本文件规定了行间施肥机的产品型号表示方法、技术要求、试验方法、检验规则和使用说明书、标志、包装、运输与贮存。 本文件中包含的行间施肥机类型为：与拖拉机配套的悬挂式、牵引式行间施肥机。 本文件适用于施颗粒状、球状或类似性状有机肥或化肥的行间施肥机（以下简称施肥机）。 本文件不适用于施微晶粒农药或除草剂的设备。

ICS65.060.30
CCS B91
中华人國民共和国国家标准國
GB/T 20346.22022
代替GB/T20346.2—2006
施肥机械
第2部分：行间施肥机　
Equipment for distributing fertilizer-Part 2:Fertilizer distributor in lines(ISO 5690-2:1984,Equipment for distributing fertilizersTest methodsPart 2:Fertilizer distributors in lines,NEQ)202-10-12发布
制涂属青真伪
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2022－ 10－12实施　
GB/T20346.2—2022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T20346《施肥机械》的第2部分。GB/T20346已经发布了以下部分：第1部分：全幅宽撒肥机；
第2部分：行间施肥机。
本文件代替GB/T20346.2一2006《施肥机械试验方法第2部分：行间施肥机》，与GB/T20346.2—2006相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）更改了标准的范围（见第1章，2006年版的第1章）；b）增加了部分术语和定义（见3.5和3.6)；增加了产品型号表示方法（见第4章）；增加了技术要求（见第5章）；
删除了技术检验，增加了施肥机状态和操作（见6.1.1.2,2006年版的4.1.3）；增加了试验环境条件（见6.2）；f
更改了静态试验内容（见6.3.1.2,2006年版的5.1.1）；g)
增加了田间试验要求（见6.3.1.4)；h)
更改了施肥量精确性试验内容（见6.3.4.1.2,2006年版的5.4.1.2)；i）
增加了性能试验要求（见6.5）；j
k）增加了其他检验要求（见6.6)；1）增加了检验规则（见第7章）；m）增加了使用说明书、标志、包装、运输与贮存（见第8章）。本文件参考ISO5690-2:1984《施肥机械试验方法第2部分：行间施肥机》起草，一致性程度为非等效。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归口。本文件起草单位：湖南农业大学、双峰县丘陵农机研究院、中国农业机械化科学研究院集团有限公司、国家农机具质量监督检验中心。本文件主要起草人：蒋、杨希文、石毅新、杨兆文、刘诺桥、刘翔、罗亚辉、胡文武、刘立晶、兴丽。本文件于2006年首次发布，本次为第一次修订。1
GB/T 20346.2—2022
有机肥料既肥（发酵肥）、颗粒肥是农业生产的重要肥源，在培肥地力、减少化学肥料投入、搞好耕地地力建设、提高作物产量和改善品质方面具有重要作用。有机肥是符合时代要求的“环保肥”，具有蓄水、节约用水、减少水分流失与蒸发、减轻干旱的作用，能够减少化肥施用、减轻盐碱损害、调理土壤、激活土壤中微生物的活跃率，还可克服土壤板结，增加土壤空气通透性，减少因化肥造成的土地退化、板结，并能有效促进植物生长，形成高标准农田。GB/T20346旨在确立施肥机械生产、使用的技术标准由两个部分构成。
第1部分：全幅宽撒肥机。目的在于为设计和制造全幅宽撒肥机提供技术依据第2部分：行间施肥机。目的在于为设计和制造行间施肥机提供技术依据。I
1范围
施肥机械第2部分：行间施肥机
GB/T20346.2—2022
本文件规定了行间施肥机的产品型号表示方法、技术要求、试验方法、检验规则和使用说明书、标志、包装、运输与贮存。
本文件中包含的行间施肥机类型为：与拖拉机配套的悬挂式、牵引式行间施肥机。本文件适用于施颗粒型、球状型或类似性状有机肥或化肥的行间施肥机（以下简称施肥机）。本文件不适用于施微晶粒农药或除草剂的设备。本文件中规定的试验方法根据不同机型有所删减。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T3098.12010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.22015紧固件机械性能螺母GB/T4269.1农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第1部分：通用符号
