QB/T 5238-2018
基本信息
标准号： QB/T 5238-2018
中文名称：制鞋机械防水压胶机
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 5238-2018.Footwear machines一Waterproof shoes machine.
1范围
QB/T 5238规定了防水压胶机的组成、型号及基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
QB/T 5238适于制鞋行业利用热风加热和滚轮加压的方式将胶条贴紧于防水鞋(如运动鞋、登山鞋、雪靴、高尔夫球鞋、劳保工作鞋等)缝制针眼上的防水压胶机。其他行业的防水压胶设备可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB5226.1- -2008机械电气安全机械电气设备第1部分: 通用技术条件
GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求
GB/T 9969工业产 品使用说明书总则
GB/T 13384机电产 品包装通用技术条件
GB/T 14048.5 -2008低压开关设备 和控制设备第5-1 部分:控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器
GB/T 16754机械安全急停设计原则
GBT 16769金属切削机床噪声声压级测量方法
GB/T 18153机械安全 可接触表面温度 确定 热表面温度限值的工效学数据
QBT 1525制鞋机械产 品型号编制方法
QBT 1588.2轻工机械 切削加工件通用技术条件
QB/T 1588.3轻工机械 装配通用技术条件
QB/T 1588.4轻工机械涂漆用技术条件
3组成、型号和基本参数
3.1组成
防水压胶机主要由工作平台、胶带输送装置、滚压送料装置、热风装置和电气控制系统组成。
3.2型号编制
防水压胶机的型号编制规则宜符合QB/T 1525的规定。
3.3基本参数
防水压胶机的基本参数应符合表1的规定。
1范围
QB/T 5238规定了防水压胶机的组成、型号及基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
QB/T 5238适于制鞋行业利用热风加热和滚轮加压的方式将胶条贴紧于防水鞋(如运动鞋、登山鞋、雪靴、高尔夫球鞋、劳保工作鞋等)缝制针眼上的防水压胶机。其他行业的防水压胶设备可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB5226.1- -2008机械电气安全机械电气设备第1部分: 通用技术条件
GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求
GB/T 9969工业产 品使用说明书总则
GB/T 13384机电产 品包装通用技术条件
GB/T 14048.5 -2008低压开关设备 和控制设备第5-1 部分:控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器
GB/T 16754机械安全急停设计原则
GBT 16769金属切削机床噪声声压级测量方法
GB/T 18153机械安全 可接触表面温度 确定 热表面温度限值的工效学数据
QBT 1525制鞋机械产 品型号编制方法
QBT 1588.2轻工机械 切削加工件通用技术条件
QB/T 1588.3轻工机械 装配通用技术条件
QB/T 1588.4轻工机械涂漆用技术条件
3组成、型号和基本参数
3.1组成
防水压胶机主要由工作平台、胶带输送装置、滚压送料装置、热风装置和电气控制系统组成。
3.2型号编制
防水压胶机的型号编制规则宜符合QB/T 1525的规定。
3.3基本参数
防水压胶机的基本参数应符合表1的规定。
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标准内容
ICS61.080
分类号：Y99
备案号：63708-2018
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5238-2018
制鞋机械
防水压胶机
Footwear machines-Waterproof shoes machine2018-05-08发布
中华人民共和国工业和信息化部2018-09-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T5238-2018
