本文件规定了液化天然气（LNG）加液装置的分类、代号和型号、结构和材料、要求、试验方法、检验规则、质量证明文件、标志、包装和运输。 本文件适用于在城镇液化天然气供应站、汽车加气站等场站内使用的液化天然气（LNG）加液装置（以下简称“加液装置”）。 城镇液化天然气供应站内使用的液化天然气（LNG）装卸装置可参照执行。

ICS91.140
CCSP47
中华人民共和国国家标准
GB/T41319—2022
液化天然气（LNG）加液装置
Liquefied natural gas(LNG)fuelinginstallations2022-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2022-10-01实施
规范性引用文件
3术语和定义、缩略语
术语和定义
缩略语
4分类、代号和型号
5结构和材料
一般要求
5.2结构
管路系统
卸车、储罐增压系统
EAG加热系统...
LNG泵输送系统
加注计量系统
灌装计量系统
装卸附件
仪表系统
电气控制系统
安全设施系统
可燃气体泄漏报警系统
紧急切断系统
箱体、底座
般要求
管路组件
低温阀门
过滤器
支吊架、管托
增压器
LNG泵及泵池
LNG加气机
GB/T41319—2022
GB/T41319—2022
LNG灌装秤
装卸附件
安全切断、放散装置
箱体和底座
5.5电气控制
一般要求
电气装置
电气仪表
可燃气体泄漏报警装置
外形尺寸
无损检测
强度…
气密性：
切断装置性能
放散装置性能
电气安全性能
防爆性能
低温氮气试验
整机模拟工况运行试验
试验方法
一般要求·
外观检查
外形尺寸
无损检测
强度试验
气密性试验
切断装置性能试验
放散装置性能试验
电气安全性能试验
防爆性能试验
低温氮气试验
整机模拟工况运行试验
材料及零部件检验
检验规则
检验分类
检验项目
出厂检验
型式检验
判定规则
9质量证明文件、标志、包装和运输9.1
质量证明文件
包装和运输
附录A（规范性）
参考文献
低温氮气试验…
GB/T41319—2022
GB/T41319—2022
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华人民共和国住房和城乡建设部提出并归口。本文件起草单位：中国市政工程华北设计研究总院有限公司、厚普清洁能源股份有限公司、安瑞科（廊坊）能源装备集成有限公司、天津佰焰科技股份有限公司、港华投资有限公司、天津市益斯达燃气设备有限公司、优普能源技术有限公司、温州蓝天能源科技股份有限公司、合肥市久环给排水燃气设备有限公司、杭州新亚低温科技有限公司、昆仑能源有限公司、湖州三井低温设备有限公司、特瑞斯能源装备股份有限公司、中国市政工程西南设计研究总院有限公司、陕西首创天成工程技术有限公司、无锡辉腾科技有限公司、淄博博山绿源燃气设备有限公司、无锡欧谱纳燃气轮机科技有限公司、深圳市燃气集团股份有限公司、深圳中燃哈工大燃气技术研究院有限公司、天津国化集团有限公司、佛燃能源集团股份有限公司、国家燃气用具质量监督检验中心。本文件主要起草人：王洪林、王启、黄吉、陈福洋、潘自登、应援农、陈兴文、张、吴晨、常保平、张笑波、刘金岚、吴波、郑安力、杨罗、袁亮、俞军、翟鲁涛、徐毅、冯志明、聂廷哲、黄德玺、尹祥、张梦婷、胡敬。
1范围
液化天然气（LNG）加液装置
GB/T41319—2022
本文件规定了液化天然气（LNG）加液装置的分类、代号和型号、结构和材料、要求、试验方法、检验规则、质量证明文件、标志、包装和运输。本文件适用于在城镇液化天然气供应站、汽车加气站等场站内使用的液化天然气（LNG）加液装置（以下简称“加液装置”）。
城镇液化天然气供应站内使用的液化天然气（LNG)装卸装置可参照执行2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T150（所有部分）压力容器
GB/T191包装储运图示标志
GB/T229
金属材料夏比摆冲击试验方法
GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱紧固件机械性能不锈钢螺母
GB/T3098.15
GB/T3190
GB/T3280
