本文件规定了从软、硬绵羊毛包中直接扦取或使用适当工具取得具有代表性的品质样品、批样样品的操作过程和要求，以及毛丛、毛基、纤维直径等试验方法、复验及证书的要求。 本文件适用于绵羊毛原毛生产、交易、加工、质量监督的取样过程。

ICS59.060
CCSW21
中华人民共和国国家标准
GB/T43170—2023
羊毛取样和试验规则
Rugulations for sampling and testing of wool2023-09-07发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-04-01实施
GB/T43170—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国纤维标准化技术委员会（SAC/TC513)提出并归口。本文件起草单位：内蒙古自治区纤维质量监测中心、甘肃省纤维质量监测中心。本文件主要起草人：王莉、姚苗苗、戴玲杰、祁弘、刘迪、王海波、吕晓红、徐绚绚、刘世青。1范围
羊毛取样和试验规则
GB/T43170—2023
本文件规定了从软、硬绵羊毛包中直接扦取或使用适当工具取得具有代表性的品质样品、批样样品的操作过程和要求，以及毛丛、毛基、纤维直径等试验方法、复验及证书的要求。本文件适用于绵羊毛原毛生产、交易、加工、质量监督的取样过程。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB1523
3绵羊毛
GB/T6976
羊毛毛丛自然长度试验方法
GB/T6978
含脂毛洗净率试验方法烘箱法
GB/T14270
GB/T14271
GB/T27629
GB/T41558
3术语和定义
毛绒纤维类型含量试验方法
毛绒净毛率试验方法油压法
毛绒束纤维断裂强度试验方法
毛丛长度强度试验方法
GB1523界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
twool lots
交易过程中的大宗散批、交易货批。4仪器和工具
开包器
4.1.1非热塑性材料包装的开包器锋利的刀具、钳子。
4.1.2热塑性材料包装的开包器
能通过熔化包装织物且不起毛，形成狭缝裂口的金属棒或者锋利的刀具。4.2
2抓样机
抓样机钳口功能见附录A中A.1，抓样方法见A.2。1
GB/T43170—2023
4.3钻芯取样器
刀头内径为25mm的电动钻芯取样器或人工手动钻芯取样器（包括取样管、皮锤）。4.4天平
量程范围为0kg～5kg，分度值0.01g；量程范围大于15kg，分度值1g。5通用要求
5.1样品应在毛包称重后从中扦取。5.2批样取样与品质样品取样同时进行时，品质样品取样应在批样取样之前。5.3当需要抓取复样时，应与原样同时扦取。5.4使用加热的金属棒开包，应使包装材料纤维熔化形成裂口，裂口边缘纱线应熔融在一起、不起毛。使用力具开包，力刃应锋利并仅穿透包装材料。5.5扦取批样样品后，应立即放人密封的塑料袋内，不应丢失羊毛碎屑和土杂，并在4h内称量。若一批羊毛分上午和下午或者隔天抽取，应累计称量。6取样方法
6.1品质样品的扦取
6.1.1人工取样
6.1.1.1车
软包、硬包均应开包取样。
6.1.1.2软包20包及以下，逐包扦取，大于20包小于或等于100包，每增加20包增取1包，不足20包按20包计算，100包以上每增加30包增取1包，不足30包按30包计算。未成包的毛按80kg为1包计算。在毛包两端和中间部分随机托取代表样品。注：本条是对GB1523取样数量进行的补充6.1.1.3硬包每20包取1包，不足20包按20包计，100包以上每增加30包增取1包，不足30包按30包计算。采用多点法扦取代表样品。6.1.1.4完整套毛取样应在套毛的背部、肩部、股部和体侧部位，各取若干个毛丛，确定毛丛的个数和质量，作为该批羊毛的批样，
