本文件规定了食物切碎机和搅拌机的概述、相关危险描述、技术要求、措施验证、检验规则和使用信息。 本文件适用于在加工产品时带有固定料桶的食物切碎机和搅拌器，料桶的容量≤150 L。 本文件适用于对半成品、成品和原料等食物进行切碎、搅拌、搅打、混合操作的机器。 注： 该类机器主要用于餐厅、宾馆、咖啡店和小酒馆等食品和餐饮行业以及工矿企业的食堂。 本文件不适用于: ——家用机器； ——专用于食品工业加工的机器(如:宠物食品、罐头工业、工业肉食加工)； ——专门用来混合液体的小型机器(如:带有一个叶轮，通常从上部驱动)。 本文件不涉及: ——振动危险； ——热危险； ——由压力引起的危险。

ICS。67. 260
CCS X 99
中华人民共和国国家标准
GB/T23242—2022
代替GB23242—2009
饮食加工设备
电动设备食物切碎机和搅拌机
Food processing equipment-
Motor-operated equipment-Food processors and blenders2022-07-11发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-02-01 实施
引言：
规范性引用文件
术语和定义
相关危险描述
机械危险
电气安全
清洁过程造成的危险
忽视人类工效学造成的危险
噪声危险
技术要求
机械危险
电气安全
清洁要求
人类工效学
措施验证
检验规则.
检验分类.
出厂检验
型式检验.
使用信息
总则…
说明书，
标志，
附录A（资料性）与食物切碎机可移动盖板连接的联锁装置附录B（规范性）可清洁性的设计原则附录C（规范性）噪声测试规范
参考文献
GB/T23242—2022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则起草。
23242—2022
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件代替GB23242一2009《食品加工机械食物切碎机和搅拌机GB23242一2009相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：一更改了“术语和定义”（见第3章）；一增加了“概述”（见第4章）；一增加了“检验规则”（见第8章）。安全和卫生要求》，与
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国饮食加工设备标准化技术委员会(SAC/TC383)归口。本文件起草单位：北京市服务机械研究所有限公司、滨州市厨具产品质量检验中心、山东银鹰炊事机械有限公司、深圳市富裕宝厨房设备有限公司、广东恒联食品机械有限公司、安徽华菱西厨装备股份有限公司、广州市赛思达机械设备有限公司、佛山市顺德区俊凌厨具有限公司、嘉兴艾博实业股份有限公司。
本文件主要起草人：李继萍、刘凤莲、李忠民、颜华、刘文忠、许正华、马远成、周锡勇、韩青荣、王传玉。
本文件所代替文件的历次版本发布情况为：—2009年首次发布为GB23242—2009；一本次为第一次修订。
232422022
使用食物切碎机和搅拌机可能会带来各种各样的机械风险和其他风险。本文件包括产品安全和风险要求，并可作为GB/T22747一2022等机械设计标准的补充机械安全系列标准的结构为：
-A类标准（基础安全标准），给出适用于所有机械的基本概念、设计原则和特征。一B类标准（通用安全标准），涉及机械的一种安全特征或使用范围较宽的一类安全防护装置：●B1类，特定的安全特征（如安全距离、表面温度、噪声)标准；B2类，安全装置(如双手操纵装置、联锁装置、压敏装置、防护装置)标准。C类标准（机器安全标准），对一种特定的机器或一组机器规定出详细的安全要求的标准，本文件属于C类标准。
当本文件的规定与已发布的A类标准或B类标准不同时，对于已经按照C类标准设计和制造的机器，本文件的规定优先于A类标准或B类标准规定。IV
1范围
饮食加工设备
电动设备食物切碎机和搅拌机
GB/T23242—2022
本文件规定了食物切碎机和搅拌机的概述、相关危险描述、技术要求、措施验证、检验规则和使用信息。
