GB/T 38651.2-2020
基本信息
标准号： GB/T 38651.2-2020
中文名称：公共信息标志载体 第2部分：检验方法
标准类别：国家标准(GB)
英文名称：Public information signs carrier—Part 2:Inspection method
标准状态：现行
发布日期：2020-03-31
实施日期：2020-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：1612751
标准分类号
标准ICS号：综合、术语学、标准化、文献>>图形符号>>01.080.01图形符号综合
中标分类号：综合>>基础标准>>A22术语、符号
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：12页
标准价格：29.0
出版日期：2020-03-01
相关单位信息
起草人：宫凤启、李菁菁、郭月光、陈永权、邹传瑜、张亮、李勇、陈静勇、史北平、陈林
起草单位：北京视域四维城市导向系统规划设计有限公司、中国标准化研究院、浙江灵奇光电科技有限公司、深圳市美耐斯光电有限公司
归口单位：全国图形符号标准化技术委员会(SAC/TC 59)
提出单位：全国图形符号标准化技术委员会(SAC/TC 59)
发布部门：国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
标准简介
本部分规定了公共信息标志载体的基本规定、信息制作、面板、结构、发光效果和电气装置的检验方法。本部分适用于设置在室内、室外各种类型的公共信息标志载体（包括无面板类、面板类、结构类和发光类)的检验。本部分不适用于道路交通标志和安全标志。
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标准内容
ICS01.080.01
中华人民共和国国家标准
GB/T38651.2—2020
公共信息标志载体
第2部分：检验方法
Publicinformation signs carrier-Part2:Inspection method2020-03-31发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-10-01实施
GB/T38651.2-—2020
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4基本规定
设计要求的检验方法
4.2工艺要求的检验方法
4.3检验工具
5无面板类标志载体的检验方法
丝网印刷、喷印.
5.2雕刻.
5.3贴膜
6面板类标志载体的检验方法
6.1通用要求
6.2尺寸、平整度、拼缝
表面涂层
颜色、固定、开启及检修口（门）6.4
散热孔
7结构类标志载体的检验方法
通用要求
结构尺寸
7.3结构连接
7.4结构防腐
8发光类标志载体的检验方法
通用要求
照度均匀度
8.4光环境影响Www.bzxZ.net
8.5光源显色性
电气装置的检验
参考文献
GB/T38651《公共信息标志载体》共分为以下4个部分：第1部分：技术要求：
一一第2部分：检验方法；
一第3部分：安装要求；
第4部分：维护要求。
本部分为GB/T38651的第2部分
给出的规则起草
本部分按照GB/T1.1—2009
本部分由全国图形符号标准化技术委员会(SAC/TC59)提出并归口。
38651.2—2020
本部分起草单位：北京视域四维城市导向系统规划设计有限公司、中国标准化研究院、浙江灵奇光电科技有限公司、深圳市美耐斯光电有限公司。本部分主要起草人：宫凤启、李菁菁、郭月光、陈永权、邹传瑜、张亮、李勇、陈静勇、史北平、陈林。I
1范围
公共信息标志载体
第2部分：检验方法
GB/T38651.2—2020
GB/T38651的本部分规定了公共信息标志载体的基本规定、信息制作、面板、结构、发光效果和电气装置的检验方法。
本部分适用于设置在室内、室外各种类型的公共信息标志载体（包括无面板类、面板类、结构类和发光类)的检验
本部分不适用于道路交通标志和安全标志。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1231
GB/T1732
GB/T1771
GB/T3181
GB/T9286
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件漆膜耐冲击测定法
色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射漆膜颜色标准
色漆和清漆漆膜的划格试验
