本文件规定了手洗餐具用洗涤剂产品的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。 本文件适用于由表面活性剂和助剂配制的手洗餐具用洗涤剂和兼具果蔬清洁功能的手洗餐具用洗涤剂。

ICS。 71. 100. 40
cCsY43
中华人民共和国国家标准
GB/T9985—2022
代替GB/T
9985—2000
手洗餐具用洗涤剂
Detergents for hand dishwashing2022-12-30发布www.bzxz.net
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-01-01实施
GB/T9985—2022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T9985一2000《手洗餐具用洗涤剂》。本文件与GB/T变化如下：
一更改了原料要求依据（见4.1，2000年版的3.1）；一更改了稳定性试验温度（见4.2，2000年版的3.2.3）；一更改了总有效物检测方法依据（见5.5，2000年版的4.3）；一更改了检验规则（见第6章，2000年版的第5章）；一更改了标志和包装（见7.1，2000年版的6.1和6.2）；9985—2000相比，主要技术
-删除了甲醇、甲醛、砷、重金属、荧光增白剂指标要求（见2000年版的3.3）；一删除了微生物指标要求（见2000年版的3.4）；一删除了定量包装要求（见2000年版的3.5）；一删除了保质期要求（见2000年版的6.4.3）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国食品用洗涤消毒产品标准化技术委员会(SAC/TC395)归口。本文件起草单位：中国日用化学研究院有限公司、广州蓝月亮实业有限公司、上海开米科技有限公司、广州立白企业集团有限公司、广州市浪奇实业股份有限公司、上海和黄白猫有限公司、威莱（广州)日用品有限公司、深圳市芭格美生物科技有限公司、无限极（中国）有限公司、安利（中国）日用品有限公司、北京洛娃日化有限公司、广东科灵化学清洗技术有限公司、中山榄菊日化实业有限公司、中轻日用化学检验认证有限公司。
本文件主要起草人：姚晨之、于文、张靖峰、杨作毅、赵建红、石荣莹、郭宏涛、王静、何益飞、周晓琴、赵建利、朱思聪、吴鹰花。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：—1988年首次发布为GB9985—1988；—一2000年第一次修订时，并入了GB/T9986一1988《餐具洗涤剂试验方法》的内容；一一本次为第二次修订。
1范围
手洗餐具用洗涤剂
GB/T9985—2022
本文件规定了手洗餐具用洗涤剂产品的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等本文件适用于由表面活性剂和助剂配制的手洗餐具用洗涤剂和兼具果蔬清洁功能的手洗餐具用洗涤剂。
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1535
大豆油
表面活性剂水溶液pH值的测定电位法分析实验室用水规格和试验方法食用猪油
13173—2021#
表面活性剂
术语和定义
乙氧基化烷基硫酸钠
洗涤剂试验方法
表面活性剂生物降解度试验方法化学品
化学品
化学品
化学品
化学品
化学品
快速生物降解性
呼吸计量法试验
快速生物降解性
快速生物降解性
改进的MITI试验(I)
DOC消减试验
快速生物降解性：密闭瓶法试验快速生物降解性
二氧化碳产生试验
快速生物降解性
改进的OECD筛选试验
消费品使用说明洗涤用品标签
洗涤用品检验规则
洗涤用品标识和包装要求
本文件没有需要界定的术语和定义4要求
