GB/T 41897-2022
基本信息
标准号： GB/T 41897-2022
中文名称：食品用干燥剂质量要求
标准类别：国家标准(GB)
英文名称：Quality requirements of desiccant for foods
标准状态：现行
发布日期：2022-10-12
实施日期：2023-05-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：2116987
标准分类号
标准ICS号：食品技术>>67.250与食品接触的物
中标分类号：食品>>食品综合>>X09卫生、安全、劳动保护
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：12页
标准价格：29.0
相关单位信息
起草人：王朝晖、吴方平、马爱进、毛兵、刘俊、姚奎章、余雄伟、邢益虎、黄湛深、何水洞、钱军、郝帅、刘家朋、王建萍、梁展韬、何贤培、樊先荣、崔立帮、吴定国、郑磊、王志新、孙勇、郭振梅、刘艳伟、魏立坤、周晶、何旭东、吴坤坤、高鹏、李洋
起草单位：北京市产品质量监督检验院、杭州干将实业有限公司、北京工商大学、嘉兴星越包装材料有限公司、江苏欧凯包装科技有限公司、河北养元智汇饮品股份有限公司、武汉旭东食品有限公司、南京新绿叶实业有限公司、河北喜之郎食品有限公司、晋江拓普旺防霉材料有限公司等
归口单位：全国食品工业标准化技术委员会(SAC/TC 64)
提出单位：全国食品工业标准化技术委员会(SAC/TC 64)
发布部门：国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
标准简介
本文件规定了食品用干燥剂的分类、技术要求、检验规则、标签、标志、包装、运输和贮存要求，描述了检验方法。本文件适用于食品级原辅料生产的食品用干燥剂的生产、检验和销售。
标准图片预览
标准内容
ICS67.250
CCS 09
中华人民共和国国家标准
GB/T41897—2022
食品用干燥剂质量要求
Quality requirements of desiccant for foods2022-10-12发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-05-01实施
GB/T41897—2022
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由全国食品工业标准化技术委员会（SAC/TC64）提出并归口。本文件起草单位：北京市产品质量监督检验院、杭州干将实业有限公司、北京工商大学、嘉兴星越包装材料有限公司、江苏欧凯包装科技有限公司、河北养元智汇饮品股份有限公司、武汉旭东食品有限公司、南京新绿叶实业有限公司、河北喜之郎食品有限公司、普晋江拓普旺防霉材料有限公司、上海樱琦千燥剂有限公司、北京萨姆伯科技有限公司、上海汇像信息技术有限公司、深圳市春旺环保科技股份有限公司、广东广益科技实业有限公司、佛山市顺德区特普高实业有限公司、东莞市欣荣天丽科技实业有限公司、淮安市威特保鲜剂有限公司、扬州九美保鲜技术有限公司、合肥工业大学、河北科技大学、北京食品科学研究院、中国出口商品包装研究所、北京集思聚源科技有限公司、中轻食品工业管理中心。本文件主要起草人：王朝晖、吴方平、马爱进、毛兵、刘俊、姚奎章、余雄伟、邢益虎、黄湛深、何水洞、钱军、郝帅、刘家朋、王建萍、梁展韬、何贤培、樊先荣、崔立帮、吴定国、郑磊、王志新、孙勇、郭振梅、刘艳伟、魏立坤、周晶、何旭东、吴坤坤、高鹏、李洋I
1范围
食品用干燥剂质量要求
GB/T41897—2022
本文件规定了食品用干燥剂的分类、技术要求、检验规则、标签、标志、包装、运输和贮存要求，描述了检验方法
本文件适用于食品级原辅料生产的食品用干燥剂的生产、检验和销售。2
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191
包装储运图示标志
GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件软质复合塑料材料剥离试验方法GB/T8808
HG/T2765.1A型硅胶
QB/T1130
QB/T2358
3术语和定义
塑料直角撕裂性能试验方法
塑料薄膜包装袋热合强度试验方法下列术语和定义适用于本文件。3.1
干燥剂desiccant
能通过物理和/或化学作用吸收水分，将相应密封包装内的湿度降低至一定程度，并能保持一定时间的产品。
吸湿率
