QB/T 1640-2015
基本信息
标准号： QB/T 1640-2015
中文名称：陶瓷模用石膏粉物理性能测试方法
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 1640-2015.Test method for physical property of gesso for ceramic mould.
1范围
QB/T 1640规定了陶瓷模用石膏粉的筛余量、标准稠度、凝结时间、抗折强度、抗压强度的测试条件及测试方法。
QB/T 1640适用于注模用半水石膏粉。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 5000日用陶瓷名词术语
JC/T 726 水泥胶砂试模
3术语和定义
GB/T 5000界定的术语和定义适用于本文件。
4测试条件
4.1实验室、仪器及材料（石膏粉、水）的温度为（22士5)℃，空气相对湿度不大于75%RH。
4.2全部试验项目均应使用洁净的淡水。
4.3试验所用容器及模具不应渗透，并用不与硫酸钙反应的材料（玻璃、铜、不锈钢、硬质钢等）制成。
5仪器和器具
试验用仪器和器具如下:
a)标准筛:筛孔分别为0.15 mm和0.090 mm，配有筛底接收盘及筛盖;
b)案秤:最大称量为10 kg,感量为10 g;
c)天平:最大称量为500 g,感量为0.5 g和 0.01 g的各1台;
d)电热鼓风干燥箱:最高温度不低于200 ℃;
e)铜管:内径为(50士0.1） mm，高为（100士0.1）mm,
f)画有直径为50 mm~250 mm，间隔为10 mm 的一系列同心圆的纸1张;
g)玻璃板:300 mm×300 mm的1块，150 mm×150 mm的3块;
h)不锈钢刀:长约100 mm，宽约16 mm，背厚约1.5 mm;
i)搅拌容器: 2 000 mL、1 500 mL、500 mL各1个;
j)量筒: 500 mL、100 mL、 10 mL各1只;
k)电动抗折试验机;
l)材料试验机:压力不低于200 kN，示值误差不超过士1.0%;
m)试模:符合JC/T 726规定的两套;
n)干燥器;
o)搅拌棒;
p)秒表;
q)刮刀;
1范围
QB/T 1640规定了陶瓷模用石膏粉的筛余量、标准稠度、凝结时间、抗折强度、抗压强度的测试条件及测试方法。
QB/T 1640适用于注模用半水石膏粉。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 5000日用陶瓷名词术语
JC/T 726 水泥胶砂试模
3术语和定义
GB/T 5000界定的术语和定义适用于本文件。
4测试条件
4.1实验室、仪器及材料（石膏粉、水）的温度为（22士5)℃，空气相对湿度不大于75%RH。
4.2全部试验项目均应使用洁净的淡水。
4.3试验所用容器及模具不应渗透，并用不与硫酸钙反应的材料（玻璃、铜、不锈钢、硬质钢等）制成。
5仪器和器具
试验用仪器和器具如下:
a)标准筛:筛孔分别为0.15 mm和0.090 mm，配有筛底接收盘及筛盖;
b)案秤:最大称量为10 kg,感量为10 g;
c)天平:最大称量为500 g,感量为0.5 g和 0.01 g的各1台;
d)电热鼓风干燥箱:最高温度不低于200 ℃;
e)铜管:内径为(50士0.1） mm，高为（100士0.1）mm,
f)画有直径为50 mm~250 mm，间隔为10 mm 的一系列同心圆的纸1张;
g)玻璃板:300 mm×300 mm的1块，150 mm×150 mm的3块;
h)不锈钢刀:长约100 mm，宽约16 mm，背厚约1.5 mm;
i)搅拌容器: 2 000 mL、1 500 mL、500 mL各1个;
j)量筒: 500 mL、100 mL、 10 mL各1只;
k)电动抗折试验机;
l)材料试验机:压力不低于200 kN，示值误差不超过士1.0%;
m)试模:符合JC/T 726规定的两套;
n)干燥器;
o)搅拌棒;
p)秒表;
q)刮刀;
标准图片预览
