QB/T 2476—2017
标准分类号
关联标准
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标准简介
QB/T 2476—2017.Bored locks.
1范围
本标准规定了球形门锁的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用在各类门上使用的球形门锁。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 2828.1计数抽样检验程序﹑第1部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 9969工业产品使用说明书﹑总则GB/T 10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 14764手用钢锯条
GB/T 15729手用扭力扳手通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1球形门锁door lock with knobs
锁体插嵌安装在门挺中，开、关机构安装在执手上的锁（包含固定锁)。
3.1.1圆筒球形门锁bored cylindrical door lock锁体的中间部分结构呈圆筒状的球形门锁。
3.1.2三杆球形门锁three bored rod door lock锁体的中间部分结构呈三根杆状的球形门锁。
3.1.3固定锁dead lock
呆舌可被钥匙或内旋钮开启的球形门锁。
3.1.4拉手套锁handle set
由固定锁及拉手球锁配套而成（拉手球锁锁舌可被外按钮或内执手随时开启）的球形门锁。
3.2锁头cylinder
已组装好锁芯等零件的部件。
1范围
本标准规定了球形门锁的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用在各类门上使用的球形门锁。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 2828.1计数抽样检验程序﹑第1部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 9969工业产品使用说明书﹑总则GB/T 10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 14764手用钢锯条
GB/T 15729手用扭力扳手通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1球形门锁door lock with knobs
锁体插嵌安装在门挺中，开、关机构安装在执手上的锁（包含固定锁)。
3.1.1圆筒球形门锁bored cylindrical door lock锁体的中间部分结构呈圆筒状的球形门锁。
3.1.2三杆球形门锁three bored rod door lock锁体的中间部分结构呈三根杆状的球形门锁。
3.1.3固定锁dead lock
呆舌可被钥匙或内旋钮开启的球形门锁。
3.1.4拉手套锁handle set
由固定锁及拉手球锁配套而成（拉手球锁锁舌可被外按钮或内执手随时开启）的球形门锁。
3.2锁头cylinder
已组装好锁芯等零件的部件。
标准图片预览
标准内容
ICS97.180
分类号：Y73
备案号：59737-2017
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2476-2017
代替QB/T2476-2000
球形门锁
Bored locks
2017-07-07发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-01-01实施
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4产品分类·
4.1分类
4.2分级…
4.3标记·
5要求
5.1保密度
5.2牢固度
5.3耐用度
5.4灵活度
5.5外观质量
5.6耐腐蚀·
5.7产品标识
6试验方法…
6.1保密度….
6.2牢固度·
6.3耐用度·
6.4灵活度·
6.5外观质量：
6.6耐腐蚀
6.7产品标识
7检验规则
7.1检验分类·
7.2出厂检验
7.3型式检验
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志·
8.2包装…
8.3运输*
8.4贮存
附录A（资料性附录）不同等级产品的使用环境条件次
