QB/T 1543-2014.Tin phosphor bronze strip for the clock.
1范围
QB/T 1543规定了带材厚度为0.07 mm~1.00 mm的锡磷青铜带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书，以及订货单(或合同)。
QB/T 1543适用于制造时钟及仪表零件的锡磷青铜带。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 228.1金属材料拉伸试验﹑第1部分:室温试验方法(GB/T 228.1一2010, ISO 6892-1:2009,MOD)
GB/T 321优先数和优先数系(GB/T 321—2005，ISO 3:1973，IDT)
GB/T 4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法（GB/T 4340.1一2009，ISO6507-1:2005，MOD)
GB/T5121.1铜及铜合金化学分析方法﹑第1部分:铜含量的测定(GB/T 5121.1一2008，ISO1554:1976ISO 1553:1976，MOD)
GB/T 5121.2铜及铜合金化学分析方法﹒第2部分:磷含量的测定（GB/T 5121.2一2008，ISO4741:1984，MOD)
GB/T5121.3铜及铜合金化学分析方法﹑第3部分:铅含量的测定（GB/T 5121.3—2008，ISO4749:1984，MOD)
GB/T 5121.5铜及铜合金化学分析方法﹑第5部分:镍含量的测定（GB/T 5121.5一2008，ISO1810:1976，ISO 4743:1984，ISO 4742:1984，MOD)
GB/T 5121.9铜及铜合金化学分析方法﹑第9部分:铁含量的测定（GB/T 5121.9一2008，ISO4748:1984，ISO 1812:1976，MOD)
GB/T 5121.10铜及铜合金化学分析方法︰第10部分:锡含量的测定（GB/T 5121.10—2008，ISO3111:1975，MOD)
GB/T 5121.11铜及铜合金化学分析方法第11部分:锌含量的测定（GB/T 5121.11一2008，ISO4740:1985，MOD)
GB/T 5121.13铜及铜合金化学分析方法︰第13部分:铝含量的测定（GB/T 5121.13—2008，ISO3110:1975，IDT)加工铜及铜合金牌号和化学成分
GB/T 5231—2012
GB/T 8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存
GB/T 10610 产品几何技术规范(GPS)表面结构︰轮廓法﹐评定表面结构的规则和方法(GB/T10610-2009，ISO 4288:1996，IDT)
3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、状态、规格
带材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。

ICS39.040.20
分类号：Y11
备案号：46805-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1543-2014
代替QB/T1543-1992
钟用锡磷青铜带
Tin phosphor bronze strip for the clock2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-11-01实施免费标准bzxz.net
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。QB/T1543-2014
本标准代替QB/T1543-1992《钟用锡磷青铜带》，与QB/T1543-1992相比，主要编辑性修改和技术性变化如下：
增加了前言；
修改了“范围”（见第1章）：
增加了规范性引用文件GB/T4340.1（见第2章）：修改了“力学性能”（见表3、4.3）；修改了“检验规则”（见第5章）：修改了“标志、包装、运输、贮存和质量证明书”（见第6章）：增加了“订货单（或合同）”（见第7章）本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国钟表标准化技术委员会(SAC/TC160)归口。本标准起草单位：常州市晨瑞电器有限公司、烟台北极星股份有限公司、轻工业钟表研究所、武汉诚盛电子有限公司。
本标准主要起草人：刘苏才、陈斌、张晚兰、曲绍坤、闵烨、徐沅陵、赵延。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T1543-1992：
QB/T880-1983。
1范围
钟用锡磷青铜带
QB/T1543—2014
本标准规定了带材厚度为0.07mm～1.00mm的锡磷青铜带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书，以及订货单（或合同）。本标准适用于制造时钟及仪表零件的锡磷青铜带。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1-2010，ISO6892-1:2009MOD)
GB/T321优先数和优先数系（GB/T321-2005，ISO3:1973，IDT）GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T4340.1一2009，ISO6507-1:2005，MOD)
GB/T5121.1铜及铜合金化学分析方法第1部分：铜含量的测定（GB/T5121.1一2008，ISO1554:1976,ISO1553:1976MOD)
GB/T5121.2铜及铜合金化学分析方法第2部分：磷含量的测定（GB/T5121.2一2008，ISO4741:1984，MOD)
GB/5121.3铜及铜合金化学分析方法第3部分：铅含量的测定（GB/T5121.3一2008，ISO4749:1984，MOD)
