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GB/T 4570-2022

基本信息

标准号: GB/T 4570-2022

中文名称:摩托车和轻便摩托车耐久性试验方法

标准类别:国家标准(GB)

英文名称:Test method of durability for motorcycles and mopeds

标准状态:现行

发布日期:2022-12-30

实施日期:2023-07-01

出版语种:简体中文

下载格式:.pdf .zip

下载大小:2346211

相关标签: 摩托车 轻便 耐久性 试验 方法

标准分类号

标准ICS号:道路车辆工程>>43.140摩托车和机动自行车

中标分类号:车辆>>摩托车>>T80摩托车综合

关联标准

替代情况:替代GB/T 4570-2008

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:20页

标准价格:38.0

相关单位信息

起草人:张佳磊、王佳佳、路林、雷宝荣、李世清、王继军、孙海、王成芳、刘兴红、丁建立、袁建军、阮立、朱红军

起草单位:上海机动车检测认证技术研究中心有限公司、天津内燃机研究所(天津摩托车技术中心)、江苏新日电动车股份有限公司、江门市大长江集团有限公司、雅迪科技集团有限公司、爱玛科技集团股份有限公司、江苏宗申车业有限公司、小刀新能源科技股份有限公司等

归口单位:全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC 114)

提出单位:中华人民共和国工业和信息化部

发布部门:国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会

标准简介

本文件规定了摩托车和轻便摩托车耐久性试验的试验条件、试验项目、试验方法和试验报告。 本文件适用于摩托车和轻便摩托车(除有特殊说明,以下简称“摩托车”)的耐久性试验。