附录B（资料性附录）安装中心距和适装门厚的推荐尺寸·0000
附录C（规范性附录）本标准的公差要求及试验中主要使用的设备、仪器及工具，QB/T2476-2017
QB/T2476-2017
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准是对QB/T2476一2000《球形门锁》的修订。本标准与QB/T2476一2000《球形门锁》相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：将原标准第3章“分类与命名”修改成第3章“术语和定义”和第4章“产品分类”；增加了产品标记的要求（见4.3）；保密度增加了钥匙齿数、钥匙牙花不同高度数和同一牙花相邻数（见5.1.1、5.1.3和5.1.4）；一将“锁舌伸出长度”由保密度调整到牢固度（见5.2.1，2000年版的4.1.3）；牢固度增加了固定锁旋钮扭矩、外按压按钮静载荷，锁芯扭矩，钥匙扭矩，锁扣板侧向静载荷、锁头轴向静拉力、锁头传动条扭矩、外盖圈抗冲击、外球形执手抗变形、外盖圈抗变形（见5.2.95.2.115.2.17和5.2.19~5.2.21；将“使用寿命”改为“耐用度”，按斜舌机构、呆舌机构、锁头机构、执手机构、旋钮机构和按压按钮机构分别进行要求（见5.3，2000年版的4.2.10）；灵活度删除了锁体内活动部位应加润滑剂（见2000年版的4.3.5）；外观质量删除了表面粗糙度（见2000年版的4.4.1）：外观质量增加了外露件表面（见5.5.1）；外观质量将“锁头、钥匙、面板”的外观和“涂漆件表面、电镀件表面”改为“有覆盖层外露表面和无覆盖层外露表面”（见5.5.3、5.5.4，2000年版的4.4.2、4.4.3和4.4.6）：外观质量的耐腐蚀由不同基体和不同镀层种类改为“外露表面耐腐蚀和盐雾试验后的操作能力”（见5.6，2000年版的4.4.4）增加了产品标识（见5.7）：
一将附录A的球锁产品牢固度指标按功能、使用场合检测项目表改为不同等级产品的使用环境条件（见附录A，2000年版的附录A）；一增加了孔心距推荐尺寸，并以附录方式列出常用产品的安装中心距、孔心距和适装门厚推荐尺寸（见附录B)；
一增加了本标准的公差要求及试验中主要使用的设备、仪器及工具（见附录C）。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会日用五金分技术委员会（SAC/TC174/SC1）归口。本标准主要起草单位：广东名门锁业有限公司。本标准参加起草单位：广东雅洁五金有限公司烟台三环锁业集团股份有限公司、国家日用金属制品质量监督检验中心（沈阳），中山亚萨合莱安防科技有限公司、浙江巨力工贸有限公司，广东坚朗五金制品股份有限公司、广东金点原子安防科技股份有限公司、广东省中山市质量计量监督检测所（广东省质量监督锁具检验站）、青岛三链锁业有限公司、广东顶固集创家居股份有限公司、浙江中立集团有限公司、浙江浦江梅花锁业集团有限公司、广东汇泰龙科技有限公司、浦江琪莹工贸有限公司。本标准主要起草人：刘国、林少波、刘荣坚、王国娟、夏威、宋博、廖微娜、李西勇、应军、张家亮、潘安宏、苏越骁、李明福、钟雄伟、詹显光、郑大干、陈鸿填、甄国伟。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T2476-2000；
QB/T3840-1999。
QB/T2476-2017
1范围
球形门锁
QB/T2476-2017
本标准规定了球形门锁的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用在各类门上使用的球形门锁。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T6461
GB/T6739
GB/T9286
GB/T9969
GB/T10125
GB/T14764
GB/T15729
3术语和定义
金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度色漆和清漆漆膜的划格试验
工业产品使用说明书总则
人造气氛腐蚀试验盐雾试验
手用钢锯条
手用扭力扳手通用技术条件
下列术语和定义适用于本文件。3.1
球形门锁doorlockwithknobs
锁体插嵌安装在门挺中，开、关机构安装在执手上的锁（包含固定锁）。3.1.1
圆筒球形门锁boredcylindricaldoorlock锁体的中间部分结构呈圆筒状的球形门锁。3.1.2
三杆球形门锁threeboredroddoorlock锁体的中间部分结构呈三根杆状的球形门锁。3.1.3
固定锁deadlock