金属覆盖层工程用铜电镀层
色漆和清漆漆膜厚度的测定
金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法15565
图形符号术语
焊接结构的一般尺寸公差和形位公差木材防腐剂对金属的腐蚀速率测定方法38651.1
公共信息标志载体第1部分：技术要求GB50205
钢结构工程施工质量验收规范
GB50206
木结构工程施工质量验收规范
3术语和定义
GB/T15565和GB/T38651.1界定的术语和定义适用于本文件。4基本规定
4.1设计要求的检验方法
根据采购方设计任务清单，对设计文件的全面性和一致性进行检验GB/T38651.2—2020
4.2工艺要求的检验方法
钢结构焊接、紧固件连接应符合GB502054.2.1
的规定。
木结构连接及防腐性能应符合GB50206的规定。4.2.2
4.2.3标志载体的信息印制、喷涂，面板和结构漆膜的附着性、耐腐蚀性、耐候性和耐水性，按照以下方
法进行检验：
附着性：按照GB/T9286规定的方法进行6X6切割试验，试验结束后进行检查和定级：耐腐蚀性：按照GB/T1771规定的方法进行盐雾腐蚀试验，试验时间为168h;耐候性：按照GB/T1865规定的方法进行耐候性试验；耐水性：将样品用两个夹具夹紧，垂直吊放，使其2/3面积浸入温度为25℃土5℃的蒸馏水浸泡24h后进行检验。
中。样品浸入水中的部分离容器的底和侧面至少保持2cm的距离。标志载体的信息印制、喷涂，面板和结构漆膜的耐冲击性，按照GB/T1732规定的方法进行试验，重锤的下落高度为30mm。
4.2.5标志载体面板镀层厚度应符合GB/T4.3检验工具
按照GB/T
12333的规定。
38651.1的要求，标志载体的检验工具及用途见表1。表1检验工具
钢卷尺
钢直尺
游标卡尺
尺寸类
外观类
光电类
水平尺
量角器
焊缝量规
垂直度检测仪
(或铅垂）
光泽度仪
亮度计
照度计
光谱测试仪
频闪测试仪
电阻测试仪
测量标志载体结构、面板尺寸允许偏差，螺栓、螺钉排列间距测量标志载体结构、面板尺寸允许偏差，测量拼缝直线度、宽度寸尺测量标志载体使用的材料壁厚
测量标志载体结构、面板的表面水平度测量标志载体的结构、面板的角度测量标志载体面板的拼缝宽度
测量标志载体钢结构的焊缝尺寸测量标志载体的结构、面板的平整度测量标志载体的结构、面板垂直度测量标志载体表面涂层、信息制作的颜色测量标志载体的油漆、油墨表面的光泽度测量标志载体信息制作的墨层、面板和结构漆膜的耐冲击性能测量标志载体的发光亮度
测量标志载体的照度、照度均匀度测量标志载体的光源色温、显色性测量光源频闪
测量标志载体的接地性能
5无面板类标志载体的检验方法
5.1、丝网印刷、喷印
标志载体图文信息采用丝网印刷、喷印工艺制作的，按照以下方法进行检验：a)定位尺寸：采用游标卡尺、钢卷尺测量检验；b)
外观：采用自测法对照设计要求、色卡和样板检验。5.2雕刻
GB/T38651.2-2020
标志载体图文信息雕刻镂空、雕刻填漆的深度、纹理和表面填漆颜色，按照设计要求、色卡和GB/T38651.1的规定，采用目测法检验。5.3贴膜
标志载体图文信息贴膜，按照以下方法进行检验：a）成品检验：采用比对法，对照设计要求及色卡检验；附着性检验：用最小分度值不大于1mm的尺子在样品上量取150mm×25b)
mm的长方形色
膜，用刀具将其切开，沿25mm短边剥开粘合面10mm，然后将试样水平悬挂，标志面朝下（见图1）。在色膜的剥开端悬挂一质量为800g±5g5min后，测出色膜被剥离的长度L。的重物。使其与试样板面呈90°角下垂。对于多层粘贴的色膜，还应接以上方法测量上层色膜与下层色膜间的附着性。在试验过程中，可用支撑物支撑标志载体，使其在悬挂重物后保持水平。基板
重物（800g+5g）
剥离试验示意图
6面板类标志载体的检验方法
6.1通用要求
面板类标志载体的信息制作的检验方法，应符合第5章的规定。6.2、尺寸、平整度、拼缝
6.2.1标志载体面板尺寸允许偏差，采用钢卷尺进行测量检验。2标志载体面板平整度、垂直度和水平度允许偏差，采用2m靠尺、垂直度检测仪（或吊铅锤）和水6.2.2
GB/T38651.2—2020
平尺进行测量检验。
6.2.3标志载体面板拼缝宽度、直线度和高低差，采用塞尺、拉通线和钢直尺进行测量检验6.3表面涂层
6.3.1标志载体面板漆膜光泽、厚度，按照以下方法进行检验：a）漆膜表面光泽，按照GB/T3181规定的方法检验；漆膜厚度，按照GB/T13452.2规定的方法检验。b)