本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAC/TC101/SC1）归口。本标准起草单位：东莞市昌启自动化科技有限公司、河北省毛皮产品质量监督检验中心、国家皮革制品质量监督检验中心、中国皮革和制鞋工业研究院。本标准主要起草人：吴传鹏、白光明、李刚、孔培利。本标准为首次发布。
1范围
制鞋机械
防水压胶机
QB/T5238—2018
本标准规定了防水压胶机的组成、型号及基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适于制鞋行业利用热风加热和滚轮加压的方式将胶条贴紧于防水鞋（如运动鞋、登山鞋、雪靴、高尔夫球鞋、劳保工作鞋等）缝制针眼上的防水压胶机。其他行业的防水压胶设备可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14048.5-2008低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器
GB/T16754
机械安全急停设计原则
GB/T16769
GB/T18153
QB/T1525
金属切削机床噪声声压级测量方法机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据制鞋机械产品型号编制方法
QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件轻工机械装配通用技术条件
QB/T1588.3
QB/T1588.4轻工机械涂漆用技术条件组成、型号和基本参数
3.1组成
防水压胶机主要由工作平台、胶带输送装置、滚压送料装置、热风装置和电气控制系统组成。3.2型号编制
防水压胶机的型号编制规则宜符合QB/T1525的规定。3.3基本参数
防水压胶机的基本参数应符合表1的规定。表1基本参数
压胶速度（滚轮线速度）
滚轮压紧力
上滚轮提升高度
热风温度
风嘴气压
气源压力
基本参数
10~100
600~800
0.50~0.65
QB/T5238-2018
4要求
4.1基本要求
4.1.1防水压胶机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用。4.1.3切削加工件应符合QB/T1588.2的要求。4.1.4气动系统应符合GB/T7932的规定。4.1.5涂漆件应符合QB/T1588.4的要求。4.2装配质量
4.2.1整机装配质量应符合QB/T1588.3的有关规定。4.2.2胶带输送装置各滚轮应转动灵活，胶带输送顺畅。4.2.3滚压送料装置的下压应滑动灵活顺畅、无卡阻和抖动现象。4.2.4热风装置的摆动应灵活、无抖动和异响。4.3整机性能
4.3.1压胶速度应符合表1的规定，且可无级调速。4.3.2滚轮压紧力应符合表1的规定，且压紧力大小可无级调节。4.3.3热风温度应符合表1的规定，并应具有自动控温功能和温度显示装置，温度控制误差不应超过±2℃。
4.3.4风嘴气压应符合表1的规定，且可依不同材料要求进行调节，并应具有风嘴气压显示装置。4.3.5上滚轮提升高度应符合表1的规定。4.3.6热风装置应具有进气过滤装置避免水分和油分进入。4.3.7机器正常作业时噪声声压级不应大于80dB(A)。4.4机械安全
4.4.1热风装置应有固定式防护罩进行保护，其外壳可接触表面温度不应超过GB/T18153所给出的，接触时间不小于1s的相关材料的烧伤阈。4.4.2热风装置应具有热风温度上限报警装置，在热风温度达到上限时发出报警声音和切断加热电源。
4.5电气安全
4.5.1机器应于操作区附近的便捷处设置紧急停机装置，且应符合GB5226.1一2008中10.7和GB/T16754的规定。
4.5.2电气装置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE。4.5.3保护联结电路的连续性应符合GB5226.1-2008中8.2.3的规定。4.5.4动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻应大于1MQ2。4.5.5电气设备的所有电路导线和保护联结电路之间应经受时间不少于1s、电压为1000V、频率为50Hz的耐压试验，工作在低于PELV电压的电路除外。4.6外观质量
4.6.1油漆件表面涂层应均匀、牢固，无气泡、流痕和露底等缺陷。4.6.2电镀、发蓝和电泳处理的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象。5试验方法
5.1基本要求
5.1.1目测检查产品相关技术文件以及配套件、外协件和其他外购件的检验合格文件。2
QB/T5238-2018
5.1.2切削加工件按QB/T1588.2的要求检查；涂漆件按QB/T1588.4的要求检查；气动系统按GB/T7932的要求检查。
5.2装配质量