呆舌可被钥匙或内旋钮开启的球形门锁。3.1.4
拉手套锁handleset
由固定锁及拉手球锁配套而成（拉手球锁锁舌可被外按钮或内执手随时开启）的球形门锁。3.2
锁头cylinder
已组装好锁芯等零件的部件。
QB/T2476—2017
锁芯plug
具有匙槽，能直接传递钥匙动作的零件或部件。3.4
执手leverknob
操作该部件能带动锁舌开启，当外力消除后能自行复位的部件注：按形状不同分为球形执手、弯形执手等。3.5
盖圈rose
起保护和装饰作用的零件或部件。3.6
旋钮 thumbturn
通过扭转该零件或部件带动锁舌伸缩，当外力消除后，锁舌不能自动复位的零件或部件3.7
按压按钮thumbpiece
按下时能将斜舌缩回的一种杠杆结构的零件或部件。3.8
锁舌bolt
锁具中直接起锁闭作用的零件或部件。3.8.1
呆舌deadbolt
在轴向受压力时不能缩回的锁舌。3.8.2
斜舌latchbolt
端部为斜面，在轴向受压力时能缩回的锁舌。3.8.3
保险舌safetybolt
斜舌和一保险柱组合（当压下保险柱后，自动锁住伸出的斜舌，即使轴向受力也不能使之缩回）的锁舌。
保险柱safetyplate
控制锁舌退缩，达到防拔（撬）目的的柱状零件或部件。3.10
锁舌面板lockfront
安装在门挺的侧表面，连接锁体，起锁舌导向作用的零件或部件，3.11
锁扣板strikeplate
关闭时扣住锁舌的板状零件或部件。3.12
中心距 backset
锁体上锁舌面板到锁头孔或执手孔中心线之间的距离。2
斜舌关闭力forcetolatchdoor
施加在门上，克服斜舌阻力关闭门所需的力。3.14
differ
在钥匙上编排成一组或若干组高低不同的齿形。3.15
牙花数numberofdiffers
在批量中钥匙牙花互不相同的总数。3.16
阻正活动件
movable detainer
QB/T2476-2017
机械锁头中阻止非配套钥匙开启锁头的有不同级差的零件或部件（包括弹子或叶片等）。3.17
互开率mutual openingrate
在一定的试验样本数条件下，用非配套钥匙试开锁头，被开启次数与试开总数的百分比。3.18
钥匙理论牙花数numberoftheoreticaldiffers通过理论计算得出的钥匙牙花不同的总数。3.19
number of deffering steps height on key钥匙牙花不同高度数
钥匙上具有的不同牙花的数量。3.20
同一牙花相邻数numberofadjacentidenticalsteps钥匙上具有的同一牙花的相邻数量。3.21
securitymechanism
安全装置
锁的机构中，用于防异物开启的装置。3.22
防拨resistanceto picking
抵御在规定的时间内被拨开，导致锁具被打开的能力。3.23
居resistance to sawing
抵御在规定的时间内零件被锯断，导致锁功能失效的能力。4产品分类
4.1分类
4.1.1产品按结构分为圆筒球形门锁、三杆球形门锁、固定锁、拉手套锁。4.1.2产品的锁头阻止活动件种类分为弹子，叶片及弹子加叶片等。4.2分级
产品的保密度、牢固度、耐用度和耐腐蚀指标分别按由高到低的顺序分为A、B、C三个等级。不同等级产品的使用环境条件参见附录A。注：不需要用钥匙启、闭的特殊场所用锁，无保密度要求，保密度以“二”标记。3
QB/T2476—2017
4.3标记
4.3.1标记方法
产品型号
4.3.2标记示例
示例1：
产品型号
保密度
保密度
牢固度
牢固度
耐用度
耐用度
耐腐蚀
耐腐蚀
表示一种产品型号为2800型，保密度为B级，牢固度为A级，耐用度为C级，耐腐蚀为B级的球形门锁。示例2：
产品型号
保密度
牢固度
耐用度
耐腐蚀
表示一种产品型号为2800型，无保密度要求，牢固度为A级，耐用度为C级，耐腐蚀为B级的球形门锁。5要求
5.1保密度
5.1.1钥匙齿数
应符合表1的规定。
5.1.2钥匙理论牙花数
应符合表1的规定。
5.1.3钥匙牙花不同高度数
应符合表1的规定。
5.1.4同一牙花相邻数
应符合表1的规定。
5.1.5互开率
应符合表1的规定。
5.1.6锁头防拨安全装置
弹子结构的锁头应具有防拨安全装置，数量应符合表1的规定。表1
条款号
钥匙齿数
钥匙理论牙花数
钥匙牙花不同高度数
同一牙花相邻数
保密度
条款号
互开率
锁头防拨安全装置
5.2牢固度
5.2.1锁舌伸出长度
5.2.1.1斜舌、呆舌伸出长度
应符合表2的规定。
5.2.1.2保险舌有效伸出长度
表1（续）
QB/T2476-2017
带保险的锁舌（即保险舌），当保险柱压下至锁舌面板5.6mm时，应起锁舌止动作用，且锁舌伸出长度应符合表2的规定。
