QB/T 4757—2014
基本信息
标准号： QB/T 4757—2014
中文名称：电动自行车用调速转把、断电闸把通用技术条件
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 4757—2014.General technical requirements of throttle and brake lever used on electric bicycles.
1范围
QB/T 4757规定了电动自行车用调速转把(以下简称转把)、断电闸把(以下简称闸把)的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
QB/T 4757适用于电动自行车所使用的转把、闸把。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 3565—2005自行车安全要求
GB/T 2423.3电工电子产品环境试验﹑第⒉部分:试验方法Cab:恒定湿热试验
GB/T 2828.1—2012计数抽样检验程序﹑第Ⅰ部分:按接收质量限（AQL〉检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829—2002周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查)GB/T 4208—2008外壳防护等级(IP代码)
GB/T 10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 12742自行车检测设备和器具技术条件GB/T13384机电产品包装通用技术条件QB/T 1719-2012自行车钳形闸
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1转把throttle
为控制电动自行车速度，而围绕把横管轴线旋转的套类部件。
3.2把手lever
绕支点转动用手实施控制的操纵杆。
3.3闸把brake lever
紧固于把横管上，能操纵电动自行车断电、制动的把手类部件。
4要求
4.1工作条件
转把、闸把在下列环境条件下能正常工作:
a)温度:-25 ℃~65 ℃;
b)相对湿度:不大于95%;
c)大气压力:86 kPa~106 kPa。
1范围
QB/T 4757规定了电动自行车用调速转把(以下简称转把)、断电闸把(以下简称闸把)的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
QB/T 4757适用于电动自行车所使用的转把、闸把。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 3565—2005自行车安全要求
GB/T 2423.3电工电子产品环境试验﹑第⒉部分:试验方法Cab:恒定湿热试验
GB/T 2828.1—2012计数抽样检验程序﹑第Ⅰ部分:按接收质量限（AQL〉检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829—2002周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查)GB/T 4208—2008外壳防护等级(IP代码)
GB/T 10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 12742自行车检测设备和器具技术条件GB/T13384机电产品包装通用技术条件QB/T 1719-2012自行车钳形闸
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1转把throttle
为控制电动自行车速度，而围绕把横管轴线旋转的套类部件。
3.2把手lever
绕支点转动用手实施控制的操纵杆。
3.3闸把brake lever
紧固于把横管上，能操纵电动自行车断电、制动的把手类部件。
4要求
4.1工作条件
转把、闸把在下列环境条件下能正常工作:
a)温度:-25 ℃~65 ℃;
b)相对湿度:不大于95%;
c)大气压力:86 kPa~106 kPa。
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标准内容
ICS43.150
