QB/T 1742一2013
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标准简介
QB/T 1742一2013.Cold (hot) juice dispenser.
1范围
QB/T 1742规定了冷（热）饮机的术语和定义、产品分类与型号命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
QB/T 1742适用于额定容量100 L以下，采用全封闭制冷电动机-压缩机制冷系统和（或）电加热系统，与盖式容器构成一个整体的冷（热）饮机[以下简称“冷（热）饮机”]。
QB/T 1742不适用于使用可燃制冷剂的冷〔热）饮机。
QB/T 1742不适用于使用半导体方式制冷的冷《热）饮机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志(GB/T 191-2008，ISO 780:1997，MOD)GB/T 1019家用和类似用途电器包装通
GB/T 2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾(GB/T 2423.17一2008，IEC 60068-2-11: 1981.IDT)
GB/T 2828.1计数抽样检验程序︰第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2012,ISO 2859-1: 1999,IDT)
GB/T 2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 3785.1电声学﹐声级计︰第1部分:规范（GBT 3785.1一2010，IEC 61672-1:2002，IDT)GB/T 4214.1声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法︰第1部分:通用要求(GB/T 4214.1-2000,IEC60704-1: 1997，EQv)
GB 4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求﹑第Ⅰ部分:发射(GB 4343.1一2009,lEC/CISPR 14-1: 2005，IDT)
GB 4706.13家用和类似用途电器的安全制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求(GB4706.13一2008。IEC 60335-2-24:2007，IDT)
GB4706.19家用和类似用途电器的安全―液体加热器的特殊要求(GB 4706.19一2008，IEC60335-2-15:2005.IDT)
GB 5749—2006生活饮用水卫生标准
GB/T 9286色漆和清漆﹐漆膜的划格试验（GB/T 9286—1998，1SO 2409:1992，EQV)GB/T 16288塑料制品的标志（GB/T 16288一2008，ISO 11469:2000，MOD)
GB 16798食品机械安全卫生
GB 17625.1电磁兼容―限值﹑谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)GB 17625.1一2012,IEC 61000-3-2:2009 Ed.3.2，IDT)
QB 1743家用和类似用途电器的安全冷饮机的特殊要求
SB/T 10345.1——2001制冷系统和热泵-安全和环境要求﹑第1部分:基本要求、定义、分类和选择原则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
1范围
QB/T 1742规定了冷（热）饮机的术语和定义、产品分类与型号命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
QB/T 1742适用于额定容量100 L以下，采用全封闭制冷电动机-压缩机制冷系统和（或）电加热系统，与盖式容器构成一个整体的冷（热）饮机[以下简称“冷（热）饮机”]。
QB/T 1742不适用于使用可燃制冷剂的冷〔热）饮机。
QB/T 1742不适用于使用半导体方式制冷的冷《热）饮机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志(GB/T 191-2008，ISO 780:1997，MOD)GB/T 1019家用和类似用途电器包装通
GB/T 2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾(GB/T 2423.17一2008，IEC 60068-2-11: 1981.IDT)
GB/T 2828.1计数抽样检验程序︰第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2012,ISO 2859-1: 1999,IDT)
GB/T 2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 3785.1电声学﹐声级计︰第1部分:规范（GBT 3785.1一2010，IEC 61672-1:2002，IDT)GB/T 4214.1声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法︰第1部分:通用要求(GB/T 4214.1-2000,IEC60704-1: 1997，EQv)
GB 4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求﹑第Ⅰ部分:发射(GB 4343.1一2009,lEC/CISPR 14-1: 2005，IDT)
GB 4706.13家用和类似用途电器的安全制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求(GB4706.13一2008。IEC 60335-2-24:2007，IDT)
GB4706.19家用和类似用途电器的安全―液体加热器的特殊要求(GB 4706.19一2008，IEC60335-2-15:2005.IDT)