5.2.1按QB/T1588.3的有关规定检查机器。5.2.2调整和试运行机器，目测检查4.2.2~4.2.4。5.3整机性能
5.3.1压胶速度试验：进行常规的压胶作业，调节压胶上滚轮的转度由高到低和由低到高，目测检查压胶速度变化。使用数字式转速表测量上滚轮的转速，用公式（1）计算压胶速度：W
式中：
元×D
v一一压胶速度，单位为毫米每秒（mm/s）：D一一上滚轮直径，单位为毫米（mm）；n一一上滚轮转速，单位为转每分钟（r/min）。(1)
5.3.2滚轮压紧力试验：使滚压送料装置下压，并使上滚轮轴或其支承件垂直压在测力计测头上，测力计指示值即为滚轮压紧力。逐渐调整滚轮压紧力至最大，再由最大调至最小，目测测力计指示值的变化，并记录其最大值和最小值。5.3.3开启热风装置，目测检查控温和温度显示装置。调整设定热风由低至最高，加热稳定后使用红外测温仪测量风嘴热风温度，实测温度与设定温度之差即为温度控制误差。5.3.4风嘴气压直接由风嘴气压显示装置读取，由低至高逐渐调节风嘴气压，目测检查。5.3.5上滚轮提升高度用直尺测量5.3.6目测检查热风装置的进气过滤装置。开启热风装置，取一块干净的白纸放置于风嘴出口处，保持1min，查看白纸有无湿润、油迹。5.3.7整机噪声声压级按GB/T16769规定的方法试验。5.4机械安全
5.4.1目测检查热风装置的固定式防护罩，按GB/T18153的相关规定检查外壳可接触表面温度。5.4.2目测检查热风温度上限报警装置，开启热风装置并以最大功率加热，检查热风温度达到上限时报警装置相关功能。
5.5电气安全
5.5.1急停装置按GB/T14048.5一2008中附录K中K.8.3.6的要求进行试验。5.5.2目测检查接地装置以及保护接地符号或PE。5.5.3保护联结电路的连续性试验按GB5226.1一2008中18.2.2试验1的要求进行。5.5.4绝缘电阻试验按GB5226.1-2008中18.3的要求进行。5.5.5耐压试验按GB5226.1-2008中18.4的要求进行。5.6外观质量
目测检查。
6检验规则
6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1出厂检验项目为本标准的4.2.2~4.2.4、4.3.3、4.3.6、4.4、4.5和4.6。3
QB/T5238-2018
6.2.2每台产品均应由厂质量检验部门按本标准检验合格并签发产品检验合格证方可出厂。6.3型式检验
6.3.1型式检验项目为本标准要求的全部内容。6.3.2有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制、定型鉴定时；a）
正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）
在正常生产的条件下，每24个月应周期性进行检验1次：d)
产品连续停产12个月以上，又恢复生产时：e
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：产品质量监督机构提出进行型式检验的要求时f)
6.3.3型式检验的样机应从出厂检验合格产品中随机抽取10%，至少为1台。6.4判定与复验
6.4.1出厂检验中有某项不合格时，应消除造成该项目不合格的因素，并经复验合格，则判为合格，否则为不合格
6.4.2型式检验中出现某项不合格时，应加倍抽样，对不合格项目进行复验，如仍不合格，则判型式检验不合格。
7标志，包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1每台机器应在明显位置固定永久性铭牌，铭牌内容应包括以下内容：a）产品名称、型号和商标：
制造商名称：
产品主要技术参数：bzxZ.net
制造日期或出厂编号：
产品执行标准编号。
7.1.2每台产品应在相关位置安装有操作指示及安全警示标志7.2包装
产品包装应符合GB/T13384的有关规定，在产品包装箱内应有以下技术文件：a）装箱单：
b）产品检验合格证；
c）产品使用说明书，其编写应符合GB/T9969的规定：d）随机备件清单。
7.3运输
包装完成的产品应用可靠的交通工具运输，在运输和装卸过程中应防止剧烈的冲击和震动，防止雨淋、倒置等现象。
7.4贮存
产品应贮存在干燥、通风、防雨的场所，并应平稳放置。在规定的贮存期内，产品不应发生锈蚀现象。
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分类号：Y99
备案号：63708-2018
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5238-2018
制鞋机械
防水压胶机
Footwear machines-Waterproof shoes machine2018-05-08发布
