GB/T 41244-2022
基本信息
标准号： GB/T 41244-2022
中文名称：可冲散水刺非织造材料及制品
标准类别：国家标准(GB)
英文名称：Flushable spunlaced nonwoven and finished products
标准状态：现行
发布日期：2022-04-15
实施日期：2022-11-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：2195926
标准分类号
标准ICS号：纺织和皮革技术>>纺织产品>>59.080.30纺织物
中标分类号：纺织>>纺织制品>>W59其他纺织制品
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：20页
标准价格：38.0
相关单位信息
起草人：李桂梅、龚金瑞、吴晓彪、赵瑾瑜、谷源明、董二莹、胡银松、李建全、梁国峰、何忠、邵盈、张国炎、陈龙敏、王向钦、朱宏伟、王欢、孙郑军、夏双印、朱云萍、郑磊、周良勤、周献兵、国林涛、刘金强、李爱海
起草单位：中国产业用纺织品行业协会、杭州诺邦无纺股份有限公司、晋江恒安家庭生活用纸有限公司、大连瑞光非织造布集团有限公司、浙江宝仁和中科技有限公司、金佰利(中国)有限公司、维达国际控股有限公司、杭州嘉丰新材料科技有限公司、稳健医疗用品股份有限公司等
归口单位：全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC 209)
提出单位：中国纺织工业联合会
发布部门：国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
标准简介
本文件规定了可冲散水刺非织造材料及制品的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。
标准图片预览
标准内容
ICS 59.080.30
CCSW 59
中华人民共和国国家标准
GB/T41244—2022
可冲散水刺非织造材料及制品
Flushable spunlaced nonwoven and finished products2022-04-15发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2022-11-01实施
GB/T41244—2022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国纺织工业联合会提出本文件由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）归口。本文件起草单位：中国产业用纺织品行业协会、杭州诺邦无纺股份有限公司、晋江恒安家庭生活用纸有限公司、大连瑞光非织造布集团有限公司、浙江宝仁和中科技有限公司、金佰利（中国）有限公司、维达国际控股有限公司、杭州嘉丰新材料科技有限公司、稳健医疗用品股份有限公司、兰精纤维（上海）有限公司、浙江金三发卫生材料科技有限公司、赛得利（九江）纤维有限公司、唐山三友集团兴达化纤有限公司、浙江王金非织造布有限公司、中纺院绿色纤维股份公司、浙江康护生物科技有限公司、深圳全棉时代科技有限公司、优奈新材料（河南)有限公司、安徽汉邦日化有限公司、台州市玫瑰纸业股份有限公司、上海美馨卫生用品有限公司、山东格林汇能科技有限公司、广州检验检测认证集团有限公司、中纺标检验认证股份有限公司。
本文件主要起草人：李桂梅、龚金瑞、吴晓彪、赵瑾瑜、谷源明、董二莹、胡银松、李建全、梁国峰、何忠、邵盈、张国炎、陈龙敏、王向钦、朱宏伟、王欢、孙郑军、夏双印、朱云萍、郑磊、周良勤、周献兵、国林涛、刘金强、李爱海
1范围
可冲散水刺非织造材料及制品
GB/T41244—2022
本文件规定了可冲散水刺非织造材料及制品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。
本文件适用于以天然纤维或再生纤维素纤维等为主要原料，经水刺缠结加固的，声明具有可冲散性的水刺非织造材料及制品，包括一次性清洁制品、护理制品。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T2912.1—20093
GB/T3920
GB/T3922
GB/T 7573
GB15979
纺织品1
