ICS61.060
分类号:Y78
备案号:22133-2007
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2887-2007
整鞋试验方法
家用洗衣机中的可洗性
FootwearTest methods for whole shoeWashability in a domestic washing machine(ISO19954:2003,IDT)
2007-10-08发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2008-03-01实施
版)。
QB/T2887—2007
本标准等同采用国际标准ISO19954:2003《鞋类整鞋试验方法家用洗衣机中的可洗性》(英文为便于使用,本标准还做了下列编辑性修改:a)“本欧洲标准”“词改为“本标准”:b)用小数点的“,”代替作为小数点的这号“,”:c)删除了国际标准的前育:
d)删除了国际标准的目录:
e)对于ISO19954:2003中所引用的欧盟标准,本标准直接用与之相对应的[际标准:f)第2章增加了规范性引用文件ISO17709《鞋类样品和试样的取样、准备及环境调节时间》;g)将第2章中的ISO18454和ISO17709加.上脚注:“即将作为国家标准出版”;h)将[博际标准中“rad/s”单位换算为我国常用转速单位“r/min”:1)删除了[际标准的附录(标准中未给出的国际标准等同欧盟标准的标准号列表):i)删除了国际标准的参考文献。本标准由中轻工业联合会提出。本标准由全[制鞋标准化中心归口。本标准起草单位:中周皮革和制鞋工业研究院、福建鸿星尔克体育用品有限公司。本标准主要起草人:严怀道、戚晓度、田旺、张伟娟、吴荣光。本标准首次发布。
1范围
QB/T2882-2007
鞋类整鞋试验方法家用洗衣机中的可洗性本标准规定了整鞋在家用洗衣机中洗涤时性能评定的试验方法。此评定是基于洗前和洗后整鞋·些性能的改变而定。
本标准规定的家用洗涤方法适用于各种类型的整鞋。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB250—1995评定变色用灰色样卡(ISO105-A02,IDT)GB251一1995评定沾色用灰色样卡(ISO105-A03,IDT)GB/T8629一2001纺织品试验用家庭洗涤和千燥程序(ISO6330:2000,EQV)QB/T2886一2007鞋类整鞋试验方法帮底粘合强度(ISO17708:2003,IDT)ISO18454鞋类鞋类和鞋类部件的环境调节和试验用标准环境”ISO17709鞋类样品和试样的取样、准备及环境调节时间”3试验设备和材料
3.1洗衣机
洗衣机应符合3.1.1~3.1.4的规定。只要能下列条款规定的洗机产生相同结果,也可以使用另外的设备。
3.1.1总则
洗衣机应符合GB/T8629一2001中规定的A型机器。3.1.2洗涤条件
应符合以下要求:
一水的体积为(18+1)L;
——温度范围为30℃~35℃:
一洗涤时间为(30±2)min:
转鼓转速为(51.6+4.8)r/min(正反向交替转动):3)—按3.5规定的4g/L洗涤剂。
3.1.3清洗条件
应符合以下要求:
水的体积为(15±1)L:
清洗时间为(4±1)min。
3.1.4甩干/排干条件
1即将作为[家标准出版。
2)即将作为国家标准出版。
3) 5.4rad/s±0.5rad/s (1rad9.55r/min)。QB/T2882—2007
最初甩干
应符合:时间(120±30)s,转速(54.4±4.8)r/min)。3.1.4.2最终甩干
应符合:时间(6±1)min,转速(472.7±24.8)/min5)3.2纺织品组件
应为白色、100%的单纤维棉纺织品,单位面积的质量为(125±5)g/m2,剪切成大小(50+2)cm×(50±2)cm的矩形。
纺织品组件由10个上述矩形组成。使用纺织品组件的目的是模仿常规的洗涤条件和减少由于鞋与转鼓之间的摩擦而产生的破坏。3.3标准灰色样卡
评定颜色变化和颜色迁移(见第5章)的灰色样卡应分别符合GB250-1995和GB251一1995的规定。
3.4前跷测量器
前晓测量器如图1所示。
1一刻度为25mm:2一刻度:3一前晓读数,单位为mm:4-A的俯视图图1前跷测量器
3.5洗涤剂
使用标准的洗涤剂ECE(见GB/T8629--2001)。注:从CEN/TC309秘书处可以得到合适的洗涤剂的信息。3.6水
使用自来水,条件如下:
温度(20±4)℃:
—pH为7±1。
4)5.7rad/s±0.5rad/s(lrad~9.55r/min)5)49.5rad/s±2.6rad/s(Irad~9.55r/min)2
4取样和条件
4.1样品至少为两双鞋子。每双鞋作为一个试样,试验至少使用两个试样。4.2试验前,试样放置在ISO18454规定的标准环境中进行24h的环境调节。5试验方法
5.1试验原理
QB/T2882-2007
试样通过感官鉴定。试样中一只鞋放在标准环境中,另一只鞋与规定纺织品组件一起放在适宜的温度、碱度和洗涤剂中洗涤,洗涤时间很短,然后将它们清洗和甩干。完成一个完整的洗涤程序后,检测以下项日:帮底粘合强度:
任何颜色的改变;
各种损害,如撕破、鞋眼的丢失等等:任何尺寸变化。
5.2试验步骤
5.2.1最初评定
试验人员保证试样左、右鞋外观一致。记录试样所有细节特征(材料颜色、装饰物、洗涤设备等等)。将试样放置在平面上,不向试样施加压力,如图2所示,使用前跷测量器(3.4)测量前跷,记录测量结果,单位为毫米(mm)。最后,按5.2.3.3测量试样内部的长度和宽度,记录测量结果,单位为毫米(mm),分别记为L,和Bi.
