GB/T 41002-2022
基本信息
标准号： GB/T 41002-2022
中文名称：儿童箱包通用技术规范
标准类别：国家标准(GB)
英文名称：General specification for children’s case and bag
标准状态：现行
发布日期：2022-03-09
实施日期：2022-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：2560048
标准分类号
标准ICS号：纺织和皮革技术>>皮革技术>>59.140.30皮革和裘皮
中标分类号：轻工、文化与生活用品>>皮革加工与制品>>Y46毛皮、皮革
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：20页
标准价格：38.0
相关单位信息
起草人：陈静、桑军、步巧巧、胡志燕、顾月勤、张欣、呼慧敏、高桂林、金崇耿、周昌平、黄海涛、徐彩魁、梁丽君、章文福、钟锡豪、吴谦
起草单位：广州狮岭皮革皮具产业研究中心有限公司、嘉兴市箱包行业协会、广州诺狐儿童用品有限公司、平湖市箱包行业协会等
归口单位：全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC 252)
提出单位：中国轻工业联合会
发布部门：国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
标准简介
本文件规定了儿童箱包的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。
本文件适用于提供给14岁以下儿童使用的箱包类产品。
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标准内容
ICS59.140.30
CCSY46
中华人民共和国国家标准
GB/T41002—2022
儿童箱包通用技术规范
General specification for children's case and bag2022-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2022-10-01实施
GB/T41002—2022
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。免费标准bzxz.net
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国轻工业联合会提出本文件由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252)归口。本文件起草单位：广州狮岭皮革皮具产业研究中心有限公司、嘉兴市箱包行业协会、广州诺狐儿童用品有限公司、平湖市箱包行业协会、平湖相伴宝产业链信息科技有限公司、浙江银座箱包有限公司、新秀集团有限公司、广州市亿鸿皮具有限公司、广州市冠帝服饰有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司、中国标准化研究院、中轻检验认证有限公司、东莞市惟思德科技发展有限公司、广州质量监督检测研究院、浙江方圆皮革轻纺检测认证有限公司。本文件主要起草人：陈静、桑军、步巧巧、胡志燕、顾月勤、张欣、呼慧敏、高桂林、金崇耿、周昌平、黄海涛、徐彩魁、梁丽君、章文福、钟锡豪、昊谦I
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1范围
儿童箱包通用技术规范
GB/T41002—2022
本文件规定了儿童箱包的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和览存。
本文件适用于提供给14岁以下儿童使用的箱包类产品。规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3920
GB/T3922
GB18401
纺织品
纺织品
色牢度试验
耐摩擦色牢度
耐汗渍色牢度
色牢度试验
第2部分：机械与物理性能
玩具安全
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T18886
GB/T20388
GB20400
纺织品
色牢度试验耐睡液色牢度
纺织品
邻苯二甲酸酯的测定
四氢峡喃法
皮革和毛皮
有害物质限量
GB20653—2020
GB21550
防护服装职业用高可视性警示服聚氯乙烯人造革有害物质限量
GB/T22931
化学试验增塑剂的测定
皮革和毛皮