GB 5749—2006生活饮用水卫生标准
GB/T 9286色漆和清漆﹐漆膜的划格试验（GB/T 9286—1998，1SO 2409:1992，EQV)GB/T 16288塑料制品的标志（GB/T 16288一2008，ISO 11469:2000，MOD)
GB 16798食品机械安全卫生
GB 17625.1电磁兼容―限值﹑谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)GB 17625.1一2012,IEC 61000-3-2:2009 Ed.3.2，IDT)
QB 1743家用和类似用途电器的安全冷饮机的特殊要求
SB/T 10345.1——2001制冷系统和热泵-安全和环境要求﹑第1部分:基本要求、定义、分类和选择原则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
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标准内容
ICS97.180
分类号：Y61
备案号：41625-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1742-2013
代替QB/T1742-1993
冷（热）饮机
Cold（hot)juicedispenser
2013-07-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2013-12-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替QB/T1742-1993《冷饮机》。本标准与QB/T1742-1993相比，主要变化如下：标准名称改为《冷（热）饮机》：QB/T17422013
第1章，范围中增加了带有制热功能的冷（热）饮机，并明确了半导体制冷方式的冷（热）饮机和采用可燃制冷剂的冷（热）饮机不适用于本标准：第2章，更新了部分规范性引用文件：第3章，用“冷（热）饮机”、“额定冷却（加热）能力”、“制冷（制热）速度”的术语和定义代替了“冷饮机”、“额定冷却能力”、“制冷速度”的术语和定义：第4章，将型号命名移至附录，并进行了修改，增加了对产品的分类：第5章，对下列内容进行了修订：5.1修改为“冷（热）饮机应符合QB1743、GB4706.13及本标准的要求，冷热型和单热型冷（热）饮机还应符合GB4706.19相关要求。并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。”；
5.2环境温度按气候类型进行了分类，增加表1，给出了相应环境温度范围：5.3将原标准中5.4.6“外观要求”内容提前到此条，改为外观”，其他条款作相应调整：增加5.4“制冷剂”的要求；
5.5改为对制冷性能和制热性能的要求，取消最大工况测试条件的相关内容：增加5.6.1“结构”的要求：
修改了5.6.4“表面涂层”的要求：5.8.2“振动”增加了对振动加速度的要求：5.9将原标准中“喷水性能”改为“喷淋与搅拌性能”，增加了对搅拌的要求；5.11将原标准中“电镀件”的要求改为“耐候性”的要求；增加5.12“卫生”的要求：
增加5.13环保”的要求；
增加5.14“电磁兼容”的要求。第6章，对下列内容进行了修订：6.1表2按气候类型分类进行了修改：6.2.4增加对噪声和振动测试仪的精度要求：增加6.7.2“振动”的试验方法：增加6.11“电磁兼容”的试验方法。第7章，按第5章、第6章内容对检验项日进行了调整：增加了附录A。
本标准由中国轻工业联合会提出，本标准由全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC46）归口。本标准起草单位：黄石东贝制冷有限公司、慈溪市科睿制冷设备有限公司、中国家用电器研究院、中国质量认证中心、威凯检测技术有限公司。1
QB/T1742-2013
本标准主要起草人：股显勤、胡志强、李阳、李云美、粟新社。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T1742—1993。
1范围
冷（热）饮机
QB/T1742-2013
本标准规定了冷（热）饮机的术语和定义、产品分类与型号命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存。
本标准适用于额定容量100L以下，采用全封闭制冷电动机-压缩机制冷系统和（或）电加热系统，与盖式容器构成一个整体的冷（热）饮机[以下简称“冷（热）饮机”]。本标准不适用于使用可燃制冷剂的冷（热）饮机。本标准不适用于使用半导体方式制冷的冷（热）饮机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2008，ISO780：1997，MOD）GB/T1019家用和类似用途电器包装通则GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾（GB/T2423.17一2008,IEC60068-2-11:1981,IDT)GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2012ISO2859-1:1999，IDT)GB/2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）电声学声级计第1部分：规范（GB/T3785.1-2010，IEC61672-1：2002，IDT）GB/T3785.1
1声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法第1部分：通用要求（GB/T4214.1GB/T4214.1
—2000，IEC60704-1：1997，EQV)家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射（GB4343.1一2009，GB4343.1
IEC/CISPR14-1:2005，IDT)