分类号：Y14
备案号：46816-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4757-2014
断电闸把
电动自行车用调速转把、送
通用技术条件
General technical requirements of throttle and brake leverused on electric bicycles
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国自行车标准化技术委员会（SAC/TC155）归口。QB/T4757-2014
本标准负责起草单位：建德市五星车业有限公司、国家轻型电动车及电池产品质量监督检验中心（无锡市产品质量监督检验中心）。本标准参与起草单位：雅迪科技集团有限公司、立马车业集团有限公司、温州庆瓯电动车配件有限公司。
本标准主要起草人：胡景范、周滢、吴林基、杨亚军、陈益民、桑志岳、叶震涛、张露1范围
QB/T4757—2014
电动自行车用调速转把、断电闸把通用技术条件本标准规定了电动自行车用调速转把（以下简称转把）、断电闸把（以下简称闸把）的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于电动自行车所使用的转把、闸把。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB3565-2005自行车安全要求
GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法Cab：恒定湿热试验GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829一2002周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T4208一2008外壳防护等级（IP代码）GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验自行车检测设备和器具技术条件GB/T12742
GB/T13384机电产品包装通用技术条件QB/T1719—2012自行车钳形闸
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
转把throttle
为控制电动自行车速度，而围绕把横管轴线旋转的套类部件。3.2
把手lever
绕支点转动用手实施控制的操纵杆。3.3
brakelever
紧固于把横管上，能操纵电动自行车断电、制动的把手类部件。4要求
4.1工作条件
转把、闸把在下列环境条件下能正常工作：a）温度：-25℃~65℃：
b）相对湿度：不大于95%：
c）大气压力：86kPa～106kPa
QB/T4757—2014
4.2外观
转把、闸把应成型良好，表面光洁平整，不应有色差、伤痕、收缩及其他明显缺陷。各部位不应有锐角、毛刺，锐边、突出物应符合GB3565一2005中4.1、4.2的规定。闸把安装位置应符合GB3565—2005中5.2.1的规定。
4.3回弹性能
4.3.1转把、闸把按5.3进行试验，应能迅速复位，且复位过程中无明显的阻滞、异响等现象。4.3.2转把的初始工作扭矩应为0.20N·m～0.35N-m。4.4电气系统
转把、闸把的电气系统应安装到位，极性正确：系统的电线装置应符合GB3565一2005中16.2的要求，电气配线应与电流相适应，以确保转把、闸把功能正常实现。4.5尺寸此内容来自标准下载网
4.5.1安装尺寸
转把、闸把与把横管安装孔的直径应为Φ22.20.0.2°mm。4.5.2转把、闸把握距
闸把把手与转把结构件间的握距应符合附录A的要求4.6电性能
4.6.1转把
4.6.1.1在工作电压DC+5V条件下转动转把，转把起始转角位置输出电压应为0.80+0.15V，终止转角位置输出电压应为（4.20土0.1）V。4.6.1.2转把输出电压在设计转角范围内应呈线性变化，线性曲线参见附录B。4.6.1.3加载LED显示、或按通、或自锁等辅助功能的转把，其电性能应符合相应规格产品的说明书或图纸的要求。
4.6.2闸把
4.6.2.1闸把在工作电压下应通断灵敏；闸把断电时，握闸移动距离不应小于2.0mm；闸把通电时，握闸移动距离不应大于6.0mm（见图1）。单位为毫米
鱼紧部丝
阿把座
图1闸把通断电距离测量示例