中国未成年人人体尺寸
GB/T26158—2010
GB/T29608
GB31701
橡胶制品邻苯二甲酸酯类的测定婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T38405
GB/T40263
GB/T40920
QB/T1333
QB/T2155
皮革和毛皮化学试验短链氯化石蜡的测定纺织品短链氯化石蜡的测定
色牢度试验
背提包
旅行箱包
QB/T2464.23
QB/T2790
QB/T2919
QB/T2924
QB/T3826
QB/T5083
QB/T5084
QB/T5247
SN/T3814
径复式摩擦色牢度
皮革颜色耐汗牢度测定方法
染色毛皮耐摩擦色牢度测试方法箱包
拉杆耐疲劳试验方法
耐汗渍色牢度试验方法
轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS)法
箱包容积率的测定
扣件试验方法
箱包配件
塑料插扣耐用性能试验方法
橡胶和塑料制品中短链氯化石蜡的测定气相色谱-串联质谱法
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GB/T41002-—2022
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
accessories
附着在箱包上起连接、装饰、标识或其他作用的部件。［来源：GB31701—2015，3.6，有修改］3.2
detachable/removablecomponent可拆卸部件
在不破坏箱包的前提下，预定不用工具就能拆卸的零件或部件。【来源：GB6675.12014，3.18.有修改3.3
危险锐利边缘
hazardous sharpedge
在正常使用或可预见的合理滥用过程中，可能对儿童产生不合理伤害的可触及边缘。【来源：GB6675.2—2014.3.24，有修改］3.4
hazardoussharppoint
危险锐利尖端
在正常使用或可预见的合理滥用过程中，可能对儿童产生不合理伤害的可触及尖端。［来源：GB6675.2—2014，3.25，有修改］3.5
牵引绳
pullingrope
以各种纺织或非纺织材料制成的，具有一定长度，为防止儿童走失所设计的，供成人牵引儿童用的绳索、拉带等。
可预见的合理滥用
reasonablyforeseeableabuse
在非供应商推荐的条件下，或不按供应商推荐的用途来使用箱包，但又有可能发生的情况；这是由箱包与儿童的正常行为共同作用产生的，或仅由儿童的正常行为产生。示例：摔打、撕咬、反复开闭箱包等。［来源：GB6675.2—2014，3.42，有修改］3.7
pompom
长的或多股纤维、绳线以中心缠绕，并梳理形成一个球状物。［来源：GB6675.2—2014，3.36］3.8
reflectivefabrics
反光布
反光材料与纺织底料结合在一起，在光源照射下具有强逆反射性能的纺织品。［来源：GB/T28468—2012.3.2]4产品分类
按使用对象的年龄分为以下三类：2
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一1类：36个月以下婴幼儿使用的箱包：一Ⅱ类：36个月（含）以上至6岁以下儿童使用的箱包；一Ⅲ类：6岁（含）以上至14岁以下儿童使用的箱包。5技术要求
5.1通则
5.1.1图案或LOGO
GB/T41002—2022
箱包上图案或LOGO设计应有利于引导儿童树立正确的价值观、人生观，营造良好育人氛围。5.1.2人类工效学（背包）
儿童背包的设计宜考虑用户特征和使用情境，实现安全、健康、高效、舒适的使用目标，主要人类工效学设计原则包括以下内容。
一人机儿何适配性：背包的整体外型、肩带、相关配饰部件的结构尺寸应与中国儿童相应年龄段的身体尺寸（GB/T26158一2010）相匹配，宜针对不同年龄，学龄的儿童进行分型或可调性设计，以匹配不同儿童的身体结构。一力学负荷适宜性：背包设计承重、控制部件的操控力不应超出儿童力量限制：背包的结构尺寸、背带位置布局、材质软硬度及缓冲性等的设计宜考虑儿童背负状态下的腰、背、肩等部位的压力舒适性。
对身体平衡的影响：保持静态和动态及特殊使用情景下的背负稳定性。易用性：背包的开启、锁定、调节、信息显示和反馈、术语和图形符号等用户界面应简单、易懂、易学，高效易操控。
5.2原料和配件
按有关原料和配件的产品标准选用3化学性能
皮革、毛皮、再生革类材料应符合GB20400的规定：I类箱包产品应符合A类要求，Ⅱ类和Ⅲ类箱包产品应符合B类要求。