3家用和类似用途电器的安全制冷器具、冰淇淋机和制冰的特殊要求（GB4706.13GB4706.13
—2008，IEC60335-2-24:2007，IDT)GB4706.19家用和类似用途电器的安全液体加热器的特殊要求（GB4706.19-2008，IEC60335-2-15：2005，IDT)
GB5749一2006生活饮用水卫生标准GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验（GB/T9286-1998，ISO2409：1992，EQV）GB/T16288塑料制品的标志（GB/T16288-2008，ISO11469：2000，MOD）GB16798食品机械安全卫生
GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A)(GB17625.1-2012IEC61000-3-2:2009Ed.3.2,IDT)QB1743家用和类似用途电器的安全冷饮机的特殊要求SB/T10345.1—2001制冷系统和热泵-安全和环境要求第1部分：基本要求、定义、分类和选择原则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。1
QB/T1742-2013
冷（热）饮机cold（hot）juicedispenser有适当的容器，以消耗电能方式使容器里的配制好的饮料流动，并对饮料进行制冷（加热）的装置。3.2
额定冷却（加热）能力ratedcooling（heating）capacity冷（热）饮机在试验条件下容器内的水按其额定容量开机运行1h的水温降低（升高）值。注：单位为开每小时（K/h）
额定容量
rated volume
由制造片标出的冷（热）饮机达到额定冷却（加热）能力时，容器内盛水所占的容积注：单位为升（L）
额定总容量
total rated volume
冷（热）
饮机各个容器额定
容量之和。
注：单位为升（L）
4产品分类与型号命名
产品分类
a）按功能可分为：
单龄型，只有制冷功能的冷饮机：单热型：只有制热功能的热饮机：冷热型：同时具有制冷、制热功能的冷（热）饮机，可以是单一缸具同时具有两种功能，或多缸中每个缸具有单一制冷或制热功能的组b）按容器数量可分为：
单缸型：只有
多缸型：
个饮料容器的冷（热）饮机
具有多个饮料容器的冷（热）饮机。c）按饮料流动形式可分为：
搅拌型：通过搅拌方式使饮料流动的冷（热）饮机：喷淋型：通过喷淋方式使饮料流动的冷（热）饮机。4.2型号命名
冷（热）饮机的型号命名参照附录A。5要求
5.1冷（热）饮机应符合QB1743GB4706.13及本标准的要求，冷热型和单热型还应符合GB4706.19相关要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。5.2使用环境
冷（热）饮机应能在下列环境条件下正常使用：环境温度符合本标准的冷（热）饮机分为4种气候类型，环境温度范围见表1。a
亚温带
亚热带
表1气候类型
环境湿度：相对湿度不大于90%；b）
压187V~242V，频率（50±1）Hzc)
电源：电压
5.3外观
5.3.1外视不应有明显的缺陷，
装饰性表面应平整、光洁。
5.3.2涂层表面应平整、光亮，直颜色
漏涂和集合沙粒等缺陷。
QB/T1742-2013
环境温度范围/℃
教，色泽均匀，不应有明显的流疤、划痕、麻坑、皱纹、起泡、
5.3.3电镀件的装饰涂层应光
滑、细密
塑料件表面应平整、光滑，色泽5.3.5紧固件不应缺少和松动。
色泽均匀，不应有斑点、针孔、气泡和镀层剥落等缺陷。匀，耐老化，不应有裂痕、气泡、明显缩孔和变形等缺陷。5.3.6
铭牌和标志应齐全，文字和图案清晰易贝5.4制冷剂bzxz.net
铭牌按81检查应符合要成
制冷剂的选用，应符合SB/T10345.12001第5章的规定。5.5制冷（热）性能
按6.4进行试验时，在标准工况条件下，制冷（制热）速度的绝对值应大手12K/h。5.6结构和材料性能
5.6.1结构
5.6.1.1管路排列整齐、管道间或管路与零部件不应相互磨擦和碰撞。压缩机、搅拌装置、喷淋装置应运转平稳，无异常响声。
5.6.1.2各器件不应有影响安全的锐边、尖角、毛刺等，对可能造成意外事故的隐惠电击、机械伤害应有可靠的防护措施。
气绝缘。
器的结构应能有效防止灰尘和其他异物进入，容器内或其他部位的液体溢出不应影响其电容
5.6.2机架的机械强度
机架及类似部件，应具有足够的机械强度，6.5.2试验后，不应发生失去原来功能的变形。5.6.3
塑料件容器的耐冲击
贮存饮料的塑料件容器应具有足够强度，6.5.3试验后，应无破损。5.6.4表面涂层附着力
冷（热）饮机的表面涂层按6.5.4进行试验后，涂层切割表面的脱落表现不应大于3级。并且，外观应良好，不可有明显的针孔，试样表面任意100cm正方形面积内，直径0.5mm～1mm的气泡不应多于2个，不可出现直
径大于1mm的气泡。
5.6.5牢固性
冷（热）饮机上各种紧固件应牢固可靠，耐颠震，在正常使用和按6.5.3进行试验后，不应发生松动、损坏和明显位移等不良现象。
QB/T1742—2013
5.7密封性能
5.7.1制冷剂泄漏
制冷系统应密封，按6.6.1进行试验时，任何部位制冷剂年泄漏量不应大于0.5g。5.7.2水泄漏
按6.6.2进行试验时，容缸（器）、水流通回路的各处，泄漏量不应超过3滴/min。5.8噪声和振动
5.8.1噪声
冷（热）饮机按6.7.1进行试验时，其声功率级噪声不应大于70dB（A）。5.8.2振动
冷（热）饮机工作时，不应产生明显的振动。按6.7.2进行试验，其振动加速度的有效值不应大于2.8mm/s。
5.9喷淋和搅拌性能
喷淋型冷（热）饮机，喷淋水应喷淋均匀。搅拌型冷（热）饮机，搅拌旋转应匀速平稳。5.10制冷耗电量
冷（热）饮机按6.9进行试验，制冷耗电量实测值应在额定值的115%以内。5.11耐候性
冷（热）饮机的金属电镀件按6.10进行试验后，镀层上的金属锈点和锈迹每100cm2不应超过2个，每个锈点、锈迹的面积不应大于1mm2，当试件表面积小于100cm2时，则不可出现锈点和锈迹。5.12卫生
