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GB/T 37634-2019

基本信息

标准号: GB/T 37634-2019

中文名称:锁具测试方法

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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标准简介

GB/T 37634-2019.Locksets-Test methods.
GB/T 37634规定了民用锁具产品的测试方法。
GB/T 37634适用于各类挂锁、家具锁、门锁、窗锁、自行车锁、电子智能门锁等民用锁具产品的测试。其他类似用途的锁具产品也可参考使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 230.2金属材料 洛氏硬度试验第2 部分:硬度计(A、B、C、D、E、F、G.H、K、N,T标尺)的检验与校准
GB/T 231.2金属材料布氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准
GB/T 1219指示表
GB/T 2423.1电工电子产 品环境试验第2 部分:试验方法试验 A:低温
GB/T 2423.2电工电子产 品环境试验第 2部分:试验方法试验 B:高温
GB/T 2423.3环境试验第2 部分:试验方法试验 Cab:恒定湿热试验
GB/T 2423.5电工电子产 品环境试验第2部分:试验方法试验 Ea和导则:冲击
GB/T 2423.8电工电 子产品环境试验第2 部分:试验方法试验 Ed:自由跌落
GB/T 2423.10电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验 Fc:振动(正弦)
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 4208外壳防护等级(IP代码)
GB/T 4340.2金属材料 维氏硬度试验 第 2部分:硬度计的检验与校准
GB/T 5170.8环境试验设 备检验方法第 8部分:盐雾试验设备
GB/T 6313尖头千分尺
GB/T6315游标、带表和数显万能角度尺
GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T10592高低温试验箱技术条件
GB/T 13309机械振动台技术条件
GB/T 14764手用钢锯条

