QB/T 1870-1993
基本信息
标准号： QB/T 1870-1993
中文名称：塑料菜板
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 塑料
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 1870-1993.
4.4.2按GB 2411的规定进行，用A型邵氏硬度计。
4.5跌落性能
常温下从1.5m高处平行于水泥地面自由跌落三次，观察其是否有碎裂现象。
4.6卫生性能
按GB 5009. 60规定进行。
5检验规则
5.1组批
同-原料，同一时期生产的菜板为- -批，每批不超过5万块。
5.2检验类型
出厂检验项目为第8章的全部技术要求。
5.3抽样
5.3.1 3.1条 检验时按GB 2828的规定进行，采用二次抽样方案，一- 般检查水平I。
5.3.2 3.2条 和3.3条检验时，在5.3. 1的样品中任取10块。
5.3.3 3.4条检验时， 各项在5.3.1条的样品中分别任取3块。
5.3.4 3. 5条检验所需样品按GB 9687的规定在5.3.1条的样品中抽取。
5.4判定规则
5.4.1合格项的判定
3.1条检验结果按GB 2828的规定进行，合格质量水平(AQL) 为6.5。
3. 2和3.3条各项检验结果中若有一块不合格仍判该项合格;任一项中若有-块以上不合格，则在原批中抽取双倍样品，对不合格项进行复验;检验结果仍有一块以上不合格，则判该项为不合格。
3.4条各项检验结果中，任-项中若有一块不合格，则应在该批中抽取双倍样晶进行复验，检验结果仍有不合格，则判该项为不合格。
3.5条各项检验结果，若有一-项不合格，则判该项不合格。
6.4.2合格 批的判定
检验结果各项全部合格，则判该批产品合格。
5标志、包装、运输、贮存
6.1标志
产品应有合格证，合格证上应标明产品名称、制造厂名、厂址、商标、生产日期、标准编号和检验员代号等。
6.2 包装
4.4.2按GB 2411的规定进行，用A型邵氏硬度计。
4.5跌落性能
常温下从1.5m高处平行于水泥地面自由跌落三次，观察其是否有碎裂现象。
4.6卫生性能
按GB 5009. 60规定进行。
5检验规则
5.1组批
同-原料，同一时期生产的菜板为- -批，每批不超过5万块。
5.2检验类型
出厂检验项目为第8章的全部技术要求。
5.3抽样
5.3.1 3.1条 检验时按GB 2828的规定进行，采用二次抽样方案，一- 般检查水平I。
5.3.2 3.2条 和3.3条检验时，在5.3. 1的样品中任取10块。
5.3.3 3.4条检验时， 各项在5.3.1条的样品中分别任取3块。
5.3.4 3. 5条检验所需样品按GB 9687的规定在5.3.1条的样品中抽取。
5.4判定规则
5.4.1合格项的判定
3.1条检验结果按GB 2828的规定进行，合格质量水平(AQL) 为6.5。
3. 2和3.3条各项检验结果中若有一块不合格仍判该项合格;任一项中若有-块以上不合格，则在原批中抽取双倍样品，对不合格项进行复验;检验结果仍有一块以上不合格，则判该项为不合格。
3.4条各项检验结果中，任-项中若有一块不合格，则应在该批中抽取双倍样晶进行复验，检验结果仍有不合格，则判该项为不合格。
3.5条各项检验结果，若有一-项不合格，则判该项不合格。
6.4.2合格 批的判定
检验结果各项全部合格，则判该批产品合格。
5标志、包装、运输、贮存
6.1标志
产品应有合格证，合格证上应标明产品名称、制造厂名、厂址、商标、生产日期、标准编号和检验员代号等。
6.2 包装
标准图片预览
标准内容
1主题内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
塑料菜板
QB/T1870-93
本标准规定了塑料菜板的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚乙烯为原料，经注射或压制成型的塑料菜板（以下简称菜板）。2引用标准
GB2411
塑料邵氏硬度试验方法
GB2828
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2918
GB9687
塑料试样状态调节和试验的标准环境食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB5009.60
3技术要求
3.1外观
食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法不准着色，不准有裂缝、油污和杂质，废边修整光滑。3.2质量偏差
质量偏差为额定质量的土5%。
3.3变形量
翘曲变形量不大于5mm。
3.4物理机械性能应符合表1的规定。3.5卫生性能此内容来自标准下载网
应符合GB9687的规定。
4试验方法
4.1外观
在自然光线下目测。
4.2质量偏差
邵氏硬度（A型）
跌落性能
采用感量5g的通用衡器称量，精确到5g，取最大值或最小值。4.3变形量
不碎裂
将样品平放在玻璃平板上，用手指按住样品使用面边缘的任一点，用精度为1mm的通用量具，测量其对称点离开平面的距离，精确到1mm，取最大值。4.4邵氏硬度
4.4.1试样状态调节和试验的标准环境按GB2918中标准环境和正常偏差范围进行，状态调中华人民共和国轻工业部1993—1113批准1994-07—01实施
—15—
节时间为16h以上。
QB/T1870—93
4.4.2按GB2411的规定进行，用A型部氏硬度计。4.5跌落性能
常温下从1.5m高处平行于水泥地面自由跌落三次，观察其是否有碎裂现象。4.6卫生性能
按GB5009.60规定进行。