4.6.2.2闸把应通断接触良好、动作灵敏，其接触电阻不应大于0.025Q。4.6.2.3闸把电气系统的所有接线均不应裸露，其绝缘电阻不应小于20M2。2
4.7强度
4.7.1转把
QB/T47572014
4.7.1.1固定强度：转把与把横管间的连接应固定可靠，按5.7.1.1规定的方法试验时，应能承受7N-m的扭矩，且转把座相对于把横管不应转动，试验后转把装置中的任何零部件均不应松开或出现损坏。4.7.1.2拉脱强度：对转把按5.7.1.2要求施加400N的力，转把不应出现断裂、破损。4.7.1.3扭转强度：对转把按5.7.1.3要求顺时针方向和逆时针方向各施加9N-m的扭矩，转把不应出现断裂、破损。
4.7.2闸把
4.7.2.1固定强度：闸把与把横管间的连接应固定可靠，按5.7.2.1规定的方法试验时，应能承受7N·m的扭矩，且闸把座相对于把横管不应转动，试验后闸把装置中的任何零部件均不应松开或出现损坏。4.7.2.2抗冲击强度：按5.7.2.2规定的方法，对闸把施以10J的冲击能量后，闸把不应出现断裂、破损。
4.7.2.3整体强度：对闸把按5.7.2.3规定方法试验时，闸把不应出现断裂、破损。4.8过载能力
4.8.1转把应能承受工作电压DC+15V、电流15mA的负载冲击3min，且冲击后转把电性能应满足4.6.1.1的要求，
4.8.2工作电压DC+60V、电流1.0A的条件下，连续通断电1000次后，闸把电性能应满足4.6.2.1的要求。
4.9耐温性能
转把、闸把按5.9规定进行试验后，应能正常工作，其电性能应满足4.6.1和4.6.2的要求（其中闸把绝缘电阻不应小于2M2），且外观应无融化、变形、龟裂等缺陷。4.10耐湿热性能
转把、闸把按5.10规定进行试验后，应能正常工作，其电性能应满足4.6.1和4.6.2的要求。4.11防水性能
转把、闸把的电气系统应采取防水措施，按5.11进行试验后，应满足GB/T4208一2008中14.3的要求。
4.12抗振性能
转把、闸把按5.12规定进行试验后，应能正常工作，其电性能应满足4.6.1和4.6.2规定的要求，且其零部件不应松动、脱落、断线，也不应出现材料变形等缺陷。4.13疲劳强度
转把、闸把按5.13规定试验10万次后，应能正常工作，其电性能应满足4.6.1.1和4.6.2.1规定的要求。
4.14耐蚀性能
转把、闸把按5.14规定进行试验后，应能正常工作，其电性能应满足4.6.1和4.6.2规定的要求，且外观不应有鼓泡、剥落、锈蚀等缺陷。5试验方法
5.1一般要求
检测设备和器具应符合GB/T12742的有关规定，电气系统的检测用仪表，其精度等级不应低于0.5级（兆欧表除外），直流电源的波纹系数不应大于5%。检测环境：温度为10℃～30℃、相对湿度为45%~75%、大气压力为86kPa~106kPa。3
QB/T4757—2014
5.2外观
目测判断。
5.3回弹性能
将转把、闸把装配于直径为Φ22.00.0.2°mm的把横管上并锁紧，用手转动转把或拨动闸把把手至终点位置，卸力后目测检查。将转把座固定，用扭力扳手测量转把工作时的初始扭转力矩。5.4电气系统
目测检查电气系统是否安装到位，接线极性是否正确，电线安装是否与运动部件或锐边相碰擦；并用测力计测量线路连接的牢固性。5.5尺寸
5.5.1采用Φ22.20°0.02mm的通规和Φ22.40+0.20mm的止规检查。5.5.2按附录图A.1将闸把与转把紧固于把横管上，采用游标卡尺检测。5.6电性能
5.6.1转把
将转把连接于检测试验台上，在工作电压、电流下，均匀慢速转动转把，测得转把转角和对应的输出电压值。
5.6.2闸把
5.6.2.1将闸把连接于检测试验台上，接通工作电压、电流并拨动闸把，检查通断性能。闸把通断电时，把手移动距离／按图1用游标卡尺测量。5.6.2.2接触电阻用直流低电阻测试仪检测，检测部位为输出线两端。输出线长20mm、导体截面面积为0.3mm2，闸把处于导通状态。5.6.2.3绝缘电阻采用绝缘电阻测试仪检测，检测部位为输出线两端。输出线长20mm、导体截面面积为0.3mm2，闸把处于断电状态。5.7强度
按制造商推荐的力矩，分别将转把、闸把呈水平状态紧固于Φ22.00mm的试验器具上，然后进行试验。
5.7.1转把
5.7.1.1固定强度：按图2对转把座施加7N·m的扭矩。5.7.1.2拉脱强度：按图2距转把尾端30mm处沿转把轴向中心线方向向外施加400N的力。5.7.1.3扭转强度：按图2距转把尾端30mm处分别逆时针方向和顺时针方向施加9N-m的扭矩。单位为毫米
