QB/T 2482一2000
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标准简介
QB/T 2482一2000.
4.14耐湿绝缘试验后，其带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻应大于1MA.
4. 15耐振动试验后，其性能应符合4.2, 4.7， 4.8 规定。
4.16寿命应不低于30000次。或按安装在洗衣机上用标准程序连续实际工作不低于1000次标准程序。
4.17 噪声应不高于50dB (A)。
4.18电磁铁的引出片应周定可靠，在50N的拉力作用下10s 内不应松动或脱落。
4.19电磁铁 自由跌落试验后，应无损伤，并应符合4.2. 4.7, 4.8 规定。
4. 20触点压力和触 点接触电阻
4.20.1微动开关的触点压 力应不小于0.2N,经寿命试验后，触点压力应不小于0.1SN。
4.20.2动、 静触点的接触电阻应不大于50m2,经寿命试验后，接触电阻应不大于1s0mQ。
5试验方法
5.1 试验条件及仪器
5.1.1 试验条件
a)除对试验和测试条件另作具体规定外，应在温度为(20+5) C,相对湿度为45%~75%，大气压强为86 kPa~106 kPa，自然通风， 无强烈阳光照射和无辐射作用的室内进行:
b)试验电源为单相交流电经二级管整流后工作的直流电压。
5.1.2 仪器、仪表与器具
a)除已规定的仪表外，所有型式检验用电工仪表其精度应不低于0.5 级，用于出厂检验的应不低于1.0级;
b)测量温度和相对湿度用的干湿球温度计，其精度为0.5'C.
5.2 结构和外观检查
a)结构和外观尺寸用卡尺或样板检验;
b)用视检法对外观进行检验;
c)用手拿沾水的布擦拭标志1Ss， 再用沾汽油的布擦拭15s 检查，标志应清晰易读并持久耐用。
5.3常 温吸力试验
将电磁铁固定在专用试验器具上(器具要求见附录A)，以85%的额定电压进行测试，器具的负载初吸力、保持力、工作行程按表I,性能应符合4.2规定。
5.4 热态吸力试验
将置于(65士2) C恒温箱内2h后的电磁铁固定在专用试验器具上，以90%的额定电压进行测试，器具的负载初吸力、保持力、工作行程按表1，性能应符合4.3规定。
4.14耐湿绝缘试验后，其带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻应大于1MA.
4. 15耐振动试验后，其性能应符合4.2, 4.7， 4.8 规定。
4.16寿命应不低于30000次。或按安装在洗衣机上用标准程序连续实际工作不低于1000次标准程序。
4.17 噪声应不高于50dB (A)。
4.18电磁铁的引出片应周定可靠，在50N的拉力作用下10s 内不应松动或脱落。
4.19电磁铁 自由跌落试验后，应无损伤，并应符合4.2. 4.7, 4.8 规定。
4. 20触点压力和触 点接触电阻
4.20.1微动开关的触点压 力应不小于0.2N,经寿命试验后，触点压力应不小于0.1SN。
4.20.2动、 静触点的接触电阻应不大于50m2,经寿命试验后，接触电阻应不大于1s0mQ。
5试验方法
5.1 试验条件及仪器
5.1.1 试验条件
a)除对试验和测试条件另作具体规定外，应在温度为(20+5) C,相对湿度为45%~75%，大气压强为86 kPa~106 kPa，自然通风， 无强烈阳光照射和无辐射作用的室内进行:
b)试验电源为单相交流电经二级管整流后工作的直流电压。
5.1.2 仪器、仪表与器具
a)除已规定的仪表外，所有型式检验用电工仪表其精度应不低于0.5 级，用于出厂检验的应不低于1.0级;
b)测量温度和相对湿度用的干湿球温度计，其精度为0.5'C.