聚氯乙烯人造革材料应符合GB21550的规定I类箱包产品纺织材料中甲醛、偶氮染料和重金属含量应符合GB31701中A类要求，Ⅱ类和Ⅲ类箱包产品纺织材料中甲醛和偶氮染料含量应符合GB18401中B类要求。箱包中短链氯化石蜡（Clo~C13，CAS号85535-84-8）的含量应小于0.15%。箱包中邻苯二甲酸酯的含量应满足：一I类箱包：DEHP+DBP+BBP+DIBP<0.1%DINP+DIDP+DNOP<0.1%：Ⅱ类和Ⅲ类箱包：DEHP+DBP+BBP+DIBPO.1%。注：邻苯二甲酸酯种类见附录A。5.4外观质量
应符合表1的规定。
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GB/T41002—2022
检验项目
整体外观
面层材料
标样。
表1外观质量
包体饱满，弧线自然，粘贴平服角对称，基本端正、整洁干净：箱体端正，牙子平直；直立平稳、无高低不平、垂斜现象织物：主要部位无断经、断纬、跳丝、跳线、明显印道、污点、瑕点等缺陷，次要部位可有轻微缺陷2处；
人造革、合成革：无明显的凹凸、疙瘩、印道；皮革、再生革：无明显伤残，无裂面、裂浆、脱色等现象，主要部位无伤残，次要部位可有不明显印道、折痕2处；
毛皮：毛被基本平顺、灵活松散、洁净、无钩针、明显掉毛、油毛、结毛；染色牢固、无浮色、明显色花、色差（特殊效应除外）等缺陷；其他材料：无裂纹、变形、烫伤、划伤等影响使用的缺陷平服周正、整洁干净，无裂面、断经、断纬、跳纱、纸裂、散边等缺陷配合紧密，对口箱底、盖口缝隙不大于2mm.掩口箱合缝间隙不大于3mm.箱口与箱帮装配紧密、周正。箱铝口不应有砸伤、划痕、毛刺，金属表面保护处理层色泽一致主要部位无空针、漏针、跳针、断线：次要部位可有2处，每处不应超过2针金属镀件镀层均匀，无漏镀、锈蚀、起泡、起皮、划痕。喷塑件经喷涂处理后，表面涂层色泽均匀，无漏喷、挂滴、起皱、起皮若产品附带标样，应与箱包主体材质完全一致标样是指为表明主体材质，产品附带的材质样块。物理机械性能
应符合表2的规定
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2号/（0）
（），
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GB/T410022022
6试验方法
6.1原料和配件
在加工生产前，按有关标准进行检验。6.2
2化学性能
按GB20400、GB21550、GB31701、GB18401中规定的方法进行检验。短链氯化石蜡：皮革、毛皮、再生革类材料按GB/T38405的规定进行：织物类材料按GB/T40263的规定进行：人造革/合成革、塑胶材料按SN/T3814的规定进行。当使用者可证明GB/T38405在测定织物、人造革/合成革、塑胶材料时与GB/T40263、SN/T3814具有等同的测试结果时，也可使用该方法，发生争议或仲裁时，以GB/T40263、SN/T3814测定结果为准。邻苯二甲酸酯：皮革、毛皮、再生革、人造革/合成革材料按GB/T22931的规定进行；织物类材料按GB/T20388的规定进行；塑胶材料按GB/T29608的规定进行6.3外观质量
在自然光线下，用目测、感官并结合量尺检验，量尺的分度值为1mm。6.4
耐睡液色牢度
按GB/T18886进行检验。
5耐碱性汗渍色牢度
织物类材料按GB/T3922进行检验。皮革、再生革、人造革/合成革材料按QB/T2464.23进行检验，毛皮按QB/T2924进行检验。6.6
摩擦色牢度
皮革再生革、人造革/合成革类材料按GB/T40920进行检验，干擦50次，湿擦10次：毛皮材料按QB/T2790进行检验；织物、无涂层超细纤维材料按GB/T3920规定，取1组试样进行检验，其中无涂层超细纤维材料使用长方形摩擦头6.7小部件
6.7.1可拆卸部件
按GB6675.2—2014中5.2的规定进行检验6.7.2其他小部件
箱包上任何可能被儿童抓起或牙齿咬住的附件，按GB6675.2一2014中5.24的规定进行拉力和扭力合理滥用测试后，脱落的小部件按GB6675.22014中5.2的规定进行检验。6.8毛球
毛球拉力测试按GB6675.2—2014中5.24.6.3的规定进行；毛球测试按GB6675.2—2014中5.5的规定进行。
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9刚性材料上的圆孔
在自然光线下，用直径6mm和12mm的圆杆结合量尺目测进行检验。填充材料
填充材料感官质量用目测、手感进行检验。填充材料的拼缝拉力测试按GB6675.2—2014中5.24.6.2的规定进行。GB/T41002—2022
