QB/T 5194一2017.Waterless offset ink.
1范围
QB/T 5194规定了无水胶印油墨的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
QB/T 5194适用于普通无水胶印油墨以及紫外光固化无水胶印油墨。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB/T 14624.1 胶印油墨颜色检验方法
GB/T 14624.2 胶印油墨着色力检验方法
GB/T 18723印刷技术用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性QB/T 2624—2012单张纸胶印油墨
QB/T 2826胶印紫外光固化油墨
QB/T 2930.1油墨中某些有害元素的限量及其测定方法﹑第1部分:可溶性元素
QB/T 2930.2油墨中某些有害元素的限量及其测定方法﹑第2部分:铅、汞、镉、六价铬
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1无水胶印油墨waterless offset ink
在平版上用斥墨的硅橡胶层作为印版空白部分，不需要润版即可印刷的一种胶印油墨。
4分类
4.1紫外光固化无水胶印油墨，包括轮转和单张纸印刷方式。
4.2普通无水胶印油墨，包括单张纸印刷方式。
5技术要求
5.1普通无水胶印油墨技术要求应符合表1规定。

ICS87.080
分类号：A17
备案号：60667-2017
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5194-2017
无水胶印油墨
WaterlessoffsetinkWww.bzxZ.net
2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国油墨标准化技术委员会（SAC/TC127）归口。
QB/T5194-2017
本标准起草单位：盛威科（上海）油墨有限公司、杭华油墨股份有限公司、北京印刷学院、上海牡丹油墨有限公司、天津天女化工集团股份有限公司。本标准主要起草人：杨清、马志强、魏先福、陈爱军、丁艳丽。本标准为首次发布。
1范围
无水胶印油墨
QB/T5194—2017
本标准规定了无水胶印油墨的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于普通无水胶印油墨以及紫外光固化无水胶印油墨。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T14624.1胶印油墨颜色检验方法GB/T14624.2胶印油墨着色力检验方法GB/T18723印刷技术用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性QB/T2624-2012单张纸胶印油墨
QB/T2826胶印紫外光固化油墨
QB/T2930.1油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分：可溶性元素油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第2部分：铅、汞、镉、六价铬QB/T2930.2
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
waterless offset ink
无水胶印油墨
在平版上用斥墨的硅橡胶层作为印版空白部分，不需要润版即可印刷的一种胶印油墨。4分类
4.1紫外光固化无水胶印油墨，包括轮转和单张纸印刷方式。4.2普通无水胶印油墨，包括单张纸印刷方式。5技术要求
普通无水胶印油墨技术要求应符合表1规定。表1技术指标
颜色类别
着色力
95~105
技术指标
固着速度
QB/T5194-2017
紫外光固化无水胶印油墨技术要求应符合表2规定。表2技术指标
技术指标
颜色类别
着色力
95~105
有害可溶性元素的最大限量应符合表3的规定。干燥性
表3·有害可溶性元素的最大限量元素名称
铅（Pb）
汞（Hg）
砷（As）
铬（Cr)
镉(cd）
锑（Sb）
5.4有害元素总含量限量
铅Pb、汞Hg、镉Cd、六价铬Cr（VI）的总含量限量应小于100mg/kg。6试验方法
6.1黏度
试验原理
使用流变仪选取特定转子在固定的温度下测试不同切变速率时黏度数据。6.1.2工具与材料
黏度测试所需工具与材料如下：a）
样品油墨：
调墨刀：
流变仪：
转子（锥板，直径50mm，
锥角1°）：
清洗液。
试验步骤
黏度的试验步骤如下：
单位为毫克每千克
钡（Ba）
设置测试温度40C，选取转子，转子与平台的间距为0.102mm，校零：抬升转子至起始位置：
在测试平台上加入适量油墨，使转子下降至测试位置：用调墨刀除去转子边缘多余的油墨：将切变速率设置在10-21/s～1021/s范围：测试完毕，读取切变速率在501/s时的黏度数据：清洗仪器。
6.2着色力
按照GB/T14624.2方法进行试验。2
硒（Se）
6.3细度
按照QB/T2624一2012附录A油墨细度检验方法一。6.4固着速度
按照QB/T2624-2012附录B固着速度检验方法。6.5干燥性
按照QB/T2826的4.6千燥性检验方法进行试验。6.6黏性
按照GB/T18723方法进行试验。
测试温度设定为（40土1）℃，辊简转速400r/min。6.7颜色
按照GB/T14624.1方法进行试验。6.8光泽
按照QB/T2624一2012附录C进行检验。6.9有害可溶性元素的最大限量
按照QB/T2930.1方法测定。
6.10有害元素总含量限量
按照QB/T2930.2方法测定。
7检验规则
7.1组批与抽样
QB/T5194-2017
以一次性投料单机或机组完成的单位产品为一批。产品按GB/T3186方法进行取样，样品应分两份，一份封存备查，另一份作检验用样品。7.2出厂检验
出厂检验的检验项目为黏度、黏性、细度、颜色、固着速度（干燥性）五项。7.3型式检验
7.3.1型式检验项目为本标准第4章节中规定的全部项目。7.3.2
当有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)
因结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；停产6个月后，恢复生产时：
国家质量监督部门提出要求时：正常生产后，型式检验周期为12个月。e
7.4判定规则
检验结果中全部指标符合本标准要求时，则判该批产品为合格品。若有一项及以上指标不符合本标准要求，则从同批产品中重新加倍取样对不合格项进行复检，复检后仍有一项及以上不符合本标准要求时，则判该批产品为不合格品。8标志，包装、运输、贮存
8.1标志
产品包装上应贴有商标，注明生产单位、地址、产品名称、型号、批号、生产日期、净含量、有效期等。
QB/T5194-2017
8.2包装
产品使用铁制罐（桶）包装或者深色不透明塑料包装（紫外光固化类型油墨应满足避光要求）后再装入外包装纸箱内。
8.3运输
8.3.1产品在符合8.2的包装要求下，可用车、船、飞机等交通工具运输。8.3.2在运输搬运过程中，应避免碰撞，以防包装破损影响使用。8.4贮存
8.4.1产品应避免阳光直射，贮存温度在5℃～30℃之间，库房保持干燥、通风、防潮并远离火源。8.4.2在符合8.4.1的存储条件下，普通无水胶印产品保质期为3年，紫外光固化无水胶印产品保质期为1年（金银等特殊油墨除外）。4
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