5.2 结构和外观检查
a)结构和外观尺寸用卡尺或样板检验;
b)用视检法对外观进行检验;
c)用手拿沾水的布擦拭标志1Ss， 再用沾汽油的布擦拭15s 检查，标志应清晰易读并持久耐用。
5.3常 温吸力试验
将电磁铁固定在专用试验器具上(器具要求见附录A)，以85%的额定电压进行测试，器具的负载初吸力、保持力、工作行程按表I,性能应符合4.2规定。
5.4 热态吸力试验
将置于(65士2) C恒温箱内2h后的电磁铁固定在专用试验器具上，以90%的额定电压进行测试，器具的负载初吸力、保持力、工作行程按表1，性能应符合4.3规定。
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标准内容
分类号K32
备案号73142000
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2482-2000
直流排水电磁铁
2000-06-13发布
国家轻工业局
2000-10-01实施
QB/T2482-2000
本标准系参照国外引进的全自动洗衣机用同类产品的结构和技术，结合本国全自动洗衣机用直流排水电磁铁的实际与发展情况，经过调查研究和验证，而制定的直流排水电磁铁产品标准。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：浙江省乐清市虹桥机电控制设备厂本标准主要起草人：林星才、章乐昌、姚万里、李道旺、徐阿龙。1范围
中华人民共和国轻工行业标准
直流排水电磁铁
QB/T2482—2000
本标准规定了直流排水电磁铁（以下简称“电磁铁”）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于电脑控制的全自动洗衣机用直流排水电磁铁。其他机械用结构相同的直流排水电磁铁亦可参照使用。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB191-1990包装储运图示标志
GB/T2423.1-1989电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB/T2423.2-1989
GB/T2423.3-1993
GB/T2423.8-1995
GB/T2423.22—1987
GB/T2423.29-1982
GB/T2828-1987
GB/T2829-1987
GB/T11020-1989
GB/T13306-1991
QB/T1588.5-1996
3产品分类
3.1型式
电丁电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验Ed：自由跌落
电丁工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验U：引出端及整体安装件强度
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）测定固体电气绝缘材料暴露在引燃源后燃烧性能的试验方法标牌
轻工机械包装通用技术条件
吸引式直流排水电磁铁。
3.2型号
电磁铁型号由下列部分组成。
国家轻工业局2000-06-13批准
2000-10-01实施
QB/T2482-2000
工厂设计序号用阿拉伯数字表示产品类型用字母A或B表示（A普通型、B阻尼型）直流排水电磁铁
标记示例：ZDT-A1表示工厂设计序号为1的普通型电磁铁，3.3参数
额定工作电压
DC200V,DC216V,DC115V,DC100V。额定工作行程、额定电流、初吸力、保持力按表1规定。表1
ZDT-A1
ZDT-A2
ZDT-B1
ZDT-B2
3.3.3绝缘等级：E
3.3.4工作环境
环境温度：0℃～40℃；
DC200V
相对湿度：95%以下（温度为25℃时）；DC216V
海拔高度：2.5km以下，或符合于洗衣机整机工作环境。4技术要求
4.1结构及外观
应符合按程序批准的图样和技术文件的规定。4.1.1
DC115V
DC100V
金属件表面无锈蚀。塑料件成型完整，无裂纹，无明显划伤和凹坑。标志清晰。4.1.3塑料件、封装料的阻燃性能应按GB/T11020的FV-0级规定。4.2电磁铁的常温吸力在额定行程、规定吸力及额定电压的情况下，应能正常吸合，其吸合时间不大于0.5s。
热态吸力：应能正常吸合3次以上。4.3
4.4耐电压波动：在85%110%的额定工作电压时应能正常工作。4.5残余吸力应不大于10N。
4.6线圈温升应不大于75K。
绝缘电阻：带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻应大于50M2。4.7
4.8耐压击穿：带电部分与非带电金属部分之间应能承受1500V正弦波电压历时1min或1875V历时1s而不产生击穿或闪烁现象。2
