QB/T 1480-2006
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标准简介
QB/T 1480-2006.Band knife cutting machine.
QB/T 1480规定了带刀裁剪机的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
QB/T 1480适用于裁剪棉、毛化纤织物及皮革类材料的气垫式带刀裁剪机,无气垫装置的带刀裁剪机也可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191-2000包装储运图示标志
3术语
下列术语适用于本标准。
3.1带刀切削刃呈直线型的带状环形刀片。
3.2带刀线速度单位时间内，带刀运动的距离。
3.3 气垫装置由鼓风机产生-定压力的风量， 通过若干喷嘴喷出，使裁料与工作台面之间形成气流的装置。
3.4裁剪高度带刀裁剪机允许通过的裁料最大厚度。
4分类
4.1型式
带刀裁剪机为平板式工作台;由电动机驱动传动轮，使带刀形成单向回转运动，并具有磨刀装置。
4.2 分类
按平板式工作台结构特征分:
a)有气垫装置;
b) 无气垫装置。
4.3主要技术参数
主要技术参数见表1.
5要求
5.1 安全性能
5.1.1绝缘电阻值应大于 2MQ.
5.1.2应有可靠的接地端 子和接地标记。
5.1.3带刀非工作部 位及传动轮应有有效安全防护装置。
5.2 机器性能
5.2.1带刀刀背及侧面对工作 台面的垂直度允差每100mm不大于1 mm.
5.2.2带刀线速度应可以调节， 最低不应小于9.5m/s.
5.3运转性能
5.3.1运转噪声
带刀裁剪机在带刀线速度处于最高状态下，运转噪声声压级分别为:
a) 有气垫装置的，运转噪声声压级不大于78dB(A).
b) 无气垫装置的，运转噪声声压级不大于74dB(A).
5.3.2有气垫装置的喷射风压应大于 1400Pa.
5.3.3带刀在运转时， 不允许脱离传动轮。
5.3.4带刀刃磨后， 刃口锋利，不允许出现卷刃现象。
5.4 裁剪性能.
最小裁剪半径不大于15 mm.
5.5 外观质量
5.5.1涂饰件表面应平整， 色泽均匀，主要可见部位无明显流痕、起泡、剥落及碰伤等缺陷。
5.5.2铭牌应图文清晰，位置正确，无明显划痕. .
5.5.3电镀件表面应平整光滑，色泽-致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷.
5.5.4氧化件表面应色泽均匀，不应有空白、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。
6试验方法
6.1安全性能
6.1.1绝缘电阻
用500V兆欧表测量带电部位与金属外壳之，间的电阻。
QB/T 1480规定了带刀裁剪机的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
QB/T 1480适用于裁剪棉、毛化纤织物及皮革类材料的气垫式带刀裁剪机,无气垫装置的带刀裁剪机也可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191-2000包装储运图示标志
3术语
下列术语适用于本标准。
3.1带刀切削刃呈直线型的带状环形刀片。
3.2带刀线速度单位时间内，带刀运动的距离。
3.3 气垫装置由鼓风机产生-定压力的风量， 通过若干喷嘴喷出，使裁料与工作台面之间形成气流的装置。
3.4裁剪高度带刀裁剪机允许通过的裁料最大厚度。
4分类
4.1型式
带刀裁剪机为平板式工作台;由电动机驱动传动轮，使带刀形成单向回转运动，并具有磨刀装置。
4.2 分类
按平板式工作台结构特征分:
a)有气垫装置;
b) 无气垫装置。
4.3主要技术参数
主要技术参数见表1.
5要求
5.1 安全性能
5.1.1绝缘电阻值应大于 2MQ.
5.1.2应有可靠的接地端 子和接地标记。
5.1.3带刀非工作部 位及传动轮应有有效安全防护装置。
5.2 机器性能
5.2.1带刀刀背及侧面对工作 台面的垂直度允差每100mm不大于1 mm.
5.2.2带刀线速度应可以调节， 最低不应小于9.5m/s.
5.3运转性能
5.3.1运转噪声
带刀裁剪机在带刀线速度处于最高状态下，运转噪声声压级分别为:
a) 有气垫装置的，运转噪声声压级不大于78dB(A).
b) 无气垫装置的，运转噪声声压级不大于74dB(A).
5.3.2有气垫装置的喷射风压应大于 1400Pa.
