QB/T 1438-1992.
4产品分类
4.1簿册产品分为精装、 平装两大类。精装为硬面、压槽，其它为平装。
4.2纸张用不小于60/m”的 书写纸和胶版纸，插图用不小于80/m的胶版印刷涂布纸或胶版纸。
4.3各地簿册开型， 根据787mm x 1092mm标准的原纸尺寸，产品尺寸按企业标准规定。各开型内芯尺十极限偏差，- 等品不超过土1.5mm,合格品不超过土2.0mm。
5技术要求
5.1产品规格尺寸 应符合4.3条规定。
5.2纸张定 量应符合4.2条规定。
5.3产品按技术指标的高低分 为一等品、合格品。
5.4封面要求平整、 洁净、文字完整、图案清晰。套印偏差: - ~等品不超过0.5mm,合格品不超过0.8mm。
5.5簿背与内芯吻合。
5.6压槽与簿背平行偏差， 一等品不大于2.0mm，合格品不大于2.5mm。
5.7内芯的芯 页不得颠倒。
5.8内芯术要求见表 2.
6试验方法
6.1 产品规格尺寸:用分度值为1mm的钢直尺测量。
6.2纸张定量: 按CB 451.2的规定进行测定。
6.3封面:
8W日光灯下，距离250mm, 目测。套印偏差用分度值为0.5mm的钢直尺测量。
6.4 簿背与内芯吻合、圆角、内芯的芯页、白页，目测。
6.5压槽 与簿背平行偏差:将簿背靠在一个垂直的平面上，用分度值为0.5m的钢直尺测量其上下两端压槽到垂直面的距离，算出偏差值。
6.6内芯的芯页颠倒: 目测。
6.7簿册内芯页数误差: 采用计数法。
6.8两面对线、 断线、破页、白页、脏迹、圓角的检测: 8W 日光灯下，距离250mm,目测或用分度值为0.5mm的钢直尺测量。
6.9漂口; 用分度值为0.5mm的钢直尺测量芯与封面一边两端的距离，算出偏差值。
6.10 内芯用纸白度:用白度仪翻量兰光白度值。
6.11内芯施胶度: 按GB 460的现定进行测定。
7检验规则
7.1产品 检验分为交收检验和仇行投验。
7.2本检验采用计件法，样本单位:本
7.3交收检验
7.3.1按CB 2828的规定进行，采用正常检查- .次抽样方案，检查水平为S-4。
7.3.2不合格品分类、 检验项目、合格质量水平AQL值见表8。

主题内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
·簿册
QB/T1438—92
本标准规定了簿册产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于各类簿册，包括日记薄、硬面簿、软面簿等。本标准不适用于出口产品与特定产品。引用标准
包装储运图示标志
GB451.2纸和纸板定量的测定法
纸和纸板施胶度的测定法（墨水划线法）GB2828
GB2829
GB6543
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）瓦楞纸箱
GB12654
3术语、代号
书写纸
3.1簿背：指簿册装订的一侧，包括平背、圆背两种。3.2压槽：靠近簿背一侧的凹线。3.3漂口：封面与内芯边缘对应达的距离。3.4代号：用汉语拼音字头确定各类簿册产品的代号，见表1。表1
4产品分类
4.1簿册产品分为精装、平装两大类。精装为硬面、压槽，其它为平装。4.2纸张用不小于60g/m2的书写纸和胶版纸，插图用不小于80g/m2的胶版印刷涂布纸或胶版纸。
中华人民共和国轻工业部1992—02-21批准199208—01实施
QB/T1438—92
4.3各地薄册开型，根据787mm×1092mm标准的原纸尺寸，产品尺寸按企业标准规定。各开型内芯尺寸极限偏差，一等品不超过土1.5mm，合格品不超过土2.0mm。5技术要求