4.1基本要求
产品所用表面活性剂应为已确认能够降解，且在目前科技水平的认知程度上其本身及降解产物对动植物和环境无害的化学品。
具体要求如下：
9985—2022
表面活性剂的初级生物降解度不低于90%；或表面活性剂最终好氧生物降解度不低于60%。4.2感官、理化、性能指标
产品的感官、理化、性能指标应符合表1的规定。表1感官、理化、性能指标
液体状、状产品：不分层，无明显悬浮物或沉淀的均匀体（加入均匀悬浮外观
稳定性
耐热：（40±2)℃，24h
耐寒：(-5±2)℃,24h
总有效物含量/%
pH(25℃，1%溶液）
去污力
颗粒组分的产品除外）
固体产品：产品色泽均匀、无明显机械杂质和污迹无异味”
恢复至室温后观察，不分层，无沉淀，无异味和变色现象，透明产品不浑浊恢复至室温后观察，不分层，无沉淀，无变色现象，透明产品不浑浊15
4. 0~10.5
标准餐具洗涤剂
异味指除了产品所用原料的气味以外，所产生的腐败或腐臭气味。仅液体、膏状产品需检测稳定性，产品恢复至室温后与试验前无明显变化5试验方法
基本要求
除非另有说明，在分析中（含附录）仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T的水。
5.2初级生物降解度
按GB/T
15818规定进行。
5.3最终好氧生物降解度
6682三级或以上
按GB/T21801、GB/T
21802、GB/T21803、GB/T21831、GB/T21856、GB/T21857中任一适合
的规定进行。
5.4外观、气味、稳定性
按GB/T13173—2021
5.5总有效物含量
规定进行。
未注有特别说明时，按GB/T
按GB/T
6368规定进行。
13173一2021规定的洗涤剂中总活性物含量的测定A法进行。5.7去污力
按附录A规定的方法进行。
检验规则
2951规定执行，检验结果按修约值比较法判定。按QB/T
出厂检验项目为4.2中的外观、气味、总有效物含量、pH。GB/T
9985—2022
型式检验项目为第4章规定的全部项目，若产品所用表面活性剂的生物降解度为已知，在正常生产和使用时可不检。
标志、包装、运输和贮存
7.1标志、包装
7.1.1标志
产品标志按GB/T
7.1.2包装
36970执行。
产品包装按QB/T
2952执行。
7.2运输、贮存
产品在运输时应轻装轻卸，不应倒置，避免日晒雨淋，避免高温或冰冻，不应在箱上踩踏和堆放重物。
产品应贮存在通风干燥且不受阳光直射和雨淋的场所，不应贮存在高温或冰冻的环境中。堆垛应采取必要的防护措施，堆垛高度应适当，避免损坏运输包装。3
GB/T9985—2022
A.1去油率法（仲裁法）
A.1.1原理
附 录
(规范性）
去污力的测定
将标准人工污垢均匀涂覆于载玻片上，用一定浓度的餐具洗涤剂溶液在规定条件下洗涤，测定油污垢的去除百分率。
注：去油率法适用于各种配方的餐具洗涤剂。A.1.2
试剂和材料
所用试剂和材料如下：
盐酸，V(HCI):V(H2 O)=1:6
氢氧化钠，50g/L溶液；
无水乙醇；
尿素；
单硬脂酸甘油酯（40%）；
氯化钙(CaCl2);
溶液；
注1：也可使用含一定水合数的氯化钙，但在具体使用时需要根据A.1.2m）规定的氯化钙(CaCl2）用量进行折算。
氯化镁(MgCl2-6H2O);
注2：也可使用无水或一定水合数的氯化镁，但在具体使用时需要根据A.1.2m）规定的氯化镁(MgCl2·6H2O）量进行折算。
精制牛油；
精制猪油：食用猪油(GB/T
精制植物油：大豆油(GB/T1535);k）
烷基苯磺酸钠；
乙氧基化烷基硫酸钠(Ci2~C,EO
2～3,GB/T
13529)
mg/L硬水：称取16.70g氯化钙和20.37g氯化镁配制10L，约为2500mg/L硬水。使m)250