6.3.2标志载体面板的镀层外观质量，采用目测法检验，6.3.3标志载体面板转印、做旧工艺，采用目测法对照设计要求、样板检验。6.4颜色、固定、开启及检修口（门）6.4.1标志载体面板的表面颜色按照设计指定的色值，采用目测法对照色卡、样板颜色检验。6.4.2标志载体面板的固定螺钉型号、位置，采用钢直尺、钢卷尺进行测量检验。固定螺钉表面颜色，采用目测法对照连接的面板颜色检验。固定螺钉牢固度，采用手感检验。6.4.3标志载体面板开启及检修口（门）样式，采用目测法对照设计要求检验，检修口（门）的开启，采用实测法检验。
6.5散热孔
标志载体散热装置样式，采用目测法对照设计要求检验。7
结构类标志载体的检验方法
7.1通用要求
结构类标志载体的信息制作、面板的检验方法，应符合第5章、第6章的要求。7.2结构尺寸
7.2.1标志载体结构的直线度、平面度、平行度，按照GB/T198047.2.2标志载体结构的角度偏差，采用量角器进行测量检验7.3结构连接
规定的方法检验
7.3.1标志载体的钢构件型钢、钢管、连接板壁厚，采用游标卡尺进行测量检验7.3.2标志载体钢结构螺栓连接副，按照GB/T1231规定的方法检验。7.3.3标志载体外露钢结构连接点的防腐、防锈、封闭处理和颜色，按照7.4.1、7.4.2和7.4.3的规定检验。
7.3.4结构外观质量，采用目测法检验。7.4结构防腐
钢结构采用热浸镀锌防腐的，镀层性能要求按照GB/T13912规定的方法检验钢结构采用防腐涂料涂装的，漆膜厚度按照GB/T13452.2规定的方法检验
防腐涂装表面颜色，采用目测法对照设计要求及样板检验。7.4.4木结构采用金属连接件连接时，木材防腐剂对金属连接件的腐蚀速率，按照GB/T34726规定的方法检验。
8发光类标志载体的检验方法
8.1通用要求
GB/T38651.2—2020
发光类标志载体的版面信息制作、面板、结构的检验方法，应符合第5章、第6章和第7章的规定。8.2亮度
在发光面上以150mm×150
mm的网格分区，采用亮度计进行测量检验。8.2.1
8.2.2根据周围环境的明暗人眼能够清晰识别公共信息标志信息内容、无眩光，采用目测法在45°角检验。
8.2.3带LED电子显示屏的标志载体，采用实测法对显示屏亮度调节检验。8.3照度均匀度
8.3.1标志载体表面照度均匀度，在视觉要求范围内取9个测试点（见图2），采用照度计进行测量检验。
2照度均匀度测试点
8.3.2标志载体发光颜色、亮度基本一致，采用目测法检验无杂色、光斑等引起视觉不适的问题。8.4光环境影响
8.4.1发光标志载体的亮度调节功能，采用实测法调节检验。8.4.2发光标志载体的光源频闪，采用频闪测试仪测量检验。8.4.3：发光标志载体的光源色温，采用光谱测试仪测量检验。8.5光源显色性
采用光谱测试仪测量检验。
8.6电气装置的检验
8.6.1电缆、光源、电源
8.6.1.1标志载体的电缆或电线、光源、电源等电气设备，检验电气设备的产品规格书或采用实验室复验的方法检验。
8.6.1.2标志载体的电源安装位置，是否影响发光效果，采用目测法检验。电源安装的牢固度，采用手感检验。
38651.22020
标志载体是否可靠接地，采用接地电阻测试仪检验。漏电保护装置，采用目测法检验8.6.1.3
线路敷设
标志载体的线路敷设位置、回路编号和接线极性，采用目测法检验。导线连接头的牢固度，采用手感检验。
节能控制
8.6.3.1标志载体的光源能效等级，根据测得的光通量（1m）和灯具的输入功率（W)，计算灯具的效能。8.6.3.2标志载体的调控装置，采用目测法检验。8.6.3.3
标志载体的功率密度，在额定电压或额定电压范围中测得的光源输入端的功率（W)，根据测得的光源输入功率、光源布置数量计算功率密度。[]
参考文献
GB/T24827—2015道路与街路照明灯具性能要求GB50210一2018建筑装饰装修工程质量验收标准GB/T38651.2—2020
GA480.1一2004消防安全标志通用技术条件第1部分：通用要求和试验方法
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中华人民共和国国家标准
GB/T38651.2—2020
公共信息标志载体
第2部分：检验方法
Publicinformation signs carrier-Part2:Inspection method2020-03-31发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-10-01实施
GB/T38651.2-—2020
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4基本规定
设计要求的检验方法
4.2工艺要求的检验方法
4.3检验工具
5无面板类标志载体的检验方法
丝网印刷、喷印.
