QB/T 5216-2017.Test method of breaking force and extension at break for whole shoe-top lines.
5.3按照图2所示在样品上标记，平行于每条接缝，起始于每个点(5.2）并结束于子口线。从每一个点到下一条接缝的Y点划出平行于鞋口的线。在子口线以上的位置划一条平行于子口线的AB线，该线的两端均距离接缝10 mm，见图2。
5.4用剪刀沿着划好的线（5.3）进行剪切，所剪下来的鞋口即用作试样。
5.5 测试样品不应有影响测试的固定饰带或饰片等。
6试样调节和试验环境
6.1将裁取的整鞋的鞋帮（5.4）作为试样。
6.2将试样在GB/T 22049标准规定的环境下至少调节 24 h并在此环境下进行试验。
7试验步骤
7.1用鞋用带尺(4.2）测量鞋口上边缘的长度并记录为L，单位为mm，精确到1 mm。
7.2︰调整拉力试验机（4.1）夹具之间的距离，使测试样品能很好地贴合在两个柱子上而不被拉伸。直径为55 mm的柱子中心之间的距离应接近于0.5×L-100 mm.
7.3将测试样品套在两个柱子[4.1d)]上，将鞋帮后端套在其中一个柱子上，开启拉力试验机的记录系统。
7.4操作拉力试验机，将夹具分离速率调整为（10士1) mm/min。
7.5当测试样品被拉紧且鞋帮后端与柱子完全贴紧时，将力-夹具距离图上的初始夹具距离记为Lo，这时力通常为10N到30N之间。
7.6继续操作拉力试验机进行试验，并观察力值和试样，当首次出现破坏的迹象（肉眼观察到的试样破坏或力值读数的降低）立时即停止试验。
7.7检查试样,观察力-夹具距离图并记录:
a)所得最大力，单位为牛顿，精确到1 N;
b)初始夹具距离L，单位为毫米，精确到1 mm;
c)样品断裂时的夹具距离Lt，单位为毫米，精确到1 mm;
d)破坏的类型，如:加固带断裂，鞋帮材料撕裂，接缝破坏等。8试验结果
8.1断裂强力
每个试样的断裂力的最大值作为断裂强力，单位为N，精确到1N。试验结果取2只试样断裂强力的算术平均值。

ICS61.060
分类号：Y78
备案号：60706-2017
中华人民共和国轻工行业标
QB/T5216—2017
整鞋鞋口断裂强力和伸长率的试验方法Test method of breaking force and extension at break for whole shoe-top lines2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T5216-2017
本标准由全国制鞋标准化技术委员会皮鞋分技术委员会（SAC/TC305/SC1）归口。本标准起草单位：温州市质量技术监督检测院[国家鞋类质量监督检验中心（温州）]、康奈集团有限公司、郑州市双凤鞋业有限公司、东莞市恒宇仪器有限公司。本标准主要起草人：毛小慧、杨志敏、郑莱毅、周纲、高军、戴紫雪。本标准为首次发布。Www.bzxZ.net
1范围
整鞋鞋口断裂强力和伸长率的试验方法本标准规定了整鞋鞋口的断裂强力和断裂伸长率的试验方法。本标准适用于缝制的整鞋鞋口。本标准不适用于系鞋带或松紧带紧固的鞋口。2规范性引用文件
QB/T52162017
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T16825.1一2008静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准
GB/T22049鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境3原理
将鞋口从被测整鞋上剪下，套在与拉伸试验机夹具相配套的两个圆柱形柱子上进行拉伸，直到鞋口被拉断或产生其他形式的破坏时停止试验。测得断裂强力和断裂伸长率。4试验设备
4.1拉力试验机
拉力试验机应符合GB/T16825.1一2008中2级的要求，最大负荷应不小于1000N，且满足以下要求：a）夹具的移动速度（10士1）mm/min：试验过程中连续记录力值：
试验过程中连续记录夹具的移动速度：o）
一对圆柱形柱状测试夹具，见图1，圆柱体要求如下：直径（55土5）mm，长度至少35mm；平行安装，圆柱体能自由转动，使它们的轴线与拉力试验机的轴线相垂直。4.2鞋用带尺
量程不小于500mm，准确度为1mm。5试样
5.1试样数量：1双。
QB/T5216-2017
D(55±5）mr
中（55±5）mm
图1鞋口测试示意图
5.2对于所有从鞋口到鞋帮底部的接缝进行标记：鞋口以下（20土2）mm、接缝右边（10土2）mm处记为X；鞋口以下（20土2）mm、接缝左边（10土2）mm处记为Y。见图2。鞋口
剪切线
子口线
图2鞋帮试样切割示意图
5.3按照图2所示在样品上标记，平行于每条接缝，起始于每个点（5.2）并结束于子口线。从每一个X点到下一条接缝的Y点划出平行于鞋口的线。在子口线以上的位置划一条平行于子口线的AB线，该线的两端均距离接缝10mm，见图2。5.4用剪刀沿着划好的线（5.3）进行剪切，所剪下来的鞋口即用作试样。5.5测试样品不应有影响测试的固定饰带或饰片等。6试样调节和试验环境
6.1将裁取的整鞋的鞋帮（5.4）作为试样。6.2将试样在GB/T22049标准规定的环境下至少调节24h并在此环境下进行试验。2
7试验步骤
QB/T5216-2017
7.1用鞋用带尺（4.2）测量鞋口上边缘的长度并记录为L，单位为mm，精确到1mm。7.2调整拉力试验机（4.1）夹具之间的距离，使测试样品能很好地贴合在两个柱子上而不被拉伸。直径为55mm的柱子中心之间的距离应接近于0.5xL-100mm。7.3将测试样品套在两个柱子[4.1d）1上，将鞋帮后端套在其中一个柱子上，开启拉力试验机的记录系统。
7.4操作拉力试验机，将夹具分离速率调整为（10土1）mm/min。7.5当测试样品被拉紧且鞋帮后端与柱子完全贴紧时，将力-夹具距离图上的初始夹具距离记为Lo，这时力通常为10N到30N之间。
7.6继续操作拉力试验机进行试验，并观察力值和试样，当首次出现破坏的迹象（肉眼观察到的试样破坏或力值读数的降低）立时即停止试验。7.7检查试样，观察力-夹具距离图并记录：所得最大力，单位为牛顿，精确到1N；a)
初始夹具距离Lo，单位为毫米，精确到1mm；b)
样品断裂时的夹具距离L，单位为毫米，精确到1mm；o
破坏的类型，如：加固带断裂，鞋帮材料撕裂，接缝破坏等。8试验结果
8.1断裂强力
每个试样的断裂力的最大值作为断裂强力，单位为N，精确到1N。试验结果取2只试样断裂强力的算术平均值。
8.2断裂伸长率
对于每个试样，计算断裂伸长率E，精确到1%，计算公式如下：L,-L。
式中：
断裂伸长率，%：
试样断裂时的夹具距离，单位为毫米（mm）：试样初始夹具距离，单位为毫米（mm）：鞋口上边缘的长度，单位为毫米（mm）。试验结果取2只试样断裂伸长率的算术平均值。9试验报告
试验报告应包括下列内容：
本试验方法的标准编号：
关于试样的描述，对鞋口构造和测试样品的描述；试验结果：断裂强力（8.1）和破坏类型[7.7d）1，断裂伸长率（8.2）：试样进行环境调节及试验时的环境条件、调节时间：d)
试验人员及试验日期；
与本试验方法的任何偏差。
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