拼缝测试后，填充材料中的小部件按GB6675.2一2014中5.7的规定进行可触及性测试6.11活动部件的间隙
在自然光线下，用直径5mm和12mm的圆杆结合量尺目测进行检验。6.12
牵引绳
在自然光线下，用目测结合量尺进行检验。6.13
危险锐利边缘或尖端
按GB6675.2—2014中5.8或5.9的规定进行检验。金属丝和杆件
按GB6675.2-2014中的5.24.8的规定进行检验。5拉杆耐疲劳性能
按QB/T2919进行检验拉合3000次。行走性能
按QB/T2155的规定进行检验。
振荡冲击性能
通过QB/T5083测定容积或用钢卷尺（或专用尺）测量规格后，按表3规定负重，按QB/T1333或QB/T2155的规定进行检验。
包容积
48（含）
8~12（含）
12~16（含）
16~20（含）
规定负重
提把、单背带、侧提把、拉杆
注：规定负重不包括箱包自重。规定负重
箱规格
双背带
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规定负重
GB/T41002—2022
6.18硬箱箱面耐压性能
将硬箱空箱平放和立放，将规定负重[Ⅱ类箱包负重（20士0.5)kg.Ⅲ类箱包负重（40士0.5)kg］放至箱体上，使整个箱面均匀受力，分别连续受压4h6.19锁具耐用性能
开关测试
手工检验锁具是否正常，开、关记作1次，测试200次。不同种类密码锁的开关测试如下：机械密码锁：用手拨密码轮设定密码，并用所设定的密码开启和关闭密码锁，任意组合各位数码，分别开、关试验；
一钥匙锁：用手拿钥匙顺着锁芯窝插人锁芯钥匙槽内开启和关闭锁具：一电子编码锁：使用电子钥匙开启和关闭锁具。6.19.2乱码测试
不同种类密码锁的乱码测试如下机械密码锁：选用任意10组不同乱码测试；钥匙锁、电子编码锁：使用非专用钥匙开启测试10次。6.20扣件耐用性能
按QB/T5084进行检验，测试1000次6.21拉链耐用性能
选取拉链长度20cm，以（20士1）次/min的频率进行测试，开、合记做一次，测试200次。若拉链长度不足20cm，在拉链最大长度范围内进行测试。6.22缝合强度
裁取箱包主要承重部位的缝合面料一份，有效面积为（100士2）mm×（30士1)mmL缝合线长度(100土2）mm，缝合线两侧面料宽度各（30土1）mm」，上下夹具夹量宽（50±1）mm，间距（20土1）mm，用拉力机测试，拉伸速度（100士10）mm/min，至拉断（线或面料）为止，拉力机显示的最大数值为缝合强度。如果拉力机显示数值超过缝合强度规定数值，而试样未断，可终止试验产品标识明示箱包的主要承重部位为内层材料时，在内层取样进行检验。注：固定试样时尽量使试样缝合线方向的中心位置位于上下夹具边线中心。6.23塑料插扣耐用性能
按QB/T5247进行检验，测试1000次。6.24五金配件耐腐蚀性
按QB/T3826进行检验，测试时间为16h，拉链头只评价拉片部分。6.25反光性能
从箱包上不同部位反光布截取20mm×20mm的试样3块，逆反射系数的测定按GB206532020附录C中相对测量法的规定进行，结果取所测3块试样的算术平均值，精确到整数10
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CCSY46
中华人民共和国国家标准
GB/T41002—2022
儿童箱包通用技术规范
General specification for children's case and bag2022-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2022-10-01实施
GB/T41002—2022
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。免费标准bzxz.net
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国轻工业联合会提出本文件由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252)归口。本文件起草单位：广州狮岭皮革皮具产业研究中心有限公司、嘉兴市箱包行业协会、广州诺狐儿童用品有限公司、平湖市箱包行业协会、平湖相伴宝产业链信息科技有限公司、浙江银座箱包有限公司、新秀集团有限公司、广州市亿鸿皮具有限公司、广州市冠帝服饰有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司、中国标准化研究院、中轻检验认证有限公司、东莞市惟思德科技发展有限公司、广州质量监督检测研究院、浙江方圆皮革轻纺检测认证有限公司。本文件主要起草人：陈静、桑军、步巧巧、胡志燕、顾月勤、张欣、呼慧敏、高桂林、金崇耿、周昌平、黄海涛、徐彩魁、梁丽君、章文福、钟锡豪、昊谦I