转把座
锁紧部件
图2转把拉力试验形状示例
5.7.2闸把
5.7.2.1固定强度：按图1对闸把座施加7N·m扭矩。QB/T4757-2014
5.7.2.2抗冲击强度：按图3所示，端部为半径8mm圆弧的重锤以能量为10J的冲击力（质量10kg的重锤从100mm高度落下）冲击闸把把手，着力点在距闸把把手端部25mm处。5.7.2.3整体强度：按GB3565一2005中23.1的规定进行试验。单位为毫米
图3重锤端部形状示例
5.8过载能力
5.8.1转把
将转把连接于检测试验台上，接通DC+15V的试验电压，使电流达到15mA，保持3min。5.8.2闸把
将闸把连接于检测试验台上，接通DC+60V的试验电压，使电流达到1.0A，按45次/min的频次连续通断电。
5.9耐温性能
在非工作状态下，将转把、闸把置于高低温试验箱内，试验箱温度升至（65土2）℃，保持16h，取出，检查产品外观和电性能；常温保持30min，再将转把、闸把重新放置于高低温试验箱中，试验箱温度降至（-25土2）℃，保持16h，取出，检查产品外观和电性能。5.10耐湿热性能
转把、闸把在非工作状态下，按GB/T2423.3进行试验，试验严酷等级为：试验温度（30土2）℃C：相对湿度（85土3）%；试验时间12h。5.11防水性能
转把、闸把处于非工作状态下，按GB/T4208-2008中14.2.3规定的IPX3（防淋水）试验方法进行试验；试验过程中引出线向下。5.12抗振性能
转把、闸把处于非工作状态下，按使用状态安装在振动台上，在振动频率（11.7土0.3）Hz、振幅3mm、振动方向垂直上下的条件下振动60min。5.13疲劳强度
5.13.1将转把安装在疲劳试验机上，接通额定电压和额定电流，以45次/min的频率转动转把，转把转动角度以制造商推荐的转角角度为限，同时转把转至终点位置时，其作用于终止位置的扭矩不应小于0.8Nm。
5.13.2将闸把接通额定电压和额定电流，按QB/T1719-2012中5.13规定的方法进行试验。5
QB/T4757-2014
5.14耐蚀性能
转把、闸把处于非工作状态下，按GB/T10125规定的中性盐雾试验（NSS试验）方法进行试验试验时间为72h。
6检验规则
6.1通则
产品应经生产厂质量检验部门检验合格，并附有合格证后，方可出厂。6.2出厂检验
6.2.1抽样方案：采用GB/T2828.1-2012中正常检验一次抽样方案。6.2.2单位产品：闸把为副，转把为只。6.2.3批质量：以不合格品百分数表示。6.2.4转把出厂检验项目、要求、试验方法、检验水平（IL）、接收质量限（AQL）见表1，闸把产品出厂检验项目、要求、试验方法、检验水平（IL）、接收质量限（AQL）见表2。表1转把出厂检验
检验项目
回弹性能
电器系统
安装尺寸
电性能
检验项目
回弹性能
电器系统
安装尺寸
电性能
6.3型式检验
试验方法
检验水平（IL）
表2闸把出厂检验
试验方法
检验水平（IL）
接收质量限（AQL）
接收质量限（AQL）
6.3.1抽样方案：采用GB/T2829一2002中一次抽样方案。从出厂检验合格的某个批或若干批中抽取样本进行检验
6.3.2检验周期：2个月，其中试验组3为6个月，也可在订货合同中针对不同试验组规定不同的检验周期。当发生下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品鉴定或产品的改型设计、结构、工艺、材料有较大变动后的生产定型检验时：b）产品停产6个月以上又恢复生产时：c）合同环境下用户提出要求时。6.3.3单位产品：闸把为副，转把为只。6.3.4批质量：以不合格品百分数表示。6.3.5转把型式检验项目、要求、试验方法、判别水平（DL）、不合格分类、不合格质量水平（RQL）样本大小（m）、判定数组见表3，闸把产品见表4。6
试验组
试验组
检验项目
电器系统
安装尺寸
回弹性能
电性能
强度要求
过载能力
耐温性能
耐湿热性能
防水性能
抗振性能
疲劳强度
耐蚀性能
检验项目
回弹性能
电器系统
安装尺寸
电性能
强度要求
过载能力
耐温性能
耐湿热性能
防水性能
抗振性能
疲劳强度
耐蚀性能
7标志、包装、运输、购存
7.1标志
表3转把型式检验
试验方法
判别水平
试验方法
7.1.1产品包装箱上应有以下标志：a）生产厂名称：