本文件适用于在加工产品时带有固定料桶的食物切碎机和搅拌器，料桶的容量≤150L。本文件适用于对半成品、成品和原料等食物进行切碎、搅拌、搅打、混合操作的机器。注：该类机器主要用于餐厅、宾馆、咖啡店和小酒馆等食品和餐饮行业以及工矿企业的食堂。本文件不适用于：
一一家用机器；
一专用于食品工业加工的机器（如：宠物食品、罐头工业、工业肉食加工）；一专门用来混合液体的小型机器（如：带有一个叶轮，通常从上部驱动）。本文件不涉及：
一一振动危险；
——热危险；
一一由压力引起的危险。
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
1031一2009产品几何技术规范(GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T
GB/T3767—2016
GB4706.1—2005
声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.38—2008
家用和类似用途电器的安全商用电动饮食加工机械的特殊要求GB/T8
机械安全
防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求GB/T
声学机器和设备噪声发射值的标示和验证14574—2000
机械安全设计通则风险评估与风险减小15706—2012
GB/T17248.2—2018
声学机器和设备发射的噪声在一个反射面上方可忽略环境修正的近似自由场测定工作位置和其他指定位置的发射声压级GB/T
18831—2017
22747—2022
机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则饮食加工设备基本要求
机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB/T
23821—2009
30174—2013
机械安全术语
23242—2022
术语和定义
GB/T30174—2013、GB/T15706—2012于本文件。
标称容积
nominalvolume
和GB/T
22747一2022确定的以及下列术语和定义适用制造商标示的食物切碎机或搅拌机的工作容积。3.2
总容积
total volume
料桶实际容积，
可移动
removable
能被移动并可通过常用手动工具放回原处。4概述
食物切碎机和搅拌机的基本差异在于料桶的几何形状和工具的转速，这些差异使得搅拌机只能在有液体时工作，而食物切碎机在有或没有液体时都能工作（见图1、图2和图3）。H是投料孔上缘与工具上刀片之间的距离，D是投料孔的直径，V,是总容积机器分为三种类型：
类型1:V.<5
类型2:5L≤V，≤25
类型3:25L标引序号说明：
盖子；
一机壳：免费标准bzxz.net
一电动机：
一轴；
5—一刀具；
6——料桶。
图1搅拌机示例
标引序号说明：
1——盖子；
2—-机壳：
3——电动机；
标引序号说明：
1盖子：
2——机壳；
3——电动机：
4-—轴：
5——料桶。
一刀具；
6——料桶。
图2食物切碎机示例
图3带有倾斜料桶的食物切碎机示例GB/T
23242—2022
23242—2022
相关危险描述
本文件描述了以下在预定使用条件下的相关重大危险。重大危险有机械危险、电气安全危险、加工和清洁过程造成的危险、噪声危险以及忽视人类工效学原则而产生的危险。
注：如果机器不是在预定使用条件下使用，制造商需要通过新的风险分析方法验证预防措施仍然有效和足够。5.2机械危险
触及危险区域
机械危险是由于与运动工具、倾斜装置和传动机构接触引起的，可能引起的危险区域见图4。a)
在搅拌机上
图4危险区域
在食物切碎机上
标引序号说明：
在带有倾斜料桶的食物切碎机上1一一区域1运动刀具，伸入到料桶，接触时有切割手指的危险；2一一区域2：刀具驱动轴，有转动轴杆切割手指的危险：3一一区域3：传动机构，触及有挤压双手的危险；4一一区域4：料桶倾斜区，有挤压手臂和手的危险：5一一区域5：料桶，在料桶破损情况下叶片弹出，有切割或刺入身体的危险。危险区域（续）
5.2.2失稳
有挤压和撞击身体的危险。