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1范围
儿童箱包通用技术规范
GB/T41002—2022
本文件规定了儿童箱包的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和览存。
本文件适用于提供给14岁以下儿童使用的箱包类产品。规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3920
GB/T3922
GB18401
纺织品
纺织品
色牢度试验
耐摩擦色牢度
耐汗渍色牢度
色牢度试验
第2部分：机械与物理性能
玩具安全
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T18886
GB/T20388
GB20400
纺织品
色牢度试验耐睡液色牢度
纺织品
邻苯二甲酸酯的测定
四氢峡喃法
皮革和毛皮
有害物质限量
GB20653—2020
GB21550
防护服装职业用高可视性警示服聚氯乙烯人造革有害物质限量
GB/T22931
化学试验增塑剂的测定
皮革和毛皮
中国未成年人人体尺寸
GB/T26158—2010
GB/T29608
GB31701
橡胶制品邻苯二甲酸酯类的测定婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T38405
GB/T40263
GB/T40920
QB/T1333
QB/T2155
皮革和毛皮化学试验短链氯化石蜡的测定纺织品短链氯化石蜡的测定
色牢度试验
背提包
旅行箱包
QB/T2464.23
QB/T2790
QB/T2919
QB/T2924
QB/T3826
QB/T5083
QB/T5084
QB/T5247
SN/T3814
径复式摩擦色牢度
皮革颜色耐汗牢度测定方法
染色毛皮耐摩擦色牢度测试方法箱包
拉杆耐疲劳试验方法
耐汗渍色牢度试验方法
轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS)法
箱包容积率的测定
扣件试验方法
箱包配件
塑料插扣耐用性能试验方法
橡胶和塑料制品中短链氯化石蜡的测定气相色谱-串联质谱法
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GB/T41002-—2022
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
accessories
附着在箱包上起连接、装饰、标识或其他作用的部件。［来源：GB31701—2015，3.6，有修改］3.2
detachable/removablecomponent可拆卸部件
在不破坏箱包的前提下，预定不用工具就能拆卸的零件或部件。【来源：GB6675.12014，3.18.有修改3.3
危险锐利边缘
hazardous sharpedge
在正常使用或可预见的合理滥用过程中，可能对儿童产生不合理伤害的可触及边缘。【来源：GB6675.2—2014.3.24，有修改］3.4
hazardoussharppoint
危险锐利尖端
在正常使用或可预见的合理滥用过程中，可能对儿童产生不合理伤害的可触及尖端。［来源：GB6675.2—2014，3.25，有修改］3.5
牵引绳
pullingrope
以各种纺织或非纺织材料制成的，具有一定长度，为防止儿童走失所设计的，供成人牵引儿童用的绳索、拉带等。
可预见的合理滥用
reasonablyforeseeableabuse
在非供应商推荐的条件下，或不按供应商推荐的用途来使用箱包，但又有可能发生的情况；这是由箱包与儿童的正常行为共同作用产生的，或仅由儿童的正常行为产生。示例：摔打、撕咬、反复开闭箱包等。［来源：GB6675.2—2014，3.42，有修改］3.7
pompom
长的或多股纤维、绳线以中心缠绕，并梳理形成一个球状物。［来源：GB6675.2—2014，3.36］3.8
reflectivefabrics
反光布
反光材料与纺织底料结合在一起，在光源照射下具有强逆反射性能的纺织品。［来源：GB/T28468—2012.3.2]4产品分类
按使用对象的年龄分为以下三类：2
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一1类：36个月以下婴幼儿使用的箱包：一Ⅱ类：36个月（含）以上至6岁以下儿童使用的箱包；一Ⅲ类：6岁（含）以上至14岁以下儿童使用的箱包。5技术要求