b）产品名称：
c）商标：
d）产品型号、规格：
不合格分类
闸把型式检验
判别水平
不合格分类
不合格质量
水平RQL
不合格质量
水平RQL
QB/T4757—2014
样本大小
样本大小
判定数组
判定数组
QB/T4757-2014
e）标准编号、名称（也可标在产品或说明书上）：f）箱体尺寸（长×宽×高）及体积：g）数量：
h）净重和毛重：
i）“防潮”、“小心轻放”、“码放高度”等标志；i）出厂日期或生产批号。
7.1.2在产品上应有永久性可追溯的特征标记，如制造商的LOGO或商标等。7.2包装
7.2.1出厂产品应附有产品合格证、产品使用说明书等。7.2.2包装应符合GB/T13384的规定，特殊情况可根据用户要求定。7.3运输
7.3.1在运输过程中，产品不应受剧烈机械冲撞、暴晒雨淋、化学腐蚀性物品及有害气体侵蚀。7.3.2在装卸过程中，产品应轻搬轻放，严禁摔掷、重压。7.4购存
7.4.1产品应贮存在干燥、通风并能防雨、雪的室内，不应同活性化学特品或起尘物品放在一起。箱体应放妥垫起，距地面不应少于100mm，也不应受任何机械冲击或重压。7.4.2产品自出厂日起，在正常的运输和贮存条件下，9个月内不应发生锈蚀和变质。A.1最大尺寸
附录A
（规范性附录）
转闸把握距尺寸要求
QB/T47572014
沿垂直于转把轴线方向测量，转把后表面中点到把手前表面对应点的尺寸L，不应大于110mm，见图A.la）。
A.2最小尺寸
沿垂直于转把轴线方向测量，转把前表面中点到把手后表面对应点的尺寸Lz不应小于45mm，见图A.1b）。
单位为毫米
QB/T4757-2014
转把电压输出值
附录B
（资料性附录）
转把电压输出线性图
接通额定电压和电流后，转动转把，其输出电压与转动角度应呈线性关系，参见图B.1。4.50
转角/。）
454851545760636669
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分类号：Y14
备案号：46816-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4757-2014
断电闸把
电动自行车用调速转把、送
通用技术条件
General technical requirements of throttle and brake leverused on electric bicycles
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国自行车标准化技术委员会（SAC/TC155）归口。QB/T4757-2014
本标准负责起草单位：建德市五星车业有限公司、国家轻型电动车及电池产品质量监督检验中心（无锡市产品质量监督检验中心）。本标准参与起草单位：雅迪科技集团有限公司、立马车业集团有限公司、温州庆瓯电动车配件有限公司。
本标准主要起草人：胡景范、周滢、吴林基、杨亚军、陈益民、桑志岳、叶震涛、张露1范围
QB/T4757—2014
电动自行车用调速转把、断电闸把通用技术条件本标准规定了电动自行车用调速转把（以下简称转把）、断电闸把（以下简称闸把）的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于电动自行车所使用的转把、闸把。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB3565-2005自行车安全要求
GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法Cab：恒定湿热试验GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829一2002周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T4208一2008外壳防护等级（IP代码）GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验自行车检测设备和器具技术条件GB/T12742
GB/T13384机电产品包装通用技术条件QB/T1719—2012自行车钳形闸
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
转把throttle
为控制电动自行车速度，而围绕把横管轴线旋转的套类部件。3.2