标准内容
ICS81.060.01
分类号：Y20
备案号：49681-2015
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1640-2015
代替QB/T1640-1992wwW.bzxz.Net
陶瓷模用石膏粉物理性能测试方法Test method for physical property of gesso for ceramic mould2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替0B/T1640一1992（陶瓷模用石膏粉物理性能测试方法》。本标准与QB/T1640一1992相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：增加规范性引用文件（见2）：
修改了测试条件（见3，1992年版的3）：修改了测定筛余量所用标准筛的规定（见4.1，1992年版的4.1）；修改了测试方法（见5.1.2，1992年版的5.1.2）；增加了测试报告（见6）。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会（SACTC405）归口。QB/T1640-2015
本标准起草单位：中国轻工业陶瓷研究所、国家陶瓷产品质量监督检验中心（江西）、景德镇出入境检验检疫局。
本标准起草人：熊国亮、徐大余、程国安、吴瑜。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T1640-1992：
QB972-1986。
1范围
陶瓷模用石膏粉物理性能测试方法QB/T1640-2015
本标准规定了陶瓷模用石膏粉的筛余量、标准稠度、凝结时间、抗折强度、抗压强度的测试条件及测试方法。
本标准适用于注模用半水石膏粉。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5000日用陶瓷名词术语
JC/T726水泥胶砂试模
3术语和定义
GB/T5000界定的术语和定义适用于本文件。4测试条件
实验室、仪器及材料（石膏粉、水）的温度为（22土5）℃，空气相对湿度不大于75%RH。4.1
4.2全部试验项目均应使用洁净的淡水。4.3试验所用容器及模具不应渗透，并用不与硫酸钙反应的材料（玻璃、铜、不锈钢、硬质钢等）制成。
5仪器和器具
试验用仪器和器具如下：
标准筛：筛孔分别为0.15mm和0.090mm，配有筛底接收盘及筛盖：a）
案秤：最大称量为10kg，感量为10g：天平：最大称量为500g：感量为0.5g和0.01g的各1台电热鼓风干燥箱：最高温度不低于200℃C：铜管：内径为（50士0.1）mm，高为（100±0.1）mm，画有直径为50mm~250mm，间隔为10mm的一系列同心圆的纸1张：玻璃板：300mm×300mm的1块，150mm×150mm的3块；不锈钢刀：长约100mm，宽约16mm，背厚约1.5mm：搅拌容器：2000mL、1500mL、500mL各1个；量筒：500mL、100mL、10mL各1只：电动抗折试验机：
材料试验机：压力不低于200kN，示值误差不超过土1.0%：试模：符合JC/T726规定的两套：干燥器：
搅拌棒；
秒表：
刮刀：
QB/T1640-2015
r）软毛刷
测定方法
6.1筛余量
测定步骤如下：
取待测样品约60g置
入干燥器中冷却备用
集时间相隔
注：当有效干爆
精确称取（500.1）
于电热鼓风干燥箱中
土4）℃下烘干至恒重，将烘干后的试样放在（40
让王0.2g
五的两次称量之差不超达
试样置于筛内进行
过筛，
过筛操作中应使试样均匀散开
办可采用
机械振动
即为恒重
上筛盖，套上筛盘，用手工进行过筛操作。法过筛）
少于0.1g时为止，称
取筛上物质量，精确至0.01号：计算筛余量：
按公式（1）
式中：
6.2标准度
筛余量
试样的原始质量，单位为克（g）：筛上物的质量，单位为克（g）。测定步骤如下：
将300mm×300mm玻璃板水平
Yo........