moistureabsorptionrate
在一定的温度和湿度条件下，一定数量的干燥剂在平衡状态下吸收水蒸气的质量与未吸收水蒸气干燥剂质量的百分比。
4分类
分类原则
食品用干燥剂根据主要原料分为：a)
硅胶干燥剂；
矿物干燥剂；
生石灰干燥剂；
GB/T41897—2022
纤维（即天然植物纤维）干燥剂；高分子（即高吸收性树脂）干燥剂。技术要求
原料要求
应符合相关标准要求。www.bzxz.net
感官要求
应符合表1的规定
性能指标
硅胶干燥剂
应符合表2的规定。
吸湿率[（25±2)℃]/%
抗跌落测试
直角撕裂强度/(kN/m)
防漏粉性能/mg
热合强度/（N/15mm）
矿物干燥剂
应符合表3的规定
感官要求
无异味
印刷清晰，热封严密，无撕裂，表面无污渍和异物表2
硅胶干燥剂性能指标
相对湿度=(20±5)%
相对湿度=(50±5)%
相对湿度=（90±5)%
无破损
漏粉量≤0.5
吸湿率[（25±2)℃]/%
抗跌落测试
直角撕裂强度/（kN/m）
防漏粉性能/mg
热合强度/（N/15mm）
生石灰干燥剂
应符合表4的规定。
矿物干燥剂性能指标
相对湿度=（20±5)%
相对湿度=（50士5)%
相对湿度=（90士5)%
吸湿率［（40±2)℃，相对湿度=（90±5)%]/%抗跌落测试
直角撕裂强度/(kN/m)
防漏粉性能/mg
热合强度/（N/15mm）
拉伸强度/（N/mm）
剥离强度/（N/mm）
纤维干燥剂
应符合表5的规定。
吸湿率[（25±2)℃]/%
直角撕裂强度*/（kN/m）
防漏粉性能*/mg
热合强度\/（N/mm）
生石灰干燥剂性能指标
纤维干燥剂性能指标
相对湿度=（50±5)%
相对湿度=（90±5)%
仅限有内包装材料的产品
GB/T41897—2022
无破损
漏粉量≤0.5
无破损
漏粉量0.5
漏粉量≤0.5
GB/T41897—2022
高分子干燥剂
应符合表6的规定。
吸湿率［(25±2)℃］/%
抗跌落测试
直角撕裂强度/（kN/m）
防漏粉性能/mg
热合强度/（N/mm）
试验方法
感官检验
表6高分子干燥剂性能指标
相对湿度=（20±5)%
相对湿度=(50±5)%
相对湿度=（90±5)%
无破损
漏粉量≤0.5
从外包装中随机抽取3包（片）10包（片）样品，在光线明亮处，目测法检查外观，闻其气味。吸湿率
测定步骤
取5包（片）~10包（片）试验样品，称重后放人到相应的温度和湿度的恒温恒湿箱中48h（生石灰干燥剂148h)，然后称重。
结果计算
吸湿率按公式(1)计算：
W=（ml-m2)/m2×100
式中：
吸湿率，%；
样品吸水后的质量，单位为克（g）；样品吸水前的质量，单位为克（g）。跌落性能
取3个独立包装干燥剂，从1.2m高度自然跌落至水平刚性光滑表面。直角撕裂强度
按QB/T1130规定的方法检测。
热合强度
按QB/T2358规定的方法检测。
6防漏粉性能
GB/T41897—2022
选用垂直振荡幅度40mm，振荡频率50次/min~350次/min的防漏粉性能测试机，将干净的恒重超薄聚乙烯（PE）袋套入干净的不沾粉末测试篮中，保证恒重超薄PE袋与不活粉末测试篮紧密贴合，将不沾粉末测试篮放入设备可调行程物料架上。取总量不少于150g的多包干燥剂平放于不沾粉末测试篮中，合上设备盖，启动设备振荡功能振动30min，振荡结束后打开设备盖，将恒重超薄PE袋取出称重，记录所有粉尘数值。
6.7拉伸强度
按GB/T1040.3规定的方法检测
6.8剥离强度
按GB/T8808规定的方法检测。
7检验规则
7.1组批
同一批原料、同一工艺、同一班次生产的同一产品为一批7.2
抽样方法和数量
以随机取样法抽取样品，抽样数量应满足检验需求。7.3
出厂检验
7.3.1每批产品应由本厂质检部门，按出厂检验项目进行检验。检验合格后出厂。7.3.2出厂检验项目应包括感官、防漏粉、跌落（纤维干燥剂除外）、热合强度、直角撕裂强度。7.4
型式检验
正常生产应每年进行一次型式检验。有下列情况之一时，也应进行型式检验：a)
新产品试制鉴定时；
正式生产后，如原料、工艺有较大变化，可能影响产品质量时；产品长期停产，恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）
国家有关监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验项目包括供需双方约定的5.2和5.3规定的全部或部分项目7.4.2
判定规则
