QB/T 1334-1998
基本信息
标准号： QB/T 1334-1998
中文名称：水嘴通用技术条件
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 1334-1998.
5.4.5.2转 换开关的寿命.
水嘴转换开关经50000次循环运动后,应符合5.4.2条的规定,在试验过程中,零部件不得有变形、断裂、塞锁现象。
5.4.5.3旋转式出水管的寿命
水嚅旋转式出水管经50000次循环运动后,应符合5.4.2条的规定,在试验过程中,喷管或连接装置无损伤,终端位置固定不变.
5.4.6使用性能
5.4.6.1水嘴的 阀杆沿水嘴开启(或关闭)方向应能承受5N●m的扭力矩。
5.4.6.2浴缸、淋浴用水嘴,沿水嘴阀杆轴线方向应能承受445N的拉力,其他水嘴沿其轴线方向应能承受67N的拉力。
5.4.6.3水嚅所用 塑料、橡胶件经冷热循环测试后,在可见表面上不得有任何裂纹、起泡、脱皮及变色;在不可见表面上,孔口部以及合模线上允许有少量裂纹,电镀层没有脱落时,裂纹允许的最大长度为6mm;不得有因变形影响零件使用功能。
6试验方法
6.1对5.1条材质由供应商提供质量保证书,有争议时按相应的材料标准检测。
6.2对 5.2.1条用相应精度螺纹量规检测。
6.3对5.2.2条表面粗糙度用“表面粗糙度标准块”对比目测。
6.4对5.2.3.5.2.4.5.2.5.5.3.1.5.3.2.5.3.3.5.3.6条用目测。目 测时应在自然散射光线下或在无反射光的白色透明光线下进行,光照度不应低于3001x(相当于40W日光灯下距离为500mm的光照度)。
6.5对5.2.6条按相应标准检测,对5.2.7条凭手感检测。
6.6对5.2.8条采用示值为0. 05mm的游标卡尺测量。
6.7对5.3.4条中电镀层按GB5939的规定检测,喷涂层按GB/T1740的规定检测,其评定结果应符合表7的规定。
6.8对 5.3.5条的试验方法
6.8.1 试验溶液:应符合GB/T 2972中4.1.4.2、4.3条的规定。
6.8.2试验方法:产品未浸人硫酸铜榕液之前,应先用乙醇.汽油、苯或乙醚洗錄,以除去所枯附之脏物及油脂,然后以净水冲洗,并用棉花或净布擦干。没入溶液时,应固定不动,并不得互相接触。当达到规定的浸置时间后,应将试样迅速取出,立即以净水冲洗,并用棉花或净布擦干净.试样在附著铜以前按上
5.4.5.2转 换开关的寿命.
水嘴转换开关经50000次循环运动后,应符合5.4.2条的规定,在试验过程中,零部件不得有变形、断裂、塞锁现象。
5.4.5.3旋转式出水管的寿命
水嚅旋转式出水管经50000次循环运动后,应符合5.4.2条的规定,在试验过程中,喷管或连接装置无损伤,终端位置固定不变.
5.4.6使用性能
5.4.6.1水嘴的 阀杆沿水嘴开启(或关闭)方向应能承受5N●m的扭力矩。
5.4.6.2浴缸、淋浴用水嘴,沿水嘴阀杆轴线方向应能承受445N的拉力,其他水嘴沿其轴线方向应能承受67N的拉力。
5.4.6.3水嚅所用 塑料、橡胶件经冷热循环测试后,在可见表面上不得有任何裂纹、起泡、脱皮及变色;在不可见表面上,孔口部以及合模线上允许有少量裂纹,电镀层没有脱落时,裂纹允许的最大长度为6mm;不得有因变形影响零件使用功能。
6试验方法
6.1对5.1条材质由供应商提供质量保证书,有争议时按相应的材料标准检测。
6.2对 5.2.1条用相应精度螺纹量规检测。
6.3对5.2.2条表面粗糙度用“表面粗糙度标准块”对比目测。
6.4对5.2.3.5.2.4.5.2.5.5.3.1.5.3.2.5.3.3.5.3.6条用目测。目 测时应在自然散射光线下或在无反射光的白色透明光线下进行,光照度不应低于3001x(相当于40W日光灯下距离为500mm的光照度)。
6.5对5.2.6条按相应标准检测,对5.2.7条凭手感检测。
6.6对5.2.8条采用示值为0. 05mm的游标卡尺测量。
6.7对5.3.4条中电镀层按GB5939的规定检测,喷涂层按GB/T1740的规定检测,其评定结果应符合表7的规定。
6.8对 5.3.5条的试验方法
6.8.1 试验溶液:应符合GB/T 2972中4.1.4.2、4.3条的规定。
6.8.2试验方法:产品未浸人硫酸铜榕液之前,应先用乙醇.汽油、苯或乙醚洗錄,以除去所枯附之脏物及油脂,然后以净水冲洗,并用棉花或净布擦干。没入溶液时,应固定不动,并不得互相接触。当达到规定的浸置时间后,应将试样迅速取出,立即以净水冲洗,并用棉花或净布擦干净.试样在附著铜以前按上
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标准内容
QB/T13341998
