本文件规定了能够自动输送预置水量的定量阀的技术要求和试验方法。 本文件适用于仅由管路内的有压水流驱动，无需任何其他外部能源的定量阀。 注：通常需要定量阀在各种流量下且温度在5 ℃～50 ℃范围内使用不同品质的灌溉水条件下能正常运行。

ICS65.060.35
CCSB91
中华人民共和国国家标准
GB/T19794-—2023/ISO7714：2018代替GB/T19794—2012
农业灌溉设备
定量阀
技术要求和试验方法
Agricultural irrigation equipment-Volumetric valves-General requirements andtestmethods(ISO7714:2018.IDT)
2023-11-27发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-06-01实施
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则起草。
GB/T19794—2023/ISO7714:2018第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件代替GB/T19794—2012《农业灌溉设备定量阀
技术要求和试验方法》，与
GB/T19794一2012相比.除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)
更改了范围（见第1章，2012年版的第1章）更改了部分术语和定义（见3.1、3.9、3.13，2012年版的3.1，3.9、3.13）；更改了定量阀的一般要求（见6.1.2012年版的6.1)；更改了接口螺纹的要求（见6.2.2012年版的6.2）；更改了非顺次定量阅的试验方法（见7.5.1.1，2012年版的7.5.1.1）；更改了压力损失的试验步骤（见7.7.2，2012年版的7.7.2）。本文件等同采用ISO7714：2018《农业灌溉设备定量阀技术要求和试验方法》。请注意本文件的某此内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口本文件起草单位：中国农业机械化科学研究院集团有限公司、江苏大学流体机械工程技术研究中心、温岭市方圆检测有限公司、友力机电有限公司、温岭市鹏卓机电科技有限公司、温岭市产品质量检验所、浙江省泵阀产品质量检验中心。本文件主要起草人：张咸胜、吴文景、李贵东、王国军、崔康、陈仙军、应惠良、王洋、方玉建、陈灵通、朱健军、袁寿其、李红、吕树盛、兴丽、赵丽伟。本文件于2005年首次发布，2012年第一次修订，本次为第二次修订。1
1范围
GB/T19794—2023/ISO7714:2018农业灌溉设备定量阀
技术要求和试验方法
本文件规定了能够自动输送预置水量的定量阀的技术要求和试验方法本文件适用于仅由管路内的有压水流驱动，无需任何其他外部能源的定量阀。注：通常需要定量阅在各种流量下且温度在5℃～50℃范围内使用不同品质的灌溉水条件下能正常运行。规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T401152021灌溉水表（ISO16399：2014，IDT）ISO7-1密封管螺纹第1部分：尺寸、公差和代号（Pipethreadswherepressure-tightjointsaremade on thethreads-Part lDimensions,tolerances and designation)注：GB/T7306.1-200055°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹（eqvISO7-1：1994）GB/T7306.2200055°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹（e9VISO7-1：1994）ISO9644农业灌溉设备灌溉阀的压力损失试验方法（AgriculturalirrigationequipmentPressurelosses inirrigationvalves-Testmethod)注：GB/T18688一2012农业灌设备灌溉阀的压力损失试验方法（ISO9644：2008，IDT）3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
定量阀
volumetricvalve
通过测量流经阀门的水量，能够在流量范围内自动输送预置水量的灌溉阀。3.2
顺次定量阀