直筛到min内通过筛子的试样
用水将铜管及玻璃板稍力加润湿后，纸上
把铜管立放，使其内圆与直径为50mm的同心圆重合：b)
称取（300土1）
接着快速搅
武样，在30s内将其均匀地撒入盛有预定稠度所需水量的容器内静置30S，
管内，用刮力将表面刮平，然后垂直尚上提起铜管（浆体注1m，立即注入铜曾
入至提起
铜管的操作时间不应超过205，铜管提起的高度约20cm）：观察光
浆的扩展直径，当料浆形成的饼径在两垂直线上的读数的算术平均值达到符合要求
220±5）mm
若第一次测定没有达到要求，可根据饼径大小适当增减水量，测定，直至
要求为止，
并再重复1次：
接公式（2）计算标准积度：
标准调度
加水量，单位为克（g）
6.3凝结时间
石青粉质量，单位为克（g）
测定步如下：
·*（2)
a）按6.2所得的标准稠度计算并称取100mL水所需的石膏粉试样，把水注入500mL容器中，将试样在1min内均匀地撒入水中，静置30s，快速搅拌30s，然后边搅拌边在干净的玻璃板上2
QB/T1640-2015
直径为100mm~120mm、厚约5mm的试饼3块。为使试饼大小符合要求，可将注依次注成
浆后的，块玻璃板并列摆动一
用刀划割试饼
先在第1、3块试饼上每隔30s划1次，临近初凝（划痕两边的料浆刚好不再合拢即为初凝
时，再在第2块试饼上每隔10s划1次。以粉料投入水中开始计时至第2块间间隔表示初凝时间。划痕不应重合及交叉，每次划后应用布将划刀擦净。整个试饼讲初凝的时
操作过程中，
试饼不应受振动或移动：
每1、3块试饼上用大拇指以约
直接在测定初凝后的第
50N的力连续擦两次，临近终凝（掀至印痕边缘没有水分出现即为终凝）时，再在第2快试饼上用大拇指以约50N的力连续擦两次。以粉料投入水
开始至第2块试饼终凝的时
间间隔表示终疑时间
d）凝结时间的测试结果以min表示，当秒数超过30时可进为1min。6.4抗折强度
测定步骤如下：
a）按公式（3）
2000mL容器中，将
算3条试件所需的
可石膏粉及水的需要量，并分别进行称量。把水注入古膏粉在30s内均匀地撒入
把石膏浆注入模内，将模子的
中，静置30s，接着快速搅拌1min，立即端用手抬起约10mm再落下
当到达初凝时，用刮刀剧去溢浆，式中：
测试湿强度
石膏粉质量，单位为克
加水量，
终凝后脱模：
单位为克（g）：
试样标准稠度，%
如此振动5次，
以排除气泡。
（3）
千强度的试件应分别制备，各制3条，用于测2h湿强度的试件脱模后，垂直立放红作台上，从不粉投入水中开始2h后在抗折试验机上进行测试，用于测干强度的在实验室
试件胱模后，放入电热鼓风干燥箱中，以（40士4）C的温干爆器内冷却至室温，在抗折试验机上进行测试注
当有效烘十时间相隔24h的两次称量之差不超过士0.5g时，排干至恒重。
即为恒重。
将试件放入
值重后
按仪器的操作规程校准仪器后，放置试件（应注意使试件的受力面为尚模面，同时应确保试件各边与仪器夹具上的3个轴辊垂直）。开启仪器，从仪器的读数标尺上直接读出试件破坏时其抗折强度极限值：
记录3条试件的抗折强度值并计算其算术平均值。如果所测得的3个值中有1个值与3个值的算术平均值的相对偏差
大于10%，则取另两个值的算术平均值为测试结果：如果所测得的3个值中有2
6.5抗压强度
测定步骤如下
个以上值与3个值的算术平均值的相对偏差大于10%，则应重新取样进行将做完抗折强度试验后得到的半截试件置于抗压夹具内（应使试件的向模面与受压面垂直，受a）
压面积为40.0mm×62.5mm），把抗压夹具连同试件置于仪器上，开启仪器，使试件在20s~40s内破坏，记录其破坏荷载
按公式（5）分别计算6块试件的抗压强度：b）
QB/T1640—2015
式中：
抗压强度，单位为兆帕（MPa)：P
破坏荷载，单位为牛（N）。
计算6块试件的抗压强度的算术平均值。如果所测得的6个值中有1个值与6个值的算术平均值的o
相对偏差大于10%，则取其余5个值的算术平均值为测试结果：如果所测得的6个值中有2个或2个以上的值与6个值的算术平均值的相对偏差大于10%，则应重新取样进行测试。测试报告
测试报告应包括以下内容：
试样名称、试验编号：
标准筛孔径（mm）：
试样跨距、试样宽度、试样厚度：数据舍弃情况、试验结果：
试验日期、试验人员。
QB/T1640-2015
中华人民共和国
轻工行业标准
陶瓷模用石膏粉物理性能测试方法QB/T1640-2015
中国轻工业出版社出版发行
地址：北京东长安街6号
邮政编码：100740
发行电话：(010)65241695