中华人民共和国工业和信息化部2018-09-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T5238-2018
本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAC/TC101/SC1）归口。本标准起草单位：东莞市昌启自动化科技有限公司、河北省毛皮产品质量监督检验中心、国家皮革制品质量监督检验中心、中国皮革和制鞋工业研究院。本标准主要起草人：吴传鹏、白光明、李刚、孔培利。本标准为首次发布。
1范围
制鞋机械
防水压胶机
QB/T5238—2018
本标准规定了防水压胶机的组成、型号及基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适于制鞋行业利用热风加热和滚轮加压的方式将胶条贴紧于防水鞋（如运动鞋、登山鞋、雪靴、高尔夫球鞋、劳保工作鞋等）缝制针眼上的防水压胶机。其他行业的防水压胶设备可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14048.5-2008低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器
GB/T16754
机械安全急停设计原则
GB/T16769
GB/T18153
QB/T1525
金属切削机床噪声声压级测量方法机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据制鞋机械产品型号编制方法
QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件轻工机械装配通用技术条件
QB/T1588.3
QB/T1588.4轻工机械涂漆用技术条件组成、型号和基本参数
3.1组成
防水压胶机主要由工作平台、胶带输送装置、滚压送料装置、热风装置和电气控制系统组成。3.2型号编制
防水压胶机的型号编制规则宜符合QB/T1525的规定。3.3基本参数
防水压胶机的基本参数应符合表1的规定。表1基本参数
压胶速度（滚轮线速度）
滚轮压紧力
上滚轮提升高度
热风温度
风嘴气压
气源压力
基本参数
10~100
600~800
0.50~0.65
QB/T5238-2018
4要求
4.1基本要求
4.1.1防水压胶机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用。4.1.3切削加工件应符合QB/T1588.2的要求。4.1.4气动系统应符合GB/T7932的规定。4.1.5涂漆件应符合QB/T1588.4的要求。4.2装配质量
4.2.1整机装配质量应符合QB/T1588.3的有关规定。4.2.2胶带输送装置各滚轮应转动灵活，胶带输送顺畅。4.2.3滚压送料装置的下压应滑动灵活顺畅、无卡阻和抖动现象。4.2.4热风装置的摆动应灵活、无抖动和异响。4.3整机性能
4.3.1压胶速度应符合表1的规定，且可无级调速。4.3.2滚轮压紧力应符合表1的规定，且压紧力大小可无级调节。4.3.3热风温度应符合表1的规定，并应具有自动控温功能和温度显示装置，温度控制误差不应超过±2℃。
4.3.4风嘴气压应符合表1的规定，且可依不同材料要求进行调节，并应具有风嘴气压显示装置。4.3.5上滚轮提升高度应符合表1的规定。4.3.6热风装置应具有进气过滤装置避免水分和油分进入。4.3.7机器正常作业时噪声声压级不应大于80dB(A)。4.4机械安全
4.4.1热风装置应有固定式防护罩进行保护，其外壳可接触表面温度不应超过GB/T18153所给出的，接触时间不小于1s的相关材料的烧伤阈。4.4.2热风装置应具有热风温度上限报警装置，在热风温度达到上限时发出报警声音和切断加热电源。
4.5电气安全
4.5.1机器应于操作区附近的便捷处设置紧急停机装置，且应符合GB5226.1一2008中10.7和GB/T16754的规定。
4.5.2电气装置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE。4.5.3保护联结电路的连续性应符合GB5226.1-2008中8.2.3的规定。4.5.4动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻应大于1MQ2。4.5.5电气设备的所有电路导线和保护联结电路之间应经受时间不少于1s、电压为1000V、频率为50Hz的耐压试验，工作在低于PELV电压的电路除外。4.6外观质量
4.6.1油漆件表面涂层应均匀、牢固，无气泡、流痕和露底等缺陷。4.6.2电镀、发蓝和电泳处理的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象。5试验方法
