本文件规定了立式和面机的概述、相关危险描述、技术要求、措施验证、检验规则和使用信息。 本文件适用于装有旋转料桶(以下简称料桶)，500 L≥容量≥5 L的立式和面机（以下简称和面机）。 注1： 这类和面机适用于加工各种物料，如：面粉、糖、脂肪、盐、水和其他物料，主要用于餐厅、宾馆、咖啡店和酒馆等食品和餐饮行业。 注2： 这类和面机也可能用于食品生产厂和其他行业（例如：药品工业、化学工业、印刷业），本文件未考虑涉及其他行业的有关危险。 本文件所指的和面机不包括下述机器： ——行星式搅拌机（EN 454）； ——连续进料机； ——带有固定立式料桶的搅拌机； ——由制造商研发的实验和试验装置； ——家用器具； ——自动装载和卸载装置。

ICS。 67. 260
cCs x 99
中华人民共和国国家标准
GB/T22748—2022
代替GB22748—2008
饮食加工设备
电动设备
立式和面机
Food processing equipmentMotor-operated equipment-Dough mixers
2022-07-11发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-02-01实施
引言：
规范性引用文件
术语和定义
相关危险描述
机械危险
电气安全
噪声危险
吸入粉尘引起的危险
清洁过程造成的危险
忽视人类工效学造成的危险
失稳危险
技术要求
机械危险
电气安全
清洁要求
人类工效学
稳定性
措施验证
检验规则
检验分类
出厂检验
型式检验
使用信息
说明书
噪声确定，
（规范性）可清洁性的设计原则附录
附录B（规范性）测量粉尘的方法附录C（规范性）噪声测试规范
参考文献
GB/T227482022
22748—2022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB22748一2008《食品加工机械立式和面机L安全和卫生要求》，与GB
2008相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：一增加了“术语和定义”（见第3章）；一增加了“检验规则”（见第8章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国饮食加工设备标准化技术委员会(SAC/TC383）归口。
本文件起草单位：北京市服务机械研究所有限公司、广东恒联食品机械有限公司、山东银鹰炊事机械有限公司、安徽华菱西厨装备股份有限公司、深圳市富裕宝厨房设备有限公司、广州市赛思达机械设备有限公司、佛山市顺德区俊凌厨具有限公司、广东尚博厨房设备有限公司、河南省新乡食品机械有限公司。
本文件主要起草人：刘洪伟、刘文忠、李忠民、许正华、颜华、唐树松、周锡勇、何泳垣、贾蔚。本文件所代替文件的历次版本发布情况为：—2008年首次发布为GB22748—2008；一本次为第一次修订。
22748—2022
本文件列出了使用立式和面机可能会带来的各种危险。此外，对于本文件未涉及的危险，见GB/T15706—2012的适用条款。
本文件包括对产品安全和风险的要求，并可作为GB/T机械安全系列标准的结构为：
22747一2022等机械设计标准的补充，一A类标准（基础安全标准），给出适用于所有机械的基本概念、设计原则和特征。B类标准（通用安全标准），涉及机械的一种安全特征或使用范围较宽的一类安全防护装置：●B1类，特定的安全特征（如安全距离、表面温度、噪声)标准；·B2类，安全装置（如双手操纵装置、联锁装置、压敏装置、防护装置)标准。一C类标准（机器安全标准），对一种特定的机器或一组机器规定出详细的安全要求的标准本文件属于C类标准。
当C类标准的规定不同于那些已颁布的A类标准或B类标准时，对于那些已经按照C类标准设计和制造的机器，C类标准的规定优先于A类标准或B类标准规定。IN
1范围
饮食加工设备电动设备
立式和面机
GB/T22748—2022