5.2.2锁舌侧向静载荷
斜舌、呆舌在承受表2规定的侧向静载荷后，锁的功能应正常。5.2.3锁舌轴向静载荷
保险舌、呆舌承受表2规定的轴向静载荷后，保险舌的功能应正常，呆舌缩回量不应大于3mm。5.2.4固定锁呆舌防锯
在表2的规定时间内，固定锁呆舌不应被锯断。5.2.5锁定状态外执手扭矩
在锁定状态下，外执手承受表2规定的扭矩，试验过程中试验门不能被开启，且卸载后锁的功能应正常。下载标准就来标准下载网
5.2.6解锁状态执手扭矩
在解锁状态下，内、外执手在分别承受表2规定的扭矩后，锁的功能应正常5.2.7执手径向静载荷
内、外执手在分别承受表2规定的径向静载荷后，锁的功能应正常。5.2.8执手轴向静拉力
内、外执手在分别承受表2规定的轴向静拉力后，锁的功能应正常。5.2.9旋钮扭矩
固定锁旋钮承受表2规定的扭矩后，锁的功能应正常。5.2.10旋钮轴向静拉力
固定锁旋钮承受表2规定的轴向静拉力后，锁的功能应正常。5.2.11锁定状态外按压按钮静载荷在锁定状态下，外按压按钮承受表2规定的静载荷，试验过程中试验门不能被开启，且卸载后锁的功能应正常。
5.2.12解锁状态外按压按钮静载荷在解锁状态下，外按压按钮在承受表2规定的静载荷后，锁的功能应正常。5.2.13锁芯扭矩
锁芯承受表2规定的扭矩，试验过程中试验门不能被开启，且卸载后锁的功能应正常。5.2.14钥匙扭矩
钥匙在承受表2规定的扭矩后，功能应正常。5
QB/T2476—2017
锁扣板侧向静载荷
锁扣板在承受表2规定的侧向静载荷后，功能应正常。5锁头轴向静拉力
固定锁锁头在承受表2规定的轴向静拉力后，锁的功能应正常
5.2.17锁头传动条扭矩
固定锁锁头传动条在承受表2规定的扭矩后，功能应正常。3铆接牢固度
锁的各种铆接件应无松动。
5.2.19外盖圈抗冲击
外盖圈在承受质量为0.23kg冲击棒的垂直冲击后，不应被冲穿，且表面的凹痕深度应符合表2的规定。
外球形执手抗变形
外球形执手在承受4448N静载荷后，变形量应符合表2规定。5.2.21外盖圈抗变形
外盖圈在承受表2规定的静载荷后，变形量不应大于10%。表2
条款号
斜舌伸出长度
呆舌伸出长度
保险舌有效伸出长度
斜舌侧向静载荷
固定锁呆舌侧向静载荷
保险舌轴向静载荷
固定锁呆舌轴向静载荷
固定锁呆舌防锯
锁定状态外弯形执手扭矩
锁定状态外球形执手扭矩
解锁状态弯形执手扭矩
解锁状态球形执手扭矩
执手径向静载荷
弯形执手轴向静拉力
球形执手轴向静拉力
固定锁旋钮扭矩
固定锁旋钮轴向静拉力
锁定状态外按压按钮静载荷
解锁状态外按压按钮静载荷
锁芯扭矩
钥匙扭矩
牢固度
条款号
锁扣板侧向静载荷（斜舌孔）
锁扣板侧向静载荷（呆舌孔）
固定锁锁头轴向静拉力
固定锁锁头传动条扭矩
铆接牢固度
外盖圈抗冲击
外球形执手抗变形
外盖圈抗变形
5.3耐用度
5.3.1斜舌机构耐用度
表2（续）
符合5.2.18要求
斜舌机构在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。
呆舌机构耐用度
呆舌机构在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。5.3.3固定锁锁头机构耐用度
固定锁锁头机构在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。5.3.4执手机构耐用度
执手机构在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。5.3.5旋钮机构耐用度
固定锁旋钮机构在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。5.3.6
按压按钮机构耐用度
按压按钮机构在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。表3
耐用度
条款号
斜舌机构耐用度
呆舌机构耐用度
固定锁锁头机构耐用度
执手机构耐用度
固定锁旋钮机构耐用度
按压按钮机构耐用度
300000
100000
300000
100000
300000
100000
100000
100000
200000
QB/T2476—2017
单位为次数
注1：斜舌机构耐用度试验可同执手机构耐用度试验同时进行：按压按钮机构耐用度试验后可同时视作完成斜舌机构耐用度试验。
注2：呆舌机构耐用度试验可同固定锁锁头机构或旋钮机构耐用度合并进行。7
QB/T2476—2017
5.4灵活度
5.4.1钥匙、固定锁旋钮启、闭力矩钥匙、固定锁旋钮启、闭锁舌力矩不应大于1N-m。5.4.2执手启、闭力矩