5.3.3带刀在运转时， 不允许脱离传动轮。
5.3.4带刀刃磨后， 刃口锋利，不允许出现卷刃现象。
5.4 裁剪性能.
最小裁剪半径不大于15 mm.
5.5 外观质量
5.5.1涂饰件表面应平整， 色泽均匀，主要可见部位无明显流痕、起泡、剥落及碰伤等缺陷。
5.5.2铭牌应图文清晰，位置正确，无明显划痕. .
5.5.3电镀件表面应平整光滑，色泽-致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷.
5.5.4氧化件表面应色泽均匀，不应有空白、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。
6试验方法
6.1安全性能
6.1.1绝缘电阻
用500V兆欧表测量带电部位与金属外壳之，间的电阻。
标准图片预览
标准内容
ICS61.080
分类号：Y99
备案号：18369-2006
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1480-2006
代替QB/T1480-1992
带刀裁剪机
Band knife cutting machine
2006-08-19发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2006-12-01实施
本标准是对QB/T1480-1992《带刀裁剪机》的修订。QB/T1480-2006
本标准与QB/T1480-1992相比，主要修改如下：对原标准的基本参数作了修改，增加了裁剪高度规格90mm、180mm，删除了300mm：-删除了原标准4.4“型号”规定及示例：对原标准的绝缘电阻应大于1MQ提高到2M2：-对原标准的运转噪声分别作了提高，对有气垫装置的运转噪声从不大于80dB(A）提高为不大于78dB（A)，对无气垫装置的运转噪声从不大于77dB（A）提高为74dB（A)：-对原标准的有气垫装置的喷射风压应大于1000Pa提高到1400Pa。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国服装洗涤机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：上海服装（集团）服装机械有限公司。本标准主要起草人：应振国。
本标准于1992年4月首次发布，本次为第一次修订。本标准自实施之日起，代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T14801992《带刀裁剪机》。范围
带刀裁剪机
QB/T1480-2006
本标准规定了带刀裁剪机的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于裁剪棉、毛、化纤织物及皮革类材料的气垫式带刀裁剪机，无气垫装置的带刀裁剪机也可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191—2000包装储运图示标志3术语
下列术语适用于本标准。
切削刃呈直线型的带状环形刀片。3.2
带刀线速度
单位时间内，带刀运动的距离。3.3
气垫装置
由鼓风机产生一定压力的风量，通过若干喷嘴喷出，使裁料与工作台面之间形成气流的装置。3.4
裁剪高度
带刀裁剪机充许通过的裁料最大厚度。4分类
4.1型式
带刀裁剪机为平板式工作台：由电动机驱动传动轮，使带刀形成单向回转运动，并具有磨刀装置。4.2分类
按平板式工作台结构特征分：
a）有气垫装置：
b）无气垫装置。
4.3主要技术参数
主要技术参数见表1。
QB/T1480-2006
项目名称
裁剪高度系列
带刀右侧有效宽度
喷射风压
裁剪机电动机功率
鼓风机电动机功率
带刀厚度规格
带刀线速度
5要求
5.1安全性能
5.1.1绝缘电阻值应大于2MQ。
5.1.2应有可靠的接地端子和接地标记。单
5.1.3带刀非工作部位及传动轮应有有效安全防护装置。5.2机器性能
90、150、180、200、250
≥500
≥1400
5.2.1带刀刀背及侧面对工作台面的垂直度允差每100mm不大于1mm。5.2.2带刀线速度应可以调节，最低不应小于9.5m/s。5.3运转性能
5.3.1运转噪声
带刀裁剪机在带刀线速度处于最高状态下，运转噪声声压级分别为：a）有气垫装置的，运转噪声声压级不大于78dB（A）。无气垫装置的，运转噪声声压级不大于74dB（A）。b)
有气垫装置的喷射风压应大于1400Pa。5.3.22
带刀在运转时，不允许脱离传动轮。5.3.3
5.3.4带刀刃磨后，刃口锋利，不允许出现卷刃现象。5.4裁剪性能
最小裁剪半径不大于15mmle
5.5外观质量
5.5.1涂饰件表面应平整，色泽均匀，主要可见部位无明显流痕、起泡、剥落及碰伤等缺陷。5.5.2铭牌应图文清晰，位置正确，无明显划痕。5.5.3电镀件表面应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5.5.4