GB/T4269.2农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第2部分：农用拖拉机和机械用符号GB/T5262农业机械试验条件测定方法的一般规定GB/T5667农业机械生产试验方法GB/T6005一2008试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验
GB/T9480农业拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB/T9482农业机械和设备散装物料机械装载尺寸GB10395.1农林机械安全第1部分：总则GB/T10395.3一2019农林机械安全第3部分：固体肥料撒施机GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌
GB/T13566.1肥料堆密度的测定第1部分：疏松堆密度GB/T23821机械安全防止上下触及危险区的安全距离JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。GB/T20346.2—2022
行间施肥机fertilizerdistributorinlines以条施或穴施一行或平行的几行的方式将肥料施入作物种植行之间土壤中的机具。3.2
排肥装置feedmechanism(offertilizer）按预置的恒定排肥量将肥料从肥料箱中排出，并通过输肥管和开沟器（可能有)将肥料以条或穴的形式施入地面犁沟内的装置。
排肥量
flowrate(of fertilizer)
单位时间排出的肥料量。
施肥量 application rate(of fertilizer)单位长度或单位面积所施肥料的量，3.5
排肥量均匀性evenness of flowcapacity(of fertilizer)排肥器排出肥料的分布均匀程度。施肥量精确性
accuraccoLspphaton
-cpaeity（ otferthzer
按预定要求的条件将腰料施入王中的精确程度4产品型号表示方法
产品型号编制表示方法如下
2 F X/Q-[
政进代号：原型不标注，改进型用字母　A、Bc　、·标注主参数：施肥行数
特征代号：“X”表示悬挂式，“Q”表示牵引式一小类分类代号：“F”表示“施肥机”大类分类代号：“2”表示种植和施肥机械示例：施肥行数为8行，经第一次改进的悬挂式行间施肥机型号表示为2FX-8A。5技术要求
5.1性能要求
5.1.1作业性能
在颗粒型、球状型及类似性状肥料含水率不应大于12%，施肥量为150kg/hm2~1200kg/hm?的
情况下，施肥机应以2km/h～12km/h作业速度前进。施肥机在正常工作情况下，排肥管不应发生堵塞，施肥机作业性能应符合表1的规定。2
各行排肥量一致性变异系数
总排肥量稳定性变异系数
施肥断条率
施肥深度合格率
5.1.2可靠性
施肥机可靠性要求应符合表2的规定。表1作业性能
表2施肥机可靠性
平均故障间隔时间（MTBF）
有效度（A)
5.2安全要求
≤13%
GB/T20346.2—2022
≥80%
≥100 h
≥95%
5.2.1施肥机结构设计应合理，保证操作人员按制造厂提供的使用说明书操作和保养时没有危险。5.2.2施肥机有危险的外露旋转件或回转件应有安全防护装置，各安全防护装置应安装牢固，防护罩应便于机器的维修、保养和观察，其安全技术要求应符合GB10395.1的规定。5.2.3对操作者存在或有潜在危险的部位（如正常操作时需要外露的功能件，防护装置的开口处和维修保养时有危险的部位)应在明显位置固定耐久的安全标志，其标志粘贴应符合GB10396的规定。5.2.4操作者上下肢触及危险区的安全距离应符合GB/T23821的规定。5.2.5施肥机单独停放时应能保持稳定和安全，并应符合GB/T10395.3一2019中4.2的规定。5.2.6施肥机应装有宽度不小于300mm的防滑脚踏板和相应的扶手。防滑脚踏板前端应装有高度不小于75mm的安全挡板，脚踏板距地面的高度不大于300mm（大于300mm时，可以采用多级脚踏板，相邻脚踏板之间高度不大于300mm）。脚踏板和扶手的长度应适应工作人员操作并与施肥机相适应。5.2.7人工装载的肥箱装载高度不应大于1250mm。5.2.8肥箱盖作业时不应自行打开，且应有锁止装置5.2.9非作业状态应能可靠切断动力传动。5.2.10各调节机构应保证操作方便、可靠，各部件调节范围应能达到规定的极限位置。5.3操纵机构和液压系统