弯形执手启、闭锁舌力矩不应大于3N-m；球形执手启、闭锁舌力矩不应大于1N·m。5.4.3按压按钮开启力
按压按钮开启斜舌的力不应大于40N。5.4.4锁头钥匙插、拨力
不大于6颗阻止活动件的锁头，钥匙插入和拔出力不应大于13N：大于6颗阻止活动件的锁头，钥匙插入和拔出力不应大于22N。
5.4.5斜舌返回力
应大于2.5N。
5.4.6斜舌关闭力
不应大于20N。
5.4.7呆舌轴向负载启、闭
在呆舌端部施加15N的轴向静载荷后，用钥匙或旋钮启、闭应顺畅，不应有滑档现象。5.5外观质量
5.5.1外露件表面
手可接触部位应光滑、无毛刺、不伤手。5.5.2配合间隙
锁芯台肩与锁头体配合间隙不应大于0.3mm：锁舌与锁舌孔配合间隙不应大于1mm，呆舌缩回后与锁舌面板表面应相平，或高出不应超过1mm；斜舌缩回后，高出锁舌面板不应超过1mm，低于不应超过0.5mm；在斜舌的初始位置，斜坡后平面与锁舌面板间距离L不应大于2.5mm（见图1）。图1斜舌斜坡后平面示意图
5.5.3有覆盖层外露表面
有覆盖层外露表面应色泽均匀，不应有点蚀、碎落、起皮、剥落、鼓泡、开裂、龟裂、鸡爪状或星状缺陷。
5.5.4无覆盖层外露表面
无覆盖层外露表面应色泽均匀、平整，不应有明显的碰痕、划痕、裂纹等缺陷。5.5.5有机覆盖层性能
5.5.5.1有机覆盖层铅笔硬度
不应低于GB/T6739中2H的规定。8
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分类号：Y73
备案号：59737-2017
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2476-2017
代替QB/T2476-2000
球形门锁
Bored locks
2017-07-07发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-01-01实施
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4产品分类·
4.1分类
4.2分级…
4.3标记·
5要求
5.1保密度
5.2牢固度
5.3耐用度
5.4灵活度
5.5外观质量
5.6耐腐蚀·
5.7产品标识
6试验方法…
6.1保密度….
6.2牢固度·
6.3耐用度·
6.4灵活度·
6.5外观质量：
6.6耐腐蚀
6.7产品标识
7检验规则
7.1检验分类·
7.2出厂检验
7.3型式检验
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志·
8.2包装…
8.3运输*
8.4贮存
附录A（资料性附录）不同等级产品的使用环境条件次
附录B（资料性附录）安装中心距和适装门厚的推荐尺寸·0000
附录C（规范性附录）本标准的公差要求及试验中主要使用的设备、仪器及工具，QB/T2476-2017
QB/T2476-2017
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准是对QB/T2476一2000《球形门锁》的修订。本标准与QB/T2476一2000《球形门锁》相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：将原标准第3章“分类与命名”修改成第3章“术语和定义”和第4章“产品分类”；增加了产品标记的要求（见4.3）；保密度增加了钥匙齿数、钥匙牙花不同高度数和同一牙花相邻数（见5.1.1、5.1.3和5.1.4）；一将“锁舌伸出长度”由保密度调整到牢固度（见5.2.1，2000年版的4.1.3）；牢固度增加了固定锁旋钮扭矩、外按压按钮静载荷，锁芯扭矩，钥匙扭矩，锁扣板侧向静载荷、锁头轴向静拉力、锁头传动条扭矩、外盖圈抗冲击、外球形执手抗变形、外盖圈抗变形（见5.2.95.2.115.2.17和5.2.19~5.2.21；将“使用寿命”改为“耐用度”，按斜舌机构、呆舌机构、锁头机构、执手机构、旋钮机构和按压按钮机构分别进行要求（见5.3，2000年版的4.2.10）；灵活度删除了锁体内活动部位应加润滑剂（见2000年版的4.3.5）；外观质量删除了表面粗糙度（见2000年版的4.4.1）：外观质量增加了外露件表面（见5.5.1）；外观质量将“锁头、钥匙、面板”的外观和“涂漆件表面、电镀件表面”改为“有覆盖层外露表面和无覆盖层外露表面”（见5.5.3、5.5.4，2000年版的4.4.2、4.4.3和4.4.6）：外观质量的耐腐蚀由不同基体和不同镀层种类改为“外露表面耐腐蚀和盐雾试验后的操作能力”（见5.6，2000年版的4.4.4）增加了产品标识（见5.7）：
