ICS85.100
分类号:Y91
备案号:19938-2007
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1697-2006
代替QB/T1697—1993
纸浆泵
Pulppumps
2006-12-17发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2007-08-01实施
本标准是对QB/T1697一1993《离心纸浆泵》的修订。本标准与QB/T1697-1993相比,主要变化如下:一扩大了适用范围:
增加了规范性文件的引用:
修改了原标准3.1
-增加了产品规格:
-对效率作了相应的调整,如不同浓度和浆料条件下的效率确定等;增加了浆泵的排出口直径:
修改了原标准4.2的偏差规定和要求;修改了原标准4.4可靠性规定和要求;删除了原标准中零部件加工精度表3、表4和表5的要求;删除了原标准4.6:
修改了试验方法的规定和要求;修改了检验规则:
-删除了原标准第8节。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:江苏大学流体机械工程技术研究中心。本标准主要起草人:王洋、李红、曹卫东、袁建平、施卫东。本标准于1993年首次发布,本次为第一次修订。QB/T1697-2006
本标准自实施之日起,代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T1697一1993《离心纸浆泵》。1范围
纸浆泵
QB/T-1697-2006
本标准规定了纸浆泵的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存、运输。本标准适用于输送温度0~100℃浆料介质的纸浆泵(以下简称“浆泵”)。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB5226.1一2002机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T9439灰铸铁件
5标牌
GB/T13306
GB/T14253
轻工机械通用技术条件
QB/T1698-2006纸浆泵试验方法
JB/T5000.4重型机械通用技术条件铸铁件JB/T8098泵的噪声测量与评价方法3分类
3.1型式
3.1.1按浆泵叶轮结构分
a)离心式;
b)螺旋式。
3.1.2浆泵的旋转方向
从驱动端看为顺时针方向旋转。3.2型号
3.2.1型号表示方法
浆泵型号用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示,具体如下。QB/T1697-2006
3.2.2型号示例
扬程,单位为米(m)
流量,单位为立方米每小时
特征(f表示防腐,其他不标注)细浆(粗浆不注)
纸浆泵
浆泵排出口直径(可根据带要标注),单位为毫米(mm)
流量40m2/h,扬程12m,泵排出口直径80mm,细浆泵,其标记为:80ZJX40-12流量70m/h,扬程18m,泵排出口直径100mm,防腐,粗浆泵,其标记为:100z(f)70-18:流量100m2/h,扬程20m,泵排出口无要求,粗浆泵,其标记为:ZJ100-20。3.3基本参数
3.3.1浆泵的基本参数应符合表1的规定。3.3.2浆泵的排出口直径为:65,80,100,150,200,250,300,350,400,500,600,700mm,可根据实际情况选用。
3.3.3在规定浆料条件下试验时,效率(%)应符合下列规定。3.3.3.1细浆
a)浓度>1%~≤3%时,效率指标比表1的规定值净降0.02:b)浓度>3%~≤6%时,效率指标比表1的规定值净降0.04:c)浓度>6%~≤8%时,效率指标比表1的规定值净降0.06;d)浓度>8%~≤10%时,效率指标比表1的规定值净降0.08:e)浓度>10%~≤18%时,效率指标比表1的规定值净降最大不超过0.22(具体由供需双方确定)。3.3.3.2粗浆
a)浓度>1%~≤3%时,效率指标比表1的规定值净降0.04:b)浓度>3%~≤6%时,效率指标比表1的规定值净降0.06:c)浓度>6%~≤8%时,效率指标比表1的规定值净降0.08:d)浓度>8%~≤10%时,效率指标比表1的规定值净降0.12:e)浓度>10%~≤18%时,效率指标比表1的规定值净降最大不超过0.32(具体由供需双方确定)。表1
流量(Q)/(m/h)
扬程(h)/m
转速(n)/(r/min)
效率(n)/%
汽蚀余量/m
流量(Q)/(m/h)
扬程(h)/m
囊1(续)
转速(n)7(r/min)
效率(n)/%
QB/T1697-2006
汽蚀余量/m
QB/T1697-2006
流量(Q)/m/h
扬程(h)/m
表1(续)
转速(n)/r/min
效率(m)/%
注:1.表中所列参数为常温清水时的规定值,转速均不进行折算(即实测值):2.粗浆泵效率指标比表中相应值净降0.05:3.对半开、单叶片或单流道叶轮效率指标比表中相应值净降0.05:4。转速为推荐,可根据实际情况选用。4要求
4.1基本要求
4.1.1浆泵应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2在规定的使用条件下(即规定流量、扬程和温度等)应能正常工作。4.1.3产品的焊接件、机加工件及装配等质量应符合GB/T14253的规定。4.2工作性能要求