本标准非等效采用洲标准EN200--1990《卫生用水嘴龙头技术规范》和EN817-—1997《高压机械混合水嘴》，并参考了CSAB125-1993《管道装置》和日本工业标准JISB206-1988供水水嘴》。本标准是在QB/T13341991螺旋升降式水嘴》实施多年的基础上进行修订的。由于中高档水嘴的生产发展和检测的需要，故在标准中增加了水嘴的冷热永隔墙、手动转换式、自动复位式转换开关的密封试验及水嘴寿命（启闭次数）试验及转换开关、旋转式出水管的寿命技术要求和相应的试验方法。本标准自实施之日起，代替QB/T1334-1991。本标准的附录A、附录B是标准的附录。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国建筑五金标准化中心归口。本标准起草单位：康隆洁具有限公司、上海市建筑五金工业研究所、成霖洁具（深圳）有限公司、江苏省竹簧机械厂、上海风雷水暖器材厂。本标准主要起草人：张建生、忻德、齐瑞垛、丁艺、蓉国新、张建峰。161
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
水嘴通用技术条件
QB/T1334—1998
代替QB1331—91
本标准规定了水嘴（水龙头）的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于安装在盟洗室（洗手间、浴室等）、厨房和化验室等设施（或场合）使用的公称通径为Dz15，D20，D~25公称压力为P~0.6MPa介质温度不大于90C条件下使用的水嘴。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1740—1979漆膜耐湿热测定法GB2828—1987
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829—1987
7周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T2972--1991
镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法
GB3452.2--1987
GB5593—1985
GB59391986
GB5944--1986
GB7306-1987
GB7307--1987
GB7529—1987
3定义
O形橡胶密封圈外观质量检验标准电子元器件结构陶瓷材料
轻工产晶金属镀层和化学处理层的腐蚀试验方法、Z酸盐雾试验（ASS)法轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价用螺纹密封的管螺纹
非螺纹密封的管螺纹
模压和压出的橡胶制品外观质量的般规定本标准采用下列定义。
水嘴faucet
实现启闭及控制出水口水流量或水温的一种阀。4产品分类
4.1品种
4.1.1按控制方式分（见表1)。
控制方式
单手控制
非混合
单手控
制混合
双手控
制混合
国家轻工业局1998-08-17批准
肘控制
非混合
脚踏控制 感应控制 手撒控制 电子控制 定时控制 双手控制非混合
非混合
非混合
非混合
非混合
非混合
1999-05-01实施
QB/T1334—1998
4.1.2按密封件材料（密封副或运动件）分（见表2）。表2
材料名称
按启闭结构分（见表3)。
启闭结构
螺旋升降式
工程塑料
柱塞式
按阀体安装型式分（见表4）。
阀体安装型式
台式明装
按阀体材料分（见表5）。
材料名称
灰铸铁
弹黄式
台式暗装
可锻铸铁
产品按适用设施（或场合)分(见表6)。适用设施(或场合)
普通水池（或槽）
洗面器
洗涤池（或槽）
净身盆（或池）
沐浴间（或房）
化验水池（或室）
草坪（或洒水）
洗衣房（或餐柜）
4.2型号
平面式
铜合金
圆球式
壁式明装
谢合金
不锈钢
不锈钢
铰链式
壁式暗装
产品名称
普通水嘴
洗面器水嘴
浴缸水嘴
洗涤水嘴
便池水
净身水嘴
沐浴水嘴
化验水嘴
接管水嘴
洗衣房水嘴
注：改型设计代号由生产厂定。QB/T1334-1998
适用设施（或场合）
阀体材料
阀体安装型式
启闭型式
密封件型式
控制方式
公称通径
标记示例：D15单手把控制，陶瓷平面式密封，台式明装铜洗面器混合水嘴。洗面器水嘴152CPITMQB/T1334--1998
4.3水嘴附件
详见附录A（标准的附录）。
4.4水嘴分类及结构尺寸
详见附录B(标准的附录）。
5技术要求
5.1材质
5.1.1在保证产品技术要求的条件下，产品使用的材料应符合相应的有关标准。5.1.2所有材料在规定的使用条件下，不应对人体健康造成危害。5.2加工与装配
5.2.1产品安装连接管螺纹应符合GB/T7306或GB/T7307的规定，其中按GB/T7307的外螺纹应不低于B级精度。
5.2.2螺纹表面不得有凹痕、断牙等明显缺陷，表面粗糙度R.不大于6.3um。5.2.3铸件表面不得有明显的砂眼、缩孔、裂纹、气孔等缺陷。5.2.4塑料件表面不应有溢料、缩痕、翘曲、熔接痕等缺陷。5.2.5产品内腔不应有残留的杂质存在。黑色金属铸件内腔应进行（除油脂外）防锈处理。5.2.6橡胶件表面质量应符合GB/T3452.2中S级（较高级）、N级（一般级）相应条款的要求。装配好的手把动作应轻便、平稳，无卡阻。5.2.7
5.2.8水嘴的安装结构尺寸必须符合附录B(标准的附录)的规定。5.3外观
电镀表面光泽均勾，不得有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷。5.3.2