QB/T2482--2000
4.9耐高电压试验时不应着火，但允许损坏。4.10耐烧损试验时，温度保险应可靠断开，线圈不应短路，不允许起火，但允许少量冒烟和损坏。
4.11耐低温试验后，其性能应符合4.2，4.7，4.8规定。4.12耐高温试验后，其性能应符合4.2，4.7，4.8规定4.13耐冷热冲击试验后，其性能应符合4.2，4.7，4.8规定。4.14耐湿绝缘试验后，其带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻应大于1M2。4.15耐振动试验后，其性能应符合4.2，4.7，4.8规定4.16寿命应不低于30000次。或按安装在洗衣机上用标准程序连续实际工作不低于10000次标准程序。
4.17噪声应不高于50dB（A）。
电磁铁的引出片应固定可靠，在50N的拉力作用下10s内不应松动或脱落。电磁铁自由跌落试验后，应无损伤，并应符合4.2，4.7，4.8规定。触点压力和触点接触电阻
微动开关的触点压力应不小于0.2N，经寿命试验后，触点压力应不小于0.15N。4.20.1
4.20.2动、静触点的接触电阻应不大于50m2，经寿命试验后，接触电阻应不大于150mQ。
5试验方法
5.1试验条件及仪器
5.1.1试验条件
a）除对试验和测试条件另作具体规定外，应在温度为（20士5）℃，相对湿度为45%～75%，大气压强为86kPa～106kPa，自然通风，无强烈阳光照射和无辐射作用的室内进行：b）试验电源为单相交流电经二级管整流后工作的直流电压。5.1.2仪器、仪表与器具
a）除已规定的仪表外，所有型式检验用电工仪表其精度应不低于0.5级，用于出厂检验的应不低于1.0级；
b）测量温度和相对湿度用的干湿球温度计，其精度为0.5℃。5.2结构和外观检查
a）结构和外观尺寸用卡尺或样板检验；b）用视检法对外观进行检验；
c）用手拿沾水的布擦拭标志15s，再用沾汽油的布擦拭15s检查，标志应清晰易读并持久耐用。
5.3常温吸力试验
将电磁铁固定在专用试验器具上（器具要求见附录A），以85%的额定电压进行测试器具的负载初吸力、保持力、工作行程按表1，性能应符合4.2规定。5.4热态吸力试验
将置于（65土2）℃恒温箱内2h后的电磁铁固定在专用试验器具上，以90%的额定电压进行测试，器具的负载初吸力、保持力、工作行程按表1，性能应符合4.3规定。3
5.5耐电压波动试验
QB/T2482—2000
将电磁铁固定在专用试验器具上，以85%～110%的额定电压进行测试，器具的负载初吸力、保持力、工作行程按表1，性能应符合4.4规定。5.6残余吸力试验
将电磁铁通以110%的额定电压，在水平方向施加10N拉力，断电后动铁芯立即释放，应符合4.5规定。
5.7线圈温升试验
将电磁铁放置在常温2h后测量电阻值，然后在额定电压、额定负载、额定行程下按4min通一10s断一3min通一2min10s断一6min通一12min10s断为一循环，反复三个周期，在10s内测量电阻后用电阻法计算，应符合4.6要求，用电阻法按下式计算。Ar=R=R(234.5 +)-(2 -1)
式中：△t—温升，K：
R绕组开始试验时的电阻，2：
R-绕组结束试验时的电阻，2：
t一一试验开始时环境温度，℃；2-—试验结束时环境温度，℃。5.8绝缘电阻试验
用500V兆欧表测量带电金属部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻，应符合4.7规定。5.9耐压击穿试验
用耐压测试仪在带电部分与非带电金属部分之间施加1500V正弦波电压、泄露电流为0.5mA历时1min或1875A历时1s，应符合4.8规定。5.10耐高电压性能试验
连续通以125%的额定电压，应符合4.9规定。5.11耐烧损性能试验
将电磁铁动铁芯人为卡住使其微动按钮始终处于原始状态，在连续通以额定电压后，应符合4.10规定。
5.12耐低温性能试验
按GB/T2423.1中试验A：非散热试验样品的温度渐变的低温试验方法，将电磁铁在温度为（-25土3）℃恒温箱内放置16h后取出，在常温下恢复1h～2h后，应符合4.11规定。
5.13耐高温性能试验
按GB/T2423.2中试验B：非散热试验样品的温度渐变的高温试验方法，将电磁铁在温度为（70土2）℃恒温箱内放置16h后取出，在常温下恢复1h～2h后，应符合4.12规定。5.14耐冷热冲击性能试验
按GB/T2423.22中试验Na：具有规定转换时间的温度变化试验方法，将电磁铁在温度为（702）℃恒温箱内放置2h，在2min～3min内转入温度为（-25土3）℃恒温箱内放4
QB/T2482-2000
置2h为一循环，反复五个周期，再在常温环境中恢复1h～2h后，应符合4.13规定。5.15耐湿绝缘性能试验