6.1.2抓样机取样
6.1.2.1抓样机取样应逐包扦取。6.1.2.2同批次样品使用同一型号的钳夹从毛包中进行抓取。6.1.2.3毛包水平放置，使用开包器在取样单元（见A.2.1.1)内的任意位置开包，取样区域见图A.2，裂口长度根据使用的钳尺寸决定。注：裂口对抓取样量有限制作用。如果裂口相对抓取头尺寸太长，则抓取样品可能发生不完全分离或样品超重的情况，特别是对较长的羊毛来说。如果裂口相对抓取头尺寸太短，则抓取样品质量可能不足。6.1.2.4裂口位于毛包的一个面上，从一个裂口中取得的符合要求的毛丛样品不应超过2个。6.1.2.5均匀地从18个取样单元中（见附录A)抓取样品，毛包的上半部和下半部每面9个单元平均分布。每个单元取得的抓取样品的数目应相等6.1.2.6闭合的抓取钳从裂口插入并且向里至所需要的深度后，抓取钳完全张开，在张开的位置再向里2
深入抓取羊毛，然后闭合。在任何情况下，开口的抓取钳不应插人毛包。GB/T43170—2023
注：通常，为获得合适质量的抓取样品，相对于边坎毛和粗纺毛，套毛抓取钳张开的位置较浅。相对于杂交毛和粗长杂交毛，细羊毛抓取钳张开的位置较深。6.1.2.7抽出抓取钳，抓取样品离开毛包，与毛包中其他羊毛分离。如果分离不完全，应移动抓取臂或者毛包直到完成分离。抓取样品在与毛包中的其他羊毛分离前，不应张开抓取钳。6.1.2.8分离完成后，张开抓取钳，释放抓取样。6.1.2.9单次取样样品的质量为100g～400g，平均质量约为250g，舍弃质量不满足要求的样品。6.1.2.10检查每个抓取样品，应确保单个抓取样品的质量符合6.1.2.9的规定。6.1.2.11不满足6.1.2.9要求的抓取样品应放置一边并重新抓取样品。所有放置一边的抓取样品在完成从裂口取样后，应通过裂口重新放回。6.1.3取样数量
品质样品每批取样总质量不低于15kg，小于或等于20包时，从中扦取不少于1kg样品。6.2批样的扦取
6.2.1取样包数
6.2.1.1毛包为软包时，取样包数按表1的规定。表1软包取样包数
毛包总数/包
取样包数/包
76~100
32包及以下逐包取样，150包以上每增加50包增取1包，不足50包按50包计算，6.2.1.2
2毛包为硬包时逐包扦取。
6.2.2取样方法
软包人工取样
软包采用开包方式扦取。
6.2.2.1.1
101~150
6.2.2.1.2在毛包的两个不同部位抽取，其中一个部位从毛包中心抽取，另一个部位应从距中心500mm以上的位置抽取。
6.2.2.1.3样品抽取后，应立即放人密封的塑料袋内，在4h内称取质量，精确至1g。6.2.2.2
硬包钻芯取样
6.2.2.2.1
6.2.2.2.2
钻芯扦取的毛包为硬包。
所有毛包应具备相近尺寸和质量，并统一包装。钻芯样品可用人工捶打扦样管或机械钻芯设备获取。6.2.2.2.3
6.2.2.2.4
应使用相同尺寸、型号的设备对同一毛批的每个毛包进行取样。6.2.2.2.5
的50%。
6.2.2.2.6
钻芯管的长度应大于毛包长度的50%，每次钻芯时钻芯管插人深度应大于毛包长度钻芯管插人前，应去除钻芯管穿进区域中多余包装材料，以免污染样品。钻芯管插入点应在钻芯毛包的表面距离毛包边缘至少75mm的位置随机确定。6.2.2.2.7
GB/T43170—2023