氧化件表面应色泽均匀，不应有空白、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。6试验方法
6.1安全性能
6.1.1绝缘电阻
用500V兆欧表测量带电部位与金属外壳之间的电阻。2
6.1.2接线端子和接地标记
目视。
6.1.3安全防护装置
目视。
6.2机器性能
6.2.1垂直度允差
QB/T1480-2006
在带刀处于停止状态下，用角尺和塞尺测量带刀侧面及刀背与工作台面的垂直度。6.2.2带刀线速度
用非接触式测速仪测量传动轮的转速n，并按式（1）计算带刀线速度V。n元D
式中：
一-带刀线速度，单位为米每秒（m/s）)：一被测传动轮的实际转速，单位为转每分（r/min）：D
被测传动轮的直径，单位为毫米（mm）。6.3运转性能wwW.bzxz.Net
6.3.1运转噪声
6.3.1.1试验条件
加注润滑油，空转5min：
带刀裁剪机与周围物体的距离不少于1m：背景干扰噪声声压级应比机器噪声声压级低10dB（A）以上：被测机器应平稳地安放在坚实的地面上：传声器距离地面高度为1m，并与水平面平行，测点位置见图1。机器（倚视）
6.3.1.2试验仪器
测试仪器使用精度为士0.7dB（A）的Ⅱ型或Ⅱ型以上的普通声级计。6.3.1.3试验取值
四个测点所测得噪声值，取算术平均值。传声器
QB/T1480--2006
喷射风压
试验条件
鼓风机运转5min：
取工作台面边上八个喷嘴为测点，测点位置见图2。b)
6.3.2.2试验仪器
膜盒压力表。
6.3.3.3试验取值
八个测点所得的喷射风压值，取其算术平均值。6.3.4带刀运转性能
将带刀线速度调节到最大值，开、停10次，目视。6.3.5带刀锋利度
目视。
工作台面
6.4裁剪性能
将平布叠高至100mm，然后用手推动布料进行裁剪，裁剪好的布料用R为15mm的专用样板进行测量。
6.5外观质量
5.5.1～5.5.4试验方法：目视。检验规则
7.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。7.2不合格分类
不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性，可分为：a）A类不合格：单位产品的极重要质量特性不符合规定：b）B类不合格：单位产品的重要质量特性不符合规定：c）C类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定。7.3出厂检验
7.3.1对出厂的产品实行全数检验。4
7.3.2检验项目
检验项目及不合格分类见表2。
检验项目
（要求）
试验方法
7.3.3单个产品的合格判定
不合格分类
单个产品在满足下列条件时，即判为合格：a）未出现A、B类不合格项目：
b）未出现2项以上C类不合格项目。7.4型式检验
凡属下列情况之一，应进行型式检验：7.4.1
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：C类
产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：正常生产时，每年进行一次：
产品停产半年以上，恢复生产时：质量监督机构提出型式检验要求时。型式检验项目及不合格分类见表2。7.4.2
型式试验的抽样方法
出厂检验
QB/T1480-2006
检验分类
型式检验
型式试验样本应在连续生产批中随机抽取。批产品在20台以内，抽取1台，20台（含20台）以上抽取2台。
7.4.4判定规则
型式试验时，如安全性能指标有一项不合格，则判该批产品为不合格品。其余项目如有不合格项目，应加倍描样检验不合格项目，如仍不合格，则判该批产品为不合格品。QB/T1480-2006
7.5供需双方可按本标准在要求的范围内议定抽检项目的要求。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1机器应有耐久性铭牌。
铭牌上应清晰地标明：
制造厂名：
注册商标：
产品名称：
产品型号：
制造日期或编号。
包装箱外表面应清晰地标出或表明：产品名称：
产品型号：
净重、毛重：
外形尺寸：长×宽×高；
制造厂名。
包装储运图示标志应符合GB/T191规定。8.2包装
机器应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。包装措施应保证在一般运输和保管条件下不致因颠震、装卸、受潮和侵入灰尘而使机器受到损在包装前，应对机器不涂镀的外露金属表面涂刷防锈剂。每台机器应具备下列文件：
产品合格证：
使用说明书：
c）装箱单。
8.3运输
机器在装卸及运输过程中应防止颠震及剧烈的冲撞。8.4贮存
包装后的产品应贮存在通风良好干燥的室内，周围空气不应有腐蚀性气体存在，贮存期从出厂日期算起为6个月。
中华人民共和国
轻工行业标准
带刀裁剪机
QB/T1480-2006