按GB/T2423.3中试验Ca：恒定湿热试验方法，在温度为（402）℃，相对湿度为90%～95%的环境中，放置24h后取出，擦干表面水珠，在常温下恢复1h～2h，用500V兆欧表测其带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻，应符合4.14规定。5.16耐振动性能试验
在振动试验台上电磁铁应承受振幅3mm，振动频率22Hz，在上下、左石、前后各振动10min，应符合4.15规定。
5.17寿命试验
将电磁铁固定在专用测试台上，在10mm行程、规定吸力、额定电压上，按5s通5s断的周期进行试验，应符合4.16规定。5.18噪声试验
将电磁铁固定在专用试验器具上，以85%～110%额定电压进行测试，器具的负载初吸力、保持力、工作行程按表1，用声功率器在其30cm的水平位置上测其吸合时的噪声，应符合4.17规定。
5.19引出片强度试验
按GB/T2423.29试验Ua：引出端的拉力试验方法，用金属线将50N的锤挂在引出片上，在10s内应符合4.18规定。
5.20自由跌落
按GB/T2423.8的自由跌落试验方法，电磁铁应从500mm高度自由跌落在水泥地上共两次，试验后应符合4.19规定。5.21触点压力及接触电阻测定
5.21.1用测力计测定触点接触压力，应满足4.20.1规定。5.21.2用微欧计测定触点接触电阻，应满足4.20.2规定。6检验规则
出厂检验按GB/T2828中次抽样进行，选用特殊检查水平S-3，检验项目、合格质量水平AQL按表2规定（AQL也可由供需双方协商确定）。产品按表2逐项检查，各项判定合格后方可出厂。
表2合格质量水平AQL
检验项目
结构及外观
吸力特性
线圈温升
绝缘电阻
耐压击穿
技术要求条款
试验方法条款
6.1出厂检验不合格时，该批产品判定为批不合格，应退回提交单位进行100%检验后再次提交。如再次提交的产品经检验后仍判定为批不合格，则停止出厂5
6.2型式检验
QB/T2482-2000
6.2.1型式检验一般每年不少于一次。6.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验。a）新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定时：b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c）停产半年以上再恢复生产时；d）合同规定时：
e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.3型式检验的样本，按GB/T2829中判别水平II的二次抽样方案，从出厂检验合格的产品中随机抽取，样本大小n,=n2=16。6.2.4型式检验前，按GB/T2829中4.10规定对样本进行检查，检验项目按表2。6.2.5样本按6.2.4全部检验合格后，分三组进行型式检验，每组检验项目，样本数及不合格质量水平ROL按表3。
表3不合格质量水平RQL
检验项目
热态吸力特性
耐电压波动特性
残余吸力
耐高温性能
耐低温性能
耐冷热冲击性能
耐湿绝缘性能
耐振动性能免费标准下载网bzxz
引出片强度
触点压力及接触电阻
耐烧损性能
耐高电压性能
自由跌落
技术要求
试验方法
样本大小
当型式检验不合格时，其代表批范围内的产品应停止出厂。型式检验用过的产品不得出厂。7标志、包装、运输、购存
7.1标志
每只电磁铁应有清晰的标志，标牌应符合GB/T13306的规定，内容至少包括生产厂家或代号、采用标准号、产品型号、额定电压及线圈阻值。6
QB/T2482—2000
7.2包装
产品出厂时，应装入专用包装箱内，包装箱应符合QB/T1588.5的规定，包装箱外面应注明产品名称、型号、制造厂家、产品数量、重量、出厂日期，并印有小心轻放标记。其包装储运图示标志应符合GB191的有关规定。7.3运输
产品允许用任何方式运输，运输过程应避免雨雪侵袭和机械损伤。7.4贮存
包装好的产品贮存在温度为-30℃～45℃，相对湿度为95%以下，周围无酸性、碱性和其他腐蚀性气体的仓库内。
QB/T2482—2000
附录A
（标准的附录）
电磁铁吸合力专用试验器具
A1电磁铁吸合力专用试验器具应满足下述条件。A1.1试验器具外形参照图AI。
A，B尺寸根据电磁铁行程大小及中心高进行调整。A1.2
试验器具弹簧
a）弹簧刚度：拉开时每毫米间距为2.5N；b）总圈数：42；
c）有效圈数：34；
d）弹簧外径：根据实际刚度要求进行调整。8
中华人民共和国
轻工行业标准
直流排水电磁铁
QB/T2482-2000
轻工业标准化编辑出版委员会
地址：北京朝外光华路12号
邮政编码：100020
电话：(010)65811585
内部资料不准翻印