冷（热）饮机内与饮料直接接触的部件的材料应符合GB16798相关要求。5.12.1与饮料相接触的区域应易于拆卸与清洗，说明书中应有详细的操作说明。5.12.2与饮料相接触的不锈钢材料，应无毒、无吸收性、耐腐蚀性强、不溶于饮料溶液。5.12.3与饮料相接触的塑料、橡胶等非金属材料，应无毒、无吸收性、不溶于饮料溶液、无影响饮料的气味，在清洗。消毒及工作条件下应保持原有的形态、色泽和特性。5.13环保
冷（热）饮机所用制冷剂、发泡剂及其他材料，应符合国家相关环保法律法规要求。冷（热）饮机所用塑料件、包装应有明确的回收标识，并应符合GB/T16288相关要求。5.14电磁兼容
冷（热）饮机的电磁兼容应符合GB4343.1及GB17625.1相关要求。6试验方法
6.1试验条件
冷（热）饮机按表2在实验室内进行试验。试验用水应符合GB5749一2006对水质的要求。表2试验条件
测试工况
制冷标准工况（SN、N)
制冷标准工况（ST）
制冷标准工况（T）
制热标准工况
环境温度/℃
容器内盛水量/L
额定容量（1±2%）
初始水温/℃
6.1.1环境温度
QB/T1742-2013
环境温度系指离地面高度600mm和1500mm不直接受热源、冷源影响的两测点温度的算术平均值，但两测点温差应小于3K。如试验面积较大，离地面等高各处有温差，则应加设测温点，保证室内各等高层温差小于K。
6.1.2环境湿度
实验室内环境相对湿度不应大于90%。6.1.3冷（热）饮机的安置
冷（热）饮机应安置在离地面高600mm的实验架（平台）上，四周应与其他物体保持一定空隙，其中，装置冷凝器一侧空隙应在800mm以上，其他各侧应在500mm以上。冷（热）饮机的安置应防止实验室内冷源和热源的直接辐射。6.1.4试验前的准备工作
经检验装配齐全、完整，具备试验条件的冷（热）饮机，打开容器箱盖，使冷（热）饮机各部a
分与环境温度达到平衡：
b）冷（热）饮机如装置可调温控器，则将温控器调至连续工作档，或温控最低档。电源电压的偏差不应大于额定值的士1%：频率偏差不应大于土1Hz:c）安装旋转式压缩机的冷（热）饮机，应开机运行20min。6.2测量仪器
6.2.1温度测量仪器
推荐采用热电偶进行温度测量。测量温度的仪器精度：型式检验精确到士0.3K；出厂检验精确到土1K。6.2.2湿度测量仪器
相对湿度测量采用测量干湿球温度的仪器。仪器精度：型式检验精确到土0.5K；出厂检验精确到±lK。
6.2.3电气测量仪器
电工仪表中电流表、电压表、功率表等的仪器精度：型式检验准确度不低于0.5级；出厂检验准确度不低于1.0级。
6.2.4其他测量仪器
噪声测量仪采用GB/T3785.1规定的1级声级计，或准确度相当的其他测试仪器。振动测试仪要求频率响应范围为10Hz～1000Hz，在其频率范围内的相对灵敏度以80Hz的相对灵敏度为基准，其他频率的相对灵敏度不应超过-10%~20%。检漏仪要求灵敏度不大于年漏量0.5g。6.3外观
采用视检进行判定。
6.4制冷（热）性能
冷（热）饮机按表1要求，用量杯将额定容量的水装入容器内，带喷泵的冷（热）饮机测温点垂直于容器底部出水口上方20mm处；不带喷泵的冷（热）饮机测温点为两点，取其算术平均值，均垂直于出水口，上测温点位于容器额定容量1/2处，下测温点位于容器底部出水口上方20mm处。开机运行1h，记录测温点温度变化值。6.5结构和材料性能
6.5.1结构
采用视检进行判定。
QB/T1742-2013
6.5.2机架的机械强度
冷（热）饮机在常温下放置，不通电，机架上依次放置直径为80mm，质量为1000g的圆柱负荷。也不可伸出部件边缘，空隙应小于80mm。圆柱负荷应按其轴线垂直放置，尽量多放，但不可互相重叠，装有负荷的机架经试验1五后，取走圆柱负荷，观察机架的变形情况。
6.5.3塑料件容器的耐冲
在常温卡，用洛氏硬度R114、半径为10mm的聚酰胺球面作为冲击面，配以质量为250g的钢制棒锤的冲击器，从200mm高度向处于安装状态的塑料件容器的任意点垂直自由下落1次，检查其结果。6.5.4表面涂层附着力
按GB/T9286进行试验，冷（热）饮机放置16h后，取150mm×150mm的涂件试样用划格法进行试验，观察涂层切割表面的脱落表现情况。6.5.5牢固性
装箱后的冷（热）饮机放在汽车中、后部，冷（热）饮机和配重应为载重量的1/3，以35km/h的速度在三级公路上行驶200km，或在相当的模拟条件下进行试验。6.6密封性能
6.6.1在正常制冷剂充灌量下，检漏仪调定到年漏量0.5g对制冷系统各部位进行检漏6.6.2冷热）饮机装入额定容量的水，使冷（热）饮机处于非工作状态下，视检容缸（器）及水流
通回路的各部分，观察有无滴水现象。6.7噪声与振动
6.7.1噪声
按GB/T4214.1规定的方法进行测试，采用半球面法，球面半径等于1.5m6.7.2振动
将冷（热）饮机装上水，平稳地放置在5mm～6mm厚的弹性橡胶垫上。在制冷系统运行10min后开始试验。用振动测试仪分别在机体的前、左、右3处的何中心位置测其振动加速度有效值。以几个测点最大值作为考核指标
振动测试时，振头应牢固地贴在箱体表面6.8喷淋和搅拌性能
关或搅拌开关后，通过视检进行判定。在启动喷淋开
6.9制冷耗电量
按表2要求，
，开启制冷模式运行，实测1h耗电量。6.10耐候性
冷（热）饮机的电镀件应按GB/T2423.17进行盐雾试验。试验周期为24h，试验前，电镀件表面应除油。试验后，取出试样，用清永冲去残留在表面上的盐分，检查电镀表面腐蚀情况。6.11电磁兼容
按GB4343.1及GB17625.1相关要求进行试验7检验规
7.1产品检
每台冷（热）饮机应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，并应附有质量检验合格证、使用说明书、保修单
箱清单等
产品检验分出厂检验和型式检验7.2出厂检验
凡提出交货的产品均应进行出厂检验，合格后才可交付。出厂检验的检验项目、要求和试验方法见表3。
冷（热）饮机出厂
QB/T1742-2013
检验的抽查检验项目的抽样可按GB/T2828.1进行，逐批检验的抽检项目、批量、抽样方案、检查水平及合格质量水平序号
*制冷（热）性能
表面涂层附着力
*密封性能
噪声和振动
喷淋和搅拌性能
耐候性
*工作温度下的泄漏电流和电