色牢度试验
耐摩擦色牢度
色牢度试验耐汗渍色牢度
纺织品1
水萃取液pH值的测定
纺织品
一次性使用卫生用品卫生标准
纺织品色牢度试验耐唾液色牢度GB/T18886
GB/T 24218.1
纺织品非织造布试验方法第1部分：单位面积质量的测定GB/T24218.2
纺织品非织造布试验方法第2部分：厚度的测定GB/T24218.3纺织品非织造布试验方法第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T40181一2021一次性卫生用非织造材料的可冲散性试验方法及评价FZ/T01137—2016纺织品荧光增白剂的测定化妆品安全技术规范（2015年版）3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
可冲散性flushability
产品在预期使用条件下，能够保持抽水马桶及排水管道系统的畅通，与现有的污水输送、处理、再利用和处置等系统相容，在合理的时间内废弃物变得不可识别，具有可分散和降解的性能。L来源：GB/T401812021,3.1
4分类
产品按照成品形态不同，分为可冲散非织造材料（卷材）、可冲散制品（包括干态制品和湿态制品）。1
GB/T41244—2022
5技术要求
5.1可冲散性能
5.1.1抽水马桶及排水管道清洁试验产品应满足GB/T40181一2021中第6章的评价要求。5.1.2
晃动箱分解试验
产品应满足GB/T40181一2021中第7章的评价要求。5.1.3
：家用泵试验
产品应满足GB/T40181一2021中第8章的评价要求。沉降试验
产品应满足GB/T40181一2021中第9章的评价要求。5.1.5好氧生物分解/降解试验
产品应满足GB/T40181一2021中第10章的评价要求。5.1.6
厌氧生物分解/降解试验
产品应满足GB/T40181一2021中第11章的评价要求。5.1.7市政排污泵试验
产品应满足GB/T40181一2021中第12章的评价要求5.2理化性能
产品理化性能应符合表1的规定。表1理化性能要求
幅宽偏差/mm
规格尺寸偏差率/%
单位面积质量偏差率/%
厚度偏差/mm
500W≤1000
W>1000
M≤50
可冲散非织造材料
（卷材）
可冲散制品
干态制品
湿态制品
干态纵向断裂强力/N
干态横向断裂强力/N
湿态纵向断裂强力/N
湿态横向断裂强力/N
甲醛含量/（mg/kg）
荧光增白剂
重金属含量/（mg/kg）
染色牢度/级
M≥50
M≥50
M≥50
M≥50
理化性能要求（续）
可冲散非织造材料
(卷材）
耐干摩擦
耐湿摩擦
耐唾液（变色、沾色）
耐汗渍（变色、沾色）
GB/T41244—2022
可冲散制品
干态制品
不得检出
湿态制品
注1：当供求双方对产品断裂强力等理化性能指标有不同要求时，参照供求双方合同或相关协议执行，在报告中注明。
注2：pH值为参考项。
αW表示标称幅宽，单位为mm；M表示干态下的标称单位面积质量，单位为g/m2。仅考核干态制品有染色或印花部分。湿态制品染色牢度仅考核耐湿摩擦。5.3
微生物
产品微生物指标应符合表2的规定表2
细菌菌落总数/（CFU/g）
≤200
微生物要求
真菌菌落总数/（CFU/g）
致病性化菌指绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌与溶血性链球菌。大肠菌群
不得检出
致病性化脓菌
不得检出
GB/T41244—2022
外观质量
可冲散非织造材料（卷材）
外观质量应符合表3的规定。
拼接次数(次/卷）
皱折\/条
水刺纹\/条
棉块°/个
孔眼、破洞/个
异纤、污纤/个
非织造材料（卷材）外观质量要求项目
连续性皱折
每1000m2允许的个数
每50m2允许的个数
每50m2允许的个数
每50m2允许的个数
注1：客户另有约定的，按双方约定执行。注2：外观疵点的定义参考FZ/T01153—2019。皱折、水刺纹和棉块的定义应符合附录A中的相关规定d表示棉块、孔眼、破洞、杂质等的最大尺寸，单位为mm。5.4.2
可冲散制品
外观质量应符合表4的规定
内装量偏差/张
严重性皱折
间断性中等皱折
间断性轻微皱折
db≥12.7mm
6.4mm≤d<12.7mm
3.2 mm≤d<6.4 mm
d≥4.0mm
3.2mm≤d<4.0mm
1.0 mm≤d<2.0 mm