中国轻工业出版社出版发行
地址：北京东长安街6号
邮政编码：100740
发行电话：(010)65241695
网址：http://chlip.com.cn/E-mail: [email protected]
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京市西城区月坛北小街6号邮政编码：100037
电话：(010)68049923
版权所有侵权必究
书号：155019.2909
印数：1-200册
定价：10.00元
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分类号：Y99
备案号：18369-2006
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1480-2006
代替QB/T1480-1992
带刀裁剪机
Band knife cutting machine
2006-08-19发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2006-12-01实施
本标准是对QB/T1480-1992《带刀裁剪机》的修订。QB/T1480-2006
本标准与QB/T1480-1992相比，主要修改如下：对原标准的基本参数作了修改，增加了裁剪高度规格90mm、180mm，删除了300mm：-删除了原标准4.4“型号”规定及示例：对原标准的绝缘电阻应大于1MQ提高到2M2：-对原标准的运转噪声分别作了提高，对有气垫装置的运转噪声从不大于80dB(A）提高为不大于78dB（A)，对无气垫装置的运转噪声从不大于77dB（A）提高为74dB（A)：-对原标准的有气垫装置的喷射风压应大于1000Pa提高到1400Pa。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国服装洗涤机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：上海服装（集团）服装机械有限公司。本标准主要起草人：应振国。
本标准于1992年4月首次发布，本次为第一次修订。本标准自实施之日起，代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T14801992《带刀裁剪机》。范围
带刀裁剪机
QB/T1480-2006
本标准规定了带刀裁剪机的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于裁剪棉、毛、化纤织物及皮革类材料的气垫式带刀裁剪机，无气垫装置的带刀裁剪机也可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191—2000包装储运图示标志3术语
下列术语适用于本标准。
切削刃呈直线型的带状环形刀片。3.2
带刀线速度
单位时间内，带刀运动的距离。3.3
气垫装置
由鼓风机产生一定压力的风量，通过若干喷嘴喷出，使裁料与工作台面之间形成气流的装置。3.4
裁剪高度
带刀裁剪机充许通过的裁料最大厚度。4分类
4.1型式
带刀裁剪机为平板式工作台：由电动机驱动传动轮，使带刀形成单向回转运动，并具有磨刀装置。4.2分类
按平板式工作台结构特征分：
a）有气垫装置：
b）无气垫装置。
4.3主要技术参数
主要技术参数见表1。
QB/T1480-2006
项目名称
裁剪高度系列
带刀右侧有效宽度
喷射风压
裁剪机电动机功率
鼓风机电动机功率
带刀厚度规格
带刀线速度
5要求
5.1安全性能
5.1.1绝缘电阻值应大于2MQ。
5.1.2应有可靠的接地端子和接地标记。单
5.1.3带刀非工作部位及传动轮应有有效安全防护装置。5.2机器性能
90、150、180、200、250
≥500
≥1400
5.2.1带刀刀背及侧面对工作台面的垂直度允差每100mm不大于1mm。5.2.2带刀线速度应可以调节，最低不应小于9.5m/s。5.3运转性能
5.3.1运转噪声
带刀裁剪机在带刀线速度处于最高状态下，运转噪声声压级分别为：a）有气垫装置的，运转噪声声压级不大于78dB（A）。无气垫装置的，运转噪声声压级不大于74dB（A）。b)
有气垫装置的喷射风压应大于1400Pa。5.3.22
带刀在运转时，不允许脱离传动轮。5.3.3
5.3.4带刀刃磨后，刃口锋利，不允许出现卷刃现象。5.4裁剪性能
最小裁剪半径不大于15mmle
5.5外观质量
5.5.1涂饰件表面应平整，色泽均匀，主要可见部位无明显流痕、起泡、剥落及碰伤等缺陷。5.5.2铭牌应图文清晰，位置正确，无明显划痕。5.5.3电镀件表面应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5.5.4
氧化件表面应色泽均匀，不应有空白、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。6试验方法