标准图片预览






标准内容

ICS43. 140
CCS T 80
中华人民共和国国家标准
GB/T4570—2022
代替GB/T4570—2008
摩托车和轻便摩托车耐久性试验方法Test method of durability for motorcycles and mopeds2022-12-30发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-07-01 实施
GB/T4570—2022
规范性引用文件
术语和定义
试验条件
试验项目及试验方法
6试验报告
附录A(规范性)例行操作
附录B(资料性)故障分类原则
附录C(规范性)耐久性评价指标计算附录D(资料性)参数记录表...附录E(资料性)试验记录表.下载标准就来标准下载网
....10
GB/T4570—2022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T4570一2008《摩托车和轻便摩托车耐久性试验方法》,与GB/TT4570—2008相
比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:一更改了适用范围(见第1章,2008年版的第1章);一增加了电动摩托车试验里程及里程分配(见表2):一增加了电动摩托车耐久性试验驾驶操作要求(见5.4.3.4);一一增加了电动摩托车耐久性试验例行操作要求(见附录A)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出。本文件由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)归口。
本文件起草单位:上海机动车检测认证技术研究中心有限公司、天津内燃机研究所(天津摩托车技术中心)、江苏新日电动车股份有限公司、江门市大长江集团有限公司、雅迪科技集团有限公司、爱玛科技集团股份有限公司、江苏宗申车业有限公司、小刀新能源科技股份有限公司、浙江春风动力股份有限公司、浙江钱江摩托股份有限公司、台州市产品质量安全检测研究院、江苏金彭集团有限公司。本文件主要起草人:张佳磊、王佳佳、路林、雷宝荣、李世清、王继军、孙海、王成芳、刘兴红、丁建立、袁建军、阮立、朱红军。
本文件于1984年首次发布,1995年第一次修订,2008年第二次修订,本次为第三次修订。I
1范围
摩托车和轻便摩托车耐久性试验方法GB/T4570—2022
本文件规定了摩托车和轻便摩托车耐久性试验的试验条件、试验项目、试验方法和试验报告。本文件适用于摩托车和轻便摩托车(除有特殊说明,以下简称“摩托车”)的耐久性试验,2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB4569
摩托车和轻便摩托车定置噪声限值及测量方法摩托车和轻便摩托车术语第1部分:车辆类型5359.1
摩托车和轻便摩托车术语第2部分:车辆性能GB/T
GB7258
GB14622
GB15742
GB15744
GB16169
GB18176
摩托车和轻便摩托车尺寸和质量参数的测定方法摩托车和轻便摩托车道路试验方法机械振动道路路面谱测量数据报告机动车运行安全技术条件
摩托车污染物排放限值及测量方法(中国第四阶段)机动车用喇叭的性能要求及试验方法摩托车和轻便摩托车燃油消耗量限值及测量方法摩托车和轻便摩托车加速行驶噪声限值及测量方法轻便摩托车污染物排放限值及测量方法(中国第四阶段)18387
GB20073
GB24155
电动车辆的电磁场发射强度的限值和测量方法摩托车和轻便摩托车制动性能要求及试验方法电动摩托车和电动轻便摩托车安全要求T24156
GB34660
3术语和定义
电动摩托车和电动轻便摩托车动力性能试验方法
电动摩托车和电动轻便摩托车续驶里程及残电指示试验方法道路车辆电磁兼容性要求和试验方法公路工程技术标准
GB/T5359.1
4试验条件
和GB/T5359.2界定的术语和定义适用于本文件,4.1一般试验条件
4.1.1试验前企业应提供产品技术文件。GB/T
4570—2022
:受试车辆的安全环保性能应符合以下强制性标准的规定:4.1.2
——GB14622
摩托车污染物排放限值及测量方法(中国第四阶段):一一GB18176轻便摩托车污染物排放限值及测量方法(中国第四阶段);一GB16169摩托车和轻便摩托车加速行驶噪声限值及测量方法。4.1.3性能试验前受试车辆应按产品技术文件进行磨合,在磨合期间按产品技术文件要求更换发动机、变速器的润滑油,不应任意调整、更换零部件,并做好详细的行驶检查记录。电动摩托车的机械运动部件,按照产品技术文件的规定涂抹润滑油脂。性能试验前试验车辆用动力蓄电池(包)为出厂三个月内(或按产品技术文件规定),充、放电次数在50次以内的完全充电电池4.1.4受试车辆的装载质量应符合GB/T5378的有关规定。4.1.5受试车轮胎的规格、工作压力应符合随车技术文件的规定,压力误差不准许超过土10kPa。4.2终止试验条件
在试验过程中发现下述情况之一者,应终止试验:a)转向、制动、传动、轮系等不能确保行驶安全;b)车架或其焊接处出现断裂、脱焊等损坏使试验无法继续进行;c)试验中应考核的总成严重损坏需要更换。4.3试验道路
行驶试验道路条件应为:
城市公路:满足JTGB01规定的城市交通干线街道;路面平整度为GB/T7031规定的C级以上;
高速公路:满足JTGB01规定的,专供机动车分向行驶、分车道行驶,全部控制出入的多车道公路,也可在试验场内进行;
一般公路:符合国家一、二级公路要求,路面宽阔平直,视野良好;c)
山区公路:平均坡度大于4%,路面平整度为GB/T7031规定的C级以上;4.3.2试验道路宜选择交通流量小,便于发挥车速和有利于试验安全的路段进行,也可在封闭试车场内进行。
5试验项目及试验方法
5.1主要尺寸及质量参数的测量
主要尺寸及质量按照GB/T5373的规定,应对受试车辆测量下列参数:外廓尺寸(长、宽、高);
b)轴距;
轮距;
d)前轮转向角;
离地间隙;
转弯圆直径:
整车整备质量及轴载质量;
厂定最大总质量及厂定最大轴载荷。5.2磨合
磨合前,按GB/T5378的规定进行车速里程表指示值的校核。5.2.1
GB/T4570—2022
5.2.2受试车辆应按产品技术文件的规定在平坦的路面上磨合行驶,磨合里程不大于1000km;轻便摩托车磨合里程不大于250km。电动摩托车试验前用所配套的动力蓄电池(包)进行磨合行驶,磨合里程不大于100km。也可根据企业产品技术文件要求,磨合至规定的里程,5.2.3磨合期间应经常检查受试车辆各部分的紧固情况和工作状况,发现故障应及时排除,并计入故障统计。