一将附录A的球锁产品牢固度指标按功能、使用场合检测项目表改为不同等级产品的使用环境条件（见附录A，2000年版的附录A）；一增加了孔心距推荐尺寸，并以附录方式列出常用产品的安装中心距、孔心距和适装门厚推荐尺寸（见附录B)；
一增加了本标准的公差要求及试验中主要使用的设备、仪器及工具（见附录C）。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会日用五金分技术委员会（SAC/TC174/SC1）归口。本标准主要起草单位：广东名门锁业有限公司。本标准参加起草单位：广东雅洁五金有限公司烟台三环锁业集团股份有限公司、国家日用金属制品质量监督检验中心（沈阳），中山亚萨合莱安防科技有限公司、浙江巨力工贸有限公司，广东坚朗五金制品股份有限公司、广东金点原子安防科技股份有限公司、广东省中山市质量计量监督检测所（广东省质量监督锁具检验站）、青岛三链锁业有限公司、广东顶固集创家居股份有限公司、浙江中立集团有限公司、浙江浦江梅花锁业集团有限公司、广东汇泰龙科技有限公司、浦江琪莹工贸有限公司。本标准主要起草人：刘国、林少波、刘荣坚、王国娟、夏威、宋博、廖微娜、李西勇、应军、张家亮、潘安宏、苏越骁、李明福、钟雄伟、詹显光、郑大干、陈鸿填、甄国伟。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T2476-2000；
QB/T3840-1999。
QB/T2476-2017
1范围
球形门锁
QB/T2476-2017
本标准规定了球形门锁的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用在各类门上使用的球形门锁。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T6461
GB/T6739
GB/T9286
GB/T9969
GB/T10125
GB/T14764
GB/T15729
3术语和定义
金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度色漆和清漆漆膜的划格试验
工业产品使用说明书总则
人造气氛腐蚀试验盐雾试验
手用钢锯条
手用扭力扳手通用技术条件
下列术语和定义适用于本文件。3.1
球形门锁doorlockwithknobs
锁体插嵌安装在门挺中，开、关机构安装在执手上的锁（包含固定锁）。3.1.1
圆筒球形门锁boredcylindricaldoorlock锁体的中间部分结构呈圆筒状的球形门锁。3.1.2
三杆球形门锁threeboredroddoorlock锁体的中间部分结构呈三根杆状的球形门锁。3.1.3
固定锁deadlock
呆舌可被钥匙或内旋钮开启的球形门锁。3.1.4
拉手套锁handleset
由固定锁及拉手球锁配套而成（拉手球锁锁舌可被外按钮或内执手随时开启）的球形门锁。3.2
锁头cylinder
已组装好锁芯等零件的部件。
QB/T2476—2017
锁芯plug
具有匙槽，能直接传递钥匙动作的零件或部件。3.4
执手leverknob
操作该部件能带动锁舌开启，当外力消除后能自行复位的部件注：按形状不同分为球形执手、弯形执手等。3.5
盖圈rose
起保护和装饰作用的零件或部件。3.6
旋钮 thumbturn
通过扭转该零件或部件带动锁舌伸缩，当外力消除后，锁舌不能自动复位的零件或部件3.7
按压按钮thumbpiece
按下时能将斜舌缩回的一种杠杆结构的零件或部件。3.8
锁舌bolt
锁具中直接起锁闭作用的零件或部件。3.8.1
呆舌deadbolt
在轴向受压力时不能缩回的锁舌。3.8.2
斜舌latchbolt
端部为斜面，在轴向受压力时能缩回的锁舌。3.8.3
保险舌safetybolt
斜舌和一保险柱组合（当压下保险柱后，自动锁住伸出的斜舌，即使轴向受力也不能使之缩回）的锁舌。
保险柱safetyplate
控制锁舌退缩，达到防拔（撬）目的的柱状零件或部件。3.10
锁舌面板lockfront
安装在门挺的侧表面，连接锁体，起锁舌导向作用的零件或部件，3.11
锁扣板strikeplate
关闭时扣住锁舌的板状零件或部件。3.12
中心距 backset
锁体上锁舌面板到锁头孔或执手孔中心线之间的距离。2
斜舌关闭力forcetolatchdoor
施加在门上，克服斜舌阻力关闭门所需的力。3.14
differ
在钥匙上编排成一组或若干组高低不同的齿形。3.15
牙花数numberofdiffers
在批量中钥匙牙花互不相同的总数。3.16
阻正活动件
movable detainer