喷涂表面组织细密、光滑均，不得有挂流、露底等缺陷。5.3.3抛光产品表面应圆滑，不得有明显毛刺、划痕现象。5.3.4镀层、喷涂层耐腐蚀性能应符合表7规定。其他防护处理按相应的有关标准执行。164
镀（涂)层种类
QB/T1334—1998
基体材料
铜合金
锌合金
试验时间，h
评定结果
不充许出现蚀点
5.3.5热镀锌件应进行硫酸铜试验，试样浸置次数为2次，每次没置60s，终点判断符合GB/T2972中6.1.6.2条的规定。
5.3.6需冷、热水标记的水嘴应有清晰的标记，并结合牢固。冷水标记用蓝色或字母C表示，放在右边，热水标记用红色或字母H表示，放在左边。5.4使用性能
5.4.1水嘴阅体的强度试验应符合表8的规定。表8
强度试验
检测部位
进水部位（阀座下方）
出水部位（阀座上方）
0.9（静水压）
0.4（静水压）
5.4.2水嘴的密封试验应符合表9中气压试验或水压试验的规定。表9
检测部位
闷座密封面
冷、热水隔墙
上密封
转换开关处于
手动转换
式开关
自动复位
式转换开关
浴缸进水位置
转换开关处于
淋浴进水位量
转换开关处于
淋浴进水位置
转换开关处于
浴缸进水位置
0.6（静水压）
0.4（气压）
0.4（静水压）
0.2（气压）
0.2（静水压）
0.1（气压）
0.2（静水压）
0.1（气压）
0.2(静水压）
0.1（气压）
0.1（静水压）
0.2（气压）
0.1（静水压）
保压时间
保压时间
技术要求
不得渗漏
不得渗谢
技术要求
阅座密封面不得渗漏
另一进水孔无渗漏
各部位不得渗漏
未出水口无渗漏
未出水口参漏
≤200mL/min
未出水口无渗漏
5.4.3在0.02MPa水压下，浴缸混合水嘴流量不小于0.1L/s，其他水嘴流量不小于0.07L/s。水嘴的流束直径应符合表10的规定。5.4.4
5.4.5寿命
QB/T1334—1998
启闭状态
出水口高度
流束直径
5.4.5.1水嘴寿命（启闭次数）试验达到表11的规定值后，应符合5.4.2条的规定，并且在0.1MPa水压下启闭力矩不大于2N·m。
水嘴结构形式
螺旋升降式
5.4.5.2转换开关的寿命
水嘴转换开关经50000次循环运动后，应符合5.4.2条的规定，在试验过程中，零部件不得有变形、断裂、塞锁现象。
5.4.5.3旋转式出水管的寿命
水嘴旋转式出水管经50000次循环运动后，应符合5.4.2条的规定，在试验过程中，喷管或连接装置无损伤，终端位置固定不变。5.4.6使用性能
5.4.6.1水嘴的阅杆沿水嘴开启（或关闭）方向应能承受5N·m的扭力矩。5.4.6.2浴缸、淋浴用水嘴，沿水嘴阀杆轴线方向应能承受445N的拉力，其他水嘴沿其轴线方向应能承受67N的拉力。
5.4.6.3水嘴所用塑料、橡胶件经冷热循环测试后，在可见表面上不得有任何裂纹、起泡、脱皮及变色：在不可见表面上，孔口部以及合模线上允许有少裂纹，电镀层没有脱落时，裂纹允许的最大长度为6mm；不得有因变形影响零件使用功能。6试验方法
6.1对5.1条材质由供应商提供质量保证书，有争议时按相应的材料标准检测。6.2对5.2.1条用相应精度螺纹量规检测。6.3对5.2.2条表面粗糙度用“表面粗糙度标准块对比目测。6.4对5.2.3、5.2.4、5.2.5、5.3.1、5.3.2、5.3.3、5.3.6条用目测。目测时应在自然散射光线下或在无反射光的白色透明光线下进行，光照度不应低于300lx（相当于40W日光灯下距离为500mm的光照度）。
6.5对5.2.6条按相应标准检测，对5.2.7条凭手感检测。6.6对5.2.8条采用示值为0.05mm的游标卡尺测量。6.7对5.3.4条中电镀层按GB5939的规定检测，喷涂层按GB/T1740的规定检测，其评定结果应符合表7的规定。
6.8对5.3.5条的试验方法
6.8.1试验溶液：应符合GB/T2972中4.1、4.2、4.3条的规定。6.8.2试验方法：产品未浸人硫酸铜溶液之前，应先用乙醇、汽油、苯或乙醚洗涤，以除去所粘附之脏物及油脂，然后以净水冲洗，并用棉花或净布擦干。浸人溶液时，应固定不动，并不得互相接触。当达到规定的浸置时间后，应将试样迅速取出，立即以净水冲洗，并用棉花或净布擦干净。试样在附着铜以前按上166
述方法连续进行试验。
6.9阀体强度试验
6.9.1进水部位（阀座下方）试验QB/T1334-1998
水嘴呈关闭状态，进水管施以规定的静水压，并保压达规定的时间，观察阀体有无形变和渗漏。6.9.2出水部位（阀座上方）试验水嘴呈使用状态，打开阀芯，水嘴装上附件，堵住出水口，进水管施以规定的静水压，并保压达规定的时间，观察阅体应无渗漏。
6.10水嘴密封试验
6.10.1阀体密封面试验
水嘴呈使用状态安装，关闭阅芯，从进水管施以规定的压力，并保压达规定的时问，观察出水口应无渗漏。
6.10.2冷、热水隔墙试验
关闭阀芯，从一端进水管加人规定的压力，并保压达规定的时间，观察另一端进水管应无渗漏，另一端要重复试验。
6.10.3上密封试验
将出水口堵住，打开阀芯，加上规定的压力，并保压达规定的时间，观察上密封和各连续部位应无渗漏。观察之前允许调节上密封一次。6.10.4转换开关的密封试验