可冲散制品外观质量要求
不允许出现短缺量
短缺量≤Q×1%
不允许
不允许
不允许
不允许
不计个数
不允许
不允许
不计个数
不允许
不允许
外观症点
表4可冲散制品外观质量要求（续）项目
≥4.0mm2的黑点、污渍
d≥4.0mm的孔眼、破洞
注：外观疵点的定义见FZ/T01153—2019。GB/T41244—2022
不允许
不允许
不允许
“Q是指最小销售包装单元中标称的包装干态制品、湿态制品数量，单位为片、张、抽或组，结果取整数，如果出现小数，就将该小数进位到下一紧邻的整数。bd表示孔眼、破洞的最大尺寸，单位mm。6
试验方法
可冲散性能
6.1.1抽水马桶及排水管道清洁试验按GB/T40181一2021中第6章规定执行。6.1.2
晃动箱分解试验
按GB/T40181—2021中第7章规定执行。6.1.3
：家用泵试验
按GB/T40181—2021中第8章规定执行。6.1.4
沉降试验
按GB/T40181—2021中第9章规定执行。5好氧生物分解/降解试验
按GB/T40181—2021中第10章规定执行。6.1.6
厌氧生物分解/降解试验
按GB/T40181—2021中第11章规定执行市政排污泵试验
按GB/T40181—2021中第12章规定执行。6.2理化性能
幅宽偏差
退卷使织物松弛，距卷材头端至少5m，用钢尺随机测量至少5处，计算其平均值作为该卷材幅宽实测值，精确至1mm。按式（1)计算幅宽偏差，精确至1mm。Aw=Wi -W.
GB/T41244—2022
式中：
幅宽偏差，单位为毫米（mm）；W.
幅宽实测值，单位为毫米（mm）；W。
幅宽标称值，单位为毫米（mm）。6.2.2规格尺寸偏差率
将可冲散制品外包装从端口剪开，去除外包装，在无变形状态下连续取出干态制品或湿态制品，自然平放在玻璃板上，用精度1mm的直尺量取试样的长度，每种同规格的样品测量6片，计算算数平均值，并按照式（2)计算规格尺寸偏差率，精确至1%。S
式中：
规格尺寸偏差率；
Li- L。>
×100%
规格尺寸的实测值，单位为毫米（mm）；L
规格尺寸的标称值，单位为毫米（mm）。6.2.3单位面积质量偏差率
（2）
按GB/T24218.1规定执行。单位面积质量偏差率按式（3)计算，以百分数表示，保留一位小数。%×100%
式中：
G——单位面积质量偏差率：
M,——单位面积质量的实测值，单位为克每平方米（g/m2）；M。—单位面积质量的标称值，单位为克每平方米（g/m2）。6.2.4厚度偏差
按GB/T24218.2规定执行。
6.2.5干态断裂强力
..（3）
按GB/T24218.3规定执行，夹持距离为100mm，拉伸速度为50mm/min；当测试样品尺寸达不到100mm时，夹持距离为50mm，也可经有关双方协商后采用其他的夹持距离测试，在试验报告中注明。
试样采用25mm宽度测试时，其断裂强力值见附录B。6.2.6湿态断裂强力
卷材和干态制品，按GB/T40181一2021中5.2规定执行，当测试样品尺寸达不到100mm时，夹持距离为50mm，也可经有关双方协商后采用其他的夹持距离测试，在试验报告中注明。湿态制品，按照6.2.5规定执行。试样采用25mm宽度测试时，其断裂强力值见附录B。6.2.7甲醛含量
按GB/T2912.1规定执行。
6.2.8pH值
按GB/T7573规定执行。采取0.1mol/L氯化钾溶液萃取。6.2.9荧光增白剂
GB/T41244—2022
将试样置于波长254nm或365nm的紫光灯下观察，若无荧光现象直接判断未检出；若有可见明显荧光现象或有异议，则按FZ/T01137—2016的规定执行检测，检测结果低于FZ/T01137—2016中附录B的检出低限判定为未检出，否则判定为检出6.2.10重金属含量
按《化妆品安全技术规范》（2015年版）第四章中1.6规定执行，样品处理采用微波消解法。6.3染色牢度
6.3.1耐干摩擦色牢度
按GB/T3920规定执行。
6.3.2耐湿摩擦色牢度bZxz.net
按GB/T3920规定执行。
6.3.3耐睡液色牢度
按GB/T18886规定执行，
6.3.4耐汗渍色牢度
按GB/T3922规定执行。
6.4微生物指标
按GB15979规定执行。
6.5内装量偏差
用目测计数法进行测试。随机抽取3包作为试样，以3包中的最大短缺量作为试验结果。6.6外观症点
外观质量在北向自然光或光源照度不低于4001x下进行目测检验，刻度尺精度为0.1cm。7检验规则
