QB/T 2420-1998.
4.6.1碎浆机外观不应有 图样规定外的凸起、凹陷、粗糙不平和其它损伤等缺陷。
4.6.2零 部件装配结合面边沿应整齐- -致，无明显错位。
4.6.3碎浆机油漆层如用户无特殊要求时，应符合QB/T 1588.4的有关规定。
4.6.4产品标牌的字 体应清晰耐久，排列整齐美观，安装位置正确、牢固。
4.7 电气系统要求
4.7.1电气装 置和主机的金属外壳应有接地装置，接地端应位于接线的位置，并标有保护接地符号。
4.7.2电气装置的金 属壳体或可能带电的金属件与接地螺钉间，必须保证具有可靠的电气连接。其与接地螺钉间的连接电阻实测值，不得超过0.10。
4.7.3在动力电路导线和保护接地电路间施加S00Vd.c时测得的绝缘电阻应不小于IMn.
4.7.4电气绝缘应能承受 1000V、50Hz交流正弦波、历时Is,而无击穿和闪络现象。
5试验方法
5.1产品性能的交验在用户进行， 按制浆造纸厂的检测规范进行。
5.2圆跳动按 GB 1958有关规定测量。
5.3转子校静 平衡在导轨式静平衡架上进行。
5.4转子与筛板之间的间隙用厚度规或塞尺測量。
5.5空运转 试验
5.5.1在规定转速下， 连续运转时间不得少于lh。
5.5.2噪声用精度1.0级的A声级计，按GB/T 16769进行测量。
5.5.3轴承温升用精度2.5级的测温仪在轴承表面测量。
5.6电气系统的检测
采用目测及电工测量仪器、仪表(如微电阻测试仪、500V 兆欧表、功率500VA以上耐压试验仪等，其精度应不低于0.5级)进行检测。
6检验规则
6.1碎浆机须经制造厂 检验部门检验合格，并附有产品合格证方能出厂。在特殊情况下，按制造厂与用户协议书规定也可在用户厂进行。
6.2碎浆机的检验分 出厂检验和型式检验。

分类号Y91
备案号2190-1998
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2420-98
立式水力碎浆机
1998-11-25发布
国家轻工业局
1999-06-01实施
QB/T2420—98
本标准系对ZBY91015-89《ZDS1A～2A型水力碎浆机》产品标准的修订。随着我国造纸工业的快速发展，水力碎浆机产品规格日益扩大，制造技术明显提高新型大规格立式水力碎浆机还没有行业标准，ZBY91015有些内容已经跟不上发展的要求，为适应我国标准的制定和贯彻的需要，本标准对产品型号表示进行统一，对其技术内容进行扩充，以确保产品的制造质量和性能水平。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准由山东济宁轻工机械厂负责起草。本标准主要起草人：王利、郭庆立。自本标准实施之日起，原轻工业部发布的专业标准ZBY91015-89《ZDS1A～2A型水力碎浆机》作废。
中华人民共和国轻工行业标准
立式水力碎浆机
QB/T2420-98
本标准规定了立式水力碎浆机（以下简称“碎浆机”）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于ZDS1～2及ZDS23～29型碎浆机。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB191-90包装储运图示标志
GB1958一80形状和位置公差检测规定GB/T14253一93轻工机械通用技术条件GB/T16769-1997金属切削机床噪声声压级测量方法QB/T1588.4一93轻工机械涂漆通用技术条件3产品分类
3.1型式
本标准规定的碎浆机的结构型式，其转动轴为立式的，按使用方法可分为连续式和间歇式两种。
3.2型号
碎浆机系列规格代号
碎浆机代号
打浆设备代号
造纸机械专业代号
3.3基本参数
碎浆机基本参数见表1。
国家轻工业局1998-11-25批准
1999-06-01实施
公称容积m
间歇式t/d
连续式d
间歇式%
连续式%
转子直径
转子转速
电机功率kW
筛孔规格mm
5~Φ26
注：筛孔直径可按协议规格生产4技术要求
4.1一般要求
QB/T2420-98
Φ5~Q22
70~100
90~120
110~140
230-300
中10~@24
4.1.1碎浆机的一一般要求应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
碎浆机的制造应符合GB/T14253的有关规定。4.1.2
4.2产品性能
规定。
碎浆机应能完成对浆板、损纸及废纸的碎解，其生产能力、浆料浓度应符合表1的4.2.2
碎浆机运行性能要求
