QB/T 1322-1991.
1主题内容与适用范围
QB/T 1322规定了用压缩法测定陶瓷泥料可塑性指数的原理与方法。
QB/T 1322适用于含工作水分的陶瓷泥料。
2引用标准
ZBY 20001日 用陶瓷泥料、泥浆、釉浆含水率测定方法
ZBY 20002 日 用陶瓷泥浆、釉浆筛余量测定方法
3原理与方法
含工作水分的泥团，在- -定外力作用下产生形变，除去外力仍保持其形变性能的能力称可塑性。本标准以可塑性指數来表示泥料的可塑性能，即-定规格含工作水分的泥柱，在外力作用下，形变10%与50%相对应的应力之比。
4 仪器设备与器具
a.精度0.01mm压缩式塑性仪一台:
b.制备试样的模具一套;
c.千燥箱-台;
d.感量0.02g天平一台;
e. 0.063mm孔径筛一只;
f.毛笔一支;
g. 60x60x 2 (mm)玻璃一块:
h.090mm表面皿两只;
i.100ml烧杯- 一只;
j.割泥器一把;
k.中号刮泥刀一把。
5样品处理
5.1若样品是处理好的泥料， 可直接进行制样测定。
5.2 如果是未经处理的样品，按照送样要求进行处理。按陶瓷工艺-般要求处理的样品，获取通过0.063mm孔径筛，筛余最小于1.5%泥料约500g。将处理好的泥料在搓泥板上用手揉和搓成泥条，裴人塑料袋密封，放入缸中。在室温下，经4天陈腐，以获取组织均匀、结构致密、内部无残余气孔的泥料。
6试样制备
6.1从泥料同-方向割取略大于试样所需的泥块，用手揉成--个近似圆柱形短条。
6.2在模具的内壁涂 上煤油，使其具有良好的润滑性能。
6.3将手工揉成的圆柱形泥条放人模内，并用力压紧，使泥料完全充满模具,然后用割泥器割去多余的泥料，用刮刀刮平，最后用一个直径略小于模具内径的塑料圆柱体，将试样从模具中轻轻推出，放在玻璃板上。
7测定步骤
7.1在测定 可塑性指数的同时，在同- -泥条上按ZBY 2001的要求，切取- - 块泥料进行含水率的测定。
7.2接通电源， 启动开关，使两压板间的实际距离为样品的原始高度时，刻度盘的读数对应于0 %压缩值处，调整千分表零点。
7.3在上、 下压板上涂上煤油，使其具有良好的润滑性能。
7.4把放在玻璃板 上的试样小心移至下压板中央，移动过程中避免发生变形。
7.5分别记录压缩值为10%、50%时千分表上相对应的读数值。
7.6测试完毕后， 清除仪器上的泥屑，揩净油水迹。
8测试结果计算
8.1计算公式

中华人民共和国行业标准
陶瓷泥料可塑性指数测定方法
主题内容与适用范围
本标准规定了用压缩法测定陶瓷泥料可塑性指数的原理与方法。本标准适用于含工作水分的陶瓷泥料。2引用标准
ZBY20001日用陶瓷泥料、泥浆、釉浆含水率测定方法ZBY20002日用陶瓷泥浆、釉浆筛余量测定方法3原理与方法
QB/T1322-91
含工作水分的泥团，在一定外力作用下产生形变，除去外力仍保持其形变性能的能力称可塑性。本标准以可塑性指数来表示泥料的可塑性能，即一定规格含工作水分的泥柱，在外力作用下，形变10%与50%相对应的应力之比。仪器设备与器具
e。精度0.01mm压缩式塑性仪一台：b。制备试样的模具套；
c。千燥箱一台；
d，感量0.02g天平一台，
e。0.063mm孔径筛一只；
f。毛笔一支；
9.60×60×2（mm)玻璃—块：
h。①90mm表面两只；
i。100ml烧杯一只；
1。割泥器--把；
k.中号刮泥刀一把。
5样品处理
5.1若样品是处理好的泥料，可直接进行制样测定。5.2如果是未经处理的样品，按照送样要求进行处理。按陶瓷工艺一般要求处理的样品，获取通过0.063mm孔径筛，筛余量小于1.5%泥料约500g。将处理好的泥料在搓泥板上用手揉和搓成泥条，装入塑料袋密封，放人缸中。在室温下，经4天陈腐，以获取组织均勾、结构致密、内部无残余气孔的泥料。中华人民共和国轻工业部1991--11-25批准1992—08-01实施
6试样制备
QB/T1322-—91
6.1从泥料同一方向割取略大于试样所需的泥块，用手揉成一个近似圆柱形短条。6.2在模具的内壁涂上煤油，使其具有良好的润滑性能。6，3将手工揉成的圆柱形泥条放入模内，并用力压紧，使泥料完全充满模具，然后用割泥器割去多余的泥料，用刮刀刮平，最后用一个直径略小于模具内径的塑料圆柱体，将试样从模具中轻轻推出，放在玻璃板上。7测定步骤
7.1在测定可塑性指数的同时，在同一泥条上按ZBY20001的要求，切取一块泥料进行含水率的测定。
7.2接通电源，启动开关，使两压板间的实际距离为样品的原始高度时，刻度盘的读数对应于0%压缩值处，调整千分表零点。7.3在上、下压板上涂上煤油，使其具有良好的润滑性能。7.4把放在玻璃板上的试样小心移至下压板中央，移动过程中避免发生变形。7.5分别记录压缩值为10%、50%时千分表上相对应的读数值。7.6测试完毕后，清除仪器上的泥屑，措净油水迹。8测试结果计算
8.1计算公式
式中：Pi-—可塑性指数值；
1.8一一常数，试样压缩10%和50%时截面积之比；R1o——压缩10%千分表的读数值，mm；Rso-一压缩50%千分表的读数值，mm。8.2同一试样必须进行六个平行测定。各可塑性指数测定值相对偏差不应大于15%，若有一个大于15%的测定值应删去，测试结果取其平均值，计算精确到小数点后两位数。若有两个测定值的相对偏差超过15%，则进行重测。同时注明该泥料相应的含水率。附加说明：
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国陶瓷标准化中心归口。本标准由轻工业部陶瓷研究所负责起草。本标准主要起草人：李妙良、徐莉华、江伟辉。—4—
中华人民共和国
行业标准
陶瓷材料平均线热膨胀系数
陶瓷泥料可塑性指数
测定方法
QB/T1321、1322--91
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