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标准内容

ICS97.180
中华人民共和国国家标准
GB/T37634—2019
测试方法
Locksets-Test methods
2019-06-04发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2020-01-01实施
规范性引用文件
保密度
牢固度
耐用度
灵活度
耐腐蚀
电子智能门锁其他功能和性
外观质量
仪器设备
试验数据的处理
测量不确定度
试验报告
参考文献
GB/T37634—2019
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会(SAC/TC174)归口。本标准负责起草单位:广东雅洁五金有限公司。GB/T37634—2019
本标准参加起草单位:烟台三环锁业集团股份有限公司、广东名门锁业有限公司、国家日用金属制品质量监督检验中心(沈阳)、浙江浦江梅花锁业集团有限公司、广东汇泰龙科技有限公司、浙江巨力工贸有限公司、浙江中立集团有限公司、广东金点原子安防科技股份有限公司、广东顶固集创家居股份有限公司、青岛三链锁业有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、永康市质量技术监督检测中心。本标准主要起草人:刘荣坚、曹汉添、王国娟、王华、傅鸿博、郑大干、陈鸿填、应军、詹显光、周敦、林新达、李明福、韩坤、徐健康、朱博、廖微娜。GB/T37634—2019
本标准是锁具行业的基础通用标准,是规范锁具行业标准化基础领域工作的重要组成部分之一本标准中的测试方法是根据锁具产品在研发、设计、生产、使用及监管等过程中的实际需求制定的,参考了我国及国外锁具产品相关先进技术标准,符合我国生产实际根据我国锁具相关标准的编写结构,本标准在结构上分为保密度、牢固度、耐用度、灵活度、耐腐蚀电子智能门锁其他功能和性能、外观质量、仪器设备、样品、试验数据的处理、测量不确定度和试验报告等12部分。
锁具测试方法
GB/T37634—2019
警示一一使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件1范围
本标准规定了民用锁具产品的测试方法。本标准适用于各类挂锁、家具锁、门锁、窗锁,自行车锁、电子智能门锁等民用锁具产品的测试。其他类似用途的锁具产品也可参考使用。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB/T230.2
的检验与校准
GB/T231.2
金属材料洛氏硬度试验第2部分:硬度计(A,B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)金属材料
布氏硬度试验
第2部分:硬度计的检验与校准
GB/T1219指示表
GB/T2423.1
GB/T2423.2
GB/T2423.3
GB/T2423.5
GB/T2423.8
GB/T2423.10
GB/T 2828.1
GB/T2829
GB/T4208
电工电子产品环境试验
第2部分:试验方法试验A:低温电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ed:自由跌落电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)外壳防护等级(IP代码)
GB/T4340.2
GB/T5170.8
GB/T6313
GB/T6315
GB/T6461
GB/T6739
GB/T8170
GB/T9286
GB/T10125
GB/T10592
GB/T13309
GB/T14764
GB/T15289
金属材料维氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准环境试验设备检验方法第8部分:盐雾试验设备尖头千分尺
游标、带表和数显万能角度尺
金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度数值修约规则与极限数值的表示和判定色漆和清漆漆膜的划格试验
人造气氛腐蚀试验盐雾试验
高低温试验箱技术条件
机械振动台技术条件
手用钢锯条
数字存储示波器通用规范
GB/T37634—2019
GB/T15729
GB/T16491
GB16796
手用扭力扳手通用技术条件
电子式万能试验机
安全防范报警设备
GB/T17626.2
GB/T17626.3
GB/T17626.4
GB/T17626.5
GB/T17626.11
GB/T22523
GB/T22773
JJF1057
JJF1059.1
JJF1101
JJF1318
JJF30801
JJG237
JJG298
JJG455
JJG475
3保密度
电磁兼容
电磁兼容
电磁兼容
电磁兼容
电磁兼容
机械秒表
安全要求和试验方法
试验和测量技术
静电放电抗扰度试验此内容来自标准下载网
试验和测量技术
试验和测量技术
试验和测量技术
试验和测量技术
数字存储示波器校准规范
测量不确定度评定与表示
环境试验设备温度、湿度校准规范影像测量仪校准规范
静电放电发生器校准规范
千分尺
通用卡尺
万能角度尺
指示表(指针式、数显式)
标准振动台
工作测力仪
电子式万能试验机
钥匙理论牙花数
射频电磁场辐射抗扰度试验
电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
浪涌(冲击)抗扰度试验
电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验查阅牙花表和检查实物,计算其牙花数的理论值。计算见式(1);N=at
式中:
钥匙理论牙花数,单位为种;
阻止活动件级数,单位为个;
钥匙每组牙花的有效阻止活动件数,单位为个。注1:当阻止活动件为不同类型时,将每种阻止活动件分别按式(1)计算理论牙花数后相乘。注2:当阻止活动件排列相同,仅钥匙分正反面时·其理论牙花数是按式(1)计算后的2倍钥匙牙花不同高度数
根据制造商的牙花表和随机抽取5个锁头对钥匙进行测量,检查牙花不同高度的数量。3同一牙花相邻数