用时取1L冲至10L即250mg/L硬水。仪器设备和用具
所用仪器和设备如下：
天平：感量0.2g;
天平：感量0.1mg;
电磁加热搅拌器；
立式去污测定机及相应全套设备：温度计：量程0℃~100℃（最大允许误差土0.22℃），0℃~200℃（最大允许误差2℃）；显微镜用载玻片：2mm×76
5mm×26mm；
镊子、夹子；
）糖瓷盘：300mmx400
i）高型烧杯：100mL；
i）恒温水浴锅
A.1.4试验
A.1.4.1标准餐具洗涤剂的配制
GB/T9985—2022
按质量比分别称取烷基苯磺酸钠14份（以100%计）、乙氧基化烷基硫酸钠1份（以100%计）、无水乙醇5份、尿素5份，加水至100份，混匀，用盐酸或氢氧化钠调节pH为7～8，备用。A.1.4.2混合油污的制备
按质量比分别称取5份牛油、5份猪油、10份植物油和1份单硬脂酸甘油酯，置于烧杯中，在电炉上加热至180℃溶化，电磁搅拌保持此温度10min。自然冷却后置于冰箱冷藏备用，保质期为6个月。A.1.4.3污片的制备
A.1.4.3.1环境条件
污片制备全过程应保持室温（22土3）℃，环境相对湿度（50土10）%（即试验时环境条件的选择或调节以能获得符合要求的涂污载玻片为原则）。A.1.4.3.2预备载玻片
新购载玻片需要在洗涤剂溶液中煮沸15min，清水洗涤至不挂水珠再置铬酸洗液中浸泡1h，以清水漂洗及蒸馏水冲洗，置于干燥箱干燥保存。在每片载玻片上标记序号，并在距载玻片上沿10mm处画线，以示涂污在此线以下；距载玻片下沼5mm处画线，以示擦拭此线以下的多余油污。称取每一片载玻片的质量（准确至1mg)，用备好的夹子逐一夹在已知质量的载玻片上沿线以上，然后挂在晾片架上，将晾片架置塘瓷盘内准备涂污。A.1.4.3.3载玻片涂污
取适量已备好的混合油污，置于恒温水浴槽中保持油温（50土2）℃。逐一将载玻片连同夹子从晾片架上取下，手持夹子将载玻片缓缓浸入油温为（50土2）℃的油污中至10mm上沿线以下后，再缓缓取出，如此重复2次～3次；涂完最后一次，待油污下滴速度变缓时，将已涂污片挂回原晾片架，依次制备污片；当载玻片上油污凝固后，将污片下沿5mm处底边及两侧边多余的油污先用滤纸或脱脂棉擦拭，再用镊子夹沾有无水乙醇或石油醚的脱脂棉擦至洁净，在本试验要求的环境条件下晾置3h；将晾好的污片移至称量架上用分析天平精确称取每一载污玻片的质量；每片载污量控制在（0.13±0.02)g，每4片为一组，每组污片载污量控制在（0.50±0.05)g。A.1.4.4
试验程序
按下列步骤进行试验。
去污机设置条件：洗涤温度30℃，回转速度160r/min，洗涤时间3min。a）
试验样品制备：称取待测试样4.0g溶于2000mL的250mg/L硬水中，摇匀备用。以相同条b）
件配制标准餐具洗涤剂溶液。
将已制备好的污片每4片为一组插入洗涤架内准备洗涤。分别量取800mL试液放入立式去污机的洗涤桶中，每两只洗涤桶对应一组平行样；待试验溶d)
液的温度升至30℃时，迅速将已知质量的污片连同洗涤架分别放入洗涤桶内，当完成最后一GB/T9985—2022
只洗涤架的摆放时开始计浸泡时间；安装搅拌器，待浸泡1min时，启动去污机，开始洗涤：3min时，去污机自动停机，迅速取下搅拌器，取出洗涤架；将洗后污片逐一夹挂在晾片架上，在本试验要求的环境条件下晾置2h后移至称量架上称重。同机设置标准餐具洗涤剂的平行试验A.1.4.5
结果表示
按下列步骤计算结果、精密度和评价。a）计算
去油率以质量分数表示，按式(A.1）计算。m一m2
式中：
去油率；
涂污前载玻片质量，单位为克(g)；涂污后载玻片质量，单位为克(g)；洗涤后污片的质量，单位为克（g）。mz——
精密度
两组结果的相对平均偏差≤5%。去污力评价
.....(A.1)
