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QB/T 4742—2014

基本信息

标准号: QB/T 4742—2014

中文名称:油布伞

标准类别:轻工行业标准(QB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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标准分类号

关联标准

出版信息

相关单位信息

标准简介

QB/T 4742—2014.Oilcloth umbrella.
1范围
QB/T 4742规定了油布伞的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
QB/T 4742适用于伞面以纺织面料为基底并经涂油或其他防水处理,伞架以竹或木为主要材料制作的伞。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡
GB/T 251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡
GB/T 2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829—2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 2912.1—2009纺织品︰甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T 5713纺织品色牢度试验耐水色牢度
GB 6675—2003国家玩具安全技术规范
QB/T 3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法QB/T 3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价
QB/T 4743伞类产品规格尺寸
3术语和定义
QB/T 4743界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1手持式伞portable umbrella便于手握持移动使用的伞。
3.2固定式伞fixed umbrella
使用时需用其他辅助方式固定的伞。
4产品分类
产品按使用方式分为:手持式伞和固定式伞。
5要求
5.1产品完整性
产品应完整,不应有零部件缺装、脱落。油布伞结构见图1。

标准图片预览






标准内容

ICS97.195
分类号:Y85
备案号:46791-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4742-2014
油布伞
Oilclothumbrella
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国日用杂品标准化中心归口。QB/T4742-2014
本标准起草单位:杭州天堂伞业集团有限公司、北京轻工产品质量监督检验一站、太阳城(厦门)户外用品科技有限公司、安徽泾县国民油布伞厂、婺源县竹安堂伞业有限公司、富阳市藤欣工艺伞厂、富阳市文华工艺伞厂、泸州市江阳区分水伞厂。本标准主要起草人:李传和、陈晓雷、蔡荣、郑国民、胡三忠、吴荣奎、闻士善、余磊、龚大舒、郭斌、王昕瑶、赵鹏、宫宝利。1范围
油布伞
QB/T4742—2014
本标准规定了油布伞的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于伞面以纺织面料为基底并经涂油或其他防水处理,伞架以竹或木为主要材料制作的伞。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T2912.1-2009纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB6675-2003国家玩具安全技术规范法中性盐雾试验(NSS)法
QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价QB/T4743伞类产品规格尺寸
3术语和定义
QB/T4743界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
手持式伞portableumbrella
便于手握持移动使用的伞。
固定式伞fixedumbrella
使用时需用其他辅助方式固定的伞。4产品分类
产品按使用方式分为:手持式伞和固定式伞。5要求
5.1产品完整性
产品应完整,不应有零部件缺装、脱落。油布伞结构见图1。QB/T4742-2014
说明:
伞面:
限位销:
串盘丝
(下巢)
5.2规格尺寸
6伞杆:
手柄(可略)
8伞帽:
9销钉:
一长骨:
油布伞结构图
钉(串盘线):
短骨(撑骨)
一上盘(上集)
规格尺寸应明示在产品上,夫
规格尺寸的表示和偏差应符合QB/T4743的规定。5.3外观
5.3.1伞面
伞面应清洁,涂饰应均
不应有破洞,伞面绘画、喷绘、印花等应图案清晰。个撑开时不应有伞面粘连现象
锁动不应有漏边,脱边现象。
5.3.1.4伞面接缝不应脱离、露边,不应有跳针、断线等现象。其针距密度不应少于12针/30mm。5.3.2伞骨
伞骨应长度一致,宽窄、薄厚均匀,不应有裂槽、裂眼现象。长骨与短骨(撑骨)结合处不应有脱落现象。
(上、下巢)
5.3.3上、下盘
QB/T4742—2014
不应有破损、开裂、崩齿等现象,20齿及20齿以下各盘下巢)槽距应分布均匀,
上、下盘(上、
脱齿数不应大于1齿,20齿以上各盘脱齿数不应大于2齿,相邻齿脱齿数应小于2齿。5.3.4伞杆
伞杆应直顺、光滑,
5.3.5竹木材料
脱落现象。
不应开裂:表面涂层不应有流挂、竹木材料不应有虫蛙
5.3.6金属配件
金属配件不应有锈迹。
5.4开关性能
开、关伞应灵活可靠。开
伞后跳簧(定位装置)应起到定位作用,限位销应牢固。5.5使用安全
在使用过程中可接触的部位不应有伤害人体的锐角、快口、毛束,伞的顶端形状应呈圆弧形,长骨尾端不应有锐利尖端
5.6部件结合牢度
不移位、不脱落。
5.6.1年杆与手柄之间应能承受150N静拉力,5.6.2年杆与上盘
(上巢)连接应能承受70N静拉力,5.7抗风强度