根据制造商的牙花表和随机抽取5个锁头,检查钥匙同一牙花相邻的数量2
密码锁编码
GB/T37634—2019
将密码锁按正常使用状态安装好,在设定密码和非设定密码状态下,检查其能否开启锁具。3.5互开
钥匙的不互开
将相同槽形系统锁头(或产品)中仅有一个不同钥匙牙花的钥匙插进到锁头(或锁体)里,进行互开启试验,检查锁头(或产品)能否被开启。3.5.2
互开率
随机抽取规定数量的锁头或锁体,将样本分为5组,由5人进行,在规定的时间内对逐个锁头或锁体进行试开启,开足试开数(见表1)。根据试验后的互开次数计算其互开率,互开率的计算见式(2)。R
T(T-1)×100
式中:
互开率,%:
被开启次数,单位为次;
样本量,单位为个或把。
互开率试验抽样数、试验时间及总试开启次数样本量T
锁头安全装置
3.6.1弹子锁头安全装置
试验时间/min
....2)
总试开启次数T(T-1)
拆卸剖析锁头,查看弹子结构的锁芯、锁芯槽或钥匙槽的形状,检查防拨异形弹子的规格、数量,抗钻或抗锯装置的配置等情况并计算数量。注:当挂锁为横开结构时视作配有一种防拨安全装置。3.6.2
锁芯带台阶
拆卸剖析锁头,检查锁芯的外形结构是否带台阶。3.6.3锁芯槽封闭中心
将锁头固定在专用夹具并使锁芯表面朝上,用厚度为0.20mm的塞尺从锁芯槽的中心位置处试图将塞尺垂直插人,检查塞尺垂直插人时的状态。3.6.4防拨异形弹子
拆卸剖析锁头,检查在锁头体和锁芯上防拨异形弹子的种类及数量。3
GB/T37634—2019
3.6.5锁头抗钻/抗锯装置
拆卸剖析锁头,检查锁头体或锁芯中是否配有抗钻销、抗钻片、抗锯销或抗锯片,用硬度计测量防钻销、抗钻片、抗锯销或抗锯片的硬度值,判定抗钻/抗锯装置的配置情况。电子钥匙密钥量
根据电子钥匙的编码方式计算其理论密钥量。4牢固度
锁舌伸出长度
将锁具固定在专用夹具上,把锁具的所有锁舌完全伸出,用游标卡尺或高度尺测量锁舌顶端至锁舌面板之间的距离。
4.2抗拉力
锁头连接螺纹抗拉力
将锁具固定在专用夹具并连接在拉力装置上,锁头体与锁体螺纹连接应至少旋入五道以上,在锁头上施加规定的轴向静拉力并保持规定的时间,卸载后检查锁头与锁体连接处的配合情况4.2.2锁芯抗拉力
将锁具固定在专用夹具上,在锁芯槽中心线附近钻一个规定直径的螺孔,钻孔深度应大于13mm(如果螺孔的深度达不到时,则试验不适用),拧上经淬硬的螺钉和附上一相配装载拉力装置到锁芯上;或从锁芯面起插入一能承受规定拉力的特制金属构件,沿轴向方向施加规定的静拉力并保持规定的时间(见图1),卸载后检查锁芯情况。单位为毫米
说明:
插芯锁锁头示意
下固定夹具:
锁头体或下固定夹具;
上固定夹具:
垫片:
拉拨螺钉。
拉拔螺钉
图1锁芯抗拉力试验示意图
e)外装锁锁头示意
4.2.3挂锁锁梁抗拉力
GB/T37634—2019
将锁具安装在拉力机试验机上,试验机以不大于15mm/min的速度沿锁梁对称中心线对锁梁施加规定静拉力并保持规定的时间(见图2),卸载后操作检查产品情况。单位为毫米
说明:
锁粱:
固定芯轴:
锁体:
拉力夹具。
图2挂锁锁梁抗拉力试验示意图
自行车锁锁环抗拉力
将锁具通过夹具安装在拉力试验机上,锁具呈锁闭状态,在锁环的对称中心点处施加规定的静拉力并保持规定的时间,卸载后检查产品情况。4.2.5U形/条形自行车锁抗拉力
酱锁具通过夹具安装在拉力试验机或弹簧拉压试验机上,锁具呈锁闭状态,在U形自行车锁梁对称中幕或条形自行车锁插头位置,朗开锁方向施加规定的静拉力并保持规定的时间(见图3),卸载后检查产品管况
说明:
试验夹具;
锁头。
图3U形/条形自行车锁抗拉力试验示意图5
GB/T37634—2019
4.2.6家具锁锁头固定连接抗拉力将规锁范度观专言夹锁上,夹锁保功端夹紧规体,另功端连接规头沿轴向和施活前度保静拉电引持前度保时间,卸载后腐查规头与规体保接固情况。4.2.7执手轴向抗拉力
将规锁智装观专言夹锁上,内、性执手他别施活前度保轴向静拉电并引持前度保时间,弯形执手观距轴蚀50mm密施活前度静拉电(见图4):球形执手观轴蚀密施活前度静拉电,卸载后操其腐查外用情况。
耐灵为毫米
说门:
1覆板:
2—弯形执手;
3一文件围。
图4执手轴向抗拉力试验示意图
4.2.8旋钮轴向抗拉力
将规锁智装观专言夹锁上,观旋钮上施活前度保轴向静拉电并引持前度保时间,卸载后操其腐查外用情况。
4.2.9保险钮轴向抗拉力
将规锁智装观专言夹锁上,观引险钮上施活前度保轴向静拉电并引持前度保时间,卸载后操其腐查外用情况。
大拉手轴向抗拉力
将规锁智装观专言夹锁上,观能拉手保牢蚀或质量受电子密施活前度保轴向静拉电并引持前度保时间,卸载后腐查外用情况。
安全链抗拉力
GB/T37634—2019
将其电他观设夹外其装器拉锁固耐机上,对其电他施能范腐灵静拉锁并性持范腐灵时间,卸载后门查度保和否正常。
斜舌拉手抗拉力
将密外其装器专规夹外上,斜舌活于完电伸蚀状态,沿斜舌灵缩回量向,器斜手拉手上施能范腐灵静拉锁并性持范腐灵时间(见图5),卸载后操质门查仪牢情况。说功:
固耐夹外:
密体:
内密头或旋钮:
斜舌拉手。
图5斜舌拉手抗拉力试验示意图
钩舌抗拉力
将密外其装器专规夹外上,钩舌活于完电伸蚀状态,器钩舌上施能范腐灵轴向静拉锁并性持范腐灵时间(见图6),卸载后操质门查仪牢情况。子智为毫米
说功:
密体:
钩香:
密体用腐压板:
固耐爽外。
6钩舌抗拉力试验示意图
GB/T37634—2019
4.2.14准示警使用
将锁具安装在专用夹具上,爪舌处于完全伸出状态,在爪舌上施加规定的轴向静拉力并保持规定的时间(见图7),卸载后操作检查产品情况A
说明:
1—瓜舌:
试验夹具。
标7准示警使用具试测本标
法锁引的人示警使用
将锁具通过夹具安装在拉力试验机上,蟹错舌处于完全伸出状态,对蟹钳舌施加规定静拉力并保持规定的时间,卸载后检查产品情况。5引员方应有警使用
将锁具安装在专用夹具上,锁具处于锁闭状态,来具一端在锁体和覆板之间·另一端连接拉力试验机(见图8)施加规定的静拉力并保持规定的时间,卸载后操作检查锁具情况。O
说明:
1一一试验夹具;
一覆板
标8引员方应有警使用具试测本标
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