5.1通则
5.1.1图案或LOGO
GB/T41002—2022
箱包上图案或LOGO设计应有利于引导儿童树立正确的价值观、人生观，营造良好育人氛围。5.1.2人类工效学（背包）
儿童背包的设计宜考虑用户特征和使用情境，实现安全、健康、高效、舒适的使用目标，主要人类工效学设计原则包括以下内容。
一人机儿何适配性：背包的整体外型、肩带、相关配饰部件的结构尺寸应与中国儿童相应年龄段的身体尺寸（GB/T26158一2010）相匹配，宜针对不同年龄，学龄的儿童进行分型或可调性设计，以匹配不同儿童的身体结构。一力学负荷适宜性：背包设计承重、控制部件的操控力不应超出儿童力量限制：背包的结构尺寸、背带位置布局、材质软硬度及缓冲性等的设计宜考虑儿童背负状态下的腰、背、肩等部位的压力舒适性。
对身体平衡的影响：保持静态和动态及特殊使用情景下的背负稳定性。易用性：背包的开启、锁定、调节、信息显示和反馈、术语和图形符号等用户界面应简单、易懂、易学，高效易操控。
5.2原料和配件
按有关原料和配件的产品标准选用3化学性能
皮革、毛皮、再生革类材料应符合GB20400的规定：I类箱包产品应符合A类要求，Ⅱ类和Ⅲ类箱包产品应符合B类要求。
聚氯乙烯人造革材料应符合GB21550的规定I类箱包产品纺织材料中甲醛、偶氮染料和重金属含量应符合GB31701中A类要求，Ⅱ类和Ⅲ类箱包产品纺织材料中甲醛和偶氮染料含量应符合GB18401中B类要求。箱包中短链氯化石蜡（Clo~C13，CAS号85535-84-8）的含量应小于0.15%。箱包中邻苯二甲酸酯的含量应满足：一I类箱包：DEHP+DBP+BBP+DIBP<0.1%DINP+DIDP+DNOP<0.1%：Ⅱ类和Ⅲ类箱包：DEHP+DBP+BBP+DIBPO.1%。注：邻苯二甲酸酯种类见附录A。5.4外观质量
应符合表1的规定。
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GB/T41002—2022
检验项目
整体外观
面层材料
标样。
表1外观质量
包体饱满，弧线自然，粘贴平服角对称，基本端正、整洁干净：箱体端正，牙子平直；直立平稳、无高低不平、垂斜现象织物：主要部位无断经、断纬、跳丝、跳线、明显印道、污点、瑕点等缺陷，次要部位可有轻微缺陷2处；
人造革、合成革：无明显的凹凸、疙瘩、印道；皮革、再生革：无明显伤残，无裂面、裂浆、脱色等现象，主要部位无伤残，次要部位可有不明显印道、折痕2处；
毛皮：毛被基本平顺、灵活松散、洁净、无钩针、明显掉毛、油毛、结毛；染色牢固、无浮色、明显色花、色差（特殊效应除外）等缺陷；其他材料：无裂纹、变形、烫伤、划伤等影响使用的缺陷平服周正、整洁干净，无裂面、断经、断纬、跳纱、纸裂、散边等缺陷配合紧密，对口箱底、盖口缝隙不大于2mm.掩口箱合缝间隙不大于3mm.箱口与箱帮装配紧密、周正。箱铝口不应有砸伤、划痕、毛刺，金属表面保护处理层色泽一致主要部位无空针、漏针、跳针、断线：次要部位可有2处，每处不应超过2针金属镀件镀层均匀，无漏镀、锈蚀、起泡、起皮、划痕。喷塑件经喷涂处理后，表面涂层色泽均匀，无漏喷、挂滴、起皱、起皮若产品附带标样，应与箱包主体材质完全一致标样是指为表明主体材质，产品附带的材质样块。物理机械性能
应符合表2的规定
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2号/（0）
（），
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6试验方法
6.1原料和配件
在加工生产前，按有关标准进行检验。6.2
2化学性能
按GB20400、GB21550、GB31701、GB18401中规定的方法进行检验。短链氯化石蜡：皮革、毛皮、再生革类材料按GB/T38405的规定进行：织物类材料按GB/T40263的规定进行：人造革/合成革、塑胶材料按SN/T3814的规定进行。当使用者可证明GB/T38405在测定织物、人造革/合成革、塑胶材料时与GB/T40263、SN/T3814具有等同的测试结果时，也可使用该方法，发生争议或仲裁时，以GB/T40263、SN/T3814测定结果为准。邻苯二甲酸酯：皮革、毛皮、再生革、人造革/合成革材料按GB/T22931的规定进行；织物类材料按GB/T20388的规定进行；塑胶材料按GB/T29608的规定进行6.3外观质量
在自然光线下，用目测、感官并结合量尺检验，量尺的分度值为1mm。6.4
耐睡液色牢度
按GB/T18886进行检验。