分批规定
按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批，产品按批提交检验。7.2抽样规定
7.2.1可冲散非织造材料（卷材）可冲散水刺非织造材料（卷材）外观质量按表5规定随机抽取相应数量的样本量。可冲散性能、理7
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CCSW 59
中华人民共和国国家标准
GB/T41244—2022
可冲散水刺非织造材料及制品
Flushable spunlaced nonwoven and finished products2022-04-15发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2022-11-01实施
GB/T41244—2022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国纺织工业联合会提出本文件由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）归口。本文件起草单位：中国产业用纺织品行业协会、杭州诺邦无纺股份有限公司、晋江恒安家庭生活用纸有限公司、大连瑞光非织造布集团有限公司、浙江宝仁和中科技有限公司、金佰利（中国）有限公司、维达国际控股有限公司、杭州嘉丰新材料科技有限公司、稳健医疗用品股份有限公司、兰精纤维（上海）有限公司、浙江金三发卫生材料科技有限公司、赛得利（九江）纤维有限公司、唐山三友集团兴达化纤有限公司、浙江王金非织造布有限公司、中纺院绿色纤维股份公司、浙江康护生物科技有限公司、深圳全棉时代科技有限公司、优奈新材料（河南)有限公司、安徽汉邦日化有限公司、台州市玫瑰纸业股份有限公司、上海美馨卫生用品有限公司、山东格林汇能科技有限公司、广州检验检测认证集团有限公司、中纺标检验认证股份有限公司。
本文件主要起草人：李桂梅、龚金瑞、吴晓彪、赵瑾瑜、谷源明、董二莹、胡银松、李建全、梁国峰、何忠、邵盈、张国炎、陈龙敏、王向钦、朱宏伟、王欢、孙郑军、夏双印、朱云萍、郑磊、周良勤、周献兵、国林涛、刘金强、李爱海
1范围
可冲散水刺非织造材料及制品
GB/T41244—2022
本文件规定了可冲散水刺非织造材料及制品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。
本文件适用于以天然纤维或再生纤维素纤维等为主要原料，经水刺缠结加固的，声明具有可冲散性的水刺非织造材料及制品，包括一次性清洁制品、护理制品。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T2912.1—20093
GB/T3920
GB/T3922
GB/T 7573
GB15979
纺织品1
色牢度试验
耐摩擦色牢度
色牢度试验耐汗渍色牢度
纺织品1
水萃取液pH值的测定
纺织品
一次性使用卫生用品卫生标准
纺织品色牢度试验耐唾液色牢度GB/T18886
GB/T 24218.1
纺织品非织造布试验方法第1部分：单位面积质量的测定GB/T24218.2
纺织品非织造布试验方法第2部分：厚度的测定GB/T24218.3纺织品非织造布试验方法第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T40181一2021一次性卫生用非织造材料的可冲散性试验方法及评价FZ/T01137—2016纺织品荧光增白剂的测定化妆品安全技术规范（2015年版）3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
可冲散性flushability
产品在预期使用条件下，能够保持抽水马桶及排水管道系统的畅通，与现有的污水输送、处理、再利用和处置等系统相容，在合理的时间内废弃物变得不可识别，具有可分散和降解的性能。L来源：GB/T401812021,3.1
4分类
产品按照成品形态不同，分为可冲散非织造材料（卷材）、可冲散制品（包括干态制品和湿态制品）。1
GB/T41244—2022
5技术要求
5.1可冲散性能
5.1.1抽水马桶及排水管道清洁试验产品应满足GB/T40181一2021中第6章的评价要求。5.1.2
晃动箱分解试验