5.2雕刻.
5.3贴膜
6面板类标志载体的检验方法
6.1通用要求
6.2尺寸、平整度、拼缝
表面涂层
颜色、固定、开启及检修口（门）6.4
散热孔
7结构类标志载体的检验方法
通用要求
结构尺寸
7.3结构连接
7.4结构防腐
8发光类标志载体的检验方法
通用要求
照度均匀度
8.4光环境影响Www.bzxZ.net
8.5光源显色性
电气装置的检验
参考文献
GB/T38651《公共信息标志载体》共分为以下4个部分：第1部分：技术要求：
一一第2部分：检验方法；
一第3部分：安装要求；
第4部分：维护要求。
本部分为GB/T38651的第2部分
给出的规则起草
本部分按照GB/T1.1—2009
本部分由全国图形符号标准化技术委员会(SAC/TC59)提出并归口。
38651.2—2020
本部分起草单位：北京视域四维城市导向系统规划设计有限公司、中国标准化研究院、浙江灵奇光电科技有限公司、深圳市美耐斯光电有限公司。本部分主要起草人：宫凤启、李菁菁、郭月光、陈永权、邹传瑜、张亮、李勇、陈静勇、史北平、陈林。I
1范围
公共信息标志载体
第2部分：检验方法
GB/T38651.2—2020
GB/T38651的本部分规定了公共信息标志载体的基本规定、信息制作、面板、结构、发光效果和电气装置的检验方法。
本部分适用于设置在室内、室外各种类型的公共信息标志载体（包括无面板类、面板类、结构类和发光类)的检验
本部分不适用于道路交通标志和安全标志。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1231
GB/T1732
GB/T1771
GB/T3181
GB/T9286
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件漆膜耐冲击测定法
色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射漆膜颜色标准
色漆和清漆漆膜的划格试验
金属覆盖层工程用铜电镀层
色漆和清漆漆膜厚度的测定
金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法15565
图形符号术语
焊接结构的一般尺寸公差和形位公差木材防腐剂对金属的腐蚀速率测定方法38651.1
公共信息标志载体第1部分：技术要求GB50205
钢结构工程施工质量验收规范
GB50206
木结构工程施工质量验收规范
3术语和定义
GB/T15565和GB/T38651.1界定的术语和定义适用于本文件。4基本规定
4.1设计要求的检验方法
根据采购方设计任务清单，对设计文件的全面性和一致性进行检验GB/T38651.2—2020
4.2工艺要求的检验方法
钢结构焊接、紧固件连接应符合GB502054.2.1
的规定。
木结构连接及防腐性能应符合GB50206的规定。4.2.2
4.2.3标志载体的信息印制、喷涂，面板和结构漆膜的附着性、耐腐蚀性、耐候性和耐水性，按照以下方
法进行检验：
附着性：按照GB/T9286规定的方法进行6X6切割试验，试验结束后进行检查和定级：耐腐蚀性：按照GB/T1771规定的方法进行盐雾腐蚀试验，试验时间为168h;耐候性：按照GB/T1865规定的方法进行耐候性试验；耐水性：将样品用两个夹具夹紧，垂直吊放，使其2/3面积浸入温度为25℃土5℃的蒸馏水浸泡24h后进行检验。
中。样品浸入水中的部分离容器的底和侧面至少保持2cm的距离。标志载体的信息印制、喷涂，面板和结构漆膜的耐冲击性，按照GB/T1732规定的方法进行试验，重锤的下落高度为30mm。