5耐碱性汗渍色牢度
织物类材料按GB/T3922进行检验。皮革、再生革、人造革/合成革材料按QB/T2464.23进行检验，毛皮按QB/T2924进行检验。6.6
摩擦色牢度
皮革再生革、人造革/合成革类材料按GB/T40920进行检验，干擦50次，湿擦10次：毛皮材料按QB/T2790进行检验；织物、无涂层超细纤维材料按GB/T3920规定，取1组试样进行检验，其中无涂层超细纤维材料使用长方形摩擦头6.7小部件
6.7.1可拆卸部件
按GB6675.2—2014中5.2的规定进行检验6.7.2其他小部件
箱包上任何可能被儿童抓起或牙齿咬住的附件，按GB6675.2一2014中5.24的规定进行拉力和扭力合理滥用测试后，脱落的小部件按GB6675.22014中5.2的规定进行检验。6.8毛球
毛球拉力测试按GB6675.2—2014中5.24.6.3的规定进行；毛球测试按GB6675.2—2014中5.5的规定进行。
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9刚性材料上的圆孔
在自然光线下，用直径6mm和12mm的圆杆结合量尺目测进行检验。填充材料
填充材料感官质量用目测、手感进行检验。填充材料的拼缝拉力测试按GB6675.2—2014中5.24.6.2的规定进行。GB/T41002—2022
拼缝测试后，填充材料中的小部件按GB6675.2一2014中5.7的规定进行可触及性测试6.11活动部件的间隙
在自然光线下，用直径5mm和12mm的圆杆结合量尺目测进行检验。6.12
牵引绳
在自然光线下，用目测结合量尺进行检验。6.13
危险锐利边缘或尖端
按GB6675.2—2014中5.8或5.9的规定进行检验。金属丝和杆件
按GB6675.2-2014中的5.24.8的规定进行检验。5拉杆耐疲劳性能
按QB/T2919进行检验拉合3000次。行走性能
按QB/T2155的规定进行检验。
振荡冲击性能
通过QB/T5083测定容积或用钢卷尺（或专用尺）测量规格后，按表3规定负重，按QB/T1333或QB/T2155的规定进行检验。
包容积
48（含）
8~12（含）
12~16（含）
16~20（含）
规定负重
提把、单背带、侧提把、拉杆
注：规定负重不包括箱包自重。规定负重
箱规格
双背带
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规定负重
GB/T41002—2022
6.18硬箱箱面耐压性能
将硬箱空箱平放和立放，将规定负重[Ⅱ类箱包负重（20士0.5)kg.Ⅲ类箱包负重（40士0.5)kg］放至箱体上，使整个箱面均匀受力，分别连续受压4h6.19锁具耐用性能
开关测试
手工检验锁具是否正常，开、关记作1次，测试200次。不同种类密码锁的开关测试如下：机械密码锁：用手拨密码轮设定密码，并用所设定的密码开启和关闭密码锁，任意组合各位数码，分别开、关试验；
一钥匙锁：用手拿钥匙顺着锁芯窝插人锁芯钥匙槽内开启和关闭锁具：一电子编码锁：使用电子钥匙开启和关闭锁具。6.19.2乱码测试
不同种类密码锁的乱码测试如下机械密码锁：选用任意10组不同乱码测试；钥匙锁、电子编码锁：使用非专用钥匙开启测试10次。6.20扣件耐用性能
按QB/T5084进行检验，测试1000次6.21拉链耐用性能
选取拉链长度20cm，以（20士1）次/min的频率进行测试，开、合记做一次，测试200次。若拉链长度不足20cm，在拉链最大长度范围内进行测试。6.22缝合强度
裁取箱包主要承重部位的缝合面料一份，有效面积为（100士2）mm×（30士1)mmL缝合线长度(100土2）mm，缝合线两侧面料宽度各（30土1）mm」，上下夹具夹量宽（50±1）mm，间距（20土1）mm，用拉力机测试，拉伸速度（100士10）mm/min，至拉断（线或面料）为止，拉力机显示的最大数值为缝合强度。如果拉力机显示数值超过缝合强度规定数值，而试样未断，可终止试验产品标识明示箱包的主要承重部位为内层材料时，在内层取样进行检验。注：固定试样时尽量使试样缝合线方向的中心位置位于上下夹具边线中心。6.23塑料插扣耐用性能
按QB/T5247进行检验，测试1000次。6.24五金配件耐腐蚀性
按QB/T3826进行检验，测试时间为16h，拉链头只评价拉片部分。6.25反光性能
从箱包上不同部位反光布截取20mm×20mm的试样3块，逆反射系数的测定按GB206532020附录C中相对测量法的规定进行，结果取所测3块试样的算术平均值，精确到整数10
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