6.10.4.1水嘴接人回路上，打开阀芯，使转换开关处于“浴缸”位置，施以规定的压力，并保压达规定的时间，观察未出水的孔及其上密封应符合表9的规定。6.10.4.2按上述试验方法进行转换开关处于“淋浴”位置的密封试验。6.11水嘴流量的测定
水嘴接人回路上，开启室极限位置，将压力调整至0.02MPa，测定水流量。6.11.1单控混合水嘴流量的测定。接通水源，分别测得冷、热水开启极限位置和混合水开启极限位置（即中间位）的流量，取其最小值作为测定值。6.11.2双控混合浴缸水嘴流量的测定。接通水源，分别测得冷、热水开启至最大时的流量，取其最小值作为测定值。
6.11.3其他水嘴流量的测定。接通水源，将水嘴开到最大位置时测得的测量，作为测定值。6.12水嘴流束直径的测定
水嘴接人回路上，开启至极限位置，将压力调整至0.02MPa，检测点与出水口相距300mm，其测试结果应符合表10的规定。
6.13水嘴寿命试验方法
6.13.1单控混合水嘴寿命测试方法：水嘴接入回路上，使其呈关闭状态，调整进水口压力为0.1MPa。以35次/min的测试频率，室温的水，在冷水位启闭测试60min后，以同样的测试频率，温度不低于65℃的水，在热水位启闭测试60min。再进行冷水位测试，以此类推，连续进行后，测试结果应符合5.4.5.1条的规定。
6.13.2其他水嘴寿命测试方法：水嘴接人回路上，使其至关闭状态，调整进水口压力为0.1MPa。以35次/min的测试频率，室温的水，启闭阀芯测试60min后，以同样的测试频率、温度不低于65℃的水，启闭阅芯测试60min，连续进行冷热水测试，开一关为一个循环，在五万次内上密封允许调整。达到五万次，按6.9、6.10条检测，按5.4.2条判定。合格后继续试验，试验时每五万次软密封件允许更换一次，达到表11的要求后应符合5.4.1、5.4.2条的规定。6.13.3转换开关的寿命试验方法水嘴接人回路上，使其呈关闭状态，调整进水口压力至0.1MPa，交替引人冷水（室温），然后热水167
QB/T1334—1998
（不低于65C）60min，依此类推，每开启（至极限位置）关闭（至极限位置）为一次循环，达到5.4.5.2条的规定。
6.13.4旋转式出水管的寿命试验水嘴接人试验回路上，按表12给定的条件循环动作50000次后，应符合5.4.2条的规定。表12
喷管长度<200mm时
喷管长度≥200mm时
试验压力
旋转角度
连续转动速度
6.14使用性能的试验方法
6.14.1对5.4.6.1、5.4.6.2条用相应精度的测力器检测。6.14.2塑料、橡胶材料零件的冷热循环测试方法喷管末谢挂重量0.9kg~1.0kg
所装重量产生1.8N·m~2.0Nm穿矩0.2MPa~0.4MPa
90~110°
20次/min
将塑料、橡胶件放置在室温环境中1h，移置在一40℃环境里1h后取出。连续完成三个周期后，在12h～48h内，将塑料、橡胶零件交替浸入（80土1)C热水中40s，移置在室温水中40s，这样连续450个周期后按5.4.6.3条检测。
7检验规则
7.1产品检验分出厂检验和型式检验。7.2出厂检验按GB/T2828的规定进行，采用特殊检查水平S-2，一次抽样方案。7.2.1产品须经制造厂检验部门检验合格后，方能出厂。7.2.2出厂检验项目、不合格类别、合格质量水平（AQL)按表13的规定。表13
不合格类别
检验项目条款
5.4.1阅体强度试验
5.4.2密封性能试验
5.2.1管螺纹精度
5.2.2螺纹表面质量
5.2.3铸件表面质量
5.3.1电镀表面质量
5.3.2喷涂表面质量
5.3.3抛光产品表面质量
5.2.5产品内腔婴求
5.3.6水嘴标记
5.2.7装配要求
5.2.8结构尺寸
合格质量水平（AQL）
7.3型式检验按GB/T2829的规定进行.采用判别水平Ⅱ，一次抽样方案。7.3.1型式检验的样本在提交的合格批中抽取，其项目、不合格类别、不合格质量水平(RQL)按表14的规定。
不合格类别
检验项目条款
5.1材质
5.2.4塑料件质量
5.2.6橡胶件质量
5.4.3流量
5.4.5寿命
5.4.6使用性能
QB/T13341998
样本数
5.3.4镀、涂层耐腐蚀性能
5.3.5热镀锌层耐腐蚀性能
5.4.4流束直径
7.3.2有下列情况之，应进行型式检验。a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，5
判别数组
不合格质量水平
b）当生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变而可能影响产品性能时；c）正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验，d）不生产的产品恢复生产时：
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；(）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1产品上应有明显清晰、不易涂改的商标。8.1.2包装标志内容
8.1.2.1外包装标志内容
a）产品名称；
b）产品型号：
c）数量；
d）毛重，净重；
