QB 1726. 1727-1993 QB/T 1725. 1728~1731-1993.
6.2型式检验
有下列情况之--时，应进行型式检验。型式检验应包括本标准规定的全部技术要求。
a.产品结构、原材料、工艺有较大改变时;
b.产品长期停产后，恢复生产时; .
c.长期正常生产每年至少进行-一次;
d,出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:
e.国家质量监督机构提出型式检验要求时。
6.3验收 检验
接收单位凭合格证验收。验收以乳剂号为检验批，每批胶片从任意一外包箱中至少抽取-.盒进行检验。检验按本标准规定进行。
经检验合格，则该批胶片即应接收，如有项目指标不合格，则加倍抽取样品，对不合格项目进行复验。如复验合格，则该批胶片应予接收;如复验仍不合格，则该批胶片不符合本标准。
6.4质量保证
使用部门业已验收的胶片，在本标准规定的运输、贮存和使用条件下，在保证期内，确因胶片存在质量问题，经核实后可以换货或退货。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
胶片包裝盒.上应标明下列内容:生产厂厂名、商标、产品名称、产品标准号、型号、规格、数量、生产批号、保证期及“暗室启封”等字样。.胶片包装箱外应标明下列内容:生产厂厂名、商标、产品名称、型号.规格、数量,重量、体积、生产批号、保证期以及防潮、防晒、防热、防辐射和小心轻放等标志。
7.2
包装
胶片的包装应防光、防潮，保证产品安全运输和贮存，包装盒内应附有产品合格证和使用说明书。

中华人民共和国行业标准
QB1726、172793
QB/T1725.1728~1731-93
感光材料
1993—04—15发布
1993-12—01实施
中华人民共和国轻工业部发布
QB/T1725—93332型工业X射线胶片QB1726--93散页相纸尺寸·
QB1727-93黑白照相纸
QB/T1728-93IS0100/21°黑白照相胶片*·QB/T1729—93IS0100/21°黑白照相胶卷*QB/T1730—93激光传真胶片
QB/T1731—93
彩色相纸感光度测定方法
（1）
主题内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
ISO100/21°黑白照相胶片
QB/T1728—93
本标准规定了IS0100/21°黑白照相胶片的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存及运输要求。
本标准适用于IS0100/21°黑白照相胶片。引用标淮
GB2923
GB6843
GB6847
GB9045
GB10558
3产品分类
黑白照相与电影摄影用负片感光度计量及其表示方法感光材料涂层熔点测定方法
胶片卷曲度测定方法
感光材料分辨率的测定
感光材料均方根颗粒度测定方法本标准规定的黑白照相胶片是以三醋酸纤维素酯片基或聚酯片基为支持体，在片基正面涂布全色性明胶卤化银乳剂，在片基的背面涂布防光晕层。本产品的规格为散页片。
4技术要求
4.1照相性能和物理性能
在本标准规定的条件下冲洗测定，胶片的照相性能和物理性能应达到表1规定的指标。表1
物理性能
灰雾密度D。
感光度S/S°
最大密度
有效宽容度
分辨率
均方根颗粒度RMS
乳剂层熔点
卷曲度
中华人民共和国轻工业部1993—04--15批准c
100/21°125/22°
≤+20，
1993—12—01实施
—21-
4.2胶片尺寸
QB/T1728-—93
4.2.1胶片优先尺寸应符合表2的规定。表2
公称尺寸cm
13×18
18×24
24×30
30×40
裁切尺寸mm
88.5x118.5
127×178
178×238
238×298
298×398
承认的胶片尺寸应符合表8的规定。表3
公称尺寸
10.2×12.7
12.0×16.5
20.3x25.4
注：其它规格尺寸由供需双方商定。4.3使用性能
4.3.1生胶片表观质量
裁切尺寸
99.6×125
118.3x163.5
201.6 X 250.8
极限偏差
公称尺寸不大于12cm，
其裁切尺寸极限偏差为土0.5mm；公称尺寸大于12cm，不大于65cm，其裁切尺寸极限偏差为土1mm
极限偏差
公称尺寸不大于16cm，
其裁切尺寸极限偏差为土0.4mm；公称尺寸大于16cm小于30cm，
其裁切尺寸极限偏差为±0.8mm
胶片表观应清洁，乳剂层无针孔、气泡、拉丝，脱涂、条道、机械划伤、手印及油污等整病，在规定条件下存放，防光晕层应不褪色。4.3.2透明片质量
胶片不经曝光直接显影、定影加工成透明片，胶片的乳剂层应不起泡、不脱落、防光晕层颜色应去除于净，并不应有静电和漏光痕迹及斑点。4.3.3灰片质量
胶片加工成灰片，不得有影响画面质量的密度不匀、斑点、条道等病。4.4保证期
