QB/T 4883—2015.Fluorinated ethylene-propylene tube.
1范围
QB/T 4883规定了聚全氟乙丙烯管材（以下简称“FEP管材”)的型号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
QB/T 4883适用于以聚全氟乙丙烯树脂为主要原料，经挤出成型方法制成的FEP管材。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的测定﹑第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.1—2006塑料拉伸性能的测定第1部分:总则
GB/T 1408.1—2006绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下试验
GB/T 2828.1一2012计数抽样检验程序﹑第1部分:按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 8806—2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测定
3型号
FEP管材型号用以下符号表示:FEP-G- d<8.其中:
G——管材;
d——FEP管材的公称内径，单位为毫米（(mm);———FEP管材的壁厚，单位为毫米(mm) 。示例:
公称内径10 mm，壁厚1 mm的FEP管材，其型号表示为FEP-G-10×1。
4要求
4.1外观
FEP管材应色泽均匀，表面光滑，不应有气泡、穿孔、破裂，不应有影响使用的微小杂质和晶点。
4.2尺寸
4.2.1内径偏差
4.2.1.1内径不大于20 mm的FEP管材
内径不大于20 mm的FEP管材的内径偏差应符合表1的规定。

ICS83.140.99
分类号：Y28
备案号：52181-2015
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4883-2015
聚全氟乙丙烯管材
Fluorinated ethylene-propylene tube2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部2016-03-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化委员会（SAC/TC48）归口。QB/T4883-2015
本标准主要起草单位：上海市塑料研究所、北京市塑料研究所、上海伊川水塑料制品有限公司、天津市天塑科技集团有限公司。
本标准主要起草人：郑立新、庄、王国俊、谢学民、钟勤、刘秋晨。本标准为首次发布。
1范围
聚全氟乙丙烯管材
QB/T4883—2015
本标准规定了聚全氟乙丙烯管材（以下简称“FEP管材”）的型号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以聚全氟乙丙烯树脂为主要原料，经挤出成型方法制成的FEP管材。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033.1-2008
GB/T1040.1-2006
GB/T1408.1-2006
GB/T2828.1-2012
GB/T2918-1998
GB/T8806-2008
3型号
塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法塑料拉伸性能的测定第1部分：总则绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计塑料试样状态调节和试验的标准环境塑料管道系统塑料部件尺寸的测定FEP管材型号用以下符号表示：FEP-G-dx8。其中：
G—管材：
dFEP管材的公称内径，单位为毫米（mm）：SFEP管材的壁厚，单位为毫米（mm）。示例：
公称内径10mm，壁厚1mm的FEP管材，其型号表示为FEP-G-10x1。4要求
4.1外观
FEP管材应色泽均匀，表面光滑，不应有气泡、穿孔、破裂，不应有影响使用的微小杂质和晶点。4.2尺寸
内径偏差