5.1基本要求
5.1.1目测检查产品相关技术文件以及配套件、外协件和其他外购件的检验合格文件。2
QB/T5238-2018
5.1.2切削加工件按QB/T1588.2的要求检查；涂漆件按QB/T1588.4的要求检查；气动系统按GB/T7932的要求检查。
5.2装配质量
5.2.1按QB/T1588.3的有关规定检查机器。5.2.2调整和试运行机器，目测检查4.2.2~4.2.4。5.3整机性能
5.3.1压胶速度试验：进行常规的压胶作业，调节压胶上滚轮的转度由高到低和由低到高，目测检查压胶速度变化。使用数字式转速表测量上滚轮的转速，用公式（1）计算压胶速度：W
式中：
元×D
v一一压胶速度，单位为毫米每秒（mm/s）：D一一上滚轮直径，单位为毫米（mm）；n一一上滚轮转速，单位为转每分钟（r/min）。(1)
5.3.2滚轮压紧力试验：使滚压送料装置下压，并使上滚轮轴或其支承件垂直压在测力计测头上，测力计指示值即为滚轮压紧力。逐渐调整滚轮压紧力至最大，再由最大调至最小，目测测力计指示值的变化，并记录其最大值和最小值。5.3.3开启热风装置，目测检查控温和温度显示装置。调整设定热风由低至最高，加热稳定后使用红外测温仪测量风嘴热风温度，实测温度与设定温度之差即为温度控制误差。5.3.4风嘴气压直接由风嘴气压显示装置读取，由低至高逐渐调节风嘴气压，目测检查。5.3.5上滚轮提升高度用直尺测量5.3.6目测检查热风装置的进气过滤装置。开启热风装置，取一块干净的白纸放置于风嘴出口处，保持1min，查看白纸有无湿润、油迹。5.3.7整机噪声声压级按GB/T16769规定的方法试验。5.4机械安全
5.4.1目测检查热风装置的固定式防护罩，按GB/T18153的相关规定检查外壳可接触表面温度。5.4.2目测检查热风温度上限报警装置，开启热风装置并以最大功率加热，检查热风温度达到上限时报警装置相关功能。
5.5电气安全
5.5.1急停装置按GB/T14048.5一2008中附录K中K.8.3.6的要求进行试验。5.5.2目测检查接地装置以及保护接地符号或PE。5.5.3保护联结电路的连续性试验按GB5226.1一2008中18.2.2试验1的要求进行。5.5.4绝缘电阻试验按GB5226.1-2008中18.3的要求进行。5.5.5耐压试验按GB5226.1-2008中18.4的要求进行。5.6外观质量
目测检查。
6检验规则
6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1出厂检验项目为本标准的4.2.2~4.2.4、4.3.3、4.3.6、4.4、4.5和4.6。3
QB/T5238-2018
6.2.2每台产品均应由厂质量检验部门按本标准检验合格并签发产品检验合格证方可出厂。6.3型式检验
6.3.1型式检验项目为本标准要求的全部内容。6.3.2有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制、定型鉴定时；a）
正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）
在正常生产的条件下，每24个月应周期性进行检验1次：d)
产品连续停产12个月以上，又恢复生产时：e
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：产品质量监督机构提出进行型式检验的要求时f)
6.3.3型式检验的样机应从出厂检验合格产品中随机抽取10%，至少为1台。6.4判定与复验
6.4.1出厂检验中有某项不合格时，应消除造成该项目不合格的因素，并经复验合格，则判为合格，否则为不合格
6.4.2型式检验中出现某项不合格时，应加倍抽样，对不合格项目进行复验，如仍不合格，则判型式检验不合格。
7标志，包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1每台机器应在明显位置固定永久性铭牌，铭牌内容应包括以下内容：a）产品名称、型号和商标：
制造商名称：
产品主要技术参数：bzxZ.net
制造日期或出厂编号：
产品执行标准编号。
7.1.2每台产品应在相关位置安装有操作指示及安全警示标志7.2包装
产品包装应符合GB/T13384的有关规定，在产品包装箱内应有以下技术文件：a）装箱单：
b）产品检验合格证；
c）产品使用说明书，其编写应符合GB/T9969的规定：d）随机备件清单。
7.3运输
包装完成的产品应用可靠的交通工具运输，在运输和装卸过程中应防止剧烈的冲击和震动，防止雨淋、倒置等现象。
7.4贮存
产品应贮存在干燥、通风、防雨的场所，并应平稳放置。在规定的贮存期内，产品不应发生锈蚀现象。
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