印数：1-200册
定价：8.00元
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备案号73142000
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2482-2000
直流排水电磁铁
2000-06-13发布
国家轻工业局
2000-10-01实施
QB/T2482-2000
本标准系参照国外引进的全自动洗衣机用同类产品的结构和技术，结合本国全自动洗衣机用直流排水电磁铁的实际与发展情况，经过调查研究和验证，而制定的直流排水电磁铁产品标准。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：浙江省乐清市虹桥机电控制设备厂本标准主要起草人：林星才、章乐昌、姚万里、李道旺、徐阿龙。1范围
中华人民共和国轻工行业标准
直流排水电磁铁
QB/T2482—2000
本标准规定了直流排水电磁铁（以下简称“电磁铁”）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于电脑控制的全自动洗衣机用直流排水电磁铁。其他机械用结构相同的直流排水电磁铁亦可参照使用。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB191-1990包装储运图示标志
GB/T2423.1-1989电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB/T2423.2-1989
GB/T2423.3-1993
GB/T2423.8-1995
GB/T2423.22—1987
GB/T2423.29-1982
GB/T2828-1987
GB/T2829-1987
GB/T11020-1989
GB/T13306-1991
QB/T1588.5-1996
3产品分类
3.1型式
电丁电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验Ed：自由跌落
电丁工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验U：引出端及整体安装件强度
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）测定固体电气绝缘材料暴露在引燃源后燃烧性能的试验方法标牌
轻工机械包装通用技术条件
吸引式直流排水电磁铁。
3.2型号
电磁铁型号由下列部分组成。
国家轻工业局2000-06-13批准
2000-10-01实施
QB/T2482-2000
工厂设计序号用阿拉伯数字表示产品类型用字母A或B表示（A普通型、B阻尼型）直流排水电磁铁
标记示例：ZDT-A1表示工厂设计序号为1的普通型电磁铁，3.3参数
额定工作电压
DC200V,DC216V,DC115V,DC100V。额定工作行程、额定电流、初吸力、保持力按表1规定。表1
ZDT-A1
ZDT-A2
ZDT-B1
ZDT-B2
3.3.3绝缘等级：E
3.3.4工作环境
环境温度：0℃～40℃；
DC200V
相对湿度：95%以下（温度为25℃时）；DC216V
海拔高度：2.5km以下，或符合于洗衣机整机工作环境。4技术要求
4.1结构及外观
应符合按程序批准的图样和技术文件的规定。4.1.1
DC115V
DC100V
金属件表面无锈蚀。塑料件成型完整，无裂纹，无明显划伤和凹坑。标志清晰。4.1.3塑料件、封装料的阻燃性能应按GB/T11020的FV-0级规定。4.2电磁铁的常温吸力在额定行程、规定吸力及额定电压的情况下，应能正常吸合，其吸合时间不大于0.5s。
热态吸力：应能正常吸合3次以上。4.3
4.4耐电压波动：在85%110%的额定工作电压时应能正常工作。4.5残余吸力应不大于10N。
4.6线圈温升应不大于75K。
绝缘电阻：带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻应大于50M2。4.7
4.8耐压击穿：带电部分与非带电金属部分之间应能承受1500V正弦波电压历时1min或1875V历时1s而不产生击穿或闪烁现象。2
QB/T2482--2000
4.9耐高电压试验时不应着火，但允许损坏。4.10耐烧损试验时，温度保险应可靠断开，线圈不应短路，不允许起火，但允许少量冒烟和损坏。
4.11耐低温试验后，其性能应符合4.2，4.7，4.8规定。4.12耐高温试验后，其性能应符合4.2，4.7，4.8规定4.13耐冷热冲击试验后，其性能应符合4.2，4.7，4.8规定。4.14耐湿绝缘试验后，其带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻应大于1M2。4.15耐振动试验后，其性能应符合4.2，4.7，4.8规定4.16寿命应不低于30000次。或按安装在洗衣机上用标准程序连续实际工作不低于10000次标准程序。