serial volumetric valve
定量阀灌溉系统中能顺次运行的定量阀（3.1）。3.2.1
单出口顺次定量阀
singleoutletserialvolumetricvalve并联在定量阀灌溉系统中，有一个进口和一个出口的顺次定量阀（3.2）。该阀在预置的开启位置时借助水力信号开启，达到预置水量后自动关闭，并能把水力信号传递给系统中的下一个定量阀，使其运行。
单出口“跳级”顺次定量阀
singleoutletskip over\serial volumetric valve并联在定量阀灌溉系统中，有一个进口和一个出口的顺次定量阀（3.2）。该阀在预置的开启位置时1
GB/T19794—2023/IS07714:2018借助水力信号开启，达到预置水量后自动关闭，并能把水力信号跳过下一个定量阀传递给系统中的再下一个定量阀，使其运行。
双出口顺次定量阀
dual outletserialvolumetricvalve有一个进口和两个在进口压力为大气压时常开的出口的顺次定量阀（3.2）。第一个出口流过预置的水量后自动关闭，继而第二个出口自动开启，剩余水量流经第二个出口后，将水力信号传递给灌溉系统中的下一个定量阀。
非顺次定量阀
non-serial volumetricvalve
独立运行的定量阀（3.1)。
恒定流量
permanent flow rate
正常工作条件下能够保证定量阀在最大允许偏差内稳定运行的最大流量。3.5
过载流量
overload flowrate
为定量阀设计的在最大允许偏差范围内能短时间运行，并且在随后的正常工作条件下又能保持其计量性能的最大流量。
最小流量
minimum flow rates
正常工作条件下能保证定量阀（3.1）在最大充许偏差范围内运行的最低流量。3.7
流量范围
range of flow rate
最小流量（3.6）和过载流量（3.5）之间的流量，包括最小流量值和过载流量值3.8
工作流量范围
rangeofworkingflowrate
最小流量（3.6）和恒定流量（3.4)之间的流量，包括最小流量值和恒定流量值。3.9
relativeerror免费标准下载网bzxz
相对误差
测量体积与实际体积之差除以实际体积，以百分比表示。3.10
maximumworkingpressure
最大工作压力
制造厂给定的保证定量阀连续运行和功能的进口最大压力。3.11
最小工作压力
minimumworkingpressure
制造厂给定的定量阀（3.1）正常运行并具有机械和水力性能情况下的进口最小压力。3.12
工作压力范围
range of working pressure
最小工作压力（3.11）和最大工作压力（3.10）之间的压力范围，包括最小工作压力值和最大工作压力值。
公称压力
nominal pressure
数值等于制造厂规定的最大工作压力（3.10）的压力值准确度
accuracy
表征测量仪器示值与真值接近程度的量。3.15
测量不确定度
uncertainty of measurement
GB/T19794—2023/IS07714:2018考虑所有误差来源，使用适当数学公式计算得到的与测量结果相联系的参数，其表征合理地赋予测量结果值的分散性。
型式认可
pattern approval
由权威认可机构授予证书，确认测量仪器的型式符合认证标准的要求。3.17
测定粒度
granulometry
灌溉水中颗粒含量的测定，表征为颗粒尺寸分布和固体颗粒总量。4分类
按累加计数器的准确度分
第1类：定量阀有带累加计数器的控制机构，在流量范围内其体积测量的准确度为土2%第2类：定量阀有带累加计数器的控制机构，在流量范围内其体积测量的准确度为土4%。第1类和第2类推荐用于农业灌溉系统中水量测量第3类：定量阀有预置体积的控制机构，但不带累加计数器。4.2按定量阀系统的运行方式分
4.2.1非顺次定量阀。
顺次定量阀：
单出口顺次定量阀：
单出口“跳级”顺次定量阀；
双出口顺次定量阀。
注：系统中首个定量阀进口开启和关闭的水力信号能手动或自动给出。5标记
每个定量阀都应具有包含下列内容的清晰耐久标记：a)
制造厂名称或注册商标；
恒定流量qvs;
qva/qvi比率；
系列编号；
指示水流方向的箭头：
指示控制装置调节方向的箭头（必要时）；公称压力；
GB/T19794—2023/IS07714:2018h）对顺次定量阅，应有标明顺次运行连接点的标志，在制造厂产品样本中还应说明标志的含义：i）准确度等级（1、2或3）。
6技术要求
6.1一般要求
