QB/T 1422.4-1991.
4试验方法 与检验规则
4.1每台产 品均需要经制造厂技术检验部门检验合格后方可出厂。
4.2产 品检验分出厂检验和型式检验。
4.2.1出厂 检验
a.主要件质量检验应符合3.5~3.9条的要求，一般可检查质量记录;
b.装配质量检验应符合3.10条的要求，按形状和位置公差规定的检测方法测定;
c.静平衡应符合第3.11条规定，校静平衡时，应采用导轨式静平衡装置。
4.2.2型式检验
4.2.2.1产 品在下列情况之一时，应进行型式检验。
a.新产品试制定型鉴定;
b.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
4.2.2.2”型式检验在用户厂进行，要求网笼滤水均匀,转动时在浆槽中不产生过大的搅动，网笼应水平安装。
5标志、包装、运输、贮存
5.1产 品均应在外轮侧面打印出厂编号。
5.2黑色金属外露加工表面需涂防锈油，为了运输安全起见可将两端固定于木箱内,笼面与木箱内璧距离不得小于50mm。
5.3包装箱内应带下列文件:
a.产晶合格证明书;
b.装箱单;
c.说明书。
5.4产品包装箱外壁应有下列标记并应清晰耐久。
a.制造厂名和制造年月;
b.产品名称、规格和出厂编号;
c.到站、收货单位和货站、发货单位;
d.包装箱外形尺寸、总重、净重、起吊位置等。
5.5产品不允许露天堆放或放置于潮湿和积水的地面上，并禁止与有腐蚀性的化学药品堆放在一起，以免发生锈蚀和损坏。
5.6 从发货日起，每存放一年应开箱检查，并重新进行防锈处理。
5.7在用户遵守产 品的保管、使用、安装运输等规则的条件下，从制造厂发货日起一年内，产品因制造质让不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应负责修理或更换。

1主题内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
造纸机械通用部件
普通网笼技术条件
QB/T1422.4-91
本标准规定了造纸机械用普通网笼的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于造纸机，纸板机与浆板机用的直径不大于1500mm的普通网笼（以下简称产品）。
本标准不适用于片式网笼。
2引用标准
GB9439
GB1176
GB4424
GB2041
3技术要求
优质碳素结构钢技术条件
灰铁铸件
铸造铜合金技术条件
普通黄铜棒
黄铜板
滚动轴承和轴承外壳的配合
无缝钢管
锡青铜线
轻工机械衡器通用技术条件
普通网笼必须符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1
3.2产品主要零件的材料应不低于表1的规定。表1
零件名称
空心轴
内轮、外轮
10无缝钢管
(或ZHSi80-3)
中华人民共和国轻工业部1991一12一31批准40
GB9439(GB1176)
GB4424
1992-08—01实施
QB/T1422.4--91
续表1
QS:6.5—0.1
GB2041
注：材料ZHSi80—3铸铜，在不疑响使用要求的条件下允许用其它铜合金铸造。3.3铸铁件加工按QB842.2的规定。外轮和内轮必须经时效处理。轴硬度HB170～250。
主要零件的表面粗糙度、公差带与配合应按表2的规定。表2
轴与空心轴的配合面
空心轴与内、外轮的配合面
铜圈与内轮的配合面
与滚动轴承配合的两端轴颈表面内、外轮与内、外挡圈配合的两个侧面表面粗糙度Ra
公差配合代号
H10/h10
按GB275规定免费标准bzxz.net
3.6铜圈和内轮镶配的铜钉必须铆牢，不允许有松动现象。3.7铜圈与铜棒配合处应紧密。
3.8外轮与铜棒配合后定位销必须紧，不允许有松脱现象，内外轮固定在芯轴上的螺钉应旋紧，不允许松脱。
3.9铜丝在铜棒上绕紧后应固定，不允许有松动。3.10装配质量要求
3.10.1利用端面封浆的网笼，其两侧外轮端面圆跳动公差为：@1500mm网笼≤0.8mm，①1250mm及@1250mm以下的网笼≤0.6mm。3.10.2网笼外径极限偏差及形位公差应按表3的规定。表8
笼面外径极限偏差
笼面直线度公差（笼面全长公差：不超过1mm）与滚动轴承配合的两端轴径的径向圆跳动3.11产品应校静平衡，不平衡量不超过自重的0.001。数
QB/T1422.4-91
3.12铸铁内外轮应涂环氧树脂清漆二道。4试验方法与检验规则
4.1每台产品均需要经制造厂技术检验部门检验合格后方可出厂。4.2产品检验分出厂检验和型式检验。4.2.1出厂检验
。主要件质量检验应符合3.5~3.9条的要求，一般可检查质量记录b．装配质量检验应符合3.10条的要求，按形状和位置公差规定的检测方法测定；c。静平衡应符合第3.11条规定，校静平衡时，应采用导轨式静平衡装置。4.2.2型式检验
4.2.2.1产品在下列情况之一时，应进行型式检验。8.新产品试制定型鉴定：
b：国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。4.2.2.2型式检验在用户厂进行，要求网笼滤水均勾，转动时在浆槽中不产生过大的搅动，网笼应水平安装。
5标志、包装、运输、贮存
5.1产品均应在外轮侧面打印出厂编号。5.2黑色金属外露加工表面需涂防锈油，为了运输安全起见可将两端固定于木箱内，笼面与木箱内壁距离不得小于50mm。
5.3包装箱内应带下列文件：
·产品合格证明书；
b。装箱单，
C.说明书：
5.4产品包装箱外壁应有下列标记并应清晰耐久。：制造厂名和制造年月；
b：产品名称、规格和出厂编号：c：到站、收货单位和货站、发货单位；d、包装箱外形尺寸、总重、净重、起吊位置等。5.5产品不允许露天堆放或放置于潮湿和积水的地面上，并禁止与有腐蚀性的化学药品堆放在一起，以免发生锈蚀和损坏。5.6从发货日起，每存放一年应开箱检查，并重新进行防锈处理。5.7在用户遵守产品的保管，使用、安装运输等规则的条件下，从制造厂发货日起一年内，产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应负责修理或更换。42
附加说明：
QB/T1422.4—91
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准由辽阳造纸机械厂、山东省第二轻工业机械厂负责起草。43-
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