GB/T3797
变形铝及铝合金化学成分
不锈钢冷轧钢板和钢带
电气控制设备
GB/T3836（所有部分）爆炸性环境GB/T4208
GB/T4272
外壳防护等级（IP代码）
设备及管道绝热技术通则
GB/T4437.1
铝及铝合金热挤压管第1部分：无缝圆管信息技术设备：安全第1部分：通用要求GB4943.12011
GB/T5330.1
部分：通则
GB/T6388
GB/T6892
GB/T6893
工业用金属丝筛网和金属丝编织网网孔尺寸与金属丝直径组合选择指南第1
运输包装收发货标志
一般工业用铝及铝合金挤压型材铝及铝合金拉（轧）制无缝管
55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7306.2
GB/T7723
GB/T7999
固定式电子衡器
铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB8624—2012建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T12224
钢制阀门一般要求
作业场所环境气体检测报警仪
通用技术要求
GB12358
GB/T12459
钢制对焊管件
类型与参数
GB/T41319—2022
GB/T12716
GB/T13401
GB/T13955
GB/T14383
GB/T14525
GB/T14976
60°密封管螺纹
钢制对焊管件技术规范
剩余电流动作保护装置安装和运行锻制承插焊和螺纹管件
波纹金属软管通用技术条件
流体输送用不锈钢无缝钢管
GB15322（所有部分）
GB16808
可燃气体探测器
可燃气体报警控制器
GB/T17116.1
GB/T17393
管道支吊架第1部分：技术规范
覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范GB/T18442（所有部分）
固定式真空绝热深冷压力容器
GB/T18443（所有部分）
真空绝热深冷设备性能试验方法GB/T16912
深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程GB/T20801（所有部分）压力管道规范工业管道铝及铝合金化学分析方法
GB/T20975（所有部分）
GB/T24918
GB/T24925
GB/T25986
GB/T25997
GB/T26479
GB/T26482
GB/T26640
GB/T29026
GB/T35981
GB/T36126
GB/T38343
低温介质用紧急切断阀
低温阀门技术条件
汽车用液化天然气加注装置
绝热用聚异氰酸酯制品
弹性密封部分回转阀门耐火试验止回阀耐火试验
阅门壳体最小壁厚尺寸要求规范低温介质用弹簧直接载荷式安全阀冶金设备焊接吊耳技术规范
汽车用液化天然气加气机
法兰接头安装技术规定
GB/T38810液化天然气用不锈钢无缝钢管GB50028
GB50057
GB50058
GB50093
GB50126
GB50156
GB50160
GB50217
GB50236
GB50257
GB50264
GB50316
城镇燃气设计规范
建筑物防雷设计规范
爆炸危险环境电力装置设计规范自动化仪表工程施工及质量验收规范工业设备及管道绝热工程施工规范汽车加油加气加氢站技术标准
石油化工企业设计防火标准
电力工程电缆设计标准
现场设备、工业管道焊接工程施工规范电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范工业设备及管道绝热工程设计规范工业金属管道设计规范
GB/T50493
GB50650
GB50683
石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准石油化工装置防雷设计规范
现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范HG/T20222
铝及铝合金焊接技术规程
HG/T20570.5
HG/T20592
HG/T20610
HG/T20611
HG/T20613
HG/T20615
HG/T20631