经6.7试验后,伞不应有部件损坏、脱落及影响使用的缺陷。不脱落
5.8无故障连续开关次数
5.8.1手持式伞连续开关300次,不应出现伞面破裂,铆钉脱落、串盘丝线断,脱顶脱骨,裂槽、裂眼,限位销掉落,跳簧失灵等现象5.8.2固定式伞连续开关200次,不应出现伞面破裂,铆钉脱落、电盘丝线断,脱顶、脱骨,裂槽、裂眼,限位销掉落,
5.9防雨性能
经6.9试验
5.10耐热
跳簧失灵等现象
伞杆不应尚水,伞面内部不应有滴水与明显的状漏水现象,且伞面不应有掉色现
将伞撑开,年面不应粘连,伞架不应有变形现象经610试验后
染色牢度
经6.11试验后,按GB/250和GB/T251进行评定,伞面耐水色牢度(变色和沾色)不应低于3级。
耐腐蚀
金属电镀件经2h中性盐雾试验后,耐腐蚀要求不应低于。5.13有害物质限量
伞面中有害物质限量应符合表1规定。有害物质限量
可迁移铅
游离甲醛
限量值(mg/kg)
QB/T4742-2014
6试验方法
6.1产品完整性
目测检验。
6.2规格尺寸
按QB/T4743的规定进行检验。
6.3外观
目测检验伞面,伞骨,上、下盘(上、下巢),伞杆,竹木材料,金属配件是否符合要求。针距用分度值为0.5mm的钢直尺测量。
6.4开关性能
开、关伞5次,观察伞开、关是否灵活、可靠。6.5使用安全
目测及手感检验,并以手感不刺痛、不损伤皮肤为准。6.6部件结合牢度
6.6.1固定伞杆,在手柄悬挂重物或用测力装置,沿伞杆轴向施加150N静拉力,保持1min。6.6.2固定伞杆,伞杆与上盘(上巢)之间沿伞杆轴向施加70N静拉力,保持1min。6.7抗风强度
试验前先将抗风强度测试仪的风速用风速仪进行调整,直到风速达10m/s为止(风速仪放置位置见图2),调整调频旋钮,将风速调至0m/s。然后将伞撑开,以图示的方向用夹具夹住(见图3),固定手柄或伞杆下端。启动抗风强度测试仪。当风速达到10m/s时开始计时,30s后停机,将伞取下,并开、关3次,检查伞杆、伞骨。单位为毫米
说明:
a)主视图
风速仪。
图2风速仪位置图
b)左视图
说明:
伞帽中心到风筒边缘的距离,手持式为1000mm,固定式为1500mm~2000mm伞面长度。
图3抗风强度测试仪
无故障连续开关次数
QB/T4742-2014
单位为毫米
在室内手工或用模拟开伞机进行开关试验,以一开一关为1次。频率为10次/min~20次/min,以5.8中所列的任何一个故障出现的次数为实测值。6.9防雨性能
6.9.1试验装置
防雨性能试验装置示意图如图4所示。水箱
转速装置
图4防雨性能试验装置示意图
6.9.2试验步骤
先将伞撑开,使伞杆与地面垂直,并使伞面以5r/min的转速绕伞杆旋转。喷头的喷水量应达(3.6土0.5)L/min,并使整个伞面均在淋雨范围内,在2min内观察伞面内是否符合5.9的要求。若采用其他装置测试,伞面转速、喷水量、淋雨范围均应满足本标准规定。6.10耐热
将伞箍合,置于(50土2)℃的恒温箱中,烘1h,取出,将伞撑开,观察伞面是否粘连,伞架是否变形(固定式伞根据恒温箱的大小,可将伞杆截取,尺寸大小以能放进恒温箱中为准)。5
QB/T4742-2014
6.11染色牢度
按GB/T5713规定的方法进行试验,并按GB/T250和GB/T251的规定进行评定。6.12耐腐蚀
按QB/T3826规定的方法进行试验,并按QB/T3832的规定进行评定6.13有害物质限量
可迁移铅按GB6675-2003的规定进行测试:游离甲醛按GB/T2912.1-2009的规定进行测试。7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1凡提出交货的产品均应进行出厂检验。产品应经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方可出厂,并附有检验合格标志。
7.1.2出厂检验采用GB/T2828.1一2012中一般检验水平I正常检查一次抽样方案,检验项目、要求、试验方法,接收质量限(AQL值)见表2。表2出厂检验
7.2型式检验
检验项目
产品完整性
规格尺寸
开关性能
有下列情况之一应进行型式检验:7.2.1
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:试验方法
b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大变动,可能影响产品性能时:c)正常生产后,对批量产品进行抽样检查,每12个月至少进行1次;d)产品停产6个月后,恢复生产时:@)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时,f)国家产品质量监督机构提出进行型式检验要求时。AQL值
7.2.2型式检验的样本应从经过出厂检验的合格批中随机抽取9把检验,型式检验的评定以不合格把数计算。
7.2.3型式检验采用GB/T2829一2002中判别水平的一次抽样方案,检验项目、要求、试验方法、ROL值、样本大小及判定数组见表3。表3型式检验
检验项目
产品完整性
规格尺寸
开关性能
使用安全
试验方法
RQL值
样本大小
判定数组
检验项目
部件结合牢度
抗风强度
无故障连续开关次数
防雨性能
染色牢度
耐腐蚀
表3(续)
试验方法
有害物质限量应符合5.13规定,否则判定为不合格。检验项目中有一项不合格判定为型式检验不合格标志、包装、运输、购存
8.1标志
8.1.1每把伞应标有如下内容:
a)产品名称:
b)生产厂厂名、厂址:
c)产品质量检验合格标志;
d)产品执行标准编号:
e)规格尺寸:
f)商标。
8.1.2产品包装箱上应标有以下内容:a)产品名称;
b)生产厂厂名、厂址:
c)商标:
d)规格尺寸:
e)数量。
8.2包装
包装应牢固,无破损,防挤压、防潮。8.3运输
产品搬运时应轻装、轻卸,切勿重压。8.4购存
RQL值www.bzxz.net
产品应存放在阴凉、干燥、通风的仓库内,并远离火源。样本大小
QB/T4742—2014
判定数组
QB/T4742-2014
中华人民共和国
轻工行业标准
油布伞
QB/T4742-2014
中国轻工业出版社出版发行
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发行电话:(010)65241695
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