5.3主要性能试验
5.3.1性能试验前检查
磨合行驶结束后按产品技术文件进行维护保养,并进行不大于50km的检查行驶,使受试车辆处于良好的机械状态。
5.3.2性能初试
使用内燃机的摩托车性能初试包括以下项目:起动性能试验,按GB/T5378进行;最高车速试验,按GB/T5378进行;最低稳定车速试验,按GB/T5378进行;加速性能试验,按GB/T5378进行;滑行试验,按GB/T5378进行;
爬坡性能试验,按GB/T5378进行;前照灯性能,按GB7258
3进行;
喇叭声级测量,按GB7258及GB15742:进行;
定置噪声测量,按GB4569
进行;
加速噪声测量,按GB16169
9进行;
双急速污染物测量,按GB14622或GB18176进行;燃油消耗试验,按GB15744
进行;
制动性能试验,按GB20073进行;电磁兼容性试验,按GB34660进行。电动摩托车性能初试包括以下项目:最高车速试验,按GB/T24156进行最低稳定车速试验,按GB/T5378进行;加速性能试验,按GB/T24156进行;爬坡性能试验,按GB/T24156进行;前照灯性能,按GB7258进行;
喇叭声级测量,按GB7258及GB15742进行;制动性能试验,按GB20073进行;安全要求试验,按GB24155进行;电动摩托车续驶里程、能量消耗率和残电指示,按GB/T24157进行;电磁兼容、电磁场发射强度试验,按GB34660和GB/T18387j)
7进行。
3性能复试
性能复试在耐久性行驶试验结束后进行,复试项目见5.3.2。GB/T
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耐久性试验
样车数量
样车数量宜不少于3辆,或由企业自行确定。5.4.2
试验里程及里程分配
摩托车耐久性试验总里程包括磨合里程、检查行驶里程、性能试验里程和行驶试验里程四部分。行驶试验总里程及各类路面上行驶里程分配:使用内燃机的摩托车行驶试验里程见表1;电动摩托车行驶试验里程见表2;摩托车行驶试验里程分配及配载见表3。各种类型路面行驶试验里程比例可由检测机构或企业自行调整,越野摩托车可增加10%的非铺装路。表1使用内燃机的摩托车行驶试验里程发动机总排量
>50~125
>125~250
最高设计车速
车辆类别
摩托车
正三轮
轻便摩托车
表2电动摩托车行驶试验里程
行驶试验总里程
行驶试验总里程
表3摩托车行驶试验里程分配及配载行驶试验里程分配
最大设计车速<130km/h
最大设计车速≥130km/h
边三轮
正三轮
5.4.3耐久性试验内容及行驶规范5.4.3.1耐久性试验内容
例行操作和在各种道路上的耐久性行驶试验。5.4.3.2例行操作
GB/T4570—2022
项目及要求按附录A的规定。具体试验时可根据不同车型、试验目的做适当调整。5.4.3.3行驶道路
宜按比例组成循环在各种道路混合行驶。5.4.3.4驾驶操作
5.4.3.4.1
使用内燃机的摩托车按以下要求进行操作。a)
变速器使用(若有):整个试验过程中应正确使用变速器,不得空挡滑行,每行驶100km至少停车休息10min,起步时连续换挡行驶。车速:在确保安全的情况下,应以产品技术文件和道路交通管理条例允许的车速行驶,并尽量b)
提高车速。
制动:每行驶50km至少制动至停车两次。行驶里程内,应包括10%的夜间行驶里程。允许以白天开灯行驶代替。d)
5.4.3.4.2电动摩托车按以下要求进行操作。a)
电动摩托车每行驶2h至少停车休息10min。车速:在确保安全的情况下,应以产品技术文件和道路交通管理条例允许的车速行驶,并尽量b)
提高车速。
电动摩托车每行驶1h至少制动至停车两次。行驶里程内,应包括10%的夜间行驶里程。允许以白天开灯行驶代替。d)
电动摩托车需用同一套动力蓄电池(包)进行耐久试验。每次行驶至剩余电量警示提醒(最高车速70%),需采用出厂配置的充电系统进行充电,每天应完成至少1次充电。f)若企业采用更换动力蓄电池(包)的型式代替充电,则需在相应记录中作记录,并在评价指标中表明不包含动力蓄电池(包)及相关部件。5.4.3.5故障的判断和记录
行驶试验中,允许按产品技术文件的规定对受试车辆进行检查、调整和保养各类故障和换件均应计入故障统计,故障分类原则见附录B。5.4.4耐久性评价指标的计算方法5.4.4.1耐久性试验后,评价样车的首次故障里程、平均故障间隔里程、当量故障率、综合评定分数5.4.4.2按附录C给出的方法进行耐久性评价指标的计算及统计。5.5试验记录
5.5.1测量样车尺寸及质量参数等并将结果记录在主要尺寸及质量参数测量记录表中(见附录D的表D.1)。
5.5.2记录试验结果并填写主要性能试验记录表(见附录E的表E.1)、制动试验记录表(见附录E的表E.2)。GB/T
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3试验过程中,应将发生的故障填写在故障记录表中(见附录E的表E.3、表E.4)。5.5.3
6试验报告
试验结束后,应根据试验数据整理出结果和编制耐久性试验报告。试验报告应包括下列内容:a
试验目的;
试验依据;
试验对象;
试验条件;
试验内容和试验结果:
试验结论。
附录A
(规范性)
例行操作
A.1耐久性试验期间每行驶100km(电动摩托车每行驶2h)应进行下述操作:a)
停车架和撑杆停车各10次(有停车架或撑杆);开关各侧车门各10次(有驾驶室车门);驾驶员侧窗玻璃启闭10次(有驾驶室车窗);刮水器工作2min(有刮水器的可根据需要喷射清洗剂或对挡风玻璃洒水);GB/T
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照明开关、起动开关、变光开关、转向灯开关、喇叭开关、超车开关各操作20次。e)
方法。
行驶试验中,每行驶1000km至少进行淋水洗车一次。电动摩托车淋水洗车可参照GB24155中
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故障分类原则见表B.1。
故障类别
致命故障
严重故障
一般故障
轻微故障
附录B
(资料性)
故障分类原则
故障分类原则
分类原则
涉及车辆行驶安全,可能导致人身伤亡或者引起主要总成报废,对周围环境造成严重污染,达不到法规要求导致主要总成、零部件损坏或性能下降,且不能用随车工具和易损备件在短时间内修复
造成停驶或性能下降,但一般不会导致主要总成、零部件损坏,并能用随车工具和易损备件在短时间内修复般不会导致性能下降,不需要更换零件,用随车工具在短时间内能轻易排除
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