制动叉，拆卸钮夹体调压弹簧：b）按QB/T2252-1996的规定进行试验。5.5附件与备件
QB/T2876-2007
按产品使用说明书或装箱单逐项点数检查，符合规定数。传声器
检验规则
6.1出厂条件
传声器
出厂产品应经质量检验部门检验合格，并附有检验合格证。压脚下面应附有两粒钮扣的缝样。6.2检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验
产品交货时，收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。6.2.2型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验。新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定：-正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：正常生产六个月应周期性进行一次：产品停产一年以上，恢复生产时：一出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：一上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.3不合格分类及检验分类
不合格分类及检验分类见表3。
6.3出厂检验规则
6.3.1样本的抽取
样本应从提交检查批中随机抽取。6.3.2抽样方案及严格度
正常检查一次抽样方案见表4，检验严格度的确定按GB/T2828.1一2003中第9章的规定执行。6.3.3可接收性的确定
QB/T2876—2007
根据样本检查的结果，若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不合格数，分别不大于对应的接收数（Ac），则判该检查批是可接收的。若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不合格数，有一类不小于对应的拒收数（Re），则判该检查批是不可接收的。6.3.4不接收批的处置
不接收批的处置应按GB/T2828.1一2003中7.2的规定执行。6.4型式检验规则
6.4.1样本的抽取
样本应从本周期制造的并经逐批检验合格的某个批或若干批中抽取，并要保证所得到的样本能代表本周期的实际技术水平。
6.4.2抽样方案
型式检验的一次抽样方案见表5。6.4.3型式检验合格或不合格的判断根据样本检查的结果，若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不合格数，分别不大于对应的合格判定数（Ac），则判定该型式检验为合格。若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不合格数，有一类不小于对应的不合格判定数（Re），则判定该型式检验为不合格。6.4.4型式检验后的处置
型式检验后的处置，按GB/T2829—2002中5.12的规定执行。表3
外观质量
机器性能
缝纫性能
运转性能
附件及备件
检验项目
涂装件表面
机头表面
外露件表面
发黑件表面
电镀件表面
塑料件表面
机构调节
钮扣夹高度
启动与抬钮扣夹互锁
启动灵活
横向及纵向针距调节范围
钉扣缝纫
异常杂声
噪声声压级
启动转矩
试验方法
不合格分类
检验分类
QB/T2876-2007
检验水平
抽样方案
不合格类别
样本单位检验项目
接收质限（AQL）
26~150
1511200
样本量字码
注1：样本单位为每台缝纫机机头。样本盘
注2：A类的Ac、Re以不合格品计，B、C类的Ac、Re以不合格数计。注3：表中箭头的使用方法见GB/T2828.1-2003中10.3。表5
判别水平
抽样方案
不合格分类
样本单位检验项目
不合格质量水平（RQL）
样本量
注1：样本单位为每台缝纫机机头。Ac
正常检验一次抽样
一次抽样
注2：A类的Ac、Re以不合格品计，B、C类的Ac、Re以不合格数计。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1机头标志
机头上应有下列标志：
a）产品型号：
b）商标：
c）制造商名称：
d）制造日期或编号。
7.1.2产品标准编号标志
产品或者其包装上应注明采用的产品标准编号。7.1.3外包装储运标志
外包装储运标志按GB/T191一2000的规定，应有下列储运标志：
a）怕雨：
b）向上：
c）易碎物品；
d）堆码层数极限。
7.2产品使用说明书
产品使用说明书应符合GB9969.1一1998的规定。包装、运输、贮存
包装、运输、贮存应符合GB/T16469一1996的规定。QB/T2876-2007
中华人民共
轻工行业标准
工业用缝纫机
链式线迹钉钮扣缝纫机机头
QB/T28762007
中国轻工业出版社出版发行
地址：北京东长安街6号
邮政编码：100740
发行电话：(010)65241695
网址：http:：//chlip.com.cnEmail:club@chlip.com.cn
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京西城区月坛北小街6号邮政编码：100037
电话：(010)68049923
侵权必究
版权所有
书号：155019.3100
印数：1-200册
定价：12.00元
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
分类号：Y17
备案号：22122-2007
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2876-2007
工业用缝纫机
链式线迹钉钮扣缝纫机机头