气强度
*接地性能
防触电保护
内部布线
电源连接外部软缆和软线
注：为必检项目，其他为抽检项目。7.3
型式检验
可由制造厂质量检验部门白行决定。表3出厂检验
GB4706.13
GB4706.19
（热）饮机在下列情况之一时，应进行型式检验：冷
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；定期或积累一定产量后，应每年进行1次：正常生产时，
间隔1年以上再次生产时。
试验方法
GB4706.13
GB470619
型式检验内容包括表4和GB4706.13、GB4706.19、QB1743规定的全部检验项目。表4型式检验
制冷（热）
机架的机械强度
塑料件容器的耐冲击
表面涂层附着力
牢固性
密封性能
喷淋和搅拌性能
试验方法
不合格分类
QB/T1742-2013
检验项目
制冷耗电量
耐候性
电磁兼容
表4（续）
试验方法
GB16798
GB/T16288
GB/T1019
不合格分类
型式检验按GB/T2829规定进行抽样，抽样方案、判别水平、样本大小、不合格质量水平（RQL）及判定数组等，见表5。
判定方案
合格。
抽样方案
样本大小
型式检验抽样方案
不合格质量水平
A类RQL=30
B类RQL-65
C类RQL-100
型式检验的安全项目属致命缺陷，应100%合格，若出现一台项不合格，！则判定该周期产品不
型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取。其检验的样品不可作为合格品交付订货7.4产品验收
订货方有权检查产品质量是否符合本标准要求。交货时，订货方按出厂检验项目验收。如订货方对产品质量有疑问，可由订货方和生产方共同商定，增加型式检验中部分项目或全部项目，验收试验抽样按GB/T2829规定进行。
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
每台冷（热）饮机应在明显部位钉有铭牌，铭牌上至少应清晰地标出以下内容：a)
产品名称、型号：
额定电压（V）：
额定频率（Hz）：
输入功率（W）【适用于带有加热功能的冷饮机]：额定电流（A）：
额定总容量（L）：
额定冷却（加热）能力（K/h）：额定制冷耗电量：
制冷剂名称及充注量（g）：
制造厂全名：
净重（kg）：
气候类型：
发泡层材料：
防触电保护类别：
防水等级。
每台冷（热）饮机应在机架或适当部位打上永久性的出厂编号。包装箱外表面应用不褪色的颜料清晰地标明下列各项标志：制造厂全名：
产品名称：
商标：
毛重（kg）：
包装箱外形尺寸：L×B×H（mm×mmXmm）：出厂日期：
执行标准：
QB/T17422013
贮运注意事项标志：“小心轻放”、“防潮”、“向上”、“堆码极限”等字样或符号、图案等，并应符合GB/T191相关规定。8.2包装
冷（热）饮机的包装应符合GB/T1019相关规定。8.2.1冷（热）饮机应用牢固的包装箱包装，按6.5.5进行试验后，包装箱应无明显破损与变形，内装产品应无松散、损伤和明显位移，产品性能应无变化，8.2.2冷（热）饮机的包装应采取有效的防潮、防尘和防震措施，保证产品在正常运输、装卸和贮存条件下不受损坏。
8.2.3每台冷（热）饮机应附有下列文件：a)
使用说明书；
装箱单：
检验合格证；
d）产品保修单。
随机文件应防潮密封，并放置在箱内明显位置处8.4运输和贮存
产品在运输和贮存过程中，不应摔撞、过度倾斜和雨雪淋袭。产品应贮存在温度低于43℃、干燥、通风良好的仓库中，周围应无腐蚀性气体。9
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分类号：Y61
备案号：41625-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1742-2013
代替QB/T1742-1993
冷（热）饮机
Cold（hot)juicedispenser
2013-07-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2013-12-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替QB/T1742-1993《冷饮机》。本标准与QB/T1742-1993相比，主要变化如下：标准名称改为《冷（热）饮机》：QB/T17422013
第1章，范围中增加了带有制热功能的冷（热）饮机，并明确了半导体制冷方式的冷（热）饮机和采用可燃制冷剂的冷（热）饮机不适用于本标准：第2章，更新了部分规范性引用文件：第3章，用“冷（热）饮机”、“额定冷却（加热）能力”、“制冷（制热）速度”的术语和定义代替了“冷饮机”、“额定冷却能力”、“制冷速度”的术语和定义：第4章，将型号命名移至附录，并进行了修改，增加了对产品的分类：第5章，对下列内容进行了修订：5.1修改为“冷（热）饮机应符合QB1743、GB4706.13及本标准的要求，冷热型和单热型冷（热）饮机还应符合GB4706.19相关要求。并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。”；
5.2环境温度按气候类型进行了分类，增加表1，给出了相应环境温度范围：5.3将原标准中5.4.6“外观要求”内容提前到此条，改为外观”，其他条款作相应调整：增加5.4“制冷剂”的要求；
5.5改为对制冷性能和制热性能的要求，取消最大工况测试条件的相关内容：增加5.6.1“结构”的要求：
修改了5.6.4“表面涂层”的要求：5.8.2“振动”增加了对振动加速度的要求：5.9将原标准中“喷水性能”改为“喷淋与搅拌性能”，增加了对搅拌的要求；5.11将原标准中“电镀件”的要求改为“耐候性”的要求；增加5.12“卫生”的要求：
增加5.13环保”的要求；
增加5.14“电磁兼容”的要求。第6章，对下列内容进行了修订：6.1表2按气候类型分类进行了修改：6.2.4增加对噪声和振动测试仪的精度要求：增加6.7.2“振动”的试验方法：增加6.11“电磁兼容”的试验方法。第7章，按第5章、第6章内容对检验项日进行了调整：增加了附录A。