5.2.3不正确装配和固定
有切割和撞击手和手指的危险。5.2.4切割装置的搬运、清洁和贮存有切割和撞击手和手指的危险。5.3电气安全
由于与带电部件直接或间接接触导致电击的危险。5.4清洁过程造成的危险
5.4.1对操作者的危险
来自产品加工过程中如吸入粉末的危险和来自机器消毒清洁过程中的危险。5.4.2对消费者的危险
不能有效彻底地清洁产品区和飞溅区。由不良物料引起的产品污染包括食物残渣、微生物及清洁和消毒液体的残液。GB/T
23242—2022
GB/T23242—2022
5.5忽视人类工效学造成的危险
忽视人类工效学原则会导致控制操作错误或由于延伸过度、负荷过重、姿势不正确等对机器操作者产生身体伤害。
5.6噪声危险
主要噪声源是电动机和旋转刀片。噪声可能导致以下危险：
一永久性失去听觉；
——耳鸣；
一一疲劳、紧张等。
6技术要求
6.1机械危险
6.1.1触及危险区域
6.1.1.1一般要求
与防护有关的联锁装置应符合GB/T18831一2017的要求。
固定式防护装置和活动式防护装置应符合GB/T8196的要求。联锁装置的安全水平应与装在其内部的控制系统一致。与装置及其控制系统接口有关的安全性应符合GB/T15706一2012的要求。使用和维护说明应在说明书中提供。6.1.1.2区域1和区域2
特定用户需求意味着最小安全距离不能符合GB/T23821一2009的相关要求，尤其在产品加工过程中需要通过孔径加入水果、蔬菜、黄油、鸡蛋等成分时，类型1和类型2机器应符合特定尺寸规定。a）类型1
尺寸应为H≥120
0mm,D≤52
移动盖板或盖实现。
mm（见图1和图2），可通过整体防护装置（见图5）或联锁的可在使用联锁的可移动盖板或盖的地方，应符合GB/T15706一2012中6.3.3.2和GB/T18831-2017的相关要求。
b）类型2
尺寸应为H≥120
板或盖实现。
mm,D≤52
mm（见图1和图2），可通过整体防护装置或联锁的可移动盖在使用联锁的可移动盖板或盖的地方，应符合GB/T15706一2012中6.3.3.2和GB/T18831—2017的相关要求
对带有铰链盖板的机器，当其运转时盖板可被打开的距离在非铰链边测量不应超过45mm。机器空转时的停机时间应<4S。
类型3
盖板由于自重通常和机器主体铰链连接，也有一些盖板为了使用方便可以移动。盖板应与一个联锁装置连接。
对不可移动的盖板，其联锁装置应符合GB/T6
18831一2017中的相关要求
GB/T23242—2022
对完全可移动的盖板，其联锁装置应符合GB/T18831一2017（如：操作中需要有两个联锁开关，一个强制模式，一个非强制模式）的相关要求。当强制机械动作方式不与该机器的其他要求（即安全要求、防护指数、失效预防和安全距离等）协调时，位置检测器上盖板的强制机械动作的缺失可通过本文件的附录A表述的方式进行平衡/补偿，以达到相应的安全水平。在使用单一机械式位置开关时，其断开触电应是强制性断开操作型（也可见GB/T2017的3.11）。
18831-
23821一2009中表4和4.2.4的要求。孔径上缘与工具上刀片之间的安全距离应符合GB/T机器空转时的停机时间应<4s。
如果料桶是可移动的，当料桶固定不正确时，6.1.1.3区域3
一个联锁装置应能阻止机器运转通过一个固定防护装置来防止触及危险区域，固定防护装置应符合GB/T6.3.3.2.2和GB/T8196的相关要求。这些要求均适用于三种类型的机器。6.1.1.4区域4
料桶只能在机器操作者动作下倾斜，当其倾斜回原来工作位置时也同样要求。15706—2012中
当倾斜由动力操作时，应通过位于危险区域之外的一个手柄控制机器运动。当停止时，料桶在所有位置都应保持稳定。
6.1.1.5区域5
叶片的形状和固定应防止其意外弹出。刀片与其支撑之间的连接应通过一个充分考虑方向和离心力的正确的机械连接方式确保安全，仅靠摩擦连接是不够的。图5带有整体防护装置的料桶（示例）6.1.2稳定性
当按照制造商预设情况使用时，机器应保持稳定。机器应被设计为易稳定的，能经受表1的试验。
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