e）制造厂名、厂址；
）制造日期；
g）商标，
h）外型尺寸（长×宽×高）。
8.1.2.2内包装标志内容
a）产品名称：
b）产品型号；
c）制造厂名、厂址；
d）产品标准号；
e）商标。
8.2包装
8.2.1产品内包装应单件包装，并附有合格证及安装和使用说明书，有附件的产品应附有清单，合格证169
QB/T1334-1998
上应有检验员代号和检验日期。包装不得破损。8.2.2产品外包装应牢固，不破损，其单件重量应符合有关运输规定。8.3运输
产品在运输中应避免冲击、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。8.4贮存
产品应保存在通风良好干燥的室内，包装件应距离地面200mm以上。170
A1水嘴附件包括：
a）连接软管；
b）冲洗用喷头。
A2技术要求
A2.1连接软管
QB/T1334—1998
附录A
（标准的附录）
水嘴附件
A2.1.1连接软管强度：连接软管强度应符合表A1的规定。表A1
检测部位
进水软管
出水软管
A2.1.2连接软管寿命
静水压力
介质温度
保压时间
技术要求
各连接部位不得渗漏
在软管两端逐渐增加拉力，最终增至67N，然后逐渐放松拉力至ON为一次，测试频率为30次/min，连续进行10000次后，进水、出水软管分别再通以0.6MPa静水压，0.2MPa静水压，观察应无渗漏。
A2.2冲洗用喷头
冲洗用喷头的寿命：使冲洗用喷头呈使用状态，通0.1MPa的静水压，以35次/min的频率经30000次试验后，在0:4MPa静水压下能正常工作。附录B
（标准的附录）
产品分类及结构尺寸
（图形仅为示意，不作为典型结构图）B1普通水嘴结构尺寸应符合图B1和表B1的规定。G(或R)
壁式明装单控普通水嘴
公称通径DN
螺纹尺寸代号
QB/T1334—1998
螺纹有效长度Lir
圆柱管螺纹
圆维管螺纹
明装洗面器水嘴结构尺寸应符合图B2、图B3、图B4、图B5和表B2的规定。B2
G(或R)bzxZ.net
G(或R)
图B2台式明装单控洗面器水嘴
G(或R))
图B4台式明装单控洗面器水嘴
公称通径
螺纹尺寸
台式明装双控洗面器水嘴
（或R）
台式明装单控洗面器水嘴
基本尺寸
基本偏差
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本标准非等效采用洲标准EN200--1990《卫生用水嘴龙头技术规范》和EN817-—1997《高压机械混合水嘴》，并参考了CSAB125-1993《管道装置》和日本工业标准JISB206-1988供水水嘴》。本标准是在QB/T13341991螺旋升降式水嘴》实施多年的基础上进行修订的。由于中高档水嘴的生产发展和检测的需要，故在标准中增加了水嘴的冷热永隔墙、手动转换式、自动复位式转换开关的密封试验及水嘴寿命（启闭次数）试验及转换开关、旋转式出水管的寿命技术要求和相应的试验方法。本标准自实施之日起，代替QB/T1334-1991。本标准的附录A、附录B是标准的附录。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国建筑五金标准化中心归口。本标准起草单位：康隆洁具有限公司、上海市建筑五金工业研究所、成霖洁具（深圳）有限公司、江苏省竹簧机械厂、上海风雷水暖器材厂。本标准主要起草人：张建生、忻德、齐瑞垛、丁艺、蓉国新、张建峰。161
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
水嘴通用技术条件
QB/T1334—1998
代替QB1331—91
本标准规定了水嘴（水龙头）的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于安装在盟洗室（洗手间、浴室等）、厨房和化验室等设施（或场合）使用的公称通径为Dz15，D20，D~25公称压力为P~0.6MPa介质温度不大于90C条件下使用的水嘴。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1740—1979漆膜耐湿热测定法GB2828—1987
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829—1987
7周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T2972--1991
镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法
GB3452.2--1987
GB5593—1985
GB59391986
GB5944--1986
GB7306-1987
GB7307--1987
GB7529—1987
3定义
O形橡胶密封圈外观质量检验标准电子元器件结构陶瓷材料
轻工产晶金属镀层和化学处理层的腐蚀试验方法、Z酸盐雾试验（ASS)法轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价用螺纹密封的管螺纹
非螺纹密封的管螺纹
模压和压出的橡胶制品外观质量的般规定本标准采用下列定义。