本标准由中国轻工业联合会提出，本标准由全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC46）归口。本标准起草单位：黄石东贝制冷有限公司、慈溪市科睿制冷设备有限公司、中国家用电器研究院、中国质量认证中心、威凯检测技术有限公司。1
QB/T1742-2013
本标准主要起草人：股显勤、胡志强、李阳、李云美、粟新社。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T1742—1993。
1范围
冷（热）饮机
QB/T1742-2013
本标准规定了冷（热）饮机的术语和定义、产品分类与型号命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存。
本标准适用于额定容量100L以下，采用全封闭制冷电动机-压缩机制冷系统和（或）电加热系统，与盖式容器构成一个整体的冷（热）饮机[以下简称“冷（热）饮机”]。本标准不适用于使用可燃制冷剂的冷（热）饮机。本标准不适用于使用半导体方式制冷的冷（热）饮机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2008，ISO780：1997，MOD）GB/T1019家用和类似用途电器包装通则GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾（GB/T2423.17一2008,IEC60068-2-11:1981,IDT)GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2012ISO2859-1:1999，IDT)GB/2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）电声学声级计第1部分：规范（GB/T3785.1-2010，IEC61672-1：2002，IDT）GB/T3785.1
1声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法第1部分：通用要求（GB/T4214.1GB/T4214.1
—2000，IEC60704-1：1997，EQV)家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射（GB4343.1一2009，GB4343.1
IEC/CISPR14-1:2005，IDT)
3家用和类似用途电器的安全制冷器具、冰淇淋机和制冰的特殊要求（GB4706.13GB4706.13
—2008，IEC60335-2-24:2007，IDT)GB4706.19家用和类似用途电器的安全液体加热器的特殊要求（GB4706.19-2008，IEC60335-2-15：2005，IDT)
GB5749一2006生活饮用水卫生标准GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验（GB/T9286-1998，ISO2409：1992，EQV）GB/T16288塑料制品的标志（GB/T16288-2008，ISO11469：2000，MOD）GB16798食品机械安全卫生
GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A)(GB17625.1-2012IEC61000-3-2:2009Ed.3.2,IDT)QB1743家用和类似用途电器的安全冷饮机的特殊要求SB/T10345.1—2001制冷系统和热泵-安全和环境要求第1部分：基本要求、定义、分类和选择原则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。1
QB/T1742-2013
冷（热）饮机cold（hot）juicedispenser有适当的容器，以消耗电能方式使容器里的配制好的饮料流动，并对饮料进行制冷（加热）的装置。3.2
额定冷却（加热）能力ratedcooling（heating）capacity冷（热）饮机在试验条件下容器内的水按其额定容量开机运行1h的水温降低（升高）值。注：单位为开每小时（K/h）
额定容量
rated volume
由制造片标出的冷（热）饮机达到额定冷却（加热）能力时，容器内盛水所占的容积注：单位为升（L）
额定总容量
total rated volume
冷（热）
饮机各个容器额定
容量之和。
注：单位为升（L）
4产品分类与型号命名
产品分类
a）按功能可分为：
单龄型，只有制冷功能的冷饮机：单热型：只有制热功能的热饮机：冷热型：同时具有制冷、制热功能的冷（热）饮机，可以是单一缸具同时具有两种功能，或多缸中每个缸具有单一制冷或制热功能的组b）按容器数量可分为：
单缸型：只有
多缸型：
个饮料容器的冷（热）饮机
具有多个饮料容器的冷（热）饮机。c）按饮料流动形式可分为：
搅拌型：通过搅拌方式使饮料流动的冷（热）饮机：喷淋型：通过喷淋方式使饮料流动的冷（热）饮机。4.2型号命名
冷（热）饮机的型号命名参照附录A。5要求
5.1冷（热）饮机应符合QB1743GB4706.13及本标准的要求，冷热型和单热型还应符合GB4706.19相关要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。5.2使用环境
冷（热）饮机应能在下列环境条件下正常使用：环境温度符合本标准的冷（热）饮机分为4种气候类型，环境温度范围见表1。a
亚温带
亚热带
表1气候类型
环境湿度：相对湿度不大于90%；b）
压187V~242V，频率（50±1）Hzc)
电源：电压
5.3外观
5.3.1外视不应有明显的缺陷，
装饰性表面应平整、光洁。
5.3.2涂层表面应平整、光亮，直颜色
漏涂和集合沙粒等缺陷。
QB/T1742-2013
环境温度范围/℃
教，色泽均匀，不应有明显的流疤、划痕、麻坑、皱纹、起泡、
5.3.3电镀件的装饰涂层应光
滑、细密
塑料件表面应平整、光滑，色泽5.3.5紧固件不应缺少和松动。
色泽均匀，不应有斑点、针孔、气泡和镀层剥落等缺陷。匀，耐老化，不应有裂痕、气泡、明显缩孔和变形等缺陷。5.3.6