5检验规则
5.1组批
同一原料，同一时期生产的菜板为一批，每批不超过5万块。5.2检验类型
出厂检验项目为第3章的全部技术要求。5.3抽样
5.3.13.1条检验时按GB2828的规定进行，采用二次抽样方案，一般检查水平Ⅱ。5.3.23.2条和3.3条检验时，在5.3.1的样品中任取10块。5.3.33.4条检验时，各项在5.3.1条的样品中分别任取8块。S.3.43.5条检验所需样品按GB9687的规定在5.3.1条的样品中抽取。5.4判定规则
5.4.1合格项的判定
3.1条检验结果按GB2828的规定进行，合格质量水平（AQL）为6.5。3.2和3.3条各项检验结果中若有一块不合格仍判该项合格；任一项中若有一块以上不合格，则在原批中抽取双倍样品，对不合格项进行复验；检验结果仍有一块以上不合格，则判该项为不合格。
3.4条各项检验结果中，任项中若有一块不合格，则应在该批中抽取双倍样品进行复验，检验结果仍有不合格，则判该项为不合格。3.5条各项检验结果，若有一项不合格，则判该项不合格。6.4.2合格批的判定
检验结果各项全部合格，则判该批产品合格。5标志、包装、运输、贮存
6.1标志
产品应有合格证，合格证上应标明产品名称、制造厂名、厂址、商标、生产日期、标准编号和检验员代号等。
6.2包装
产品应有内包装，用纸箱作外包装。6.3运输
运输中应避免日晒雨淋，保证包装的完整。6.4贮存
—16—
QB/T1870—93
产品应贮存于通风阴凉的仓库内，距离热源2m以上，自生产日期起贮存期为二年。附加说明：
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由上海塑料制品十一厂负责起草。本标准主要起草人：陈苗、张建华。-17
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中华人民共和国行业标准
塑料菜板
QB/T1870-93
本标准规定了塑料菜板的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚乙烯为原料，经注射或压制成型的塑料菜板（以下简称菜板）。2引用标准
GB2411
塑料邵氏硬度试验方法
GB2828
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2918
GB9687
塑料试样状态调节和试验的标准环境食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB5009.60
3技术要求
3.1外观
食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法不准着色，不准有裂缝、油污和杂质，废边修整光滑。3.2质量偏差
质量偏差为额定质量的土5%。
3.3变形量
翘曲变形量不大于5mm。
3.4物理机械性能应符合表1的规定。3.5卫生性能此内容来自标准下载网
应符合GB9687的规定。
4试验方法
4.1外观
在自然光线下目测。
4.2质量偏差
邵氏硬度（A型）
跌落性能
采用感量5g的通用衡器称量，精确到5g，取最大值或最小值。4.3变形量
不碎裂
将样品平放在玻璃平板上，用手指按住样品使用面边缘的任一点，用精度为1mm的通用量具，测量其对称点离开平面的距离，精确到1mm，取最大值。4.4邵氏硬度
4.4.1试样状态调节和试验的标准环境按GB2918中标准环境和正常偏差范围进行，状态调中华人民共和国轻工业部1993—1113批准1994-07—01实施
—15—
节时间为16h以上。
QB/T1870—93
4.4.2按GB2411的规定进行，用A型部氏硬度计。4.5跌落性能
常温下从1.5m高处平行于水泥地面自由跌落三次，观察其是否有碎裂现象。4.6卫生性能
按GB5009.60规定进行。
5检验规则
5.1组批
同一原料，同一时期生产的菜板为一批，每批不超过5万块。5.2检验类型
出厂检验项目为第3章的全部技术要求。5.3抽样
5.3.13.1条检验时按GB2828的规定进行，采用二次抽样方案，一般检查水平Ⅱ。5.3.23.2条和3.3条检验时，在5.3.1的样品中任取10块。5.3.33.4条检验时，各项在5.3.1条的样品中分别任取8块。S.3.43.5条检验所需样品按GB9687的规定在5.3.1条的样品中抽取。5.4判定规则
5.4.1合格项的判定
3.1条检验结果按GB2828的规定进行，合格质量水平（AQL）为6.5。3.2和3.3条各项检验结果中若有一块不合格仍判该项合格；任一项中若有一块以上不合格，则在原批中抽取双倍样品，对不合格项进行复验；检验结果仍有一块以上不合格，则判该项为不合格。
3.4条各项检验结果中，任项中若有一块不合格，则应在该批中抽取双倍样品进行复验，检验结果仍有不合格，则判该项为不合格。3.5条各项检验结果，若有一项不合格，则判该项不合格。6.4.2合格批的判定
检验结果各项全部合格，则判该批产品合格。5标志、包装、运输、贮存
6.1标志
产品应有合格证，合格证上应标明产品名称、制造厂名、厂址、商标、生产日期、标准编号和检验员代号等。
6.2包装
产品应有内包装，用纸箱作外包装。6.3运输
运输中应避免日晒雨淋，保证包装的完整。6.4贮存
—16—
QB/T1870—93
产品应贮存于通风阴凉的仓库内，距离热源2m以上，自生产日期起贮存期为二年。附加说明：
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由上海塑料制品十一厂负责起草。本标准主要起草人：陈苗、张建华。-17
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。