4.2.5标志载体面板镀层厚度应符合GB/T4.3检验工具
按照GB/T
12333的规定。
38651.1的要求，标志载体的检验工具及用途见表1。表1检验工具
钢卷尺
钢直尺
游标卡尺
尺寸类
外观类
光电类
水平尺
量角器
焊缝量规
垂直度检测仪
(或铅垂）
光泽度仪
亮度计
照度计
光谱测试仪
频闪测试仪
电阻测试仪
测量标志载体结构、面板尺寸允许偏差，螺栓、螺钉排列间距测量标志载体结构、面板尺寸允许偏差，测量拼缝直线度、宽度寸尺测量标志载体使用的材料壁厚
测量标志载体结构、面板的表面水平度测量标志载体的结构、面板的角度测量标志载体面板的拼缝宽度
测量标志载体钢结构的焊缝尺寸测量标志载体的结构、面板的平整度测量标志载体的结构、面板垂直度测量标志载体表面涂层、信息制作的颜色测量标志载体的油漆、油墨表面的光泽度测量标志载体信息制作的墨层、面板和结构漆膜的耐冲击性能测量标志载体的发光亮度
测量标志载体的照度、照度均匀度测量标志载体的光源色温、显色性测量光源频闪
测量标志载体的接地性能
5无面板类标志载体的检验方法
5.1、丝网印刷、喷印
标志载体图文信息采用丝网印刷、喷印工艺制作的，按照以下方法进行检验：a)定位尺寸：采用游标卡尺、钢卷尺测量检验；b)
外观：采用自测法对照设计要求、色卡和样板检验。5.2雕刻
GB/T38651.2-2020
标志载体图文信息雕刻镂空、雕刻填漆的深度、纹理和表面填漆颜色，按照设计要求、色卡和GB/T38651.1的规定，采用目测法检验。5.3贴膜
标志载体图文信息贴膜，按照以下方法进行检验：a）成品检验：采用比对法，对照设计要求及色卡检验；附着性检验：用最小分度值不大于1mm的尺子在样品上量取150mm×25b)
mm的长方形色
膜，用刀具将其切开，沿25mm短边剥开粘合面10mm，然后将试样水平悬挂，标志面朝下（见图1）。在色膜的剥开端悬挂一质量为800g±5g5min后，测出色膜被剥离的长度L。的重物。使其与试样板面呈90°角下垂。对于多层粘贴的色膜，还应接以上方法测量上层色膜与下层色膜间的附着性。在试验过程中，可用支撑物支撑标志载体，使其在悬挂重物后保持水平。基板
重物（800g+5g）
剥离试验示意图
6面板类标志载体的检验方法
6.1通用要求
面板类标志载体的信息制作的检验方法，应符合第5章的规定。6.2、尺寸、平整度、拼缝
6.2.1标志载体面板尺寸允许偏差，采用钢卷尺进行测量检验。2标志载体面板平整度、垂直度和水平度允许偏差，采用2m靠尺、垂直度检测仪（或吊铅锤）和水6.2.2
GB/T38651.2—2020
平尺进行测量检验。
6.2.3标志载体面板拼缝宽度、直线度和高低差，采用塞尺、拉通线和钢直尺进行测量检验6.3表面涂层
6.3.1标志载体面板漆膜光泽、厚度，按照以下方法进行检验：a）漆膜表面光泽，按照GB/T3181规定的方法检验；漆膜厚度，按照GB/T13452.2规定的方法检验。b)
6.3.2标志载体面板的镀层外观质量，采用目测法检验，6.3.3标志载体面板转印、做旧工艺，采用目测法对照设计要求、样板检验。6.4颜色、固定、开启及检修口（门）6.4.1标志载体面板的表面颜色按照设计指定的色值，采用目测法对照色卡、样板颜色检验。6.4.2标志载体面板的固定螺钉型号、位置，采用钢直尺、钢卷尺进行测量检验。固定螺钉表面颜色，采用目测法对照连接的面板颜色检验。固定螺钉牢固度，采用手感检验。6.4.3标志载体面板开启及检修口（门）样式，采用目测法对照设计要求检验，检修口（门）的开启，采用实测法检验。