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机械锁头中阻止非配套钥匙开启锁头的有不同级差的零件或部件（包括弹子或叶片等）。3.17
互开率mutual openingrate
在一定的试验样本数条件下，用非配套钥匙试开锁头，被开启次数与试开总数的百分比。3.18
钥匙理论牙花数numberoftheoreticaldiffers通过理论计算得出的钥匙牙花不同的总数。3.19
number of deffering steps height on key钥匙牙花不同高度数
钥匙上具有的不同牙花的数量。3.20
同一牙花相邻数numberofadjacentidenticalsteps钥匙上具有的同一牙花的相邻数量。3.21
securitymechanism
安全装置
锁的机构中，用于防异物开启的装置。3.22
防拨resistanceto picking
抵御在规定的时间内被拨开，导致锁具被打开的能力。3.23
居resistance to sawing
抵御在规定的时间内零件被锯断，导致锁功能失效的能力。4产品分类
4.1分类
4.1.1产品按结构分为圆筒球形门锁、三杆球形门锁、固定锁、拉手套锁。4.1.2产品的锁头阻止活动件种类分为弹子，叶片及弹子加叶片等。4.2分级
产品的保密度、牢固度、耐用度和耐腐蚀指标分别按由高到低的顺序分为A、B、C三个等级。不同等级产品的使用环境条件参见附录A。注：不需要用钥匙启、闭的特殊场所用锁，无保密度要求，保密度以“二”标记。3
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4.3标记
4.3.1标记方法
产品型号
4.3.2标记示例
示例1：
产品型号
保密度
保密度
牢固度
牢固度
耐用度
耐用度
耐腐蚀
耐腐蚀
表示一种产品型号为2800型，保密度为B级，牢固度为A级，耐用度为C级，耐腐蚀为B级的球形门锁。示例2：
产品型号
保密度
牢固度
耐用度
耐腐蚀
表示一种产品型号为2800型，无保密度要求，牢固度为A级，耐用度为C级，耐腐蚀为B级的球形门锁。5要求
5.1保密度
5.1.1钥匙齿数
应符合表1的规定。
5.1.2钥匙理论牙花数
应符合表1的规定。
5.1.3钥匙牙花不同高度数
应符合表1的规定。
5.1.4同一牙花相邻数
应符合表1的规定。
5.1.5互开率
应符合表1的规定。
5.1.6锁头防拨安全装置
弹子结构的锁头应具有防拨安全装置，数量应符合表1的规定。表1
条款号
钥匙齿数
钥匙理论牙花数
钥匙牙花不同高度数
同一牙花相邻数
保密度
条款号
互开率
锁头防拨安全装置
5.2牢固度
5.2.1锁舌伸出长度
5.2.1.1斜舌、呆舌伸出长度
应符合表2的规定。
5.2.1.2保险舌有效伸出长度
表1（续）
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带保险的锁舌（即保险舌），当保险柱压下至锁舌面板5.6mm时，应起锁舌止动作用，且锁舌伸出长度应符合表2的规定。
5.2.2锁舌侧向静载荷
斜舌、呆舌在承受表2规定的侧向静载荷后，锁的功能应正常。5.2.3锁舌轴向静载荷
保险舌、呆舌承受表2规定的轴向静载荷后，保险舌的功能应正常，呆舌缩回量不应大于3mm。5.2.4固定锁呆舌防锯
在表2的规定时间内，固定锁呆舌不应被锯断。5.2.5锁定状态外执手扭矩
在锁定状态下，外执手承受表2规定的扭矩，试验过程中试验门不能被开启，且卸载后锁的功能应正常。下载标准就来标准下载网
5.2.6解锁状态执手扭矩
在解锁状态下，内、外执手在分别承受表2规定的扭矩后，锁的功能应正常5.2.7执手径向静载荷
内、外执手在分别承受表2规定的径向静载荷后，锁的功能应正常。5.2.8执手轴向静拉力
内、外执手在分别承受表2规定的轴向静拉力后，锁的功能应正常。5.2.9旋钮扭矩
固定锁旋钮承受表2规定的扭矩后，锁的功能应正常。5.2.10旋钮轴向静拉力
固定锁旋钮承受表2规定的轴向静拉力后，锁的功能应正常。5.2.11锁定状态外按压按钮静载荷在锁定状态下，外按压按钮承受表2规定的静载荷，试验过程中试验门不能被开启，且卸载后锁的功能应正常。
5.2.12解锁状态外按压按钮静载荷在解锁状态下，外按压按钮在承受表2规定的静载荷后，锁的功能应正常。5.2.13锁芯扭矩
锁芯承受表2规定的扭矩，试验过程中试验门不能被开启，且卸载后锁的功能应正常。5.2.14钥匙扭矩
钥匙在承受表2规定的扭矩后，功能应正常。5
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锁扣板侧向静载荷
锁扣板在承受表2规定的侧向静载荷后，功能应正常。5锁头轴向静拉力