产品从包装之日算起，在本标准规定条件下运输、贮存和使用，保证期为二年。在保证期内胶片照相性能应符合：
D.≤0.20
S≥65/19°
Dmax≥1.6
其它性能仍应符合4.1~4.3条的各项规定。4.5乳剂面的识别
胶片上的凹口用于识别乳剂面。手持胶片长边呈直立方向，当乳剂面面对观察者时，凹口应在短边右上角或左下角，其凹口的深度不超过2.5mm。22
5试验方法
5.1照相性能测定
QB/T1728—93
取样、曝光、冲洗加工条件和特性曲线绘制执行GB2923的规定。5.1.1灰雾密度
未曝光试片经显影，定影加工后产生的光学密度减去未曝光而直接定影试片的光学密度值之差表示。
5.1.2感光度
执行GB2923的规定。
5.1.3最大密度
特性曲线上最高点对应的密度值表示。5.1.4有效宽容度
特性曲线趾部上灰雾密度加片基密度加0.1之点对应的曝光量对数值与特性曲线肩部斜率为0。4的切点对应的曝光量对数值之差的绝对值表示。5.1.5分辨率
执行GB9045的规定。
5.1.6均方根颗粒度
执行GB10558的规定。
5.2物理性能测定
5.2.1乳剂层熔点
执行GB6843的规定。
5.2.2卷曲度
执行GB6847的规定。温度23土2℃，相对湿度19%～21%。5.3胶片尺寸
用精度为0.5mm钢直尺测量。
5.4使用性能
5.4.1生胶片检查
任取一张生胶片在自光下目视检查，生胶片质量应符合4.3.1条的规定。5.4.2透明片检查
任取一张生胶片不经过曝光，直接显影、定影制得透明片，目视检查透明片，其质量应符合4.3.2条的规定。
5.4.3灰片检查
任取一张生胶片均勾曦光后，显影至密度1.0土0。2，在强光灯下目视检查灰片，其质量应符合4.3.3条的规定。
6检验规则
6.1出厂检验
61.1胶片应由生产厂质量检验部门按6.1.2条的规定，进行出厂检验，检验合格方可出厂。—23-—
QB/T1728—93
6.1.2出厂检验项目、批量和检验频率按表3规定进行。表8
照相性能（表1中1～4项）
照相性能（表1中5～6项）
物理性能
使用性能
胶片尺寸
6.2型式检验
每涂布乳剂号的产量为一批
每台设备每班产量为一批
检验频率
每轴测-次
每配方号测一次
每批测一次
每轴测一次
每种规格测二次
有下列情况之一时，应进行型式检验。型式检验应包括本标准规定的全部技术要求。。产品结构、原材料、工艺有较大改变时：b。产品长期停产后，恢复生产时；C。长期正常生产每年至少进行一次d。出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时e。国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.3验收检验
接收单位凭合格证验收。验收以乳剂号为检验批，每批胶片从任意一外包箱中至少抽取一盒进行检验。检验按本标准规定进行。经检验合格，则该批胶片即应接收，如有项目指标不合格，则加倍抽取样品，对不合格项目进行复验。如复验合格，则该批胶片应予接收；如复验仍不合格，则该批胶片不符合本标准。
6.4质量保证
使用部门业已验收的胶片，在本标准规定的运输、贮存和使用条件下，在保证期内，确因胶片存在质量问题，经核实后可以换货或退货。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
胶片包装盒上应标明下列内容：生产厂厂名，商标，产品名称、产品标准号、型号、规格数量、生产批号、保证期及“暗室启封”等字样。胶片包装箱外应标明下列内容：生产厂厂名、商标、产品名称、型号、规格、数量、重量，体积、生产批号、保证期以及防潮、防晒、防热、防辐射和小心轻放等标志。7.2包装wwW.bzxz.Net
胶片的包装应防光、防潮，保证产品安全运输和贮存，包装盒内应附有产品合格证和使用说明书。
-24—
7.3运输
QB/T1728-—93
装卸产品时应小心轻放，运输途中应有遮盖物，严防日晒、雨淋和剧烈震动，严禁与射线源同车运输。
7.4贮存
胶片应贮存在温度21℃以下，相对湿度65%以下的干燥通风的仓库中。远离热源，离地、离墙15cm以上，不得受阳光直接照射，严禁与硫化氢，氨等有害气体及放射性物质同室存放。
附加说明：
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国轻工感光材料标准化中心归口。本标准由上海感光胶片总厂一分厂起草。本标准主要起草人：施本慧谢行芳唐慧华。-25—
中华人民共和国
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感光材
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QB/T1725,1728~1731-93
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