水嘴faucet
实现启闭及控制出水口水流量或水温的一种阀。4产品分类
4.1品种
4.1.1按控制方式分（见表1)。
控制方式
单手控制
非混合
单手控
制混合
双手控
制混合
国家轻工业局1998-08-17批准
肘控制
非混合
脚踏控制 感应控制 手撒控制 电子控制 定时控制 双手控制非混合
非混合
非混合
非混合
非混合
非混合
1999-05-01实施
QB/T1334—1998
4.1.2按密封件材料（密封副或运动件）分（见表2）。表2
材料名称
按启闭结构分（见表3)。
启闭结构
螺旋升降式
工程塑料
柱塞式
按阀体安装型式分（见表4）。
阀体安装型式
台式明装
按阀体材料分（见表5）。
材料名称
灰铸铁
弹黄式
台式暗装
可锻铸铁
产品按适用设施（或场合)分(见表6)。适用设施(或场合)
普通水池（或槽）
洗面器
洗涤池（或槽）
净身盆（或池）
沐浴间（或房）
化验水池（或室）
草坪（或洒水）
洗衣房（或餐柜）
4.2型号
平面式
铜合金
圆球式
壁式明装
谢合金
不锈钢
不锈钢
铰链式
壁式暗装
产品名称
普通水嘴
洗面器水嘴
浴缸水嘴
洗涤水嘴
便池水
净身水嘴
沐浴水嘴
化验水嘴
接管水嘴
洗衣房水嘴
注：改型设计代号由生产厂定。QB/T1334-1998
适用设施（或场合）
阀体材料
阀体安装型式
启闭型式
密封件型式
控制方式
公称通径
标记示例：D15单手把控制，陶瓷平面式密封，台式明装铜洗面器混合水嘴。洗面器水嘴152CPITMQB/T1334--1998
4.3水嘴附件
详见附录A（标准的附录）。
4.4水嘴分类及结构尺寸
详见附录B(标准的附录）。
5技术要求
5.1材质
5.1.1在保证产品技术要求的条件下，产品使用的材料应符合相应的有关标准。5.1.2所有材料在规定的使用条件下，不应对人体健康造成危害。5.2加工与装配
5.2.1产品安装连接管螺纹应符合GB/T7306或GB/T7307的规定，其中按GB/T7307的外螺纹应不低于B级精度。
5.2.2螺纹表面不得有凹痕、断牙等明显缺陷，表面粗糙度R.不大于6.3um。5.2.3铸件表面不得有明显的砂眼、缩孔、裂纹、气孔等缺陷。5.2.4塑料件表面不应有溢料、缩痕、翘曲、熔接痕等缺陷。5.2.5产品内腔不应有残留的杂质存在。黑色金属铸件内腔应进行（除油脂外）防锈处理。5.2.6橡胶件表面质量应符合GB/T3452.2中S级（较高级）、N级（一般级）相应条款的要求。装配好的手把动作应轻便、平稳，无卡阻。5.2.7
5.2.8水嘴的安装结构尺寸必须符合附录B(标准的附录)的规定。5.3外观
电镀表面光泽均勾，不得有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷。5.3.2
喷涂表面组织细密、光滑均，不得有挂流、露底等缺陷。5.3.3抛光产品表面应圆滑，不得有明显毛刺、划痕现象。5.3.4镀层、喷涂层耐腐蚀性能应符合表7规定。其他防护处理按相应的有关标准执行。164
镀（涂)层种类
QB/T1334—1998
基体材料
铜合金
锌合金
试验时间，h
评定结果
不充许出现蚀点
5.3.5热镀锌件应进行硫酸铜试验，试样浸置次数为2次，每次没置60s，终点判断符合GB/T2972中6.1.6.2条的规定。
5.3.6需冷、热水标记的水嘴应有清晰的标记，并结合牢固。冷水标记用蓝色或字母C表示，放在右边，热水标记用红色或字母H表示，放在左边。5.4使用性能
5.4.1水嘴阅体的强度试验应符合表8的规定。表8
强度试验
检测部位
进水部位（阀座下方）
出水部位（阀座上方）
0.9（静水压）
0.4（静水压）
5.4.2水嘴的密封试验应符合表9中气压试验或水压试验的规定。表9
检测部位
闷座密封面
冷、热水隔墙
上密封
转换开关处于
手动转换
式开关
自动复位
式转换开关
浴缸进水位置
转换开关处于
淋浴进水位量
转换开关处于
淋浴进水位置
转换开关处于
浴缸进水位置
0.6（静水压）
0.4（气压）
0.4（静水压）
0.2（气压）
0.2（静水压）
0.1（气压）
0.2（静水压）
0.1（气压）
0.2(静水压）
0.1（气压）
0.1（静水压）
0.2（气压）
0.1（静水压）
保压时间
保压时间
技术要求
不得渗漏
不得渗谢
技术要求
阅座密封面不得渗漏
另一进水孔无渗漏
各部位不得渗漏
未出水口无渗漏
未出水口参漏
≤200mL/min
未出水口无渗漏
5.4.3在0.02MPa水压下，浴缸混合水嘴流量不小于0.1L/s，其他水嘴流量不小于0.07L/s。水嘴的流束直径应符合表10的规定。5.4.4
5.4.5寿命
QB/T1334—1998
启闭状态
出水口高度
流束直径
5.4.5.1水嘴寿命（启闭次数）试验达到表11的规定值后，应符合5.4.2条的规定，并且在0.1MPa水压下启闭力矩不大于2N·m。
水嘴结构形式
螺旋升降式
5.4.5.2转换开关的寿命
水嘴转换开关经50000次循环运动后，应符合5.4.2条的规定，在试验过程中，零部件不得有变形、断裂、塞锁现象。
5.4.5.3旋转式出水管的寿命