固定锁锁头在承受表2规定的轴向静拉力后，锁的功能应正常
5.2.17锁头传动条扭矩
固定锁锁头传动条在承受表2规定的扭矩后，功能应正常。3铆接牢固度
锁的各种铆接件应无松动。
5.2.19外盖圈抗冲击
外盖圈在承受质量为0.23kg冲击棒的垂直冲击后，不应被冲穿，且表面的凹痕深度应符合表2的规定。
外球形执手抗变形
外球形执手在承受4448N静载荷后，变形量应符合表2规定。5.2.21外盖圈抗变形
外盖圈在承受表2规定的静载荷后，变形量不应大于10%。表2
条款号
斜舌伸出长度
呆舌伸出长度
保险舌有效伸出长度
斜舌侧向静载荷
固定锁呆舌侧向静载荷
保险舌轴向静载荷
固定锁呆舌轴向静载荷
固定锁呆舌防锯
锁定状态外弯形执手扭矩
锁定状态外球形执手扭矩
解锁状态弯形执手扭矩
解锁状态球形执手扭矩
执手径向静载荷
弯形执手轴向静拉力
球形执手轴向静拉力
固定锁旋钮扭矩
固定锁旋钮轴向静拉力
锁定状态外按压按钮静载荷
解锁状态外按压按钮静载荷
锁芯扭矩
钥匙扭矩
牢固度
条款号
锁扣板侧向静载荷（斜舌孔）
锁扣板侧向静载荷（呆舌孔）
固定锁锁头轴向静拉力
固定锁锁头传动条扭矩
铆接牢固度
外盖圈抗冲击
外球形执手抗变形
外盖圈抗变形
5.3耐用度
5.3.1斜舌机构耐用度
表2（续）
符合5.2.18要求
斜舌机构在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。
呆舌机构耐用度
呆舌机构在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。5.3.3固定锁锁头机构耐用度
固定锁锁头机构在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。5.3.4执手机构耐用度
执手机构在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。5.3.5旋钮机构耐用度
固定锁旋钮机构在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。5.3.6
按压按钮机构耐用度
按压按钮机构在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。表3
耐用度
条款号
斜舌机构耐用度
呆舌机构耐用度
固定锁锁头机构耐用度
执手机构耐用度
固定锁旋钮机构耐用度
按压按钮机构耐用度
300000
100000
300000
100000
300000
100000
100000
100000
200000
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单位为次数
注1：斜舌机构耐用度试验可同执手机构耐用度试验同时进行：按压按钮机构耐用度试验后可同时视作完成斜舌机构耐用度试验。
注2：呆舌机构耐用度试验可同固定锁锁头机构或旋钮机构耐用度合并进行。7
QB/T2476—2017
5.4灵活度
5.4.1钥匙、固定锁旋钮启、闭力矩钥匙、固定锁旋钮启、闭锁舌力矩不应大于1N-m。5.4.2执手启、闭力矩
弯形执手启、闭锁舌力矩不应大于3N-m；球形执手启、闭锁舌力矩不应大于1N·m。5.4.3按压按钮开启力
按压按钮开启斜舌的力不应大于40N。5.4.4锁头钥匙插、拨力
不大于6颗阻止活动件的锁头，钥匙插入和拔出力不应大于13N：大于6颗阻止活动件的锁头，钥匙插入和拔出力不应大于22N。
5.4.5斜舌返回力
应大于2.5N。
5.4.6斜舌关闭力
不应大于20N。
5.4.7呆舌轴向负载启、闭
在呆舌端部施加15N的轴向静载荷后，用钥匙或旋钮启、闭应顺畅，不应有滑档现象。5.5外观质量
5.5.1外露件表面
手可接触部位应光滑、无毛刺、不伤手。5.5.2配合间隙
锁芯台肩与锁头体配合间隙不应大于0.3mm：锁舌与锁舌孔配合间隙不应大于1mm，呆舌缩回后与锁舌面板表面应相平，或高出不应超过1mm；斜舌缩回后，高出锁舌面板不应超过1mm，低于不应超过0.5mm；在斜舌的初始位置，斜坡后平面与锁舌面板间距离L不应大于2.5mm（见图1）。图1斜舌斜坡后平面示意图
5.5.3有覆盖层外露表面
有覆盖层外露表面应色泽均匀，不应有点蚀、碎落、起皮、剥落、鼓泡、开裂、龟裂、鸡爪状或星状缺陷。
5.5.4无覆盖层外露表面
无覆盖层外露表面应色泽均匀、平整，不应有明显的碰痕、划痕、裂纹等缺陷。5.5.5有机覆盖层性能
5.5.5.1有机覆盖层铅笔硬度
不应低于GB/T6739中2H的规定。8
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