把手lever
绕支点转动用手实施控制的操纵杆。3.3
brakelever
紧固于把横管上，能操纵电动自行车断电、制动的把手类部件。4要求
4.1工作条件
转把、闸把在下列环境条件下能正常工作：a）温度：-25℃~65℃：
b）相对湿度：不大于95%：
c）大气压力：86kPa～106kPa
QB/T4757—2014
4.2外观
转把、闸把应成型良好，表面光洁平整，不应有色差、伤痕、收缩及其他明显缺陷。各部位不应有锐角、毛刺，锐边、突出物应符合GB3565一2005中4.1、4.2的规定。闸把安装位置应符合GB3565—2005中5.2.1的规定。
4.3回弹性能
4.3.1转把、闸把按5.3进行试验，应能迅速复位，且复位过程中无明显的阻滞、异响等现象。4.3.2转把的初始工作扭矩应为0.20N·m～0.35N-m。4.4电气系统
转把、闸把的电气系统应安装到位，极性正确：系统的电线装置应符合GB3565一2005中16.2的要求，电气配线应与电流相适应，以确保转把、闸把功能正常实现。4.5尺寸此内容来自标准下载网
4.5.1安装尺寸
转把、闸把与把横管安装孔的直径应为Φ22.20.0.2°mm。4.5.2转把、闸把握距
闸把把手与转把结构件间的握距应符合附录A的要求4.6电性能
4.6.1转把
4.6.1.1在工作电压DC+5V条件下转动转把，转把起始转角位置输出电压应为0.80+0.15V，终止转角位置输出电压应为（4.20土0.1）V。4.6.1.2转把输出电压在设计转角范围内应呈线性变化，线性曲线参见附录B。4.6.1.3加载LED显示、或按通、或自锁等辅助功能的转把，其电性能应符合相应规格产品的说明书或图纸的要求。
4.6.2闸把
4.6.2.1闸把在工作电压下应通断灵敏；闸把断电时，握闸移动距离不应小于2.0mm；闸把通电时，握闸移动距离不应大于6.0mm（见图1）。单位为毫米
鱼紧部丝
阿把座
图1闸把通断电距离测量示例
4.6.2.2闸把应通断接触良好、动作灵敏，其接触电阻不应大于0.025Q。4.6.2.3闸把电气系统的所有接线均不应裸露，其绝缘电阻不应小于20M2。2
4.7强度
4.7.1转把
QB/T47572014
4.7.1.1固定强度：转把与把横管间的连接应固定可靠，按5.7.1.1规定的方法试验时，应能承受7N-m的扭矩，且转把座相对于把横管不应转动，试验后转把装置中的任何零部件均不应松开或出现损坏。4.7.1.2拉脱强度：对转把按5.7.1.2要求施加400N的力，转把不应出现断裂、破损。4.7.1.3扭转强度：对转把按5.7.1.3要求顺时针方向和逆时针方向各施加9N-m的扭矩，转把不应出现断裂、破损。
4.7.2闸把
4.7.2.1固定强度：闸把与把横管间的连接应固定可靠，按5.7.2.1规定的方法试验时，应能承受7N·m的扭矩，且闸把座相对于把横管不应转动，试验后闸把装置中的任何零部件均不应松开或出现损坏。4.7.2.2抗冲击强度：按5.7.2.2规定的方法，对闸把施以10J的冲击能量后，闸把不应出现断裂、破损。
4.7.2.3整体强度：对闸把按5.7.2.3规定方法试验时，闸把不应出现断裂、破损。4.8过载能力
4.8.1转把应能承受工作电压DC+15V、电流15mA的负载冲击3min，且冲击后转把电性能应满足4.6.1.1的要求，
4.8.2工作电压DC+60V、电流1.0A的条件下，连续通断电1000次后，闸把电性能应满足4.6.2.1的要求。
4.9耐温性能
转把、闸把按5.9规定进行试验后，应能正常工作，其电性能应满足4.6.1和4.6.2的要求（其中闸把绝缘电阻不应小于2M2），且外观应无融化、变形、龟裂等缺陷。4.10耐湿热性能
转把、闸把按5.10规定进行试验后，应能正常工作，其电性能应满足4.6.1和4.6.2的要求。4.11防水性能
转把、闸把的电气系统应采取防水措施，按5.11进行试验后，应满足GB/T4208一2008中14.3的要求。
4.12抗振性能
转把、闸把按5.12规定进行试验后，应能正常工作，其电性能应满足4.6.1和4.6.2规定的要求，且其零部件不应松动、脱落、断线，也不应出现材料变形等缺陷。4.13疲劳强度
转把、闸把按5.13规定试验10万次后，应能正常工作，其电性能应满足4.6.1.1和4.6.2.1规定的要求。
4.14耐蚀性能
转把、闸把按5.14规定进行试验后，应能正常工作，其电性能应满足4.6.1和4.6.2规定的要求，且外观不应有鼓泡、剥落、锈蚀等缺陷。5试验方法