汽蚀余景/m
4.2.1在介质为常温清水时,其规定流量条件下的偏差应符合QB/T1698一2006中的2级规定。4.2.2在介质为浆料时,其规定流量条件下的扬程下偏差不超过12%,效率应符合相应浆料和浓度下的规定。
当浆泵的流量和扬程不符合表1的规定时,其效率应符合用户与制造厂达成的协议要求或合同规4.2.3
规定流量下的汽蚀余量应符合表1的规定。4.2.4
4.3运行要求
4.3.1在规定工况下运行时,轴封处应无漏水(渗、滴除外)和明显漏油等现象。4.3.2在1.2倍的规定流量下运行时,应不超过配套功率。4.3.3在规定工况下运行时,噪声声压级应符合表2的规定。4
QB/T1697-2006
4.3.4在规定工况下运行时,连续运行4h,滚动轴承温升不应超过环境温度40℃,滑动轴承不超过30℃,最高温度不超过80℃。
电机同步转速/(r/min)
4.4可靠性要求
电机功率/kW
浆泵噪声/dB(A)
在规定的使用条件下,浆泵首次故障前(易损件除外)的平均工作时间应不少于3000h。4.5零部件加工质量要求
4.5.1叶轮平衡试验
泵叶轮应进行静(动)平衡试验。静平衡允许的不平衡力矩按式(1)计算,对单流道、单叶片、流量大于200m/h,叶轮直径大于200mm的叶轮均应做动平衡试验;动平衡允许每-一端面的不平衡力矩按式(2)计算:
MeGx106
Mp≤eG/2×106
式中:
M—静平衡允许不平衡力矩,单位为牛顿米(N-m);Mp
-动平衡允许不平衡力矩,单位为牛顿米(Nm):允许偏心距,单位为微米(um):同步转速为3000r/min时,e-20um:同步转速为1500r/min时,e-40um:同步转速为1000r/min时,e-57um;同步转速为750r/min时,e=76um:G一单个叶轮的重量,单位为牛顿(N)。(1)
当计算的叶轮允许静不平衡力矩小于0.03R(N-m)时,则按0.03R(Nm)计。当动不平衡力矩小于0.015R(Nm)时,则按0.015R(N-m)计。R为叶轮去重部位的半径(m)。4.5.2承受压力的零部件,均应进行水(气)压试验而无渗漏:其试验压力为1.5倍工作压力,历时5min。
4.5.3浆泵的铸铁件质量和允许焊补的铸造缺陷应按JB/T5000.4及GB/T9439的规定进行。4.6装配及外观要求
4.6.1所有零部件应经检验合格后,方可进行装配。4.6.2密封件和轴承的装配应符合GB/T14253的要求。4.6.3外露的机械加工面应有防锈措施。4.6.4
装配后的浆泵应能均勾转动,无阻卡等现象。浆泵的外观应色泽一致,表面无污损、碰伤和裂痕等缺陷。4.6.5
浆泵在传动部位应有安全防护措施。4.6.6
泵应有明显的红色旋转方向标志。QB/T1697-2006
4.6.8产品的电气安全性能应符合GB5226.1一2002中19.2~19.4保护接地、电路连续性绝缘电阻检验、耐压试验和19.6功能试验的规定。5试验方法
浆泵的试验按QB/T1698一2006中的2级规定进行。5.1
5.2运转试验
Www.bzxZ.neta)噪声的测定按JB/T8098规定进行:b)密封的检查按4.3.1规定进行:c)轴承温升的测定按4.3.4规定进行。5.3可靠性试验
可靠性考核,采用下列方法之一即可:a)在产品质量监督检测单位的认可下根据用户实际使用报告统计,但不应少于3个用户报告:b)由产品质量监督检测单位进行,但样机台数应能满足可靠性试验的要求。5.4性能试验应在常温清水或规定浆料的条件下进行。5.5其他检验应按本标准或相关标准要求进行。5.6所有检验数据均应记录入档备查,必要时进行计算并形成报告。6检验规则
6.1基本要求
每台产品均应检查试验合格后,并附有产品合格证和使用说明书才可出厂。6.2出厂检验
6.2.1检验项目
a)外观检查;
b)装配质量检验:
c)运转试验。
d)a)、b)全数检查,c)抽检。6.2.2判定规则
抽样检验和判断处置规则应符合GB/T2828.1的规定。可采用正常检验一次抽样方案,检验批为产品月(或日)产量或一次订货批量(台),检验水平为一般检验水平I,接收质量限(AQL)为4.0:也可由供需双方协商确定。
6.3型式检验
6.3.1凡遇下列情况之一者,应进行型式检验。a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时:c)产品长期停产后,恢复生产时;d)批量生产的产品,周期性的检验时(每年至少进行一次):e)出厂检查结果与上次型式检验有较大差异时:f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.2型式检验的项目为本标准中规定的全部技术要求项目。6.3.3型式检验的抽样检验和判断处置规则应符合GB/T2828.1的规定。推荐采用正常检验一次抽样方案,检验批量应满足样本大小至少为2台(批量为1台时例外),检验水平为特殊检验水平S-1,接收质量限(AQL)为6.5。
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轻工行业标准
纸浆泵
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