7.5.1检验项目全部符合本文件，判定该批产品为合格品。7.5.2检验结果如有项目不合格，可以在同批产品中加倍抽样复检一次，复检后仍有一项不合格，判定该批产品为不合格品。
8标签、标志
8.1干燥剂的内包装应印有醒目的“干燥剂”“不可食用”等字样；含有金属成分的干燥剂还应标注“不可微波”或等效字样。生石灰干燥剂还应标注“不可浸水”或等效的相关醒目警示。5
GB/T41897—2022
包装储运图示应符合GB/T191的规定外包装应包括：产品名称及型号、数量、执行文件号、生产日期或批号、有效期、使用说明、生产企业名称和地址。
4千燥剂应以克重标识产品型号。8.4
包装、运输和购存
千燥剂应密闭包装于具有一定阻隔性的外包装内。运输产品时应避免日晒、雨淋。运输工具应清洁卫生。装卸运输应轻装、轻放、防止摔破。不应与有毒、有害、有异味或影响产品质量的物品混装运输，6
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
CCS 09
中华人民共和国国家标准
GB/T41897—2022
食品用干燥剂质量要求
Quality requirements of desiccant for foods2022-10-12发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-05-01实施
GB/T41897—2022
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由全国食品工业标准化技术委员会（SAC/TC64）提出并归口。本文件起草单位：北京市产品质量监督检验院、杭州干将实业有限公司、北京工商大学、嘉兴星越包装材料有限公司、江苏欧凯包装科技有限公司、河北养元智汇饮品股份有限公司、武汉旭东食品有限公司、南京新绿叶实业有限公司、河北喜之郎食品有限公司、普晋江拓普旺防霉材料有限公司、上海樱琦千燥剂有限公司、北京萨姆伯科技有限公司、上海汇像信息技术有限公司、深圳市春旺环保科技股份有限公司、广东广益科技实业有限公司、佛山市顺德区特普高实业有限公司、东莞市欣荣天丽科技实业有限公司、淮安市威特保鲜剂有限公司、扬州九美保鲜技术有限公司、合肥工业大学、河北科技大学、北京食品科学研究院、中国出口商品包装研究所、北京集思聚源科技有限公司、中轻食品工业管理中心。本文件主要起草人：王朝晖、吴方平、马爱进、毛兵、刘俊、姚奎章、余雄伟、邢益虎、黄湛深、何水洞、钱军、郝帅、刘家朋、王建萍、梁展韬、何贤培、樊先荣、崔立帮、吴定国、郑磊、王志新、孙勇、郭振梅、刘艳伟、魏立坤、周晶、何旭东、吴坤坤、高鹏、李洋I
1范围
食品用干燥剂质量要求
GB/T41897—2022
本文件规定了食品用干燥剂的分类、技术要求、检验规则、标签、标志、包装、运输和贮存要求，描述了检验方法
本文件适用于食品级原辅料生产的食品用干燥剂的生产、检验和销售。2
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191
包装储运图示标志
GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件软质复合塑料材料剥离试验方法GB/T8808
HG/T2765.1A型硅胶
QB/T1130
QB/T2358
3术语和定义
塑料直角撕裂性能试验方法
塑料薄膜包装袋热合强度试验方法下列术语和定义适用于本文件。3.1
干燥剂desiccant
能通过物理和/或化学作用吸收水分，将相应密封包装内的湿度降低至一定程度，并能保持一定时间的产品。
吸湿率
moistureabsorptionrate
在一定的温度和湿度条件下，一定数量的干燥剂在平衡状态下吸收水蒸气的质量与未吸收水蒸气干燥剂质量的百分比。
4分类
分类原则
食品用干燥剂根据主要原料分为：a)
硅胶干燥剂；
矿物干燥剂；
生石灰干燥剂；
GB/T41897—2022
纤维（即天然植物纤维）干燥剂；高分子（即高吸收性树脂）干燥剂。技术要求
原料要求
应符合相关标准要求。www.bzxz.net
感官要求
应符合表1的规定
性能指标
硅胶干燥剂
应符合表2的规定。
吸湿率[（25±2)℃]/%
抗跌落测试
直角撕裂强度/(kN/m)
防漏粉性能/mg
热合强度/（N/15mm）
矿物干燥剂
应符合表3的规定
感官要求
无异味
印刷清晰，热封严密，无撕裂，表面无污渍和异物表2
硅胶干燥剂性能指标
相对湿度=(20±5)%
相对湿度=(50±5)%
相对湿度=（90±5)%
无破损
漏粉量≤0.5
吸湿率[（25±2)℃]/%