以试样去油率与标准餐具洗涤剂去油率的比值的算术平均值为测试结果，去油率比值大于1.05时判定为去污力大于标准餐具洗涤剂，去油率比值小于0.95时判定为去污力小于标准餐具洗涤剂，去油率比值大于或等于0.95且小于或等于1.05时判定为去污力等于标准餐具洗涤剂。
A.2泡沫位法
将一定量的人工污垢涂在盘子上，在规定浓度的餐具洗涤剂溶液中洗涤，由于洗下的污垢能消除洗涤液的泡沫，每一种洗涤剂溶液能洗净的盘子个数（即污垢量）与其去污力有关，以表面泡沫层消失至半作为洗涤的终点，洗盘的个数作为去污能力的评价。注：泡沫位法不适用于低泡型餐具洗涤剂的去污力测定。A.2.2
试剂和材料
所用试剂和材料同A.1.2及以下各项：全脂奶粉；
b）小麦粉；
新鲜鸡蛋。
仪器设备和用具
所用仪器和设备如下。
台式天平：感量0.1g。
白色糖瓷盆：上口直径45cm，容积8L。白色瓷盘：吸水率不大于1%，自然光下目测其釉面不应有明显色差、毛孔、斑点及裂纹。大、GB/T9985—2022
中、小三种规格，其中大盘外径约为250mm，盘底涂污部分直径不小于160mm；中盘外径约为200mm，盘底涂污部分直径不小于120mm；小盘外径约为160mm，盘底涂污部分直径不小于100mm。
猪棕油漆刷：宽度38mm和102mm。d)
下口瓶：5000mL。
烧杯：150mL。
量筒：1000mL。
g）童
秒表。
A.2.4人工污垢的配制
人工污垢配方（质量比）：混合油15%、小麦粉15%、全脂奶粉7.5%、新鲜全鸡蛋液30%、蒸馏水32.5%。
根据涂污盘子的个数确定配制污垢量，按上述配方比例称取各组分。将新鲜鸡蛋去壳置烧杯中，搅拌均匀备用；将小麦粉和全脂奶粉混合均匀备用；将混合油置于烧杯中加热至50℃~60℃熔化，将混合均匀的小麦粉和全脂奶粉转入熔化的混合油烧杯中搅拌，分数次将35℃的水加入烧杯中搅拌均匀，再将鲜蛋液分数次加入烧杯中搅拌至呈细腻的人工污垢，以备涂污使用（现用现配）。
A.2.5污盘的制备
将配制好的污垢和宽38mm猪棕油漆刷置于台式天平称量，用减量法控制污垢量并逐个涂于盘子上。大盘涂污量为4g，中盘涂污量为2g，小盘涂污量为0.8g。若以大盘为单位，则1个中盘相当于0.5个大盘，1个小盘相当于0.2个大盘。涂污时用猪棕油漆刷蘸上人工污垢均匀地涂于盘子内凹下的中心面上，涂污后于室温20℃~25℃下放置过夜12h～16h。
A.2.6试验程序
试验在室温20℃~25℃下进行。
称取待测试样4.0g，用250mg/L硬水1000mL溶解至糖瓷盆中，另将1000mL硬水倒入下口瓶中（下口瓶的出口管下面部分预先用同样的硬水充填并放出多余的水至放不出为止）；将盆中洗涤剂溶液加热到一定温度，使二者混合后的温度刚好为25℃（如：初始水温15℃，则需加热到35℃）；将糖瓷盆如图A.1所示置于下口瓶下面，使出口管流出的水恰能对准盆中央；打开出口管使1000mL硬水流入盆中冲击起泡，1000mL硬水下落时间约为45s；将盘子逐个浸入洗涤溶液液面以下，用宽102mm猪棕油漆刷刷洗，先顺时针刷5次，再逆时针刷5次，如此重复1次后，涂于盘子上的污垢大部分被洗下，最后再将未洗掉的部分刷洗掉；洗后取出盘子沥干数秒钟，每个盘子总的洗刷时间为30s；随即刷洗第二个，第三个，直至液面泡沫层覆盖面积消失至一半为止。快到终点时应使用中盘和小盘洗。记下总的洗盘个数，并折算出大盘个数。用同样程序测定标准餐具洗涤剂的人工洗盘数。
9985—2022
标引序号说明：
mL下口瓶；
—1000
mL硬水；
3一一放不出来的底水；
—玻璃管（内径6 mm)；
A.2.7去污力结果评价
175±3
5一一弹簧夹；
塘瓷盆；
mL硬水加4.0g餐具洗涤剂试样。冲击起泡装置
单位为毫米
以试样洗盘数与标准餐具洗涤剂洗盘数相比较来评价去污力，给出大于、等于或小于标准餐具洗涤剂的结论。
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