QB 1540-1992.
6试验方法
6.1 化学成分的标准分析方法按CB 5122规定进行。
6.2力学性能检测按GB 228规定进行。
6.3 内应力检验方法 将150mm长的线材试样预先除油，再浸入硝酸亚汞溶液之中，保持5~ 10min取出用水冲洗，然后用5一10倍放大镜观察，应无裂缝。硝酸亚汞溶液配方硝酸亚永114g、 硝酸(比重1.42) 13ml、 蒸馏水1000m1。
6.4断口检验线材横断面锯切小于直径三分之一的缺口后冲断，用正常视力进行目测检查。
6.5长变用卷 尺测量，直径用分正值为0.01 mm外径千分尺进行测量。
6.6外观质量和表 面粗糙度用正9视力目测检查，必要时表面粗糙度用轮廓仪测试,按GB10610规定进行，也可用光切显微钻测出Rz值，再换算为Ra值。
7检验规则
7.1线 材应由供方质量检验部门检验，井保证产 品质量符合本标准要求、需方验收期为到货后30天内。
7.2 线材以同牌号、同规格、同状态组批，每批重量不大于500kg.
7.3化学成分检验供方 在熔炼过程中，每炉取一- 个试样进行检验。需方在每批产品中任取一个试样进行检验。
7.4 力学性能、内应力及断口检准 应从每批中各制备二根试样，内应力断口检验供方可不进行，但必须保证符合本标准规定。
7.5线材应逐卷进行外形尺寸测让及表面质量的检验。
7.6重复试验各项试验即使有一个试样的试验结果不合格,也应从该批中取双倍试样进行不合格项目的复验，复验结果仍有一个试样不合格，则整批报废或逐卷检验，合格者单独编批验收。
8包装、标志、运输、贮存
8.1 包装
8.1.1线材应用防潮纸、 麻布包杀，捆扎牢固。
8.1.2木箱包装直径小 F0.5四m的打轴线装入衬有防潮纸的箱内，应用防潮纸裘紧,在箱内不得馆动。
8.2标志、 运输及贮存按GB 88.8中第2,8, 4章规定进行。

主题内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
钟用黄铜线
QB1540-92
本标准规定了线材直径为0.21~4.00mm的黄铜线的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贴存。本标准适用于各种时钟用黄铜线。2
引用标准
优先数和优先数系
GB5232
加工黄铜化学成分和产品形状
GB5122
黄铜化学分析方法
金属拉伸试验方法
GB10610
GB8888
3术语
3.1圆度
触针式仪器测量表面粗糙度的规则和方法重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存在一横截面上所测量的最大直径与最小直径之差值。3.2棒、线材
沿整个长度方向上具有均一的横截面的实心加工产品，以直状供应的为棒材，以卷状供应的为线材。
4产品分类
4.1j产品合金牌号为H62、H68。4.2线材规格基本尺寸按表1规定。表
C.20,0.22.1.25,0.28,0.30,0.35,0.40,0.45,H62、H68
0.50,0.55.0.0.0.70.0.80,0.90,1.00,1.20.1.40,1.50，1.60，1.70，1.75，1.80，2.00，2.20,2.50,2.80,3.10,3.50，4.00
注：①）本表规格尺寸选用GB321R\20系列，并插人部分中间规格尺寸。②经供需双方协商，可供其它规格的线材。中华人民共和国轻工业部1992—07-06批准长
≥4000
1993—03—01实施
-49—
4.3供应状态
a.1/2硬（Y,）
腰（Y)
c.特硬（T)
4.4标记示例
QB1540—92
用H62制成的硬态、B级、直径为1.0mm的线材。标记为：线H62YB1.0QB1540
技术要求
线材的化学成分应符合GB5232第3章表1中H62和H68的规定。线材尺寸质量等级按直径的极限偏差分为A，B、C三级、其尺寸范围和极限偏差见表2。表2
5.3‘线材圆度公差不得超过直径极限偏差之半。线材力学性能应符合表3规定。
H62H68
供应状态
1/2硬
抗拉强度0
340~540
585~785
685~930
5.5线材应进行减少产品中残余应力的退火处理。%
伸长率。
(L=100mm)
5.6线材断口应致密，无裂纹、气孔和夹杂；允许有轻微的、局部的气孔，夹杂。5.7线材表面应光滑、清洁，不应有裂纹、起皮、折叠、拉痕、气孔、夹杂和绿锈等。充许有轻微的，局部的（不大于10%），不超出线材直径极限偏差之半的划伤、擦伤、凹面、压入物和麻点等缺陷，也允许有轻微的发红或发暗的氧化色和局部的水迹。线材表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。-50-
6试验方法
QB1540---92www.bzxz.net
6.1化学成分的标准分析方法按GB5122规定进行。6.2力学性能检测按GB228规定进行。6.3内立力检验方法将150mm的线材试样预先除油，再浸人酸亚汞溶液之中，保持5～10min取出用水冲洗，然后用510倍放大镜观察，应无裂缝。硝酸亚汞溶液配方硝酸亚汞114g、硝酸（比重1.42）13ml、蒸馏水1000ml。6.4断口检验线材横断面锯切小于直径三分之一的缺口后冲断，用正常视力进行目测检查。
6.5长度用卷尺测量，直径用分：E值为0.01mm外径千分尺进行测量。6.6外观质量和表面粗糙度用正含视力目测检查，必要时表面粗糙度用轮廓仪测试，按GB10610规定进行，也可用光切显微铭测出Rz值，再换算为Ra值。7检验规则
7.1线材应由供方质量检验部门检验，并保证产品质量符合本标准要求，需方验收期为到货后30天内。
7.2线材以同牌号、同规格、同状态组批，每批重量不大于500kg。7.3化学成分检验供方在熔炼过程中，每炉取一个试样进行检验。需方在每批产品中任取一个试样进行检验。
7.4力学性能、内应力及断口检金应从每批中各制备二根试样，内应力、断口检验供方可不进行，但必须保证符合本标准规定。7.5线材应逐卷进行外形尺寸测量及表面质量的检验。7.6重复试验各项试验即使有个试样的试验结果不合格，也应从该批中取双倍试样进行不合格项目的复验，复验结果仍有一个试样不合格，则整批报废或逐卷检验，合格者单独编批验收。
8包装、标志、运输、贮存
8.1包装
8.1.1线材应用防潮纸、麻布包条，捆扎牢固。8.1.2木箱包装直径小于0.5m的打轴线装人衬有防潮纸的箱内，应用防潮纸囊紧，在箱内不得窜动。
8.2标志、运输及贮存按GB88：3中第2，3，4章规定进行。-51-
附加说明：
QB1540-92
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国钟表标准化中心归口。本标准由南京钟表材料厂负责起草。本标准主要起草人：郑宏武黄富远芮有景。
沈玉芬
自本标准实施之日起，原轻工业部标准QB877一83《钟用黄铜线》废止。-52
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