抗跌落测试
直角撕裂强度/（kN/m）
防漏粉性能/mg
热合强度/（N/15mm）
生石灰干燥剂
应符合表4的规定。
矿物干燥剂性能指标
相对湿度=（20±5)%
相对湿度=（50士5)%
相对湿度=（90士5)%
吸湿率［（40±2)℃，相对湿度=（90±5)%]/%抗跌落测试
直角撕裂强度/(kN/m)
防漏粉性能/mg
热合强度/（N/15mm）
拉伸强度/（N/mm）
剥离强度/（N/mm）
纤维干燥剂
应符合表5的规定。
吸湿率[（25±2)℃]/%
直角撕裂强度*/（kN/m）
防漏粉性能*/mg
热合强度\/（N/mm）
生石灰干燥剂性能指标
纤维干燥剂性能指标
相对湿度=（50±5)%
相对湿度=（90±5)%
仅限有内包装材料的产品
GB/T41897—2022
无破损
漏粉量≤0.5
无破损
漏粉量0.5
漏粉量≤0.5
GB/T41897—2022
高分子干燥剂
应符合表6的规定。
吸湿率［(25±2)℃］/%
抗跌落测试
直角撕裂强度/（kN/m）
防漏粉性能/mg
热合强度/（N/mm）
试验方法
感官检验
表6高分子干燥剂性能指标
相对湿度=（20±5)%
相对湿度=(50±5)%
相对湿度=（90±5)%
无破损
漏粉量≤0.5
从外包装中随机抽取3包（片）10包（片）样品，在光线明亮处，目测法检查外观，闻其气味。吸湿率
测定步骤
取5包（片）~10包（片）试验样品，称重后放人到相应的温度和湿度的恒温恒湿箱中48h（生石灰干燥剂148h)，然后称重。
结果计算
吸湿率按公式(1)计算：
W=（ml-m2)/m2×100
式中：
吸湿率，%；
样品吸水后的质量，单位为克（g）；样品吸水前的质量，单位为克（g）。跌落性能
取3个独立包装干燥剂，从1.2m高度自然跌落至水平刚性光滑表面。直角撕裂强度
按QB/T1130规定的方法检测。
热合强度
按QB/T2358规定的方法检测。
6防漏粉性能
GB/T41897—2022
选用垂直振荡幅度40mm，振荡频率50次/min~350次/min的防漏粉性能测试机，将干净的恒重超薄聚乙烯（PE）袋套入干净的不沾粉末测试篮中，保证恒重超薄PE袋与不活粉末测试篮紧密贴合，将不沾粉末测试篮放入设备可调行程物料架上。取总量不少于150g的多包干燥剂平放于不沾粉末测试篮中，合上设备盖，启动设备振荡功能振动30min，振荡结束后打开设备盖，将恒重超薄PE袋取出称重，记录所有粉尘数值。
6.7拉伸强度
按GB/T1040.3规定的方法检测
6.8剥离强度
按GB/T8808规定的方法检测。
7检验规则
7.1组批
同一批原料、同一工艺、同一班次生产的同一产品为一批7.2
抽样方法和数量
以随机取样法抽取样品，抽样数量应满足检验需求。7.3
出厂检验
7.3.1每批产品应由本厂质检部门，按出厂检验项目进行检验。检验合格后出厂。7.3.2出厂检验项目应包括感官、防漏粉、跌落（纤维干燥剂除外）、热合强度、直角撕裂强度。7.4
型式检验
正常生产应每年进行一次型式检验。有下列情况之一时，也应进行型式检验：a)
新产品试制鉴定时；
正式生产后，如原料、工艺有较大变化，可能影响产品质量时；产品长期停产，恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）
国家有关监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验项目包括供需双方约定的5.2和5.3规定的全部或部分项目7.4.2
判定规则
7.5.1检验项目全部符合本文件，判定该批产品为合格品。7.5.2检验结果如有项目不合格，可以在同批产品中加倍抽样复检一次，复检后仍有一项不合格，判定该批产品为不合格品。
8标签、标志
8.1干燥剂的内包装应印有醒目的“干燥剂”“不可食用”等字样；含有金属成分的干燥剂还应标注“不可微波”或等效字样。生石灰干燥剂还应标注“不可浸水”或等效的相关醒目警示。5
GB/T41897—2022
包装储运图示应符合GB/T191的规定外包装应包括：产品名称及型号、数量、执行文件号、生产日期或批号、有效期、使用说明、生产企业名称和地址。
4千燥剂应以克重标识产品型号。8.4
包装、运输和购存
千燥剂应密闭包装于具有一定阻隔性的外包装内。运输产品时应避免日晒、雨淋。运输工具应清洁卫生。装卸运输应轻装、轻放、防止摔破。不应与有毒、有害、有异味或影响产品质量的物品混装运输，6
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。