本文件规定了立式和面机的概述、相关危险描述、技术要求、措施验证、检验规则和使用信息。本文件适用于装有旋转料桶（以下简称料桶），500L≥容量≥5L的立式和面机（以下简称和面机）。
注1：这类和面机适用于加工各种物料，如：面粉、糖、脂肪、盐、水和其他物料，主要用于餐厅、宾馆、咖啡店和酒馆等食品和餐饮行业。
注2：这类和面机也可能用于食品生产厂和其他行业（例如：药品工业、化学工业、印刷业），本文件未考虑涉及其他行业的有关危险。
本文件所指的和面机不包括下述机器：行星式搅拌机(EN454);
一一连续进料机；
一带有固定立式料桶的搅拌机；一一由制造商研发的实验和试验装置：一一家用器具：
一自动装载和卸载装置。
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1031
产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T3767一2016声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法
外壳防护等级(IP代码）
GB4706.1—2005
家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.38一2008家用和类似用途电器的安全商用电动饮食加工机械的特殊要求GB/T6881.2声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级混响场内小型可移动声源工程法硬壁测试室比较法
GB/T14574
机器和设备噪声发射值的标示和验证15706—2012
机械安全设计通则风险评估与风险减小GB/T16855.1—2018
机械安全控制系统安全相关部件第1部分：设计通则GB/T17248.2声学机器和设备发射的噪声在一个反射面上方可忽略环境修正的近似自由场测定工作位置和其他指定位置的发射声压级GB/T
18831一2017机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则GB/T
22748—2022
22747一2022饮食加工设备基本要求GB23821一2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB/T30174—2013机械安全术语
3术语和定义
GB/T30174—2013、GB/T15706—2012概述
和面机（见图1）通常包括：
和GB/T
机座：支撑或放置动力机构和控制装置。22747一2022界定的术语和定义适用于本文件。个搅拌（混合）物料的料桶：该料桶可以机械转动或通过揉面工具对面团的作用而转动，也可以移动和倾斜。
个或多个揉面工具：这些揉面工具装在一个垂直或倾斜固定的轴上或装在两个专门搅拌面团的臂上。在某些情况下，可以通过抬高这些器具来实现料桶或产品移动。(3)
标引序号说明：
b）料桶
区域1：揉面工具运动所覆盖的容积，有挤压、剪切、夹卡、撞击的危险；-区域2：料桶和机座间的空间，有夹卡的危险；2
区域3：料桶驱动机构，在倾斜料桶时有夹卡或剪切的危险：区域4：揉面工具的传动、定位和调节机构，有剪切、夹卡、撞击或挤压的危险；5
区域5：导轨滚子和料桶，有拉入或夹卡的危险：区域6：防护罩和料桶，在防护罩和料桶间有挤压危险；机座；
料桶；
-揉面工具。
图1立式和面机的结构和危险区域c)
揉面工具
相关危险描述
5.1机械危险
重大机械危险是：挤压、剪切、夹卡、撞击、失稳。图1表明与上述这些危险相关的6个区域。5.2电气安全
电击危险来自与带电元件直接或间接接触。外部影响对电气设备的危险（如：用水清洗）。5.3噪声危险
GB/T22748—2022
尤其是大型和面机产生很大的噪声可导致听力丧失，由于语言传达障碍和声信号受到干扰而导致意外事故。
5.4吸入粉尘引起的危险
和面机的使用使操作人员直接置身于可能对他们的健康有危险的面粉和配料的粉尘中，从而导致鼻炎、眼睛流泪和可能的职业气喘病。5.5清洁过程造成的危险