a）槽体各焊接部位与浆位箱连接处应无泄漏现象：b）高压密封水接头处应无泄漏现象：c）转子在规定转速下，应运转平稳，无不正常现象。4.3零部件加工要求
4.3.1主轴
锥度轴颈相对前、后支承轴颈的公共轴线的圆跳动应不大于表2的规定。表2
圆跳动
4.3.2转子
转子应进行静平衡，
其要求应符合表3的规定。
转子不平衡
量在外缘处不bzxZ.net
超过自重的
4.4装配要求
4.4.1装配要求
QB/T242098
所有零件必须经检验合格，外购件、外协件必须有合格证明才可进行装配。4.4.2传动部分装配后应达到下列要求：a）转子与筛板之间的间隙为2mm～5mm，其变动量不大于1.5mm；b）转子转动轻巧灵活，无卡阻现象。4.5空运转要求
4.5.1在规定转速下，运转应平稳、可靠，无不正常噪声，润滑处不漏油，密封处无漏水现象。
碎浆机噪声（声压级）不高于85dB（A）。4.5.3轴承温升不超过35℃。
4.6外观要求
4.6.1碎浆机外观不应有图样规定外的凸起、凹陷、粗糙不平和其它损伤等缺陷。4.6.2
零部件装配结合面边沿应整齐一致，无明显错位。碎浆机油漆层如用户无特殊要求时，应符合QB/T1588.4的有关规定。4.6.3
4.6.4产品标牌的字体应清晰耐久，排列整齐美观，安装位置正确、牢固。4.7电气系统要求
4.7.1电气装置和主机的金属外壳应有接地装置，接地端应位于接线的位置，并标有保护接地符号。
4.7.2电气装置的金属壳体或可能带电的金属件与接地螺钉间，必须保证具有可靠的电气连接。其与接地螺钉间的连接电阻实测值，不得超过0.12。4.7.3在动力电路导线和保护接地电路间施加500Vd.c时测得的绝缘电阻应不小于1MQ2。4.7.4电气绝缘应能承受1000V、50Hz交流正弦波、历时1s，而无击穿和闪络现象。5试验方法
5.1产品性能的交验在用户进行，按制浆造纸厂的检测规范进行。5.2圆跳动按GB1958有关规定测量。5.3转子校静平衡在导轨式静平衡架上进行。5.4转子与筛板之间的间隙用厚度规或塞尺测量。5.5空运转试验
5.5.1在规定转速下，连续运转时间不得少于1h。5.5.2噪声用精度1.0级的A声级计，按GB/T16769进行测量。5.5.3轴承温升用精度2.5级的测温仪在轴承表面测量。5.6电气系统的检测
采用目测及电工测量仪器、仪表（如微电阻测试仪、500V兆欧表、功率500VA以上耐压试验仪等，其精度应不低于0.5级）进行检测。6检验规则
6.1碎浆机须经制造厂检验部门检验合格，并附有产品合格证方能出厂。在特殊情况下，按制造厂与用户协议书规定也可在用户厂进行。6.2碎浆机的检验分出厂检验和型式检验。3
6.3出厂检验
QB/T2420-98
6.3.1每台碎浆机应在制造厂内进行。6.3.2出厂检验项目及要求
a）加工和装配质量检验，其试验方法按5.2～5.4进行，检验结果应符合4.3，4.4的规定，其加工质量允许检查记录：b）空运转试验按5.5规定进行，其检验结果应符合4.5规定c）外观质量检验采用目测或手感方法，检验结果应符合4.6规定d）电气系统检验按5.6进行，检验结果应符合4.7规定。6.4型式检验
6.4.1碎浆机在下列情况之一时应进行型式检验。a）、新产品试制、定型鉴定时：b）正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c）正式生产一年后，应两年进行一次检验；d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4.2型式检验项目为本标准的全部技术要求。6.5抽样方法
型式检验按批量的5%抽样，但不少于两台。6.6判定规则
在型式检验规定有效期内，出厂检验项自均符合本标准要求，则为合格。7标志、包装、运输、购存
7.1标志
7.1.1每台碎浆机应在适当、明显位置固定产品标牌，内容包括：a）产品名称、型号、采用标准号：b）主要技术参数；
c）制造日期、编号：
d）制造厂名。
7.1.2转子旋转方向的标记应用红色油漆涂示清楚。7.1.3包装标志应符合GB191的规定。7.2包装
7.2.1包装应符合GB/T14253的有关规定。7.2.2随机文件齐全，应包括产品合格证、产品使用说明书及装箱单各一份。7.3运输与贮存
包装后的产品在运输过程中应符合铁路、陆路、水路等交通部门的有关规定。对特殊要求的产品，应规定其运输要求。产品贮存在干燥、通风、防雨的场所，并平稳放置，自装箱之日起六个月内产品不得发生锈蚀现象。
中华人民共和国
轻工行业标准
立式水力碎浆机
QB/T2420-98
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