5.3.1操纵机构
操纵机构应操纵灵活自如、准确可靠、无卡滞现象。在操纵机构上或附近明显位置处用耐久性标志明确标明其功能、操纵方向等。操纵机构和显示装置用符号要求应符合GB/T4269.1和GB/T4269.2的规定。
5.3.2液压系统
液压系统各机构应工作灵敏，在最高压力下，元件和管路联结处或机件和管路结合处均不应有泄漏GB/T20346.2—2022
现象，应无异常噪声和管路振动。5.4电气系统要求
5.4.1电气装置及线路应连接可靠、完整无损、安装牢固、采取防水措施，且不应发生短路或断路。5.4.2电气开关和按钮应操作方便，不应因振动而自行接通或关闭。5.5主要零部件要求
5.5.1制造施肥机零部件所采用的材料应符合图样和设计要求。5.5.2在采用代用材料制造时，其性能与品质应不低于图样和设计要求中所规定的材料性能和品质。5.5.3施肥机肥料箱应选用耐蚀性材料制造或采取耐腐蚀措施。5.5.4当肥料箱未装肥料时，排肥轴的阻力矩应不大于10N-m。5.5.5橡胶波纹输肥管应能在气温0C～40℃范围内正常工作，冷脆温度应低于一30℃。5.5.6带有风送系统的施肥机其风机叶轮应做静平衡，平衡等级不应低于GBXT9239.1一2006中规定的G6.3级。
5.5.7机架、肥箱的焊接焊缝应均匀、牢固，不应有夹渣、虚焊、裂纹、气孔等影响强度的缺陷，焊后应清除焊渣和毛刺。
5.5.8转盘刮板式、浆型可片武和螺旋推送式排肥器在正常工作中不应出现堵塞现象5.6装配要求
5.6.1所有零部件应经检验合格三外购件件应有合格证方可要5.6.2装配前所有零部体应消洗平净，不应装、漏装5.6.3各运动件应能运动自如，龙碰撞、卡阻现象。5.6.4各装配后零件的外露加工表面和摩擦表面均应涂防锈油5.6.5开沟器在运输或工作获态时输肥管不应卡住或脱出5.6.6肥箱在清扫时能顺利打那利肛清打其能顺利清除杂物谓打完成后仍能恢复。5.6.7肥箱的结合处不应漏肥，排肥器部件与箱底板局部间原不应大于1mm。5.6.8各主要部位的紧固件其机械性能：螺栓应不低于GB/T3098.1一2010中规定的8.8级；螺母应不低于GB/T3098.2一2015中规定的8级；扭紧力矩应符合图样和技术文件的规霍。运转后各紧固件应牢固可靠。
5.6.9装配完毕的施肥机应进行空运转检验，空运转检验应不少于10min，并应满足以下要求：各操纵系统操纵灵活、准确、可靠，各部件调节范围应达到使用说明书的要求；a）
b）运转平稳，不应有卡滞、碰撞、冲击现象，不应发出异常声音；c）
联接件和紧固件不应有松动现象：d)
静结合不应有渗漏，动结合面不应有漏油、漏气现象5.7涂漆与外观质量要求
5.7.1施肥机涂漆前应将表面锈层、油污、沾砂、泥土、焊渣和尘垢清除干净。5.7.2涂漆质量应符合以下要求：施肥机表面应涂普通耐候涂层，漆膜外观平整光滑，无涂漆缺陷，漆膜总厚度不应小于70μm，a)
冲击强度4.9N-m，柔韧性1mm，漆膜附着力不应低于II级，耐水性为120h；b）肥料箱内应涂底漆和面漆，涂耐用化肥涂层，漆膜外观平整光滑，无涂漆缺陷，漆膜总厚度不应小于50μm，耐化肥24h漆膜无明显变化；c）所有涂漆应无露底、流挂、起皱、脱落现象。4
5.7.3施肥机外观应整洁，不应有锈蚀、碰伤GB/T20346.2—2022
5.7.4不涂漆的零件表面应做防锈处理，各种操作手柄应加防护套或镀铬、镀锌，镀层不应剥离、生锈6试验方法
6.1试验准备
6.1.1施肥机
6.1.1.1样机抽取
样机应按下列要求抽取：
a）提交试验的施肥机样机可由检测机构抽取并经制造厂同意；b）制造厂应向检测机构提交书面的技术规范，选取的施肥机应完全符合技术规范；c）试验报告中应说明试验用施肥机具体抽取方法（见附录A)d）如果施肥机试验与拖拉机试验联合进行，则所抽取的施肥机应与拖拉机连接在一起进行试验。6.1.1.2施肥机状态和操作
施肥机应保持良好的技术状态，试验过程中不应更换样机。应按制造厂使用说明书的规定使用施肥机，并将使用说明书附在试验报告中。应特别避免使用不适合施肥机的肥料，任何这方面的限制应在试验报告中说明。