不能有效彻底地清洁产品区和飞溅区，由此带来的危险，如物理、化学或微生物污染。5.6忽视人类工效学造成的危险
在机器运行、清洗和维修保养期间，由于不当的身体姿势可能导致身体受伤或慢性损害的危险。料桶在不同工作阶段的运动，添加或清除料桶内物料的过程中，将产生由于抬升、推拉重物而导致身体受伤或慢性损害的危险。
5.7失稳危险
机器滑动或倾覆。
6技术要求
6.1机械危险
总要求
联锁装置均应符合GB/T18831一2017中4.2、8.7、第5章、第7章的要求。T16855.1一2018第6章中类别1的规定。控制系统零部件的安全应符合GB/T6.1.2区域1
6.1.2.1为了测试面团的黏稠度和温度，通常需取样、加料、刮取或从料桶内取出面团。因此，料桶的外部边缘应有开口。这样该机器就不可能符合GB23821一2009中给定的安全距离。根据GB/T15706一2012中选择安全方法的原则，可采用6.1.2.2～6.1.2.4的要求和/或措施。6.1.2.2防止从上部进入。可通过使用装在具有控制联锁装置的料桶顶部的活动联锁防护罩来实现。3
22748—2022
当料桶自身处在适当的位置时可以阻止从其他方向进入。例如，防护罩可以是铰链连接或可以垂直地上下移动，并被连接到运行于强制模式的机械制动位置探测器，它们应符合GB/T18831一2017中的5.4的要求。位置探测器应符合GB/T18831一2017中5.2的要求，另外旋转或直线凸轮也应符合GB/T18831一2017中5.3的要求。
为了使联锁机构失效的可能性降到最小程度，设计时应考虑GB/T18831一2017例如将它们置于机壳内。
中第7章的要求，
在揉面加工过程中，若一个开口可使操作者看到和取出面团样品，那么这个开口应完全位于图2所示的阴影区域。
标引序号说明：
被揉面工具覆盖的容积；
料桶内壁与防护罩外部之间的距离：6
防护罩外部部分与危险区域(即揉面工具移动所覆盖的容积)最近点之间的水平距离；料桶防护罩与转动料桶边缘之间的距离；当联锁装置作用时，料桶上部边缘和防护罩外部边缘之间的距离。图2料桶和防护罩结构图
这个阴影区域应位于料桶的一侧，与探面工具区域正好相对，并且它应符合表1所示的防护罩的尺寸。如果防护罩有孔洞应符合GB23821一2009中表4的要求。表1防护罩尺寸
单位为毫米
b≤120
120a≤100
a≤140
c≤25
c≤25
c≤25
3为了方便地从带有不可移动料桶的和面机内取出面团，在防护装置打开时通过点动控制操作6.1.2.3
允许揉面工具在料桶中低速运动。这时操作人员就可以在不同的位置上翻转料桶卸料。6.1.2.4在打开防护装置4s内，防护制动装置应使带有空料桶的和面机停止工作。若不可能，防护装置则应在和面机停止运动后才能被打开，这可通过GB/T18831一2017中4．3所
示的防护锁或通过延时装置来实现。如，可通过一个计时器或一个停止探测装置的操作打开防护锁，GB/T22748—2022
延时装置可通过一个手动的螺栓来打开限制开关，也可以使防护装置从被锁定的位置上松开。打开限制开关和防护装置松开所需的时间应该比停止电动机所需的时间长当打开时，防护装置的位置应防止再次拧紧螺栓，在GB/T18831一2017中的图F.5标明。6.1.3区域2
如果设计允许进入旋转的料桶和机座之间（即空隙>4mm)，则两者之间空隙应至少为30mm，并且料桶的外部应光滑。导轨滚子与料桶之间产生的夹卡危险，见6.1.6。6.1.4区域3
6.1.4.1料桶的驱动机构应由一个固定的或联锁的防护罩进行保护。如：许多制造商简单地用螺栓连接将机壳封闭。若料桶是可移动的，则当其移动时，料桶和探面工具的驱动机构应不能动作。6.1.4.2若倾斜动作由电动机驱动，则应通过一个点动控制装置操作。在停电或安全装置导致失电的突发情况下，应通过安全装置阻止料桶跌落。比如，可以通过一个丝杠的第二个螺母或齿条与小齿轮或带有流量限制器的液压缸来完成。6.1.5区域4