6.5散热孔
标志载体散热装置样式，采用目测法对照设计要求检验。7
结构类标志载体的检验方法
7.1通用要求
结构类标志载体的信息制作、面板的检验方法，应符合第5章、第6章的要求。7.2结构尺寸
7.2.1标志载体结构的直线度、平面度、平行度，按照GB/T198047.2.2标志载体结构的角度偏差，采用量角器进行测量检验7.3结构连接
规定的方法检验
7.3.1标志载体的钢构件型钢、钢管、连接板壁厚，采用游标卡尺进行测量检验7.3.2标志载体钢结构螺栓连接副，按照GB/T1231规定的方法检验。7.3.3标志载体外露钢结构连接点的防腐、防锈、封闭处理和颜色，按照7.4.1、7.4.2和7.4.3的规定检验。
7.3.4结构外观质量，采用目测法检验。7.4结构防腐
钢结构采用热浸镀锌防腐的，镀层性能要求按照GB/T13912规定的方法检验钢结构采用防腐涂料涂装的，漆膜厚度按照GB/T13452.2规定的方法检验
防腐涂装表面颜色，采用目测法对照设计要求及样板检验。7.4.4木结构采用金属连接件连接时，木材防腐剂对金属连接件的腐蚀速率，按照GB/T34726规定的方法检验。
8发光类标志载体的检验方法
8.1通用要求
GB/T38651.2—2020
发光类标志载体的版面信息制作、面板、结构的检验方法，应符合第5章、第6章和第7章的规定。8.2亮度
在发光面上以150mm×150
mm的网格分区，采用亮度计进行测量检验。8.2.1
8.2.2根据周围环境的明暗人眼能够清晰识别公共信息标志信息内容、无眩光，采用目测法在45°角检验。
8.2.3带LED电子显示屏的标志载体，采用实测法对显示屏亮度调节检验。8.3照度均匀度
8.3.1标志载体表面照度均匀度，在视觉要求范围内取9个测试点（见图2），采用照度计进行测量检验。
2照度均匀度测试点
8.3.2标志载体发光颜色、亮度基本一致，采用目测法检验无杂色、光斑等引起视觉不适的问题。8.4光环境影响
8.4.1发光标志载体的亮度调节功能，采用实测法调节检验。8.4.2发光标志载体的光源频闪，采用频闪测试仪测量检验。8.4.3：发光标志载体的光源色温，采用光谱测试仪测量检验。8.5光源显色性
采用光谱测试仪测量检验。
8.6电气装置的检验
8.6.1电缆、光源、电源
8.6.1.1标志载体的电缆或电线、光源、电源等电气设备，检验电气设备的产品规格书或采用实验室复验的方法检验。
8.6.1.2标志载体的电源安装位置，是否影响发光效果，采用目测法检验。电源安装的牢固度，采用手感检验。
38651.22020
标志载体是否可靠接地，采用接地电阻测试仪检验。漏电保护装置，采用目测法检验8.6.1.3
线路敷设
标志载体的线路敷设位置、回路编号和接线极性，采用目测法检验。导线连接头的牢固度，采用手感检验。
节能控制
8.6.3.1标志载体的光源能效等级，根据测得的光通量（1m）和灯具的输入功率（W)，计算灯具的效能。8.6.3.2标志载体的调控装置，采用目测法检验。8.6.3.3
标志载体的功率密度，在额定电压或额定电压范围中测得的光源输入端的功率（W)，根据测得的光源输入功率、光源布置数量计算功率密度。[]
参考文献
GB/T24827—2015道路与街路照明灯具性能要求GB50210一2018建筑装饰装修工程质量验收标准GB/T38651.2—2020
GA480.1一2004消防安全标志通用技术条件第1部分：通用要求和试验方法
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