6.1.2肥料
6.1.2.1试验用肥料类型
除非施肥机制造厂另有规定(在试验报告中说明)，性能试验使用的3种肥料类型如下：a型：颗粒型肥料；
—b型：球状型肥料；
一c型：其他类型，试验机构认为特别重要的任何其他类型的肥料，这些肥料的物理特性与前述肥料的物理特性有差异。
肥料颗粒的分类见GB/T16418。
6.1.2.2肥料的物理特性
试验用肥料物理特性的测定应符合附录B的规定，包括颗粒尺寸、堆密度（疏松）（按GB/T13566.1)含水率。这些数据应记入试验报告。6.2试验环境条件
空气温度和湿度应记录在试验报告中。6.3规定性试验
6.3.1试验规程
6.3.1.1试验目的
试验自的在于测定排肥量的均匀性和施肥量的精确性，GB/T 20346.2—2022
试验应按以下3种方法进行，以获取适当的结果：静态试验；
—一动态试验；
一田间试验。
6.3.1.2静态试验
试验在室内或场地上进行，施肥机静止放置，根据机型使其处于落地或悬空状态，将驱动轮置于驱动装置上，以与实际作业速度相同的速度驱动施肥机，使施肥机以没有打滑情况下的理论前进速度运转。
6.3.1.3动态试验
驱动施肥机应在坚实、平整的地面上匀速行驶。6.3.1.4田间试验
试验应根据样机的适用范围选择当地有代表性的地块。地势应平坦、无障碍物，整地质量应符合农业技术要求。试验地长度不小于100m，宽度不小于12倍工作幅宽。试验前应对试验地状况进行调查测定，测定按GB/T5262进行。
6.3.1.5规定性试验项目
规定性试验项目应符合附录C的规定。6.3.1.6选择性试验
选择性试验应符合附录D的规定
6.3.2排肥装置与收集器之间的距离应注意使排肥装置置于肥料收集器的上方，排肥装置与肥料收集器之间的平均距离应与实际作业时一致。
6.3.3试验的类型
6.3.3.1排肥量均匀性bzxZ.net
试验应在机具处于静止状态下进行，排出的肥料应收集在置于排肥装置或开沟器下方的肥料收集器内。
6.3.3.2施肥量精确性
6.3.3.2.1在平整地面上，试验应在施肥机运动中进行，排出的肥料应收集在置于地面上的肥料收集器内。肥料收集器的外廓尺寸为500mmx500mm,最小深度应为150mm。应采取防止肥料因弹跳而飞出肥料收集器的措施。例如，可采取如下措施：用互锁插板将肥料收集器分成50mmx50mm格槽，插板高度不应超过肥料收集器高度的半（见图1）；
一一用无伸展性网布覆盖在肥料收集容器上（见图2）。与待测排肥装置相对应的每个开沟器上应沿着收集器装一个滑板，为避免开沟器在行进中与收集器接触，该开沟器与收集器应留有足够的间距(20mm～30mm)。如果在试验中开沟器接触到肥料收集器，应将其拆掉，并从排肥管底部收集肥料，施肥机达到匀速（启动加速后）行驶工作距离不应小于15m。将收集器分成100个
格槽的互锁插板
图1施肥机试验用肥料收集器示意图GB/T 20346.2—2022
单位为毫米
GB/T20346.2—2022
图2无伸展性网布在肥料收集器上的布置示意图6.3.3.2.2在颠簸面上，沿着机器的每一个地轮行驶线路放置一组高50mm、长200mm的障碍物，障碍物前面放置长度为150mm的斜台来模拟颠簸面。应能使两个轮子同时接触到放置的障碍物。每个行程上应放置至少3个障碍物，2个相邻障碍物间的距离应不小于4m。6.3.4调节与测量
6.3.4.1排肥装置的选择
6.3.4.1.1排肥量试验
每项试验应同时对施肥机的所有排肥器进行。6.3.4.1.2施肥量精确性试验
每项试验应同时或依次对施肥机的所有排肥器进行。6.3.4.2肥料箱的装填
按制造厂技术规范在即将试验前将肥料装入肥料箱，使肥料没有时间凝结或压实。6.3.4.3前进速度
施肥机的行驶速度应与正常作业速度一致，即为1.5m/s、2.5m/s和最大允许速度。如果制造厂不接受上述中的1种或几种速度，则应使用制造厂推荐的速度替代，并记入试验报告中。对于静态试验，如驱动轮装有轮胎，其转速(n）按公式（1)计算。n
式中：
驱动轮转速，单位为转每秒(r/s);n
V一—前进速度，单位为米每秒(m/s);r
轮胎平均负荷半径，单位为米(m)。6.3.4.4施肥量调节
试验应在以下3种施肥量下进行：最小施肥量，制造厂给定的最小施肥量；a)
最大施肥量，制造厂给定的最大施肥量；b)量
..（1)
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