铭牌和标志应齐全，文字和图案清晰易贝5.4制冷剂bzxz.net
铭牌按81检查应符合要成
制冷剂的选用，应符合SB/T10345.12001第5章的规定。5.5制冷（热）性能
按6.4进行试验时，在标准工况条件下，制冷（制热）速度的绝对值应大手12K/h。5.6结构和材料性能
5.6.1结构
5.6.1.1管路排列整齐、管道间或管路与零部件不应相互磨擦和碰撞。压缩机、搅拌装置、喷淋装置应运转平稳，无异常响声。
5.6.1.2各器件不应有影响安全的锐边、尖角、毛刺等，对可能造成意外事故的隐惠电击、机械伤害应有可靠的防护措施。
气绝缘。
器的结构应能有效防止灰尘和其他异物进入，容器内或其他部位的液体溢出不应影响其电容
5.6.2机架的机械强度
机架及类似部件，应具有足够的机械强度，6.5.2试验后，不应发生失去原来功能的变形。5.6.3
塑料件容器的耐冲击
贮存饮料的塑料件容器应具有足够强度，6.5.3试验后，应无破损。5.6.4表面涂层附着力
冷（热）饮机的表面涂层按6.5.4进行试验后，涂层切割表面的脱落表现不应大于3级。并且，外观应良好，不可有明显的针孔，试样表面任意100cm正方形面积内，直径0.5mm～1mm的气泡不应多于2个，不可出现直
径大于1mm的气泡。
5.6.5牢固性
冷（热）饮机上各种紧固件应牢固可靠，耐颠震，在正常使用和按6.5.3进行试验后，不应发生松动、损坏和明显位移等不良现象。
QB/T1742—2013
5.7密封性能
5.7.1制冷剂泄漏
制冷系统应密封，按6.6.1进行试验时，任何部位制冷剂年泄漏量不应大于0.5g。5.7.2水泄漏
按6.6.2进行试验时，容缸（器）、水流通回路的各处，泄漏量不应超过3滴/min。5.8噪声和振动
5.8.1噪声
冷（热）饮机按6.7.1进行试验时，其声功率级噪声不应大于70dB（A）。5.8.2振动
冷（热）饮机工作时，不应产生明显的振动。按6.7.2进行试验，其振动加速度的有效值不应大于2.8mm/s。
5.9喷淋和搅拌性能
喷淋型冷（热）饮机，喷淋水应喷淋均匀。搅拌型冷（热）饮机，搅拌旋转应匀速平稳。5.10制冷耗电量
冷（热）饮机按6.9进行试验，制冷耗电量实测值应在额定值的115%以内。5.11耐候性
冷（热）饮机的金属电镀件按6.10进行试验后，镀层上的金属锈点和锈迹每100cm2不应超过2个，每个锈点、锈迹的面积不应大于1mm2，当试件表面积小于100cm2时，则不可出现锈点和锈迹。5.12卫生
冷（热）饮机内与饮料直接接触的部件的材料应符合GB16798相关要求。5.12.1与饮料相接触的区域应易于拆卸与清洗，说明书中应有详细的操作说明。5.12.2与饮料相接触的不锈钢材料，应无毒、无吸收性、耐腐蚀性强、不溶于饮料溶液。5.12.3与饮料相接触的塑料、橡胶等非金属材料，应无毒、无吸收性、不溶于饮料溶液、无影响饮料的气味，在清洗。消毒及工作条件下应保持原有的形态、色泽和特性。5.13环保
冷（热）饮机所用制冷剂、发泡剂及其他材料，应符合国家相关环保法律法规要求。冷（热）饮机所用塑料件、包装应有明确的回收标识，并应符合GB/T16288相关要求。5.14电磁兼容
冷（热）饮机的电磁兼容应符合GB4343.1及GB17625.1相关要求。6试验方法
6.1试验条件
冷（热）饮机按表2在实验室内进行试验。试验用水应符合GB5749一2006对水质的要求。表2试验条件
测试工况
制冷标准工况（SN、N)
制冷标准工况（ST）
制冷标准工况（T）
制热标准工况
环境温度/℃
容器内盛水量/L
额定容量（1±2%）
初始水温/℃
6.1.1环境温度
QB/T1742-2013
环境温度系指离地面高度600mm和1500mm不直接受热源、冷源影响的两测点温度的算术平均值，但两测点温差应小于3K。如试验面积较大，离地面等高各处有温差，则应加设测温点，保证室内各等高层温差小于K。
6.1.2环境湿度
实验室内环境相对湿度不应大于90%。6.1.3冷（热）饮机的安置
冷（热）饮机应安置在离地面高600mm的实验架（平台）上，四周应与其他物体保持一定空隙，其中，装置冷凝器一侧空隙应在800mm以上，其他各侧应在500mm以上。冷（热）饮机的安置应防止实验室内冷源和热源的直接辐射。6.1.4试验前的准备工作
经检验装配齐全、完整，具备试验条件的冷（热）饮机，打开容器箱盖，使冷（热）饮机各部a
分与环境温度达到平衡：
b）冷（热）饮机如装置可调温控器，则将温控器调至连续工作档，或温控最低档。电源电压的偏差不应大于额定值的士1%：频率偏差不应大于土1Hz:c）安装旋转式压缩机的冷（热）饮机，应开机运行20min。6.2测量仪器
6.2.1温度测量仪器
推荐采用热电偶进行温度测量。测量温度的仪器精度：型式检验精确到士0.3K；出厂检验精确到土1K。6.2.2湿度测量仪器
相对湿度测量采用测量干湿球温度的仪器。仪器精度：型式检验精确到土0.5K；出厂检验精确到±lK。
6.2.3电气测量仪器
电工仪表中电流表、电压表、功率表等的仪器精度：型式检验准确度不低于0.5级；出厂检验准确度不低于1.0级。
6.2.4其他测量仪器
噪声测量仪采用GB/T3785.1规定的1级声级计，或准确度相当的其他测试仪器。振动测试仪要求频率响应范围为10Hz～1000Hz，在其频率范围内的相对灵敏度以80Hz的相对灵敏度为基准，其他频率的相对灵敏度不应超过-10%~20%。检漏仪要求灵敏度不大于年漏量0.5g。6.3外观
采用视检进行判定。
6.4制冷（热）性能
冷（热）饮机按表1要求，用量杯将额定容量的水装入容器内，带喷泵的冷（热）饮机测温点垂直于容器底部出水口上方20mm处；不带喷泵的冷（热）饮机测温点为两点，取其算术平均值，均垂直于出水口，上测温点位于容器额定容量1/2处，下测温点位于容器底部出水口上方20mm处。开机运行1h，记录测温点温度变化值。6.5结构和材料性能
6.5.1结构
采用视检进行判定。
QB/T1742-2013
6.5.2机架的机械强度
冷（热）饮机在常温下放置，不通电，机架上依次放置直径为80mm，质量为1000g的圆柱负荷。也不可伸出部件边缘，空隙应小于80mm。圆柱负荷应按其轴线垂直放置，尽量多放，但不可互相重叠，装有负荷的机架经试验1五后，取走圆柱负荷，观察机架的变形情况。
