QB/T 3516-1999.
3.2可按定货合同规定生产其他定量的 牛皮纸,其物理强度指标可根据邻近标准定量纸张的强度指标以插人法计算.
3.3牛皮纸应以硫酸盐纸浆或其他强度类似的化学纸桨为主要原料。
3.4纸张的纤维组织均匀性及色泽应符合定货合問规定的纸样,彩色牛皮纸每批颜色不许有显著的差别。
3.5纸面应平整,不许有折子 、皱纹、残缺、斑点、裂口、孔眼等纸病。
3.6单面牛皮纸应有光泽,不许有无光泽的条痕.
3.7纸张切边应整齐洁净。
3.8在复卷过程 中不易发现的非周期性的卷筒内部纸病,按本标准5. 4条进行检验,不许超过3%.
3.9有下列情况之一 者,可列为二等品,但不得同时超过两项。
3.9.1定量超过标准误差 2%以内者;
3.9.2纵向撕裂度低于规定的10%以内者;
3.9.3耐破度 低于规定的10%以内者。
4检验方法
4.1定量
按GB/T 451《纸与纸板尺寸、偏斜度、定量、厚度及紧度测定法)之规定进行测定。
4.2耐破度
按GB/T 454《纸耐破度的测定法)之规定进行测定。
4.3 撕裂度
按GB/T455<纸与纸板撕裂度的测定法)之规定进行测定。
4.4施胶度
按GB/T 1540(纸与纸板施胶度的测定法)(表面吸收重量法)之规定,按时间为60s进行测定。
4.5 水分
5.4在测定卷简内部纸病时,从十层以上的卷简内部取五层，切成0.05m*纸片,然后选出有纸病的纸片称重,计算其占试样的百分率。
5.5使用方 如对批质量有异议,应在六个月内通知生产厂家。由供需双方共同取样进行检验,若检验结果不合格,则判为批不合格，由生产方负责处理。
6标志包装、运输、贮存
6.1 按QB/T 45(纸张的包装和标志)的规定进行,并做如下补充。
6.2卷简纸重量:卷简直径或纸页长度按定货合同规定,纸页长度偏差不超过+20m.
6.3卷简弓形不许超过15mm,锯齿形不许超过5mm.
6.4每卷断头不超过4个,断头要接好,并加明显标志。
6.5如有特殊要求 ,可按定货合同规定.
6.6纸张应妥善保管,以防止受雨雪和地面湿气的影响。
6.7运输时 ,应使用有篷和洁净的运输工具。
6.8不许把纸卷或纸件从高处扔下。

OB/T3516
中华人民共和国轻工行业标准
1主题内容与适用范围
QB/T3516—1999
代营ZBY32014—1988
20004773
本标准规定了牛皮纸的产品分类、技术要求、检验方法，检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于包装各种商业物品用的牛皮纸。2产品分类
2.1牛皮纸分为A,B,C三级。
2.2牛皮纸分双面牛皮纸和单面牛皮纸。双面牛皮纸分压光和不压光两种。2.3牛皮纸颜色按定货合同规定。2.4牛皮纸分为平板纸和卷筒纸。2.5纸张尺寸
2.5.1平板纸：787mm×1092mm.889mm×1194mm或按定货合同规定尺寸。偏差不超过士3mm，偏斜度不超过3mm。
2.5.2卷筒纸：卷筒宽度按定货合同规定，宽度偏差不超过士5mm。3·，技术要求
3.1牛皮纸的技术指标必须符合表1规定。表1
指标名称
耐破度
不低于
40g/mz
50g/m2
60g/m2
70g/m2
(kgf/em*)
国家轻工业局1999-04-21批准
1999-03-01实施
指标名称
耐破度
不低于
撕裂度纵向
不低于
施胶度
交货水分
90g/m2
100g/m
120g/m
40(g/m)
50（g/m*）
60(g/m*)
70（g/ma)
80（g/m*)
90（g/m2)
100(g/m)
120(g/m*)
不大于
QB/T3516-1999
续表1
(kgf/em*)
315(32)
470（48)
630(64)
785(80)
980(100)
1180(120)
1320(135)
1470(150)
265(27)
410(42)
540(55)
660(67)
765(78)
885(90)
980(100)
1230(125)
145(15)
245(25)
365(37)
490(50)
590（60)
705(72)
805(82)
1030(105)
3.2可按定货合同规定生产其他定量的牛皮纸，其物理强度指标可根据邻近标准定量纸张的强度指标以插人法计算。
3.3牛皮纸应以硫酸盐纸浆或其他强度类似的化学纸浆为主要原料。3.4纸张的纤维组织均勾性及色泽应符合定货合同规定的纸样，彩色牛皮纸每批颜色不许有显著的差别。
纸面应平整，不许有折子、皱纹、残缺、斑点、裂口、孔眼等纸病。3.6单面牛皮纸应有光泽，不许有无光泽的条痕。3.7纸张切边应整齐洁净。
3.8在复卷过程中不易发现的非周期性的卷简内部纸病，按本标准5.4条进行检验，不许超过3%。3.9有下列情况之一者，可列为二等品，但不得同时超过两项。定量超过标准误差2%以内者：
纵向撕裂度低于规定的10%以内者；耐破度低于规定的10%以内者。
检验方法
4.1定量
按GB/T451纸与纸板尺寸、偏斜度、定量、厚度及紧度测定法》之规定进行测定。4.2耐破度
按GB/T454《纸耐破度的测定法》之规定进行测定。4.3撕裂度
按GB/T455《纸与纸板撕裂度的测定法》之规定进行测定。4.4施胶度
按GB/T1540《纸与纸板施胶度的测定法》（表面吸收重量法）之规定，按时间为60s进行测定。4.5水分
QB/T3516—1999
按GB/T462《纸与纸板水分的测定法》之规定进行测定。5检验规则
5.1以一次交货数量为一批，但不多于30t。5.2生产厂应保证所生产的纸张符合本标准的要求，每批纸张应附合格证。5.3交收试验抽样检查按GB/T2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》规定进行。样本单位为件或筒。
交收试验项目的分组顺序及其检查水平和合格质量水平（AQL）按表2规定。表2
缺陷种类
重缺陷
轻缺陷
试验项目
耐破度
撕裂度
施胶度
抽样方案
二次正常
抽样方案
检查水平
合格质量水平（AQL）wwW.bzxz.Net
5.4在测定卷筒内部纸病时，从十层以上的卷筒内部取五层，切成0.05m*纸片，然后选出有纸病的纸片称重，计算其占试样的百分率。5.5使用方如对批质量有异议，应在六个月内通知生产厂家。由供需双方共同取样进行检验，若检验结果不合格，则判为批不合格，由生产方负责处理。6标志、包装、运输、贮存
6.1按QB/T45《纸张的包装和标志》的规定进行，并做如下补充。6.2卷筒纸重量：卷筒直径或纸页长度按定货合同规定，纸页长度偏差不超过十20m。6.3卷筒形不许超过15mm，锯齿形不许超过5mm。6.4每卷断头不超过4个，断头要接好，并加明显标志。6.5如有特殊要求，可按定货合同规定。6.6纸张应妥善保管，以防止受雨雪和地面湿气的影响。运输时，应使用有篷和洁净的运输工具。6.7
6.8不许把纸卷或纸件从高处扔下。附加说明：
本标准由轻工业部造纸局提出。本标准电轻工业部造纸工业科学研究所归口本标准由天津市新华造纸厂负贵起草。自本标准实施之日起，原QB706一1979牛皮纸》作废。本标准参照美国UU-P-268G1973《未漂牛皮包装纸标准》。549
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