5.1一般要求
检测设备和器具应符合GB/T12742的有关规定，电气系统的检测用仪表，其精度等级不应低于0.5级（兆欧表除外），直流电源的波纹系数不应大于5%。检测环境：温度为10℃～30℃、相对湿度为45%~75%、大气压力为86kPa~106kPa。3
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5.2外观
目测判断。
5.3回弹性能
将转把、闸把装配于直径为Φ22.00.0.2°mm的把横管上并锁紧，用手转动转把或拨动闸把把手至终点位置，卸力后目测检查。将转把座固定，用扭力扳手测量转把工作时的初始扭转力矩。5.4电气系统
目测检查电气系统是否安装到位，接线极性是否正确，电线安装是否与运动部件或锐边相碰擦；并用测力计测量线路连接的牢固性。5.5尺寸
5.5.1采用Φ22.20°0.02mm的通规和Φ22.40+0.20mm的止规检查。5.5.2按附录图A.1将闸把与转把紧固于把横管上，采用游标卡尺检测。5.6电性能
5.6.1转把
将转把连接于检测试验台上，在工作电压、电流下，均匀慢速转动转把，测得转把转角和对应的输出电压值。
5.6.2闸把
5.6.2.1将闸把连接于检测试验台上，接通工作电压、电流并拨动闸把，检查通断性能。闸把通断电时，把手移动距离／按图1用游标卡尺测量。5.6.2.2接触电阻用直流低电阻测试仪检测，检测部位为输出线两端。输出线长20mm、导体截面面积为0.3mm2，闸把处于导通状态。5.6.2.3绝缘电阻采用绝缘电阻测试仪检测，检测部位为输出线两端。输出线长20mm、导体截面面积为0.3mm2，闸把处于断电状态。5.7强度
按制造商推荐的力矩，分别将转把、闸把呈水平状态紧固于Φ22.00mm的试验器具上，然后进行试验。
5.7.1转把
5.7.1.1固定强度：按图2对转把座施加7N·m的扭矩。5.7.1.2拉脱强度：按图2距转把尾端30mm处沿转把轴向中心线方向向外施加400N的力。5.7.1.3扭转强度：按图2距转把尾端30mm处分别逆时针方向和顺时针方向施加9N-m的扭矩。单位为毫米
转把座
锁紧部件
图2转把拉力试验形状示例
5.7.2闸把
5.7.2.1固定强度：按图1对闸把座施加7N·m扭矩。QB/T4757-2014
5.7.2.2抗冲击强度：按图3所示，端部为半径8mm圆弧的重锤以能量为10J的冲击力（质量10kg的重锤从100mm高度落下）冲击闸把把手，着力点在距闸把把手端部25mm处。5.7.2.3整体强度：按GB3565一2005中23.1的规定进行试验。单位为毫米
图3重锤端部形状示例
5.8过载能力
5.8.1转把
将转把连接于检测试验台上，接通DC+15V的试验电压，使电流达到15mA，保持3min。5.8.2闸把
将闸把连接于检测试验台上，接通DC+60V的试验电压，使电流达到1.0A，按45次/min的频次连续通断电。
5.9耐温性能
在非工作状态下，将转把、闸把置于高低温试验箱内，试验箱温度升至（65土2）℃，保持16h，取出，检查产品外观和电性能；常温保持30min，再将转把、闸把重新放置于高低温试验箱中，试验箱温度降至（-25土2）℃，保持16h，取出，检查产品外观和电性能。5.10耐湿热性能
转把、闸把在非工作状态下，按GB/T2423.3进行试验，试验严酷等级为：试验温度（30土2）℃C：相对湿度（85土3）%；试验时间12h。5.11防水性能
转把、闸把处于非工作状态下，按GB/T4208-2008中14.2.3规定的IPX3（防淋水）试验方法进行试验；试验过程中引出线向下。5.12抗振性能
转把、闸把处于非工作状态下，按使用状态安装在振动台上，在振动频率（11.7土0.3）Hz、振幅3mm、振动方向垂直上下的条件下振动60min。5.13疲劳强度
5.13.1将转把安装在疲劳试验机上，接通额定电压和额定电流，以45次/min的频率转动转把，转把转动角度以制造商推荐的转角角度为限，同时转把转至终点位置时，其作用于终止位置的扭矩不应小于0.8Nm。
5.13.2将闸把接通额定电压和额定电流，按QB/T1719-2012中5.13规定的方法进行试验。5
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5.14耐蚀性能