产品应满足GB/T40181一2021中第7章的评价要求。5.1.3
：家用泵试验
产品应满足GB/T40181一2021中第8章的评价要求。沉降试验
产品应满足GB/T40181一2021中第9章的评价要求。5.1.5好氧生物分解/降解试验
产品应满足GB/T40181一2021中第10章的评价要求。5.1.6
厌氧生物分解/降解试验
产品应满足GB/T40181一2021中第11章的评价要求。5.1.7市政排污泵试验
产品应满足GB/T40181一2021中第12章的评价要求5.2理化性能
产品理化性能应符合表1的规定。表1理化性能要求
幅宽偏差/mm
规格尺寸偏差率/%
单位面积质量偏差率/%
厚度偏差/mm
500W≤1000
W>1000
M≤50
可冲散非织造材料
（卷材）
可冲散制品
干态制品
湿态制品
干态纵向断裂强力/N
干态横向断裂强力/N
湿态纵向断裂强力/N
湿态横向断裂强力/N
甲醛含量/（mg/kg）
荧光增白剂
重金属含量/（mg/kg）
染色牢度/级
M≥50
M≥50
M≥50
M≥50
理化性能要求（续）
可冲散非织造材料
(卷材）
耐干摩擦
耐湿摩擦
耐唾液（变色、沾色）
耐汗渍（变色、沾色）
GB/T41244—2022
可冲散制品
干态制品
不得检出
湿态制品
注1：当供求双方对产品断裂强力等理化性能指标有不同要求时，参照供求双方合同或相关协议执行，在报告中注明。
注2：pH值为参考项。
αW表示标称幅宽，单位为mm；M表示干态下的标称单位面积质量，单位为g/m2。仅考核干态制品有染色或印花部分。湿态制品染色牢度仅考核耐湿摩擦。5.3
微生物
产品微生物指标应符合表2的规定表2
细菌菌落总数/（CFU/g）
≤200
微生物要求
真菌菌落总数/（CFU/g）
致病性化菌指绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌与溶血性链球菌。大肠菌群
不得检出
致病性化脓菌
不得检出
GB/T41244—2022
外观质量
可冲散非织造材料（卷材）
外观质量应符合表3的规定。
拼接次数(次/卷）
皱折\/条
水刺纹\/条
棉块°/个
孔眼、破洞/个
异纤、污纤/个
非织造材料（卷材）外观质量要求项目
连续性皱折
每1000m2允许的个数
每50m2允许的个数
每50m2允许的个数
每50m2允许的个数
注1：客户另有约定的，按双方约定执行。注2：外观疵点的定义参考FZ/T01153—2019。皱折、水刺纹和棉块的定义应符合附录A中的相关规定d表示棉块、孔眼、破洞、杂质等的最大尺寸，单位为mm。5.4.2
可冲散制品
外观质量应符合表4的规定
内装量偏差/张
严重性皱折
间断性中等皱折
间断性轻微皱折
db≥12.7mm
6.4mm≤d<12.7mm
3.2 mm≤d<6.4 mm
d≥4.0mm
3.2mm≤d<4.0mm
1.0 mm≤d<2.0 mm
可冲散制品外观质量要求
不允许出现短缺量
短缺量≤Q×1%
不允许
不允许
不允许
不允许
不计个数
不允许
不允许
不计个数
不允许
不允许
外观症点
表4可冲散制品外观质量要求（续）项目
≥4.0mm2的黑点、污渍
d≥4.0mm的孔眼、破洞
注：外观疵点的定义见FZ/T01153—2019。GB/T41244—2022
不允许
不允许
不允许
“Q是指最小销售包装单元中标称的包装干态制品、湿态制品数量，单位为片、张、抽或组，结果取整数，如果出现小数，就将该小数进位到下一紧邻的整数。bd表示孔眼、破洞的最大尺寸，单位mm。6
试验方法
可冲散性能
6.1.1抽水马桶及排水管道清洁试验按GB/T40181一2021中第6章规定执行。6.1.2
晃动箱分解试验
按GB/T40181—2021中第7章规定执行。6.1.3
：家用泵试验
按GB/T40181—2021中第8章规定执行。6.1.4
沉降试验
按GB/T40181—2021中第9章规定执行。5好氧生物分解/降解试验
按GB/T40181—2021中第10章规定执行。6.1.6
厌氧生物分解/降解试验
按GB/T40181—2021中第11章规定执行市政排污泵试验
按GB/T40181—2021中第12章规定执行。6.2理化性能
幅宽偏差
退卷使织物松弛，距卷材头端至少5m，用钢尺随机测量至少5处，计算其平均值作为该卷材幅宽实测值，精确至1mm。按式（1)计算幅宽偏差，精确至1mm。Aw=Wi -W.