作为计量仪表使用的计量式定量阀应符合GB/T40115一2021第4章规定的计量特性。同一制造厂生产的相同规格、型号的定量阀所有零部件应能互换，以便于拆卸、维护和维修定量阅中的所有部件，应耐农业通常用的常规浓度化学物，并应能在7.1规定的水质中运行如果用户提出要求，制造厂应提供定量阀用于农业非常规纯度水（如腐蚀性水）中时与运行和安全有关的资料。
定量阀在正常工作条件下，应保护暴露于紫外线中的定量阀非金属件免受紫外线照射造成的破坏。形成流道的定量阀非金属件应不透光，或采用其他方式（例如，加密封罩）以阻挡光线进人流道，定量阀的水量控制机构应允许手动操作，以便在任何时刻都可采取某些措施（例如，将装置设置在零位）切断水流。
6.2接口螺纹
直接与管路连接的带螺纹接口的定量阀，其螺纹应符合ISO7-1的规定。如果采用中间接头与管路连接，则定量阀接口可采用其他螺纹，但该中间接头与管路连接的螺纹应符合ISO7-1的规定。带螺纹接口的定量阀阀体上应具有适合用标准开口扳手拧紧的六边形结构或至少两个平行面，以防止安装或拆卸时定量阀转动。如有必要，制造厂应提供专用工具。6.3计量要求
6.3.1一般要求
定量阀应根据恒定流量gva［单位为立方米每小时（m/h）和表示工作流量范围的qva/gv进行标识。
6.3.2第1类、第2类和第3类——DN16、DN20和DN25的定量阀定量阀的尺寸[公称直径DN，单位为毫米（mm）对应的恒定流量qv最小值应符合表1。表1DN16、DN20和DN25的定量阀——恒定流量最小值定量阔的尺寸
恒定流量（qv）最小值
恒定流量9v[单位为立方米每小时（m/h)]的较大值可从下列数值中选取：2.5，4.0,6.3、10。qvs/qv比率值应从下列数值中选取：8、10、12.5、16、20、25、31.5。6.3.3第1类和第2类一一DN40～DN300的定量阀定量阀尺寸对应的恒定流量qvs最小值应符合表2。4
表2DN40～DN300的定量阀一
定量阀尺寸
GB/T19794—2023/IS07714:2018恒定流量最小值
恒定流量（qvs）最小值
恒定流量qvs［单位为立方米每小时（m2/h）的较大值可从下列数值中选取：25、40、63、100、160、250.400630、1000、1600。
qvs/qv比率值应从下列数值中选取：10、12.5、16、20、25、31.5、40、50、63、80、100。6.3.4
过载流量（qv4）
过载流量的定义如下：
qv4=1.25qv3
该定义适用于所有类别和尺寸的定量阀。机械性能、功能特性和准确度试验7.1一般要求
试验用水或为清洁水，或为附录A所给出水质的灌溉水（见表A.1）。除有特殊规定外，在水温为5℃～50℃和水压为工作压力范围内进行所有试验。7.2
测量装置的准确度
压力和压差测量装置的准确度应为测量值的士1%。流量的测量准确度应为土2.5%。温度测量装置的准确度应为士0.5℃。体积应使用经校准的高准确度水表或经校准的水箱（体积式或重量式）测量。体积测量试验的扩展相对不确定度应不超过型式认可最大允许准确度误差的1/5，且应不超过初次和后续验证的最大允许准确度误差的1/3。计数准确度和计量准确度的最大允许误差分别见7.6.2.1和7.6.2.2。
GB/T19794—2023/IS07714:20187.3抽样和验收规则
7.3.1型式认可试验
样本宜从批量不少于20个的定量阀中随机抽取。各试验项目抽取的试验用最小样本大小和确认通过本文件试验的最小样本数应符合表3的规定。表3最小样本大小和判定合格样本数章条号
试验项目
手动开启和关闭
准确度
压力损失
耐久性
试验用最小样本大小
应通过试验的最小样本数
仅允许一个样本存在泄漏缺陷。出现阀体损坏或影响定量阀运行的危害现象时判该批不合格。如果同一型号的定量阀已经进行了表3中的型式认可试验，且制造厂自型式认可试验后没有改变定量阀的结构，则在验收试验中不要求进行7.8规定的耐久性试验7.3.2
热预处理
热预处理应在型式认可试验之前进行定量阀的机械、结构或材料有重大改变之后应进行热预处理使用下列方法之一将定量阀置于50℃～55℃温度环境中24h进行热预处理：浸没水中；
使保持热预处理温度的水以尽可能低的流速通过定量阀：置于烘箱中。
热预处理完毕后，继续进行试验。7.4耐压试验
将定量阀进口与压力水源相连，使压力逐渐加大到1.6倍最大工作压力，保持该压力2min。进行两次该试验：第一次在定量阀开启、全部出口关闭状态下进行，第二次在定量阀关闭、全部出口开启状态下进行。
定量阀应能承受该试验而不出现损坏或故障。阀体、连接处或出口不应出现泄漏现象。该试验适用于塑料阀和金属阀。
7.5手动开启和关闭试验
7.5.1非顺次定量阀