转把、闸把处于非工作状态下，按GB/T10125规定的中性盐雾试验（NSS试验）方法进行试验试验时间为72h。
6检验规则
6.1通则
产品应经生产厂质量检验部门检验合格，并附有合格证后，方可出厂。6.2出厂检验
6.2.1抽样方案：采用GB/T2828.1-2012中正常检验一次抽样方案。6.2.2单位产品：闸把为副，转把为只。6.2.3批质量：以不合格品百分数表示。6.2.4转把出厂检验项目、要求、试验方法、检验水平（IL）、接收质量限（AQL）见表1，闸把产品出厂检验项目、要求、试验方法、检验水平（IL）、接收质量限（AQL）见表2。表1转把出厂检验
检验项目
回弹性能
电器系统
安装尺寸
电性能
检验项目
回弹性能
电器系统
安装尺寸
电性能
6.3型式检验
试验方法
检验水平（IL）
表2闸把出厂检验
试验方法
检验水平（IL）
接收质量限（AQL）
接收质量限（AQL）
6.3.1抽样方案：采用GB/T2829一2002中一次抽样方案。从出厂检验合格的某个批或若干批中抽取样本进行检验
6.3.2检验周期：2个月，其中试验组3为6个月，也可在订货合同中针对不同试验组规定不同的检验周期。当发生下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品鉴定或产品的改型设计、结构、工艺、材料有较大变动后的生产定型检验时：b）产品停产6个月以上又恢复生产时：c）合同环境下用户提出要求时。6.3.3单位产品：闸把为副，转把为只。6.3.4批质量：以不合格品百分数表示。6.3.5转把型式检验项目、要求、试验方法、判别水平（DL）、不合格分类、不合格质量水平（RQL）样本大小（m）、判定数组见表3，闸把产品见表4。6
试验组
试验组
检验项目
电器系统
安装尺寸
回弹性能
电性能
强度要求
过载能力
耐温性能
耐湿热性能
防水性能
抗振性能
疲劳强度
耐蚀性能
检验项目
回弹性能
电器系统
安装尺寸
电性能
强度要求
过载能力
耐温性能
耐湿热性能
防水性能
抗振性能
疲劳强度
耐蚀性能
7标志、包装、运输、购存
7.1标志
表3转把型式检验
试验方法
判别水平
试验方法
7.1.1产品包装箱上应有以下标志：a）生产厂名称：
b）产品名称：
c）商标：
d）产品型号、规格：
不合格分类
闸把型式检验
判别水平
不合格分类
不合格质量
水平RQL
不合格质量
水平RQL
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样本大小
样本大小
判定数组
判定数组
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e）标准编号、名称（也可标在产品或说明书上）：f）箱体尺寸（长×宽×高）及体积：g）数量：
h）净重和毛重：
i）“防潮”、“小心轻放”、“码放高度”等标志；i）出厂日期或生产批号。
7.1.2在产品上应有永久性可追溯的特征标记，如制造商的LOGO或商标等。7.2包装
7.2.1出厂产品应附有产品合格证、产品使用说明书等。7.2.2包装应符合GB/T13384的规定，特殊情况可根据用户要求定。7.3运输
7.3.1在运输过程中，产品不应受剧烈机械冲撞、暴晒雨淋、化学腐蚀性物品及有害气体侵蚀。7.3.2在装卸过程中，产品应轻搬轻放，严禁摔掷、重压。7.4购存
7.4.1产品应贮存在干燥、通风并能防雨、雪的室内，不应同活性化学特品或起尘物品放在一起。箱体应放妥垫起，距地面不应少于100mm，也不应受任何机械冲击或重压。7.4.2产品自出厂日起，在正常的运输和贮存条件下，9个月内不应发生锈蚀和变质。A.1最大尺寸
附录A
（规范性附录）
转闸把握距尺寸要求
QB/T47572014
沿垂直于转把轴线方向测量，转把后表面中点到把手前表面对应点的尺寸L，不应大于110mm，见图A.la）。
A.2最小尺寸
沿垂直于转把轴线方向测量，转把前表面中点到把手后表面对应点的尺寸Lz不应小于45mm，见图A.1b）。
单位为毫米
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转把电压输出值
附录B
（资料性附录）
转把电压输出线性图
接通额定电压和电流后，转动转把，其输出电压与转动角度应呈线性关系，参见图B.1。4.50
转角/。）
454851545760636669
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