水嘴旋转式出水管经50000次循环运动后，应符合5.4.2条的规定，在试验过程中，喷管或连接装置无损伤，终端位置固定不变。5.4.6使用性能
5.4.6.1水嘴的阅杆沿水嘴开启（或关闭）方向应能承受5N·m的扭力矩。5.4.6.2浴缸、淋浴用水嘴，沿水嘴阀杆轴线方向应能承受445N的拉力，其他水嘴沿其轴线方向应能承受67N的拉力。
5.4.6.3水嘴所用塑料、橡胶件经冷热循环测试后，在可见表面上不得有任何裂纹、起泡、脱皮及变色：在不可见表面上，孔口部以及合模线上允许有少裂纹，电镀层没有脱落时，裂纹允许的最大长度为6mm；不得有因变形影响零件使用功能。6试验方法
6.1对5.1条材质由供应商提供质量保证书，有争议时按相应的材料标准检测。6.2对5.2.1条用相应精度螺纹量规检测。6.3对5.2.2条表面粗糙度用“表面粗糙度标准块对比目测。6.4对5.2.3、5.2.4、5.2.5、5.3.1、5.3.2、5.3.3、5.3.6条用目测。目测时应在自然散射光线下或在无反射光的白色透明光线下进行，光照度不应低于300lx（相当于40W日光灯下距离为500mm的光照度）。
6.5对5.2.6条按相应标准检测，对5.2.7条凭手感检测。6.6对5.2.8条采用示值为0.05mm的游标卡尺测量。6.7对5.3.4条中电镀层按GB5939的规定检测，喷涂层按GB/T1740的规定检测，其评定结果应符合表7的规定。
6.8对5.3.5条的试验方法
6.8.1试验溶液：应符合GB/T2972中4.1、4.2、4.3条的规定。6.8.2试验方法：产品未浸人硫酸铜溶液之前，应先用乙醇、汽油、苯或乙醚洗涤，以除去所粘附之脏物及油脂，然后以净水冲洗，并用棉花或净布擦干。浸人溶液时，应固定不动，并不得互相接触。当达到规定的浸置时间后，应将试样迅速取出，立即以净水冲洗，并用棉花或净布擦干净。试样在附着铜以前按上166
述方法连续进行试验。
6.9阀体强度试验
6.9.1进水部位（阀座下方）试验QB/T1334-1998
水嘴呈关闭状态，进水管施以规定的静水压，并保压达规定的时间，观察阀体有无形变和渗漏。6.9.2出水部位（阀座上方）试验水嘴呈使用状态，打开阀芯，水嘴装上附件，堵住出水口，进水管施以规定的静水压，并保压达规定的时间，观察阅体应无渗漏。
6.10水嘴密封试验
6.10.1阀体密封面试验
水嘴呈使用状态安装，关闭阅芯，从进水管施以规定的压力，并保压达规定的时问，观察出水口应无渗漏。
6.10.2冷、热水隔墙试验
关闭阀芯，从一端进水管加人规定的压力，并保压达规定的时间，观察另一端进水管应无渗漏，另一端要重复试验。
6.10.3上密封试验
将出水口堵住，打开阀芯，加上规定的压力，并保压达规定的时间，观察上密封和各连续部位应无渗漏。观察之前允许调节上密封一次。6.10.4转换开关的密封试验
6.10.4.1水嘴接人回路上，打开阀芯，使转换开关处于“浴缸”位置，施以规定的压力，并保压达规定的时间，观察未出水的孔及其上密封应符合表9的规定。6.10.4.2按上述试验方法进行转换开关处于“淋浴”位置的密封试验。6.11水嘴流量的测定
水嘴接人回路上，开启室极限位置，将压力调整至0.02MPa，测定水流量。6.11.1单控混合水嘴流量的测定。接通水源，分别测得冷、热水开启极限位置和混合水开启极限位置（即中间位）的流量，取其最小值作为测定值。6.11.2双控混合浴缸水嘴流量的测定。接通水源，分别测得冷、热水开启至最大时的流量，取其最小值作为测定值。
6.11.3其他水嘴流量的测定。接通水源，将水嘴开到最大位置时测得的测量，作为测定值。6.12水嘴流束直径的测定
水嘴接人回路上，开启至极限位置，将压力调整至0.02MPa，检测点与出水口相距300mm，其测试结果应符合表10的规定。
6.13水嘴寿命试验方法
6.13.1单控混合水嘴寿命测试方法：水嘴接入回路上，使其呈关闭状态，调整进水口压力为0.1MPa。以35次/min的测试频率，室温的水，在冷水位启闭测试60min后，以同样的测试频率，温度不低于65℃的水，在热水位启闭测试60min。再进行冷水位测试，以此类推，连续进行后，测试结果应符合5.4.5.1条的规定。
6.13.2其他水嘴寿命测试方法：水嘴接人回路上，使其至关闭状态，调整进水口压力为0.1MPa。以35次/min的测试频率，室温的水，启闭阀芯测试60min后，以同样的测试频率、温度不低于65℃的水，启闭阅芯测试60min，连续进行冷热水测试，开一关为一个循环，在五万次内上密封允许调整。达到五万次，按6.9、6.10条检测，按5.4.2条判定。合格后继续试验，试验时每五万次软密封件允许更换一次，达到表11的要求后应符合5.4.1、5.4.2条的规定。6.13.3转换开关的寿命试验方法水嘴接人回路上，使其呈关闭状态，调整进水口压力至0.1MPa，交替引人冷水（室温），然后热水167
QB/T1334—1998
（不低于65C）60min，依此类推，每开启（至极限位置）关闭（至极限位置）为一次循环，达到5.4.5.2条的规定。
6.13.4旋转式出水管的寿命试验水嘴接人试验回路上，按表12给定的条件循环动作50000次后，应符合5.4.2条的规定。表12
喷管长度<200mm时
喷管长度≥200mm时
试验压力