网址：http：//chlip.com.cnEmail:[email protected]
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京西城区下斜街29号
邮政编码：100053
电话：（010)68049923/24/25
版权所有侵权必究
书号：155019·4510
印数：1-200册
定价：18.00元
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
分类号：Y20
备案号：49681-2015
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1640-2015
代替QB/T1640-1992wwW.bzxz.Net
陶瓷模用石膏粉物理性能测试方法Test method for physical property of gesso for ceramic mould2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替0B/T1640一1992（陶瓷模用石膏粉物理性能测试方法》。本标准与QB/T1640一1992相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：增加规范性引用文件（见2）：
修改了测试条件（见3，1992年版的3）：修改了测定筛余量所用标准筛的规定（见4.1，1992年版的4.1）；修改了测试方法（见5.1.2，1992年版的5.1.2）；增加了测试报告（见6）。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会（SACTC405）归口。QB/T1640-2015
本标准起草单位：中国轻工业陶瓷研究所、国家陶瓷产品质量监督检验中心（江西）、景德镇出入境检验检疫局。
本标准起草人：熊国亮、徐大余、程国安、吴瑜。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T1640-1992：
QB972-1986。
1范围
陶瓷模用石膏粉物理性能测试方法QB/T1640-2015
本标准规定了陶瓷模用石膏粉的筛余量、标准稠度、凝结时间、抗折强度、抗压强度的测试条件及测试方法。
本标准适用于注模用半水石膏粉。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5000日用陶瓷名词术语
JC/T726水泥胶砂试模
3术语和定义
GB/T5000界定的术语和定义适用于本文件。4测试条件
实验室、仪器及材料（石膏粉、水）的温度为（22土5）℃，空气相对湿度不大于75%RH。4.1
4.2全部试验项目均应使用洁净的淡水。4.3试验所用容器及模具不应渗透，并用不与硫酸钙反应的材料（玻璃、铜、不锈钢、硬质钢等）制成。
5仪器和器具
试验用仪器和器具如下：
标准筛：筛孔分别为0.15mm和0.090mm，配有筛底接收盘及筛盖：a）
案秤：最大称量为10kg，感量为10g：天平：最大称量为500g：感量为0.5g和0.01g的各1台电热鼓风干燥箱：最高温度不低于200℃C：铜管：内径为（50士0.1）mm，高为（100±0.1）mm，画有直径为50mm~250mm，间隔为10mm的一系列同心圆的纸1张：玻璃板：300mm×300mm的1块，150mm×150mm的3块；不锈钢刀：长约100mm，宽约16mm，背厚约1.5mm：搅拌容器：2000mL、1500mL、500mL各1个；量筒：500mL、100mL、10mL各1只：电动抗折试验机：
材料试验机：压力不低于200kN，示值误差不超过土1.0%：试模：符合JC/T726规定的两套：干燥器：
搅拌棒；
秒表：
刮刀：
QB/T1640-2015
r）软毛刷
测定方法
6.1筛余量
测定步骤如下：
取待测样品约60g置
入干燥器中冷却备用
集时间相隔
注：当有效干爆
精确称取（500.1）
于电热鼓风干燥箱中
土4）℃下烘干至恒重，将烘干后的试样放在（40
让王0.2g
五的两次称量之差不超达
试样置于筛内进行
过筛，
过筛操作中应使试样均匀散开
办可采用
机械振动
即为恒重
上筛盖，套上筛盘，用手工进行过筛操作。法过筛）
少于0.1g时为止，称
取筛上物质量，精确至0.01号：计算筛余量：
按公式（1）
式中：
6.2标准度
筛余量
试样的原始质量，单位为克（g）：筛上物的质量，单位为克（g）。测定步骤如下：
将300mm×300mm玻璃板水平
Yo........
