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QB/T 2094.4-2015

基本信息

标准号: QB/T 2094.4-2015

中文名称:木工锯木工绕锯条

标准类别:轻工行业标准(QB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 木工 锯条

标准分类号

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出版信息

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标准简介

QB/T 2094.4-2015.Woodworking saws—Band saw blades.
1范围
QB/T 2094.4规定了木工绕锯条的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。本标准适用于在木材上锯切曲线的木工绕锯条,以下简称“锯条”。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 230.1金属材料洛氏硬度试验﹑第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)(GB/T230.1一2009,ISO 6508-1:2005,MOD)
GB/T 2828.1计数抽样检验程序︰第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1一2012,ISO 2859-1:1999,IDT)
GB/T 4340.1金属材料维氏硬度试验﹑第1部分:试验方法(GB/T 4340.1一2009,ISO6507-1:2005,MOD)
GB/T 5305手工具包装、标志、运输与贮存
GB/T 6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面(GB/T 6060.2一2006,ISO2632-1:1985,MOD)
YB/T 5058弹簧钢、工具钢冷轧钢带3产品分类
3.1产品型式
3.1.1锯条按外形分为A型和B型二种,如图1所示。
注:图示仅是示例,并不影响产品的设计。

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标准内容

ICS25.140.30
分类号:J47
备案号:49674-2015
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2094.4—2015
代替QB/T2094.4-1995
木工锯
木工绕锯条
Woodworking saws-Band sawblades2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-10-01实施
QB/T2094《木工锯》为系列行业标准,现由6项标准组成:QB/T2094.1
QB/T2094.2
QB/T2094.3
QB/T2094.4
QB/T2094.5
QB/T2094.6
木工锯
木工锯
木工锯
木工锯
木工锯
木工锯
木工锯条:
伐木锯:
手板锯:
木工绕锯条:
鸡尾锯:
夹背锯。
本标准为QB/T2094的第4项。
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。QB/T2094.4—2015
本标准是对QB/T2094.4一1995《木工绕锯条》的修订,与QB/T2094.4一1995相比,主要变化如下:修改了标准名称:
增加了规范性引用文件:
增加了齿形加工型式的分类:
修改了产品标记:
增加了锯齿硬度的要求和检验方法:增加了安全要求和检验方法:
修改了检验抽样方案:
修改了附录A。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会(SAC/TC174/SC2)归口。本标准由海联锯业有限公司、宁波长城精工实业有限公司、上海市工具工业研究所负责起草,余姚潘易工业有限公司、广州市白云区爱利德锯业厂、文登威力工具集团有限公司、浙江新蓝达实业股份有限公司参加起草。
本标准主要起草人:季胜华、陈立海、吴祖训、杨永岩、汪海滨、翰家平、沈建明、施月文、周阿龙。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:SG241—1981:
QB/T2094.4-1995。
1范围
木工锯木工绕锯条
QB/T2094.4-2015
本标准规定了木工绕锯条的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。本标准适用于在木材上锯切曲线的木工绕锯条,以下简称“锯条”。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)(GB/T230.1-2009,ISO6508-1:2005,MOD)GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2012,ISO2859-1:1999IDT)GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法(GB/T4340.1-2009,ISO6507-1:2005,MOD)
GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面(GB/T6060.2一2006,ISO2632-1:1985,MOD)
YB/T5058弹簧钢、工具钢冷轧钢带3产品分类
3.1产品型式
3.1.1锯条按外形分为A型和B型二种,如图1所示。注:图示仅是示例,并不影响产品的设计。单位为毫米
a)A型
b)B型
锯条型式
2-cp4t
QB/T2094.4-2015
3.1.2锯条按其锯齿齿形加工型式分为两面磨齿(代号为L)、三面磨齿(代号为SS)和冲压齿(代
号为),如图2/所示
两面磨齿(L型)
3.2基本尺寸
锯条的基本尺寸应符合表!的规定。WwW
三面磨齿
CS型D
图2齿形加工型式
基本尺
锯条的基本尺寸
厚度面
基本尺
注1:锯条的分齿参
见限录A
条的基本尺寸可不受本标准的限制。注2:特殊规格
冲压齿(C型)此内容来自标准下载网
单位为毫米
3.3产品标记
产品标记由产品名称、标准编号、规格和产品型式代号组成。基本
示例1:规格为600mm的A型两面磨齿锯条的产品标记为:木工绕锯条QB/2094.4-600AL示例2:规格为550mm的B型冲压齿锯条的产品标记为:木工绕锯条QB/T2094.4550BC4要求
4.1材料
锯条应采用YB5058中规定的65Mm冷轧钢带,或具有同等性能以上的材料制造。4.2表面质量
4.2.1锯条表面不应有黑斑、锈斑、裂纹等缺陷。公差
4.2.2锯条的表面粗糙度R不应大于3.2um.经磨齿后的齿面表面粗糙度R.不应女于1.6um。4.3锯齿
锯齿应锋利,形状完整,磨齿齿部应加工完好,齿根不应有裂纹等影响使用性能的缺陷。4.3.14
分齿后的锯齿应形状完整,且不应有分齿明显不对称等影响使用性能的缺陷。4.3.2
4.4硬度
4.4.1锯条的硬度不应小于73HRA。4.4.2经硬化处理的锯齿部位硬度不应小于570HV4.5弯曲强度
锯条经旁曲试验后,应能回复原状。4.6形状公差
锯条的锯背直线度误差不应大于5.0mm4.7安全
锯条在待用状态下,锯齿部位应有安全防护装置。4.71
产品说明书中应有安全使用方法及儿童不宜触及等提示说明。5试验方法
5.1基本尺寸
锯条的基本尺寸采用通用量具检验5.2材料
材料由供应商提供相关材料的质量保证书5.3表面质量
锯条的表面质量采用目测和手感检验。5.3.1
净设时按相应标准检测
5.3.2表面相糙度用符合GB/T6060.2的标准样块进行检验。5.4锯齿
锯齿采用手感和目测检验。
5.5硬度
5.5.1锯条的硬度试验按GB/T230.1的规定,在锯条的两侧平面上测QB/T2094.4-2015
5.5.2锯齿部位的硬度试验接GB/T4340.1的规定,在锯齿失部0.5mm范用内测量,如图3所示。单位为毫米
锯齿镶嵌在胶木中
5.6弯曲强度
锯条的弯曲强度试验如图4所示,将锯条一端固定,另一端装置的外圆弯曲后,随即平置一平板上,目测锯条能否回复原状
QB/T2094.4-2015
5.7形状公差
锯条弯曲
固定装置
外径Φ300mm
弯曲强度试验装置
图4锯条弯曲强度检验
锯条的锯背直线度误差检验如图5所示,将锯条平置在平板上,齿部朝上,用塞尺测量。塞尺
图5锯背直线度误差检验
5.8安全
安全要求采用目测检验。
6检验规则
6.1产品应经检验合格并附有产品合格证方能出厂。6.2产品的检验应按GB/T2828.1规定的一次抽样方案逐项进行。o
检验平台
6.3产品检验的不合格分类、检验项目、接收质量限(AQL)和检验水平按表2的规定。6.4对检验中发现的不合格品及进行试验破坏后的样本,制造厂应予调换。6.5经检验拒收产品,可由制造厂重新分类修整后,再提交验收。表2检验抽样方案
不合格分类
检验项目
弯曲强度
形状公差
基本尺寸
表面质量
接收质量限(AQL)
检验水平
7标志、包装、运输与购存
7.1标志
7.1.1产品标志
QB/T2094.4—2015
在产品上应有固定清晰的产品标志,标志内容应包括产品的规格和制造厂商的名称或商标。7.1.2包装标志
产品的包装标志应符合GB/T5305的规定。7.2包装
产品的包装上应有产品标记,产品的包装应按GB/T5305的规定进行。7.3运输与贮存
产品的运输与贮存按GB/T5305的规定进行。QB/T2094.4—2015
A.1锯条的分齿形状
锯条的分齿形状如图A.1所示。
说明:
b锯条厚度:
锯条分齿后的宽度。
A.2锯条的分齿参数
锯条的分齿参数见表A.1。
齿距“
齿距为两相邻锯切刃之间的距离。b分齿量为h-b。
附录A
(资料性附录)
锯条的分齿
分齿形状
分齿参数
分齿量。
单位为毫米
QB/T2094.4-2015
中华人民共和国
轻工行业标准
木工绕锯条
木工锯
QB/T2094.4-2015
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版权所有侵权必究
书号:155019·4503
印数:1-200册
定价:18.00元
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