6.1安全性能
6.1.1绝缘电阻
用500V兆欧表测量带电部位与金属外壳之间的电阻。2
6.1.2接线端子和接地标记
目视。
6.1.3安全防护装置
目视。
6.2机器性能
6.2.1垂直度允差
QB/T1480-2006
在带刀处于停止状态下，用角尺和塞尺测量带刀侧面及刀背与工作台面的垂直度。6.2.2带刀线速度
用非接触式测速仪测量传动轮的转速n，并按式（1）计算带刀线速度V。n元D
式中：
一-带刀线速度，单位为米每秒（m/s）)：一被测传动轮的实际转速，单位为转每分（r/min）：D
被测传动轮的直径，单位为毫米（mm）。6.3运转性能wwW.bzxz.Net
6.3.1运转噪声
6.3.1.1试验条件
加注润滑油，空转5min：
带刀裁剪机与周围物体的距离不少于1m：背景干扰噪声声压级应比机器噪声声压级低10dB（A）以上：被测机器应平稳地安放在坚实的地面上：传声器距离地面高度为1m，并与水平面平行，测点位置见图1。机器（倚视）
6.3.1.2试验仪器
测试仪器使用精度为士0.7dB（A）的Ⅱ型或Ⅱ型以上的普通声级计。6.3.1.3试验取值
四个测点所测得噪声值，取算术平均值。传声器
QB/T1480--2006
喷射风压
试验条件
鼓风机运转5min：
取工作台面边上八个喷嘴为测点，测点位置见图2。b)
6.3.2.2试验仪器
膜盒压力表。
6.3.3.3试验取值
八个测点所得的喷射风压值，取其算术平均值。6.3.4带刀运转性能
将带刀线速度调节到最大值，开、停10次，目视。6.3.5带刀锋利度
目视。
工作台面
6.4裁剪性能
将平布叠高至100mm，然后用手推动布料进行裁剪，裁剪好的布料用R为15mm的专用样板进行测量。
6.5外观质量
5.5.1～5.5.4试验方法：目视。检验规则
7.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。7.2不合格分类
不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性，可分为：a）A类不合格：单位产品的极重要质量特性不符合规定：b）B类不合格：单位产品的重要质量特性不符合规定：c）C类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定。7.3出厂检验
7.3.1对出厂的产品实行全数检验。4
7.3.2检验项目
检验项目及不合格分类见表2。
检验项目
（要求）
试验方法
7.3.3单个产品的合格判定
不合格分类
单个产品在满足下列条件时，即判为合格：a）未出现A、B类不合格项目：
b）未出现2项以上C类不合格项目。7.4型式检验
凡属下列情况之一，应进行型式检验：7.4.1
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：C类
产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：正常生产时，每年进行一次：
产品停产半年以上，恢复生产时：质量监督机构提出型式检验要求时。型式检验项目及不合格分类见表2。7.4.2
型式试验的抽样方法
出厂检验
QB/T1480-2006
检验分类
型式检验
型式试验样本应在连续生产批中随机抽取。批产品在20台以内，抽取1台，20台（含20台）以上抽取2台。
7.4.4判定规则
型式试验时，如安全性能指标有一项不合格，则判该批产品为不合格品。其余项目如有不合格项目，应加倍描样检验不合格项目，如仍不合格，则判该批产品为不合格品。QB/T1480-2006
7.5供需双方可按本标准在要求的范围内议定抽检项目的要求。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1机器应有耐久性铭牌。
铭牌上应清晰地标明：
制造厂名：
注册商标：
产品名称：
产品型号：
制造日期或编号。
包装箱外表面应清晰地标出或表明：产品名称：
产品型号：
净重、毛重：
外形尺寸：长×宽×高；
制造厂名。
包装储运图示标志应符合GB/T191规定。8.2包装
机器应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。包装措施应保证在一般运输和保管条件下不致因颠震、装卸、受潮和侵入灰尘而使机器受到损在包装前，应对机器不涂镀的外露金属表面涂刷防锈剂。每台机器应具备下列文件：
产品合格证：
使用说明书：
c）装箱单。
8.3运输
机器在装卸及运输过程中应防止颠震及剧烈的冲撞。8.4贮存
包装后的产品应贮存在通风良好干燥的室内，周围空气不应有腐蚀性气体存在，贮存期从出厂日期算起为6个月。
中华人民共和国
轻工行业标准
带刀裁剪机
QB/T1480-2006
中国轻工业出版社出版发行
地址：北京东长安街6号
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