4.17噪声应不高于50dB（A）。
电磁铁的引出片应固定可靠，在50N的拉力作用下10s内不应松动或脱落。电磁铁自由跌落试验后，应无损伤，并应符合4.2，4.7，4.8规定。触点压力和触点接触电阻
微动开关的触点压力应不小于0.2N，经寿命试验后，触点压力应不小于0.15N。4.20.1
4.20.2动、静触点的接触电阻应不大于50m2，经寿命试验后，接触电阻应不大于150mQ。
5试验方法
5.1试验条件及仪器
5.1.1试验条件
a）除对试验和测试条件另作具体规定外，应在温度为（20士5）℃，相对湿度为45%～75%，大气压强为86kPa～106kPa，自然通风，无强烈阳光照射和无辐射作用的室内进行：b）试验电源为单相交流电经二级管整流后工作的直流电压。5.1.2仪器、仪表与器具
a）除已规定的仪表外，所有型式检验用电工仪表其精度应不低于0.5级，用于出厂检验的应不低于1.0级；
b）测量温度和相对湿度用的干湿球温度计，其精度为0.5℃。5.2结构和外观检查
a）结构和外观尺寸用卡尺或样板检验；b）用视检法对外观进行检验；
c）用手拿沾水的布擦拭标志15s，再用沾汽油的布擦拭15s检查，标志应清晰易读并持久耐用。
5.3常温吸力试验
将电磁铁固定在专用试验器具上（器具要求见附录A），以85%的额定电压进行测试器具的负载初吸力、保持力、工作行程按表1，性能应符合4.2规定。5.4热态吸力试验
将置于（65土2）℃恒温箱内2h后的电磁铁固定在专用试验器具上，以90%的额定电压进行测试，器具的负载初吸力、保持力、工作行程按表1，性能应符合4.3规定。3
5.5耐电压波动试验
QB/T2482—2000
将电磁铁固定在专用试验器具上，以85%～110%的额定电压进行测试，器具的负载初吸力、保持力、工作行程按表1，性能应符合4.4规定。5.6残余吸力试验
将电磁铁通以110%的额定电压，在水平方向施加10N拉力，断电后动铁芯立即释放，应符合4.5规定。
5.7线圈温升试验
将电磁铁放置在常温2h后测量电阻值，然后在额定电压、额定负载、额定行程下按4min通一10s断一3min通一2min10s断一6min通一12min10s断为一循环，反复三个周期，在10s内测量电阻后用电阻法计算，应符合4.6要求，用电阻法按下式计算。Ar=R=R(234.5 +)-(2 -1)
式中：△t—温升，K：
R绕组开始试验时的电阻，2：
R-绕组结束试验时的电阻，2：
t一一试验开始时环境温度，℃；2-—试验结束时环境温度，℃。5.8绝缘电阻试验
用500V兆欧表测量带电金属部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻，应符合4.7规定。5.9耐压击穿试验
用耐压测试仪在带电部分与非带电金属部分之间施加1500V正弦波电压、泄露电流为0.5mA历时1min或1875A历时1s，应符合4.8规定。5.10耐高电压性能试验
连续通以125%的额定电压，应符合4.9规定。5.11耐烧损性能试验
将电磁铁动铁芯人为卡住使其微动按钮始终处于原始状态，在连续通以额定电压后，应符合4.10规定。
5.12耐低温性能试验
按GB/T2423.1中试验A：非散热试验样品的温度渐变的低温试验方法，将电磁铁在温度为（-25土3）℃恒温箱内放置16h后取出，在常温下恢复1h～2h后，应符合4.11规定。
5.13耐高温性能试验
按GB/T2423.2中试验B：非散热试验样品的温度渐变的高温试验方法，将电磁铁在温度为（70土2）℃恒温箱内放置16h后取出，在常温下恢复1h～2h后，应符合4.12规定。5.14耐冷热冲击性能试验
按GB/T2423.22中试验Na：具有规定转换时间的温度变化试验方法，将电磁铁在温度为（702）℃恒温箱内放置2h，在2min～3min内转入温度为（-25土3）℃恒温箱内放4
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置2h为一循环，反复五个周期，再在常温环境中恢复1h～2h后，应符合4.13规定。5.15耐湿绝缘性能试验
按GB/T2423.3中试验Ca：恒定湿热试验方法，在温度为（402）℃，相对湿度为90%～95%的环境中，放置24h后取出，擦干表面水珠，在常温下恢复1h～2h，用500V兆欧表测其带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻，应符合4.14规定。5.16耐振动性能试验
在振动试验台上电磁铁应承受振幅3mm，振动频率22Hz，在上下、左石、前后各振动10min，应符合4.15规定。