4.2.1.1内径不大于20mm的FEP管材内径不大于20mm的FEP管材的内径偏差应符合表1的规定内径不大于20mm的FEP管材内径偏差表1R
单位为毫米
公称内径d
>0.50~0.75
>0.75~2.50
内径偏差
QB/T4883-2015
公称内径d
>2.50~4.00
>4.00~6.00
>6.00~20.00
内径大于20mm的FEP管材
表1（续）
内径大于20mm的FEP管材的内径偏差应符合表2的规定表
公称内径
>20.00~25.00
壁厚偏差
内径大于20mm的FEP管材
材内径偏差
FEP管材的壁厚偏差应符合表3的规定。表3壁厚偏差
壁厚。
0.20~0.30
-0.300.40
>0.40~050
>2.00~2.50
>2.50~3.00
4.3物理力学性能
FEP管材的物理力学性能应符合表4的规定表4FEP管材的物理力学性能
密度/（g/cm）
拉伸强度b）（纵向，径向）/MPa断裂标称应变）（纵向、径向）7%击穿电压/kV
≤0.17mm
内径编
内径偏
壁厚偏差
单位为毫米
单位为毫米
单位为毫米
击穿电压/kv
耐热性
表4（续）
0.17mm<≤0.23mm
0.23mm<≤0.25mm
0.25mm<≤0.30mm
0.30mm<8≤0.38mm此内容来自标准下载网
0.38mm<≤0.40mm
0.40mm尺寸变化率/%
加热后状态
低温挠曲性
FEP管材的内径不大于4mm时不进行密度测试。b)内径小于15.9mm时不进行拉伸强度和断裂标称应变的径向测试。试验方法
5.1试验环境和试样状态调节
QB/T4883-2015
无裂纹、无裂口
不开裂
按GB/T2918一1998规定，在温度为（23士2）℃，相对湿度为（50土10）%条件下对试样进行状态调节至少4h，并在此条件下进行试验。5.2外观
在自然光线下，目视检查。
5.3尺寸
内径偏差
5.3.1.1内径不大于20mm的FEP管材采用与FEP管材内径相对应的塞规测量，塞规的精度不低于0.02mm，内径偏差为实测内径与公称内径之差。
5.3.1.2内径大于20mm的FEP管材用尺测量FEP管材内径，内径偏差为实测内径与公称内径之差。5.3.2
按GB/T8806一2008的规定进行，测得最大和最小壁厚。5.4密度
按GB/T1033.1一2008规定的A方法进行，取3个试样的算术平均值。5.5拉伸强度和断裂标称应变
试样的制备
5.5.1.1内径不小于15.9mm的FEP管材要求如下：
沿FEP管材纵向部开展平，分别在纵向和径向用刀具各冲取5个试样，试样尺寸如图1所示；若FEP管材壁厚大于2mm，将管材壁厚车削加工至1.5mm~2.0mm，按a)方法制样。QB/T4883-2015
图1FEP管材内径不小于2.3mm的拉伸试样5.5.1.2内径小于15.9mm且不小于2.3mm的FEP管材要求如下：
a）沿FEP管材纵向剖开展平，在纵向用刀具冲取5个试样，试样尺寸如图1所示：单位为毫米
b）若FEP管材壁厚大于2mm时，将管材壁厚车削加工至1.5mm2.0mm，按a)方法制样。注：试样的宽度一般不小于15mm。当FEP管材周长小于15mm时，取管材实际周长为试样宽度。5.5.1.3内径小于2.3mm的FEP管材任意截取5段长度为100mm的FEP管材。5.5.2测试
按GB/T1040.1一2006的规定进行。夹具夹持试样两端，上下位置对称，夹具间的距离为（22.0士0.1）mm；试验速率为（50.0±2.0）mm/min。5.6击穿电压
内径小于20mm的FEP管材
截取3段长度大于150mm的试样，用一根与FEP管材滑动配合的铜棒作为内电极，将铜棒插入FEP管材中使其两端裸露在FEP管材外，用一条宽度为50mm的金属箔片作为外电极，将其紧贴环绕在FEP管材中央。试验在油浴中按GB/T1408.1一2006的规定进行，其中电压升压速率为500V/s，取3个试样的算术平均值为试验结果。5.6.2内径不小于20mm的FEP管材截取3段长度为100mm的试样，沿长度方向剖开压平，按GB/T1408.1-2006的规定进行，其中上，下电极为直径是25mm的铜圆柱形，试验在油浴中进行，电压升压速率为500V/s，取3个试样的算术平均值为试验结果。
注：当FEP管材壁厚大于1mm时，先截取长度大于150mm的FEP管材，其将壁厚车削加工至（1.0士0.1）mm，再按5.6.2方法试验。