HG/T20632
HG/T20634
HG/T21608
JB/T2549
JB/T7248
JB/T12621
JB/T12624
JB/T12625
JB/T12665
JJF1524
泵的系统特性计算和设备相对安装高度的确定钢制管法兰（PN系列）
钢制管法兰用缠绕式垫片（PN系列）钢制管法兰用具有覆盖层的齿形组合垫(PN系列）钢制管法兰用紧固件（PN系列）钢制管法兰（Class系列）
钢制管法兰用缠绕式垫片（Class系列）钢制管法兰用具有覆盖层的齿形组合垫（Class系列）钢制管法兰用紧固件（Class系列）液体装卸臂工程技术要求
铝制空气分离设备制造技术规范阀门用低温钢铸件技术条件
液化天然气阀门技术条件
液化天然气用截止阀、止回阀
液化天然气用球阀
真空绝热低温管
液化天然气加气机型式评价大纲NB/T47010
承压设备用不锈钢和耐热钢锻件NB/T47013（所有部分）承压设备无损检测NB/T47014
SH/T3005
SH/T3019
承压设备焊接工艺评定
石油化工自动化仪表选型设计规范石油化工仪表管道线路设计规范-2017石油化工静电接地设计规范SH/T3097
SH/T3521
SY/T6503
石油化工仪表工程施工技术规程石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全规范固定式压力容器安全技术监察规程气瓶安全技术规程
TSGD0001
TSGD7002
压力管道安全技术监察规程
压力管道元件型式试验规则
3术语和定义、缩略语
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1.1
液化天然气liquefiednaturalgas;LNG工业管道
GB/T41319—2022
主要由甲烷组成，可能含有少量的乙烷、丙烷、氮气或通常存在于天然气中的其他组分的一种无色低温液态流体。
［来源：GB/T19204—20203.1
液化天然气（LNG)加液装置LNGfuelinginstallations将LNG泵、LNG加气机、计量设备、管道及附件、安全放散装置、可燃气体报警装置、监控装置等设备全部或部分装配于一个底座上的元件组合装置，整装出厂，能够实现对LNG气瓶、罐箱或其他储存3
GB/T41319—2022
设备充装LNG，集加注、计量、自动控制、安全监控、自动报警等附属功能一体化的装置。3.1.3
LNG泵
LNGpump
输送液化天然气液体的泵。
pumptank
由内容器、外壳和真空绝热层等构成的用于放置浸润潜液泵的罐体，3.1.5
LNG加气机
LNGdispenser
用于向液化天然气汽车储气瓶充装LNG，并带有计量、计价装置的专用设备。［来源：GB/T50156—2021,2.1.36，有修改］3.1.6
safetybreakawayvalve
安全拉断阀
安装在LNG加气机、加（卸）气柱软管或装卸臂上，在一定的外力作用下能自动断开，断开后的两端部均具有自密封功能，能防止软管或装卸臂被拉断发生泄漏事故的专用安全保护装置。［来源：GB/T50156—2021,2.1.20，有修改］3.1.7
LNG增压器LNGpressurebuild-up(PBU)vaporizer将LNG气化升压，提高LNG储罐或LNG槽车储罐压力的装置。注：包括储罐增压器和卸车增压器。3.1.8
放散气emissionambientgas;EAG当系统超压、检修时，液化天然气厂站集中放散的天然气。3.1.9
EAG加热器免费标准bzxz.net
EAGheater
与集中放散管连接，加热放散低温关然气的设备。3.1.10
紧急切断装置
emergencycut-offdevice
发生紧急情况时能就地或遥控操作，切断加液装置内部LNG流动的装置。3.1.11
安全放散装置
safetyreliefdevice
紧急情况下用于迅速排放加液装置设备内的天然气、释放其内部压力的装置。3.1.12
#emergencyshutdownsystem
紧急切断系统
在紧急情况下（如火灾、超压、超温、泄漏等），使加液装置迅速切断LNG泵等的电源和关闭重要的LNG管道阀门的安全防护系统。
coldinsulation