Industrial sewingmachine
Button attaching sewing machine head2007-10-08发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2008-03-01实施
本标准由中国轻工业联合会提出。前言
本标准由全国缝制机械标准化技术委员会归口。QB/T2876—2007
本标准起草单位：西安标准工业股份有限公司、上海市缝纫机研究所、飞跃股份有限公司、通宇缝纫机股份有限公司、浙江新杰克缝纫机有限公司、上工申贝（集团）股份有限公司。本标准主要起草人：成卫平、张敏、周玉竺、叶普昌、段晓锋、邱卫明、陈丽。本标准首次发布。
1范围
QB/T2876-2007
工业用缝纫机链式线迹钉钮扣缝纫机机头本标准规定了链式线迹钉钮扣缝纫机机头的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于链式线迹钉钮扣缝纫机机头（以下简称“机头”）。2规范性引用文件Www.bzxZ.net
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191-2000包装储运图示标志GBT2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（idtISO2859：1999）
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T4515-1984
GB/T6835-1997
GB/T6836-1997
GB 9969.11998
线迹的分类和术语
棉缝纫线
涤纶缝纫线
工业产品使用说明书总则
GB/T16469—1996
QB/T1177-2007
QB/T1572-1992
QB/T2251-1996
QB/T2252-1996
QB/T2505—2000
QB/T2528—2001
3分类
缝纫机包装
工业缝纫机噪声级的测试方法
缝纫机零件电镀通用技术条件
缝纫机型号编制规则
缝纫机机头启动转矩测试方法
缝纫机零件发黑技术条件
缝纫机涂装技术条件
3.1型式
本机头为悬筒式机体，采用旋转梭勾线，针杆挑线，送料板与钮扣夹送料，形成GB/T4515一1984规定的101类链式线迹。
3.2基本参数
基本参数按表1的规定。
3.3产品型号表示方法
按QB/T2251一1996的规定或按企业在全国缝纫机标准化中心备案登记的编制细则表示。1
QB/T2876-2007
最高缝纫速度/（针/分）
钮扣夹提升高度/mm
采用机针
采用缝线
电动机功率/W
4·要求
4.1外观质量
基本参数
8，16，32
按产品说明书规定
19.5tex/3sz~7.3tex/3sz棉缝纫线（按GB/T6835—1997）或29.5tex/3sz~14.8tex/3sz涤纶缝纫线（按GB/T6836-1997）≥250
4.1.1涂装件表面应符合QB/T2528一2001中5.1的规定。4.1.2机头表面不应有锈斑、污渍：标牌应完整，位置正确，无明显伤痕。4.1.3机头外露零、部件及螺钉头部应无毛刺。4.1.4发黑件表面应符合QB/T2505一2000中3.1的规定。4.1.5电镀件镀层表面应符合QB/T1572一1992中6.1.1的规定。4.1.6塑料件表面应光滑平整、色泽均匀，无划伤，无尖棱毛刺。4.2机器性能
4.2.1缝线张力、针杆摆动、钮夹夹脚距离、剪线刀位置应能调节。4.2.2钮扣夹提升高度应符合表1规定。4.2.3启动装置与抬钮扣夹装置应互锁。4.2.4正常运行时，启动应灵活：钉扣结束，针杆应在上针位。4.2.5横向、纵向针距调节范围应符合产品说明书要求。4.3缝纫性能
4.3.1钉扣缝纫中，不应断针、断线、抽散和钮扣破裂，跳针和浮线应不大于2%。4.3.2钉扣结束应剪断缝线，线头到针孔的长度应不小于60mm；缝料反面的线头应为5mm~12mm。4.4运转性能
4.4.1运转噪声
运转噪声应符合下列要求：
a）最高转速空载运转时，应无异常杂声；b）循环运转一个周期，噪声声压级应不大于80dB(A)。4.4.2启动转矩
启动转矩应不大于0.5N·m。
4.5附件与备件
每台机头配备的附件和备件应符合产品使用说明书或装箱单的规定。5试验方法
5.1外观质量
在光照度为（600±200）1x光线下，检验距离为300mm，目测判定。5.2机器性能
5.2.1机构调节
在缝纫性能试验中进行，手感、目测判定。5.2.2钮扣夹提升高度
转动上轮，钮扣夹提升至最高位置，放入专用量块，目测判定。5.2.3启动与抬钮夹装置互锁
主轴启动、结束或抬起钮夹时，目测判定。5.2.4启动灵活、针杆上针位
正常运行时，目测判定。
5.2.5横向及纵向针距调节范围
QB/T2876-2007
用白色道林纸固定在钮扣夹下，将相应的针距调到最大或最小，转动5个周期，用精度示值为0.02mm的游标卡尺测量，取其平均值。5.3缝纫性能
5.3.1试验前的准备
试验前的准备应符合下列要求：a）试验前将机头外表面擦净，清除针板、送料板、旋梭及过线部分的污物，加润滑油后，以最高缝速运转5min：
b）缝纫速度用非接触式测速仪测试，试验缝纫速度允差为-3%；c）每项试验前允许调节钮扣夹压力、缝线张力并进行试缝，但在正式试验时则不允许再调节。5.3.2钉扣缝纫
按表2规定的试验条件分别进行，目测判定。5.3.3剪线
钉扣缝纫时，线头到针孔长度和缝料背面的线头，用精度示值为0.02mm游标卡尺测量：剪断缝线，目测判定。
随机机针
按表1选用
5.4运转性能
5.4.1运转噪声
缝料规格
130中平布
卡其布
缝料层数
运转噪声试验应按下列方法进行：a）异常杂声，耳听法判定：
钉扣速度
最高缝速
钉扣数
钮扣的种类
两孔衬杉钮扣
四孔衬衫钮扣
两孔胶木钮扣