旋转角度
连续转动速度
6.14使用性能的试验方法
6.14.1对5.4.6.1、5.4.6.2条用相应精度的测力器检测。6.14.2塑料、橡胶材料零件的冷热循环测试方法喷管末谢挂重量0.9kg~1.0kg
所装重量产生1.8N·m~2.0Nm穿矩0.2MPa~0.4MPa
90~110°
20次/min
将塑料、橡胶件放置在室温环境中1h，移置在一40℃环境里1h后取出。连续完成三个周期后，在12h～48h内，将塑料、橡胶零件交替浸入（80土1)C热水中40s，移置在室温水中40s，这样连续450个周期后按5.4.6.3条检测。
7检验规则
7.1产品检验分出厂检验和型式检验。7.2出厂检验按GB/T2828的规定进行，采用特殊检查水平S-2，一次抽样方案。7.2.1产品须经制造厂检验部门检验合格后，方能出厂。7.2.2出厂检验项目、不合格类别、合格质量水平（AQL)按表13的规定。表13
不合格类别
检验项目条款
5.4.1阅体强度试验
5.4.2密封性能试验
5.2.1管螺纹精度
5.2.2螺纹表面质量
5.2.3铸件表面质量
5.3.1电镀表面质量
5.3.2喷涂表面质量
5.3.3抛光产品表面质量
5.2.5产品内腔婴求
5.3.6水嘴标记
5.2.7装配要求
5.2.8结构尺寸
合格质量水平（AQL）
7.3型式检验按GB/T2829的规定进行.采用判别水平Ⅱ，一次抽样方案。7.3.1型式检验的样本在提交的合格批中抽取，其项目、不合格类别、不合格质量水平(RQL)按表14的规定。
不合格类别
检验项目条款
5.1材质
5.2.4塑料件质量
5.2.6橡胶件质量
5.4.3流量
5.4.5寿命
5.4.6使用性能
QB/T13341998
样本数
5.3.4镀、涂层耐腐蚀性能
5.3.5热镀锌层耐腐蚀性能
5.4.4流束直径
7.3.2有下列情况之，应进行型式检验。a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，5
判别数组
不合格质量水平
b）当生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变而可能影响产品性能时；c）正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验，d）不生产的产品恢复生产时：
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；(）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1产品上应有明显清晰、不易涂改的商标。8.1.2包装标志内容
8.1.2.1外包装标志内容
a）产品名称；
b）产品型号：
c）数量；
d）毛重，净重；
e）制造厂名、厂址；
）制造日期；
g）商标，
h）外型尺寸（长×宽×高）。
8.1.2.2内包装标志内容
a）产品名称：
b）产品型号；
c）制造厂名、厂址；
d）产品标准号；
e）商标。
8.2包装
8.2.1产品内包装应单件包装，并附有合格证及安装和使用说明书，有附件的产品应附有清单，合格证169
QB/T1334-1998
上应有检验员代号和检验日期。包装不得破损。8.2.2产品外包装应牢固，不破损，其单件重量应符合有关运输规定。8.3运输
产品在运输中应避免冲击、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。8.4贮存
产品应保存在通风良好干燥的室内，包装件应距离地面200mm以上。170
A1水嘴附件包括：
a）连接软管；
b）冲洗用喷头。
A2技术要求
A2.1连接软管
QB/T1334—1998
附录A
（标准的附录）
水嘴附件
A2.1.1连接软管强度：连接软管强度应符合表A1的规定。表A1
检测部位
进水软管
出水软管
A2.1.2连接软管寿命
静水压力
介质温度
保压时间
技术要求
各连接部位不得渗漏
在软管两端逐渐增加拉力，最终增至67N，然后逐渐放松拉力至ON为一次，测试频率为30次/min，连续进行10000次后，进水、出水软管分别再通以0.6MPa静水压，0.2MPa静水压，观察应无渗漏。
A2.2冲洗用喷头
冲洗用喷头的寿命：使冲洗用喷头呈使用状态，通0.1MPa的静水压，以35次/min的频率经30000次试验后，在0:4MPa静水压下能正常工作。附录B
（标准的附录）
产品分类及结构尺寸
（图形仅为示意，不作为典型结构图）B1普通水嘴结构尺寸应符合图B1和表B1的规定。G(或R)
壁式明装单控普通水嘴
公称通径DN
螺纹尺寸代号
QB/T1334—1998
螺纹有效长度Lir
圆柱管螺纹
圆维管螺纹
明装洗面器水嘴结构尺寸应符合图B2、图B3、图B4、图B5和表B2的规定。B2
G(或R)bzxZ.net
G(或R)
图B2台式明装单控洗面器水嘴
G(或R))
图B4台式明装单控洗面器水嘴
公称通径
螺纹尺寸
台式明装双控洗面器水嘴
（或R）
台式明装单控洗面器水嘴
基本尺寸
基本偏差
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