为减少周围环境中的热量传入低温设备及管道内部，防止低温设备及管道外壁表面凝露，在其外表面采取的包覆措施。
cryogenicnitrogentest
低温氮气试验
在设备投入使用前，使用低温氮气对LNG管道进行降温，以检验系统性能及适用性的冷却试验。3.1.15
最大工作压力maximumoperatingpressure在设计温度范围内，系统在正常工作条件下可连续工作的最大压力、3.2
缩略语
下列缩略语适用于本文件。
EAG：放散气（emissionambientgas）FS：满量程（full scale）
LEL：爆炸下限（lowerexplosivelimit）LNG：液化天然气（liquefiednaturalgas）分类、代号和型号
按最大工作压力加液装置可分为：1.6MPa、2.5MPa等GB/T41319—2022
按加注对象加液装置可分为：LNG汽车车用瓶加液装置、LNG焊接绝热气瓶加液装置等。按功能加液装置可分为：加注、卸车。代号
产品代号为LFI.含义为液化天然气加液装置的英文缩写。结构型式代号，以各设备代号和数量的组合表示，各设备用“”连接，见表1。最大工作压力，以其数值表示，如：1.6、2.5等。单位为兆帕（MPa）。加注流量，以各路的加注流量数值表示，单位为千克每分（kg/min）。卸车流量，以卸车流量数值表示，单位为千克每分（kg/min）。表1结构型式代号
加气机/灌装秤
卸车增压器
其他设备
设备代码
结构组合代号
B(泵的数量)
J(加气机数量）/G（灌装秤数量）X（卸车增压器数量）
两台泵：B2
两台加气机：J2/两台灌装秤：G2两台卸车增压器：X2
注1：结构型式代号中，各设备用“-”连接，并用设备代码和数量的组合表示，无设备时，对应代号缺省。注2：各设备的参数用\/\标注在设备代码后面，有多台设备时，各参数用“十”连接，无设备参数时，缺省。4.3
型号编制
型号编制按以下格式。
GB/T41319—2022
LFHLI-U/D-.-L/D-L-L
4.3.2示例
加液装置型号示例如下：
自定义号
最大工作压力（MPa）
卸车流量（kg/min）
卸车增压器代号（见表1）
第1路加注流量++第n路加注流量（kg/min）加气机／灌装秤代号（见表1）
泵代号（见表1）
加液装置代号
a）LFI-B2-J2/4+4-X/8-1.6-V20，表示配置2台泵、2台加气机、1台卸车增压器，加注流量分别为4kg/min、4kg/min，卸车流量为8kg/min，最大工作压力为1.6MPa自定义为V20的液化天然气加液装置：
b）LFI-B2-G2/2+2-X/8-1.6-V20，表示配置2台泵、2台灌装秤1台卸车增压器，加注流量分别为2kg/min、2kg/min，卸车流量为8kg/min，最大工作压力为1.6MPa自定义为V20的液化关然气加液装置。
5结构和材料
5.1一般要求
5.1.1加液装置的管道和设备应能承受设计工况下温度、压力变化导致的管道的拉伸、压缩和弯曲载荷等各种载荷叠加、耦合作用。5.1.2加液装置与外部管道的连接界面划分如下：焊接连接的第一道环向接头端面：a）
螺纹连接的第一个螺纹接头端面；法兰连接的第一个法兰密封面；e
专用连接件或管件连接的第一个密封面。5.1.3汽车加气站用加液装置的工艺配置应符合下列要求：基本配置：低温泵、阀门、管路组件、安全放散装置、EAG加热器、紧急切断装置、可燃气体报警a）
装置、仪表、电气控制装置、必要的支撑防护等相关配套设备；b)
可选配置：加气机、卸车增压器、储罐增压器等。5.1.4城镇液化天然气供应站用加液装置的工艺配置应符合下列要求：a)
基本配置：低温泵、阀门、管路组件、安全放散装置、EAG加热器、紧急切断装置、可燃气体报警装置、仪表、电气控制装置、必要的支撑防护等相关配套设备；可选配置：计量设备、卸车增压器、储罐增压器等5.1.5加液装置设备和管道的布置应做到结构合理、布线规范、便于操作和观测、方便检修。5.1.6
加液装置应能适应工作环境的温度、湿度、风速、海拨等，并应符合下列要求：a)
加液装置内工艺设备和管道的设计压力、设计温度的选择应满足强度计算中管道组成件需要
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