GB/T5121.5铜及铜合金化学分析方法第5部分：镍含量的测定（GB/T5121.5一2008，ISO1810:1976,ISO4743:1984，ISO4742:1984MOD)GB/T5121.9铜及铜合金化学分析方法第9部分：铁含量的测定（GB/T5121.9一2008，ISO4748:1984ISO1812:1976,MOD)
GB/T5121.10铜及铜合金化学分析方法第10部分：锡含量的测定（GB/T5121.10一2008，ISO3111:1975,MOD)
铜及铜合金化学分析方法第11部分：锌含量的测定（GB/T5121.11一2008，ISOGB/T5121.114
4740:1985，MOD)
GB/T5121.13铜及铜合金化学分析方法第13部分：铝含量的测定（GB/T5121.13一2008，ISO3110:1975，IDT）加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T5231-2012
GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T10610产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法（GB/T10610-2009，ISO4288:1996，IDT)3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、状态、规格
带材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。QB/T1543-2014
3.1.2标记
产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。示例：
用QS.6.5-.1制成的硬态。B级、厚度为0.10mm、宽度为65mm的带材标记为：带QS.6.5/0.1
QS,6.5-0.1
硬(Y)
QB/T1543+2014
带材的牌串、状态、规格
度/mm
注1：本表规格尺寸选用GB/T321的R20系列。注2：特森规格可由供需双方协商解决。宽度/mm
65,10p,150,2do
3.2化学成骄
带材的化学成分应符合GB/T5231一2001中2.1表4中QSm6.5-0.1的规定3.3外形尺寸和极限偏差
度/mm
带材厚度的质量等级按厚度尺寸的极限偏差分为A、B、C三级。厚度及宽度的尺寸和极限偏差见表2。
表2厚度及宽度的尺寸和极限偏差厚度
尺寸范围
0.07~0.10
>0.10~0.15
>0.15~0.25
>0.25~0.45
>0.45~0.55
>0.55~0.75
极限偏差
尺寸范围
65~200
单位为毫米
教限偏差
尺寸范国
>0.75d.90
>0.90~1.00
表2（续）
极限偏差
尺寸范围
65~200
QB/T1543-2014
单位为毫米
极限偏差
3.4力学性能
带材的室温力学性能应符合表3的规定。厚度小于0.15mm的带材不做拉伸试验。表3
QS.65-0.1
3.5外观质量
材料状态
硬(Y)
功学性能
抗拉强度R/（N/mm2）
断后伸长率Al%
维氏硬度/HV
180~230
带材表面应光滑、清洁，不应有裂缝、起皮、气泡、压折和夹杂，3.5.1
带材表面可有轻微的、局部的、不超出带材厚度极限偏差之半的划伤、麻点、凹面、压入物和3.5.2
辊印等缺陷。
3.5.3带材表面轻微的、局部的（不大于10%）酸迹，水迹、油迹不作作报废依据，但经酸洗后应能除去。
3.5.4带材表面粗糙度a不应大于1.6um。3.5.5带材断面不应有分层、夹杂。4试验方法
4.1化学成分
带材的化学成分供裁分析方法按GB/T5121.1、GB/T-5K21.2、GB/T5121.3、GB/T5121.5、GB/T5121.9、GB/T5121.Y0、GB/T5121.11和GB/T5121.13规定进行4.2外形尺寸和极限偏差
带材厚度用分度值为0.01mm外径千分尺，于距边部不小于3mm处测量，宽度用分度值为0.05mm的游标卡尺测量，长度用卷尺测量。4.3力学性能
拉伸试验按GB/T228.1的规定进行；维氏硬度试验按GB/T-4340.1的规定进行。4.4外观质量
外观质量用正常视力目测检查，必要时表面粗糙度用轮廓仪测试，按GB/T10610规定进行，也可用光切显微镜测出值，再换算为Ra值。5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1带材应由供方提供质量证明书，以证明产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定。5.1.2需方对收到的产品按本标准（或订货合同）的规定进行复验。QB/T1543-2014
5.2组批
带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。5.3检验项目
每批带材应进行化学成分、外形尺寸、力学性能及外观质量的检验。5.4取样
带材取样应符合表4的规定。
表4取样
检验项目
化学成分
外形尺寸
力学性能
外观质量
取样规定
供方在熔炼过程中，每炉取1个试样：需方在每批中任取1个试样
逐卷检验
每批任取3卷，每卷沿轧制方向任取1个试样逐卷检验
5.5检验结果的判定
5.5.1化学成分不合格时，则整批判为不合格。5.5.2外形尺寸和外观质量不合格时，按卷判为不合格。要求
试验方法
5.5.3力学性能不合格时，应从该批中再取双倍试样（包括原检验不合格的那卷带材）进行该不合格项目的重复检验。如果重复检验全部合格，则整批判为合格：如果重复检验仍有1个试样不合格，则整批判为不合格。
6标志、包装、运输、贮存和质量证明书带材的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。7订货单（或合同）
订购本标准所列产品的订货单（或合同）应包括下列内容：a）产品名称；
牌号：
供应状态；
外形尺寸及极限偏差（有特殊要求时）：d)
e）重量：
本标准编号：
其他。
QB/T1543-2014
中华人民共和国
轻工行业标准
钟用锡磷青铜带
QB/T1543-2014
中国轻工业出版社出版发行
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印数：1-200册
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