6.1.5.1传动机构应由固定的或联锁的防护罩进行保护。6.1.5.2只有当揉面工具处于料桶内的操作位置时才能转动。这可以通过使用转动凸轮和限位开关的联锁装置来完成，见GB/T18831一2017中的5.2。6.1.5.3揉面工具的电动降低动作应由如6.1.2.3所述的点动控制装置进行控制，当遇到障碍时可选择跳闸装置来阻止揉面工具的降低动作。6.1.6区域5
应防止任何夹卡危险。可以通过固定防护罩来实现。6.1.7区域6
应防止下降的防护装置与料桶之间的挤压。可通过下列途径来实现：一一防护罩上的跳闸装置；
一或点动控制装置操作防护罩。6.2电气安全
和面机应符合GB4706.1一2005和GB4706.38一2008的要求。可能暴露在水中（如：清洗期间）的电气设备，如开关，应按照GB/T4208、GB4706.1一2005和GB4706.38一2008的要求，以合适的防护等级对其进行保护。6.3清洁要求
6.3.1综述
22747—2022和附录A的要求。免费标准下载网bzxz
和面机的设计和制造应符合GB/TGB/T22747一2022中定义的三个区域一一产品区、飞溅区和非产品区，如图3所示。区域之间明确的边界取决于机器的具体设计。5
GB/T22748—2022
标引序号说明：
产品区；
飞溅区；
非产品区。
6.3.2产品区
产品区包括：
料桶的内部；
图3设备区
一实心防护装置面向料桶的一侧或整个带孔的防护罩；一揉面工具。
6.3.3飞溅区
飞溅区包括：
料桶的外部：
一在实心防护罩情况下，防护罩的外表面；机座的前表面；
料桶上部固定的水平面。
6.3.4非产品区
不和产品接触的机器的剩余区域6.3.5可清洁性
GB/T22748—2022
所有产品区和飞溅区应容易清洗，如有必要可以进行消毒。在产品区和飞溅区，除非技术需要，宜避免安装螺栓、螺钉、铆钉等。和面机的设计应符合附录A的规定6.4人类工效学
在保养、清洗以及加料、清除料桶内物料和其他操作时，宜避免不恰当的身体姿势当安装、移动和运输超过25kg的和面机的任何部件时，应提供合适的、已定位的起重装置或运输车辆。
若添满移动料桶内加入的物料质量超过25kg，则应有合适的搬运装置，如装在料桶上的轮子或一个独立的手推车。
宜避免过度用力推拉，如可以使用低摩擦脚轮或料桶的耦合机构设计。若料桶的倾斜是手动操作的，则手动用力应不大于250N。当揉面工具的下降是手动操作的，在正常操作条件下，空料桶的下降或抬升用力应不大于250N。控制装置应置于操作人员能达到的范围之内，见EN614-1:2006的附录A。6.5粉尘
面粉粉尘的散发量应达到最小值。对于一个直径>300mm的料桶，可通过以下任何一种方法来实现：a）提供一个实心盖子；
使用延时装置：当开动机器时，在操作人员使用更高速度前，应使揉面工具至少在120s内以b)
最低的速度转动（如，对于单桨揉面工具，其最大值为120r/min)；c）使用粉尘抽出装置。
若机器在料桶处于工作位置时采用干物料自动加料，则制造商应采取在不降低安全水平的情况下阻止粉尘散发的措施。
注1：本文件不涉及自动加料间题。注2：本文件未考虑更多的防止粉尘散发的措施，关于这方面的研究正在进行测量粉尘的方法按附录B进行。
6.6噪声
和面机的设计及其构造应特别注意采用控制噪声源的措施，以使由空气传播的噪声发射风险降到最低水平，具体见IS011688-1。在参照同类其他机器的实际噪声发射值的基础上，按附录C评估所采用的减噪措施是否成功。
6.7稳定性
6.7.1机器应稳定，并符合6.7.3、6.7.4的有关要求。6.7.2对于固定在地面上的机器，使用手册应说明在固定点处能承受力的值。6.7.3不带轮子的自由立式机器，在最不利方向上与水平面倾斜10°时应保持稳定。6.7.4带有轮子的自由立式机器至少需要有2个装有锁定装置的轮子（或轮组），并应符合6.7.3中的要求。
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