直筛到min内通过筛子的试样
用水将铜管及玻璃板稍力加润湿后，纸上
把铜管立放，使其内圆与直径为50mm的同心圆重合：b)
称取（300土1）
接着快速搅
武样，在30s内将其均匀地撒入盛有预定稠度所需水量的容器内静置30S，
管内，用刮力将表面刮平，然后垂直尚上提起铜管（浆体注1m，立即注入铜曾
入至提起
铜管的操作时间不应超过205，铜管提起的高度约20cm）：观察光
浆的扩展直径，当料浆形成的饼径在两垂直线上的读数的算术平均值达到符合要求
220±5）mm
若第一次测定没有达到要求，可根据饼径大小适当增减水量，测定，直至
要求为止，
并再重复1次：
接公式（2）计算标准积度：
标准调度
加水量，单位为克（g）
6.3凝结时间
石青粉质量，单位为克（g）
测定步如下：
·*（2)
a）按6.2所得的标准稠度计算并称取100mL水所需的石膏粉试样，把水注入500mL容器中，将试样在1min内均匀地撒入水中，静置30s，快速搅拌30s，然后边搅拌边在干净的玻璃板上2
QB/T1640-2015
直径为100mm~120mm、厚约5mm的试饼3块。为使试饼大小符合要求，可将注依次注成
浆后的，块玻璃板并列摆动一
用刀划割试饼
先在第1、3块试饼上每隔30s划1次，临近初凝（划痕两边的料浆刚好不再合拢即为初凝
时，再在第2块试饼上每隔10s划1次。以粉料投入水中开始计时至第2块间间隔表示初凝时间。划痕不应重合及交叉，每次划后应用布将划刀擦净。整个试饼讲初凝的时
操作过程中，
试饼不应受振动或移动：
每1、3块试饼上用大拇指以约
直接在测定初凝后的第
50N的力连续擦两次，临近终凝（掀至印痕边缘没有水分出现即为终凝）时，再在第2快试饼上用大拇指以约50N的力连续擦两次。以粉料投入水
开始至第2块试饼终凝的时
间间隔表示终疑时间
d）凝结时间的测试结果以min表示，当秒数超过30时可进为1min。6.4抗折强度
测定步骤如下：
a）按公式（3）
2000mL容器中，将
算3条试件所需的
可石膏粉及水的需要量，并分别进行称量。把水注入古膏粉在30s内均匀地撒入
把石膏浆注入模内，将模子的
中，静置30s，接着快速搅拌1min，立即端用手抬起约10mm再落下
当到达初凝时，用刮刀剧去溢浆，式中：
测试湿强度
石膏粉质量，单位为克
加水量，
终凝后脱模：
单位为克（g）：
试样标准稠度，%
如此振动5次，
以排除气泡。
（3）
千强度的试件应分别制备，各制3条，用于测2h湿强度的试件脱模后，垂直立放红作台上，从不粉投入水中开始2h后在抗折试验机上进行测试，用于测干强度的在实验室
试件胱模后，放入电热鼓风干燥箱中，以（40士4）C的温干爆器内冷却至室温，在抗折试验机上进行测试注
当有效烘十时间相隔24h的两次称量之差不超过士0.5g时，排干至恒重。
即为恒重。
将试件放入
值重后
按仪器的操作规程校准仪器后，放置试件（应注意使试件的受力面为尚模面，同时应确保试件各边与仪器夹具上的3个轴辊垂直）。开启仪器，从仪器的读数标尺上直接读出试件破坏时其抗折强度极限值：
记录3条试件的抗折强度值并计算其算术平均值。如果所测得的3个值中有1个值与3个值的算术平均值的相对偏差
大于10%，则取另两个值的算术平均值为测试结果：如果所测得的3个值中有2
6.5抗压强度
测定步骤如下
个以上值与3个值的算术平均值的相对偏差大于10%，则应重新取样进行将做完抗折强度试验后得到的半截试件置于抗压夹具内（应使试件的向模面与受压面垂直，受a）
压面积为40.0mm×62.5mm），把抗压夹具连同试件置于仪器上，开启仪器，使试件在20s~40s内破坏，记录其破坏荷载
按公式（5）分别计算6块试件的抗压强度：b）
QB/T1640—2015
式中：
抗压强度，单位为兆帕（MPa)：P
破坏荷载，单位为牛（N）。
计算6块试件的抗压强度的算术平均值。如果所测得的6个值中有1个值与6个值的算术平均值的o
相对偏差大于10%，则取其余5个值的算术平均值为测试结果：如果所测得的6个值中有2个或2个以上的值与6个值的算术平均值的相对偏差大于10%，则应重新取样进行测试。测试报告
测试报告应包括以下内容：
试样名称、试验编号：
标准筛孔径（mm）：
试样跨距、试样宽度、试样厚度：数据舍弃情况、试验结果：
试验日期、试验人员。
QB/T1640-2015
中华人民共和国
轻工行业标准
陶瓷模用石膏粉物理性能测试方法QB/T1640-2015
中国轻工业出版社出版发行
地址：北京东长安街6号
邮政编码：100740
发行电话：(010)65241695
网址：http：//chlip.com.cnEmail:[email protected]
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京西城区下斜街29号
邮政编码：100053
电话：（010)68049923/24/25
版权所有侵权必究
书号：155019·4510
印数：1-200册
定价：18.00元
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