5.17寿命试验
将电磁铁固定在专用测试台上，在10mm行程、规定吸力、额定电压上，按5s通5s断的周期进行试验，应符合4.16规定。5.18噪声试验
将电磁铁固定在专用试验器具上，以85%～110%额定电压进行测试，器具的负载初吸力、保持力、工作行程按表1，用声功率器在其30cm的水平位置上测其吸合时的噪声，应符合4.17规定。
5.19引出片强度试验
按GB/T2423.29试验Ua：引出端的拉力试验方法，用金属线将50N的锤挂在引出片上，在10s内应符合4.18规定。
5.20自由跌落
按GB/T2423.8的自由跌落试验方法，电磁铁应从500mm高度自由跌落在水泥地上共两次，试验后应符合4.19规定。5.21触点压力及接触电阻测定
5.21.1用测力计测定触点接触压力，应满足4.20.1规定。5.21.2用微欧计测定触点接触电阻，应满足4.20.2规定。6检验规则
出厂检验按GB/T2828中次抽样进行，选用特殊检查水平S-3，检验项目、合格质量水平AQL按表2规定（AQL也可由供需双方协商确定）。产品按表2逐项检查，各项判定合格后方可出厂。
表2合格质量水平AQL
检验项目
结构及外观
吸力特性
线圈温升
绝缘电阻
耐压击穿
技术要求条款
试验方法条款
6.1出厂检验不合格时，该批产品判定为批不合格，应退回提交单位进行100%检验后再次提交。如再次提交的产品经检验后仍判定为批不合格，则停止出厂5
6.2型式检验
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6.2.1型式检验一般每年不少于一次。6.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验。a）新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定时：b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c）停产半年以上再恢复生产时；d）合同规定时：
e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.3型式检验的样本，按GB/T2829中判别水平II的二次抽样方案，从出厂检验合格的产品中随机抽取，样本大小n,=n2=16。6.2.4型式检验前，按GB/T2829中4.10规定对样本进行检查，检验项目按表2。6.2.5样本按6.2.4全部检验合格后，分三组进行型式检验，每组检验项目，样本数及不合格质量水平ROL按表3。
表3不合格质量水平RQL
检验项目
热态吸力特性
耐电压波动特性
残余吸力
耐高温性能
耐低温性能
耐冷热冲击性能
耐湿绝缘性能
耐振动性能免费标准下载网bzxz
引出片强度
触点压力及接触电阻
耐烧损性能
耐高电压性能
自由跌落
技术要求
试验方法
样本大小
当型式检验不合格时，其代表批范围内的产品应停止出厂。型式检验用过的产品不得出厂。7标志、包装、运输、购存
7.1标志
每只电磁铁应有清晰的标志，标牌应符合GB/T13306的规定，内容至少包括生产厂家或代号、采用标准号、产品型号、额定电压及线圈阻值。6
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7.2包装
产品出厂时，应装入专用包装箱内，包装箱应符合QB/T1588.5的规定，包装箱外面应注明产品名称、型号、制造厂家、产品数量、重量、出厂日期，并印有小心轻放标记。其包装储运图示标志应符合GB191的有关规定。7.3运输
产品允许用任何方式运输，运输过程应避免雨雪侵袭和机械损伤。7.4贮存
包装好的产品贮存在温度为-30℃～45℃，相对湿度为95%以下，周围无酸性、碱性和其他腐蚀性气体的仓库内。
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附录A
（标准的附录）
电磁铁吸合力专用试验器具
A1电磁铁吸合力专用试验器具应满足下述条件。A1.1试验器具外形参照图AI。
A，B尺寸根据电磁铁行程大小及中心高进行调整。A1.2
试验器具弹簧
a）弹簧刚度：拉开时每毫米间距为2.5N；b）总圈数：42；
c）有效圈数：34；
d）弹簧外径：根据实际刚度要求进行调整。8
中华人民共和国
轻工行业标准
直流排水电磁铁
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轻工业标准化编辑出版委员会
地址：北京朝外光华路12号
邮政编码：100020
电话：(010)65811585
内部资料不准翻印
印数：1-200册
定价：8.00元
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