图2前跷的测定
5.2.2完整洗涤程序
5.2.2.1总则
在最初评定之后,试样中的右鞋放置在标准环境中(见ISO18454),试样中的左鞋进行完整洗涤。完整洗涤程序包括3次洗涤和3次干燥。5.2.2.2洗涤
至少将两只鞋同纺织品组件一起(3.2)放入到洗衣机中(3.1)。按3.1设定洗衣机。
完整洗涤程序应包括:
洗涤(3.1.2):
-甩干/排干(3.1.4):
清洗(3.1.3);
排干:
QB/T28822007
一清洗:
一甩汗F/排于:
一清洗:
最终甩/排干。
在完整洗涤后,按GB251记录任何纺织品组件颜额色的变化。如果纺织品组件有轻微染色,应在以后试验中将其替换。
5.2.2.3干燥
bzxZ.net按ISO18454规定将试样放置在标准环境中白然燥。注:为了加速十燥可以使用通风设备。洗涤的最后干燥特别重要。每小时对试样进行称重,直至相两次称重其重本变化不超过1%,保证试样完全于燥。试样干燥后进行以下试验。5.2.3损坏评定
5.2.3.1总则
任何街洗涤而引起的破坏,通过与保持最初状态(5.2.2)的右鞋试样比较进行评定。5.2.3.2各种损坏
记录试样受到的任何损坏:
切口或撕破;
一附件丢失(装饰物、鞋眼等等):一部件的脱色(试样上的每个部件)。将试样平放在水平面上,不向试样施加压力,使用前跷测量器(3.4)测量前跷,如图2所示,记录测量结果,单位为毫米(mm)。5.2.3.3尺寸变化
试样所有变形都认为是尺寸变化。如果变形十分明显,测量试样内部的长度和宽度,或者采用合适的方法,考虑到:
内部长度应为鞋头到主跟之间衬单的长度。此长度沿着X轴在内垫(或内底)上测量,记为L2,单位为毫米(mm):
内部宽度应为鞋弯曲部位衬里的宽度。此宽度沿着Y轴在内垫(或内底)上测量,记为B2,单位毫米(mm)。
注:X轴和Y轴按ISO17709:2004进行定位。试样内部长度和宽度的变化评定按第6章计算。5.2.3.4颜色变化
通过比较经过洗涤和未经过洗涤的鞋于,使用标准灰色样卡(GB250)评定由洗涤引起颜色的任何变化。
试验最后的结果取颜色变化最严重者。5.2.3.5鞋面和鞋底粘合强度
按QB/T2886一2007的规定,测定经洗涤和未经洗涤鞋子的帮底粘合强度,记录所测结果,分别记为F(末经洗涤的试样)和F2(经洗涤的试样),单位为牛顿每毫米(N/mm)。6试验结果表达
6.1用公式(1)计算每只试验鞋子内部长度变化,记为R1,单位为旁米(mm)。R-L-L
式中:
L试样内部最初长度,单位为毫米(mm)(5.2.1);QB/T2882-2007
Lz试样内部最后长度,单位为毫米(mm)(5.2.3.3)。6.2用公式(2)计算每只试验鞋子内部宽度的变化,记为R2,单位为毫米(mm)。R,=B-B2
式中:
B1——试样内部最初宽度,单位为毫米(mm)(5.2.1):B2试样内部最后宽度,单位为毫米(mm)(5.2.3.3)。7试验报告
试验报告应包括以下内容:
a)本标准的标准编号:
b)对试样进行详细描述,包括货号、鞋号、颜色和材质等:c)观察到的损坏,包括:
总体损坏,按5.2.3.1;
尺寸变化,按5.2.3.3。如果有需要,引用R,和R2值(见第6章);任何额色变化,按5.2.3.4。
d)洗涤前(5.2.1)和洗涤后(见5.2.3.2)的前跷:e)按5.2.3.5,记录洗涤前的鞋面和鞋底粘合强度(F)和洗涤后鞋面和鞋底粘合强度(F2):f)如果有需要,注明任何与试验有关的评论(如,纺织品额色的变化等):g)本试验方法的任何偏差和任何可能影响到试验结果的情况:h)试验日期。
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