5.1产品规格尺寸应符合4.3条规定。5.2纸张定量应符合4.2条规定。5.3产品按技术指标的高低分为一等品、合格品。5.4封面要求平整、洁净、文字完整、图案清晰。套印偏差：一等品不超过0.5mm合格品不超过0.8mm。
5.5背与内芯吻合。
5.6压槽与簿背平行偏差，一等品不大于2.0mm，合格品不大于2.5mm。5.7内芯的芯页不得颠倒。
内芯+术要求见表2。
两面对线mm
施胶度mm
试验方法
百页以上缺页≤2
百页以下不得缺页
10～20
（每页不超过2处，每百页
不超过8页入
不充许
不允许
2~10mmz
每百页不超过8页，
每页不超过2处
基本一致
偏差≤2
6.1产品规格尺寸；用分度值为1mm的钢直尺测量。纸张定量：按GB451。2的规定进行测定。级
缺页≤4
缺页≤2
每百页
（每页不超过8处，
不超过12页）
5～25
（每百页不超过2处）
5~30mm2
每百页不超过5页，
每页不超过2处
偏差≤8
6.3封面：8W日光灯下，距离250mm，目测。套印偏差用分度值为0.5mm的钢直尺测量。6-
QB/T1438-92
6.4簿背与内芯吻合，圆角、内芯的芯页、白页：目测。6.5压槽与簿背平行偏差：将簿背靠在一个垂直的平面上，用分度值为0.5mm的钢直尺测量其上下两端压槽到垂直面的距离，算出偏差值。6.6内芯的芯页颠倒：目测。
6.7簿册内芯页数误差：采用计数法。6.8两面对线、断线、破页、白页、脏迹、圆角的检测：8W日光灯下，距离250mm，目测或用分度值为0.5mm的钢直尺测量。6.9漂口：用分度值为0.5mm的钢直尺测量芯与封面一边两端的距离，算出偏差值。6.10内芯用纸白度：用白度仪潮量兰光白度值。6.11
内芯施胶度：按GB460的现定进行测定。7检验规则
7.1产品检验分为交收检验和例行检验。7.2本检验采用计件法，样本单位：本7.3交收检验
按GB2828的规定进行，采用正常检查一次抽样方案，检查水平为S-4。不合格品分类、检验项目、合格质量水平AQL值见表3。7.3.2
不合格品
封面及套印
规格尺计
背物合
压档平行
芯面颜倒
两面对线
技术要求
试验方法
合格品
7.4例行检验
QB/T1438-92
7.4.1按GB2829的规定进行，采用判别水平Ⅱ的一次抽样方案。7.4.2例行检验的样品必须在交收检验合格批中随机抽取。7.4.3例行检验每半年进行一次。有下列情况时，亦应进行例行检验：a。变更设计、结构、关键工艺与主要原材料时：b。停产个月后，重新恢复生产时；国家质量监督机构提出进行例行检验的要求时。C
例行检验的项目、技术要求、试验方法及RQL值，按表4的规定。7.4.41
不合格品
原纸定量
施胶度
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1产品标志
技术要求
试验方法
一等品
产品上应有产品名称、制造厂名（或商标）、规格、页数等标志。8.1.2包装标志
外包装箱上的标志，如防湿、防热、小心轻放等，应符合GB191的规定。8.2包装
8.2.1产品的小包装用包装纸，内放产品的合格证一张。8.2.2外包装箱上应注明货号、重量、数量、厂名、出厂日期等。合格品此内容来自标准下载网
8.2.3产品的外包装用瓦楞纸箱，其包装应牢固。有特殊需要时，由供需双方按GB6543的有关规定商定。
8.3运输
产品在运输过程中，应保持清洁于燥，轻装轻卸，严禁日晒雨淋。8.4贮存
产品的贮存库内，须保持干燥、通风、防火、防潮。附加说明：
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国文体用品标准化中心归口。本标准由北京制本总厂、上海纸品二厂、天津第二制本厂负责起草。本标准主要起草人：刘玉琴、施继方、黄景新、宋仲安。-8-
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