b）传声器端面轴线应对准针板孔和针板平面成45°夹角，而且通过针杆中心的平面，并垂直于主轴轴线。按图1所示的位置：
c）踩住踏脚板，直到传声器数据恒定；并读取数据：d）其他按QB/T1177一2007中的规定进行试验。5.4.2启动转矩
启动转矩试验按下列方法测定：a）拆卸带轮，松开制动叉，拆卸钮夹体调压弹簧：b）按QB/T2252-1996的规定进行试验。5.5附件与备件
QB/T2876-2007
按产品使用说明书或装箱单逐项点数检查，符合规定数。传声器
检验规则
6.1出厂条件
传声器
出厂产品应经质量检验部门检验合格，并附有检验合格证。压脚下面应附有两粒钮扣的缝样。6.2检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验
产品交货时，收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。6.2.2型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验。新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定：-正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：正常生产六个月应周期性进行一次：产品停产一年以上，恢复生产时：一出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：一上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.3不合格分类及检验分类
不合格分类及检验分类见表3。
6.3出厂检验规则
6.3.1样本的抽取
样本应从提交检查批中随机抽取。6.3.2抽样方案及严格度
正常检查一次抽样方案见表4，检验严格度的确定按GB/T2828.1一2003中第9章的规定执行。6.3.3可接收性的确定
QB/T2876—2007
根据样本检查的结果，若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不合格数，分别不大于对应的接收数（Ac），则判该检查批是可接收的。若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不合格数，有一类不小于对应的拒收数（Re），则判该检查批是不可接收的。6.3.4不接收批的处置
不接收批的处置应按GB/T2828.1一2003中7.2的规定执行。6.4型式检验规则
6.4.1样本的抽取
样本应从本周期制造的并经逐批检验合格的某个批或若干批中抽取，并要保证所得到的样本能代表本周期的实际技术水平。
6.4.2抽样方案
型式检验的一次抽样方案见表5。6.4.3型式检验合格或不合格的判断根据样本检查的结果，若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不合格数，分别不大于对应的合格判定数（Ac），则判定该型式检验为合格。若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不合格数，有一类不小于对应的不合格判定数（Re），则判定该型式检验为不合格。6.4.4型式检验后的处置
型式检验后的处置，按GB/T2829—2002中5.12的规定执行。表3
外观质量
机器性能
缝纫性能
运转性能
附件及备件
检验项目
涂装件表面
机头表面
外露件表面
发黑件表面
电镀件表面
塑料件表面
机构调节
钮扣夹高度
启动与抬钮扣夹互锁
启动灵活
横向及纵向针距调节范围
钉扣缝纫
异常杂声
噪声声压级
启动转矩
试验方法
不合格分类
检验分类
QB/T2876-2007
检验水平
抽样方案
不合格类别
样本单位检验项目
接收质限（AQL）
26~150
1511200
样本量字码
注1：样本单位为每台缝纫机机头。样本盘
注2：A类的Ac、Re以不合格品计，B、C类的Ac、Re以不合格数计。注3：表中箭头的使用方法见GB/T2828.1-2003中10.3。表5
判别水平
抽样方案
不合格分类
样本单位检验项目
不合格质量水平（RQL）
样本量
注1：样本单位为每台缝纫机机头。Ac
正常检验一次抽样
一次抽样
注2：A类的Ac、Re以不合格品计，B、C类的Ac、Re以不合格数计。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1机头标志
机头上应有下列标志：
a）产品型号：
b）商标：
c）制造商名称：
d）制造日期或编号。
7.1.2产品标准编号标志
产品或者其包装上应注明采用的产品标准编号。7.1.3外包装储运标志
外包装储运标志按GB/T191一2000的规定，应有下列储运标志：
a）怕雨：
b）向上：
c）易碎物品；
d）堆码层数极限。
7.2产品使用说明书
产品使用说明书应符合GB9969.1一1998的规定。包装、运输、贮存
包装、运输、贮存应符合GB/T16469一1996的规定。QB/T2876-2007
中华人民共
轻工行业标准
工业用缝纫机
链式线迹钉钮扣缝纫机机头
QB/T28762007
中国轻工业出版社出版发行
地址：北京东长安街6号
邮政编码：100740
发行电话：(010)65241695
网址：http:：//chlip.com.cnEmail:club@chlip.com.cn
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京西城区月坛北小街6号邮政编码：100037
电话：(010)68049923
侵权必究
版权所有
书号：155019.3100
印数：1-200册
定价：12.00元
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。