7.5.1.1按照制造厂使用说明书开启定量阀，待定量阀完全开启，再按照制造厂使用说明书手动关闭阀门，并对阀门所有开启、关闭场景执行上述操作和7.5.1.2规定的操作。确保每次操作定量阀均已完全关闭。
在定量阀进口压力为最天工作压力下，重复上述试验过程7.5.1.3试验进行3次。3次试验中，定量阀都应正常开启和关闭。7.5.2顺次定量阀（单出口、单出口“跳级”，双出口）通则
GB/T19794—2023/IS07714:2018不同的制造厂对于相同的自动化问题会有不同的解决方法。因此，顺次定量阀的试验宜参照制造厂使用说明书进行。
测试人员宜参照制造厂提交的考虑了顺次功能的试验步骤进行试验7.5.2.2试验步骤
按7.5.1针对非顺次定量阀的描述进行同样的操作，并按制造厂使用说明书进行必要的调整。试验过程中，观察向下二个将开启的定量阀传递水力信号的通道，当被试定量阀开启时，水宜自由流经该信号通道；当被试定量阀关闭时，信号通道宜关闭，或者正好相反，这取决于水力信号的逻辑。7.6准确度试验
7.6.1一般要求
准确度试验的类型取决于定量阀的种类。带累加计数器的定量阀（第1类和第2类）应进行下列两项准确度试验：
一计数准确度（7.6.2.1)；
—计量准确度（7.6.2.2）。
不带累加计数器的定量阀（第3类）应只进行计量准确度试验（7.6.2.2）。7.6.2准确度试验的流量和最大充许误差7.6.2.1计数准确度
定量阀的计数准确度试验应在下列流量下进行：qvl1.6qv、0.3qvs>qvs~9v。确定相对误差（还可见ISO4064-2）。相对误差不应大于下列值：
——对第1类定量阀，在流量范围（qvqw）内为士2%；—对第2类定量阀，在流量范围（qvi～qv）内为士4%。7.6.2.2计量准确度
将定量阀的水量计量值调整到最大刻度值的50%，使流经定量阀的流量为恒定流量9v3。将定量阀的水量计量值调整到最大刻度值的20%，使流经定量阀的流量为最小流量qV1。在每种情况下，将控制机构设置的水量与定量阀累加计数器最初和最终读数水量差进行比较。以百分比表示的相对于定量阀最大刻度值的计量相对误差（e）按式(1)计算。V.-V.
=×100
式中：
V.—控制机构设置的水量；
累加计数器最初和最终读数水量差；Vmx定量阀最大刻度值。
计量相对误差不应大于下列值：...(1)
GB/T19794—2023/ISO7714:2018一对第1类和第2类定量阀，最天刻度值的土2%；一对第3类定量阀，定量阀最大刻度值的2%与预置水量的4%之和。7.7压力损失
7.7.1一般要求
过载流量下压力损失不应大于100kPa。试验步骤
按ISO9644规定的方法测量定量阀的压力损失。试验至少在最小流量、恒定流量和过载流量下进行。
对双出口顺次定量阀，应分别测量进口和两个出口之间的压力损失。测得的压力损失值不应大于制造厂声明值的5%。7.8耐久性试验
7.8.1计量机构耐久性
对DN16、DN20和DN25的定量阀，在过载流量qv下运行100h，再在恒定流量qvs下运行100h，对DN40~DN300的定量阀，在过载流量q下运行200h，再在恒定流量qv下运行800h，在计量机构耐久性试验过程中，进口压力应在工作压力范围内，并且出口压力应足够大，以避免发生气蚀。该要求适用于成批安装在一个试验台上的所有定量阀。定量阀每次自动关闭后，将水量设定到最大刻度值。为避免重复调整，控制机构可临时与关闭机构分离。分离关闭机构的操作应由制造厂完成或按制造厂使用说明书规定进行并得到认可。7.8.2计量机构耐久性试验后的准确度试验完成计量机构耐久性试验后，按6.3规定的计量要求重复进行7.6规定的准确度试验。相对误差应不大于下列值：
对第1类定量阀，在流量范围（qvl～qv）内为士2%；—对第2类定量阀，在流量范围(qv～qvl）内为士4%。对两类定量阀：耐久性试验后相对于耐久性试验开始前的计量相对误差的变化量不应大于2%。预置水量的相对误差不应大于7.6.2.2的规定值。耐久性试验后相对于耐久性试验开始前的预置水量相对误差的变化量不应天手1%。7.8.3运行机构耐久性
使运行机构进行10000个动作循环，每个循环应包括下列步骤a)
将运行机构设定在开启位置。对顺次定量阀，在接收开启信号的进口施加和定量阀进口压力相等的压力。
等待定量阀完全打开，水流稳定地通过。b）
保持运行机构处于开启位置5s。c)
将运行机构返回到关闭位置。
等待定量阀完全关闭。
施加等于公称压力的压力，同时保持运行机构处于关闭位置5s上述试验结束后，在关闭位置对定量阀进行耐压试验（见7.4)以及手动开启和关闭试验（见
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