5.7耐热性
5.7.1尺寸变化率
截取长度为（100土1）mm的FEP管材3根，用分度值不大于0.05mm的量具分别测量试样的初始长度，将其放入（200土2）℃的烘箱内处理3h，高温处理结束后，取出试样冷却至（23土2）℃，并在此环境中放置4h后，测量热处理后FEP管材的长度，按公式（1）计算，取3个试样的算术平均值为试验结果。
式中：
加热后尺寸变化率，用百分比表示：100%
FEP管材热处理后长度，单位为毫米（mm）：FEP管材初始长度，单位为毫米（mm）。5.7.2
加热后状态
检查经5.7.1高温处理后的FEP管材是否有裂纹、裂口和颜色变化的情况5.8低温挠曲性
QB/T4883-2015
把长度为300mm的3根试样放在（200土2）℃的烘箱里5h，取出试样冷却至室温，然后将FEP管材和按表5选择的芯轴同时放入（-55土2）℃低温箱中保持4h后，在（-55土2）℃环境中迅速把试样绕在芯轴上至少2圈，缠绕速度近似于每圈2s。从低温箱中取出试样检查是否开裂。低温挠曲试验用芯轴工装尺寸应符合表5规定。低温挠曲试验用芯轴尺寸
单位为毫米
FEP管材内径d
>6.0~25.0
注：内径大于25.0mm的芯轴尺寸，协商确定。6
检验规则
芯轴尺寸
产品以批为单位验收。同一批号树脂、同一规格连续生产制成的FEP管材为一批。6.2检验分类
出厂检验
出厂检验项目为：外观、尺寸、密度、拉伸强度、断裂标称应变、击穿电压。出厂检验项目均为抽样检验。
型式检验
型式检验为本标准要求的全部项目，有下列情况之一时应进行型式检验。a)
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时：正常生产后，如设备、原材料、工艺有较大变动，可能影响产品性能时：正常生产时，每年至少1次：
产品停产6个月及以上，恢复生产时：d)
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.3抽样方案
外观、尺寸偏差
外观和尺寸偏差按GB/T2828.1一2012抽样检查，每段/每卷FEP管材为一样本单位，选用正常检查，次抽样方案，检验水平为I，接受质量限（AQL）4.0，抽样方案见表6。5
QB/T4883-2015
批量范围N
91~150
151~280
281~500
501~1200
物理力学性能
表6抽样方案
样本大小n
接收数Ac
拒收数Re
在每批外观和尺寸检验合格的FEP管材中任意取足够长度进行物理力学性能检验；型式检验则在外观和尺寸检验合格的FEP管材中任意取2.5m。6.4判定规则
合格项判定
外观和尺寸偏差应符合表6的规定，外观和尺寸若不符合表6的要求，则改为逐件检验，剔除不符合要求的产品：物理力学性能应符合表4的规定，物理力学性能若有不合格项，应在原批中重新双倍取样，对不合格项进行复验，复验结果若合格，判定该项性能合格：复验结果若不合格，判定该项性能不合格。6.4.2合格批判定
外观、尺寸和各项物理力学性能全部符合要求，判该批产品合格。物理力学性能若有不合格项，则该批产品不合格。
标志、包装、运输、存
7.1标志
产品标志
产品标志应包含以下内容：
产品名称：
产品型号、规格：
产品批号：
产品数量或质量：
产品生产单位名称和地址：
本标准编号。
包装标志
每件外包装应附有明显的标志，标志应包含以下内容：a)
产品名称：
产品型号、规格：
产品数量或质量：
产品生产单位名称和地址。
合格证标志
每批产品应附有产品合格证，合格证标志应含有以下内容：a)
产品名称：
产品型号、规格：
产品批号：
产品数量或质量：
本标准编号：
检验日期、检验员签章。
FEP管材用塑料薄膜包装，再存放在纸箱或木箱中。7.3运输
在运输时应防止撞击、挤压、日晒雨淋，避免与锐利硬物触及。7.4购存
QB/T48832015
FEP管材应以包装状态保存在不受阳光直接照射的清洁、干燥的库房内。自生产之日起贮存期限为5年，超过贮存期限的产品应重新按型式检验的要求进行检验，检验合格方可使用。中华人民共和国
轻工行业标准
聚全氟乙丙烯管材
QB/T4883-2015
中国轻工业出版社出版发行
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