6.5.3塑料件容器的耐冲
在常温卡，用洛氏硬度R114、半径为10mm的聚酰胺球面作为冲击面，配以质量为250g的钢制棒锤的冲击器，从200mm高度向处于安装状态的塑料件容器的任意点垂直自由下落1次，检查其结果。6.5.4表面涂层附着力
按GB/T9286进行试验，冷（热）饮机放置16h后，取150mm×150mm的涂件试样用划格法进行试验，观察涂层切割表面的脱落表现情况。6.5.5牢固性
装箱后的冷（热）饮机放在汽车中、后部，冷（热）饮机和配重应为载重量的1/3，以35km/h的速度在三级公路上行驶200km，或在相当的模拟条件下进行试验。6.6密封性能
6.6.1在正常制冷剂充灌量下，检漏仪调定到年漏量0.5g对制冷系统各部位进行检漏6.6.2冷热）饮机装入额定容量的水，使冷（热）饮机处于非工作状态下，视检容缸（器）及水流
通回路的各部分，观察有无滴水现象。6.7噪声与振动
6.7.1噪声
按GB/T4214.1规定的方法进行测试，采用半球面法，球面半径等于1.5m6.7.2振动
将冷（热）饮机装上水，平稳地放置在5mm～6mm厚的弹性橡胶垫上。在制冷系统运行10min后开始试验。用振动测试仪分别在机体的前、左、右3处的何中心位置测其振动加速度有效值。以几个测点最大值作为考核指标
振动测试时，振头应牢固地贴在箱体表面6.8喷淋和搅拌性能
关或搅拌开关后，通过视检进行判定。在启动喷淋开
6.9制冷耗电量
按表2要求，
，开启制冷模式运行，实测1h耗电量。6.10耐候性
冷（热）饮机的电镀件应按GB/T2423.17进行盐雾试验。试验周期为24h，试验前，电镀件表面应除油。试验后，取出试样，用清永冲去残留在表面上的盐分，检查电镀表面腐蚀情况。6.11电磁兼容
按GB4343.1及GB17625.1相关要求进行试验7检验规
7.1产品检
每台冷（热）饮机应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，并应附有质量检验合格证、使用说明书、保修单
箱清单等
产品检验分出厂检验和型式检验7.2出厂检验
凡提出交货的产品均应进行出厂检验，合格后才可交付。出厂检验的检验项目、要求和试验方法见表3。
冷（热）饮机出厂
QB/T1742-2013
检验的抽查检验项目的抽样可按GB/T2828.1进行，逐批检验的抽检项目、批量、抽样方案、检查水平及合格质量水平序号
*制冷（热）性能
表面涂层附着力
*密封性能
噪声和振动
喷淋和搅拌性能
耐候性
*工作温度下的泄漏电流和电
气强度
*接地性能
防触电保护
内部布线
电源连接外部软缆和软线
注：为必检项目，其他为抽检项目。7.3
型式检验
可由制造厂质量检验部门白行决定。表3出厂检验
GB4706.13
GB4706.19
（热）饮机在下列情况之一时，应进行型式检验：冷
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；定期或积累一定产量后，应每年进行1次：正常生产时，
间隔1年以上再次生产时。
试验方法
GB4706.13
GB470619
型式检验内容包括表4和GB4706.13、GB4706.19、QB1743规定的全部检验项目。表4型式检验
制冷（热）
机架的机械强度
塑料件容器的耐冲击
表面涂层附着力
牢固性
密封性能
喷淋和搅拌性能
试验方法
不合格分类
QB/T1742-2013
检验项目
制冷耗电量
耐候性
电磁兼容
表4（续）
试验方法
GB16798
GB/T16288
GB/T1019
不合格分类
型式检验按GB/T2829规定进行抽样，抽样方案、判别水平、样本大小、不合格质量水平（RQL）及判定数组等，见表5。
判定方案
合格。
抽样方案
样本大小
型式检验抽样方案
不合格质量水平
A类RQL=30
B类RQL-65
C类RQL-100
型式检验的安全项目属致命缺陷，应100%合格，若出现一台项不合格，！则判定该周期产品不
型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取。其检验的样品不可作为合格品交付订货7.4产品验收
订货方有权检查产品质量是否符合本标准要求。交货时，订货方按出厂检验项目验收。如订货方对产品质量有疑问，可由订货方和生产方共同商定，增加型式检验中部分项目或全部项目，验收试验抽样按GB/T2829规定进行。
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
每台冷（热）饮机应在明显部位钉有铭牌，铭牌上至少应清晰地标出以下内容：a)
产品名称、型号：
额定电压（V）：
额定频率（Hz）：
输入功率（W）【适用于带有加热功能的冷饮机]：额定电流（A）：
额定总容量（L）：
额定冷却（加热）能力（K/h）：额定制冷耗电量：
制冷剂名称及充注量（g）：
制造厂全名：
净重（kg）：
气候类型：
发泡层材料：
防触电保护类别：
防水等级。
每台冷（热）饮机应在机架或适当部位打上永久性的出厂编号。包装箱外表面应用不褪色的颜料清晰地标明下列各项标志：制造厂全名：
产品名称：
商标：
毛重（kg）：
包装箱外形尺寸：L×B×H（mm×mmXmm）：出厂日期：
执行标准：
QB/T17422013
贮运注意事项标志：“小心轻放”、“防潮”、“向上”、“堆码极限”等字样或符号、图案等，并应符合GB/T191相关规定。8.2包装
冷（热）饮机的包装应符合GB/T1019相关规定。8.2.1冷（热）饮机应用牢固的包装箱包装，按6.5.5进行试验后，包装箱应无明显破损与变形，内装产品应无松散、损伤和明显位移，产品性能应无变化，8.2.2冷（热）饮机的包装应采取有效的防潮、防尘和防震措施，保证产品在正常运输、装卸和贮存条件下不受损坏。
8.2.3每台冷（热）饮机应附有下列文件：a)
使用说明书；
装箱单：
检验合格证；
d）产品保修单。
随机文件应防潮密封，并放置在箱内明显位置处8.4运输和贮存
产品在运输和贮存过程中，不应摔撞、过度倾斜和雨雪淋袭。产品应贮存在温度低于43℃、干燥、通风良好的仓库中，周围应无腐蚀性气体。9
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