GB/T41244—2022
式中：
幅宽偏差，单位为毫米（mm）；W.
幅宽实测值，单位为毫米（mm）；W。
幅宽标称值，单位为毫米（mm）。6.2.2规格尺寸偏差率
将可冲散制品外包装从端口剪开，去除外包装，在无变形状态下连续取出干态制品或湿态制品，自然平放在玻璃板上，用精度1mm的直尺量取试样的长度，每种同规格的样品测量6片，计算算数平均值，并按照式（2)计算规格尺寸偏差率，精确至1%。S
式中：
规格尺寸偏差率；
Li- L。>
×100%
规格尺寸的实测值，单位为毫米（mm）；L
规格尺寸的标称值，单位为毫米（mm）。6.2.3单位面积质量偏差率
（2）
按GB/T24218.1规定执行。单位面积质量偏差率按式（3)计算，以百分数表示，保留一位小数。%×100%
式中：
G——单位面积质量偏差率：
M,——单位面积质量的实测值，单位为克每平方米（g/m2）；M。—单位面积质量的标称值，单位为克每平方米（g/m2）。6.2.4厚度偏差
按GB/T24218.2规定执行。
6.2.5干态断裂强力
..（3）
按GB/T24218.3规定执行，夹持距离为100mm，拉伸速度为50mm/min；当测试样品尺寸达不到100mm时，夹持距离为50mm，也可经有关双方协商后采用其他的夹持距离测试，在试验报告中注明。
试样采用25mm宽度测试时，其断裂强力值见附录B。6.2.6湿态断裂强力
卷材和干态制品，按GB/T40181一2021中5.2规定执行，当测试样品尺寸达不到100mm时，夹持距离为50mm，也可经有关双方协商后采用其他的夹持距离测试，在试验报告中注明。湿态制品，按照6.2.5规定执行。试样采用25mm宽度测试时，其断裂强力值见附录B。6.2.7甲醛含量
按GB/T2912.1规定执行。
6.2.8pH值
按GB/T7573规定执行。采取0.1mol/L氯化钾溶液萃取。6.2.9荧光增白剂
GB/T41244—2022
将试样置于波长254nm或365nm的紫光灯下观察，若无荧光现象直接判断未检出；若有可见明显荧光现象或有异议，则按FZ/T01137—2016的规定执行检测，检测结果低于FZ/T01137—2016中附录B的检出低限判定为未检出，否则判定为检出6.2.10重金属含量
按《化妆品安全技术规范》（2015年版）第四章中1.6规定执行，样品处理采用微波消解法。6.3染色牢度
6.3.1耐干摩擦色牢度
按GB/T3920规定执行。
6.3.2耐湿摩擦色牢度bZxz.net
按GB/T3920规定执行。
6.3.3耐睡液色牢度
按GB/T18886规定执行，
6.3.4耐汗渍色牢度
按GB/T3922规定执行。
6.4微生物指标
按GB15979规定执行。
6.5内装量偏差
用目测计数法进行测试。随机抽取3包作为试样，以3包中的最大短缺量作为试验结果。6.6外观症点
外观质量在北向自然光或光源照度不低于4001x下进行目测检验，刻度尺精度为0.1cm。7检验规则
分批规定
按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批，产品按批提交检验。7.2抽样规定
7.2.1可冲散非织造材料（卷材）可冲散水刺非织造材料（卷材）外观质量按表5规定随机抽取相应数量的样本量。可冲散性能、理7
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