6.2.2.2.8应沿各毛包的压缩方向插人钻芯管。6.2.2.2.9当每包仅需取1个钻芯样品时，钻芯样品应交替从毛包的2个打包面（承受主要打包压力的2个表面)取得。
6.2.2.2.10当每包钻芯取样数量大于1时，钻芯应在2个打包面上交替进行。当每包需要的钻芯数为偶数时，应从毛包的2个打包面钻取相等的钻芯数。当每包需要的钻芯数为奇数时，1个打包面的钻芯样数只能比另1个打包面钻芯样数大1。6.2.2.2.11取出钻芯管后，将钻芯样品放人密闭的容器中，不应出现原料损失和长时间暴露在空气中的现象，并在4h内称取质量，精确至1g。6.2.3取样数量
6.2.3.1软包取样数量
总质量不少于2kg。
钻芯测试所需最少子样个数
钻芯扦取批样的质量应满足分取测试所需最少子样数量。对于含脂毛毛批每12000kg为1批，不足12000kg按12000kg计，洗净毛、炭化毛毛批每7000kg为1批，不足7000kg按7000kg计，测试批的含脂毛净重超过12000kg或洗净毛、炭化毛净重超过7000kg情况下要进行拆批，单独测试。将所有单独测试结果进行并批计算，为交付货批提供1份单独的检验证书。钻芯扦取的批样总质量不应少于1200g，测试所需最少子样个数按表2的规定。表2测试所需最少子样个数
毛包数/包
。分级毛批指由质量相同的羊毛组成的货批。分级毛批”
测试所需最少子样个数/个
合批毛和合级批”
b合批毛和合级批指由多个质量相同的分级毛批组合成的货批。6.2.3.3子样质量
含脂毛每个子样质量不应少于200g，洗净毛和炭化毛每个子样质量不应少于150g。6.2.3.4每包最小钻芯数
每包最小钻芯数的计算方法按照附录B中B.1的规定执行。7试验
7.1概述
检验项目和标准的选择依据羊毛品质和检测条件决定。同质羊毛宜完成7.2～7.5所有性能检测试验；异质羊毛，如土种毛和改良羊毛，可不检测毛丛强度、毛基和净毛率。4
毛丛自然长度和毛丛强度
按照GB/T41558、GB/T6976或GB/T27629执行。7.3毛基、净毛率、直径、疵点毛和边欣毛按照GB1523执行。
7.4洗净率
按照GB/T6978或GB/T14271执行。7.5
粗腔毛或干死毛含量
按照GB/T14270执行。
8复验
8.1通则免费标准下载网bzxz
GB/T43170—2023
交易双方的一方对检验结果有异议需要复验时，应在收到货物后的15个工作日内，凭质量凭证8.1.1
向交易双方协商同意的检验机构或交易双方行政区划的共同上级专业检验机构提出申请。8.1.2复验应在接到复验申请后的15个工作日内进行，复验用备样进行。8.1.3必要时，复验样品经交易双方及检验机构三方认可后重新扦取。因毛丛强度与毛基、植物杂质基有关，复验样品应重新扦取毛丛样品、重新称重及重新钻芯取样。8.2
复验的允差规定
毛丛试验结果的复验值与原检验证书值或其他时期的复验值之间的最大允许偏差范围，按表38.2.1
规定。
两次毛丛试验结果的最大复验范围项目
毛丛长度/mm
毛丛长度/mm
毛丛强度/(N/ktex）
羊毛类型
非套毛
套毛及非套毛
复验最大允差范围
8.2.2毛基试验结果的复验值与原始试验证书值或其他时期的复验值之间的最大允许偏差范围，按表4规定。
表4两次毛基试验结果的最大复验范围最新测试的毛基/%
40.00及以下
40.01~45.00
45.01~50.00
复验最大允差范围/%
GB/T43170—2023
两次毛基试验结果的最大复验范围（续）表4
最新测试的毛基/%
50.01~55.00
55.01~60.00
60.01~65.00
65.01以上
复验最大允差范围/%
植物性杂质基试验结果的复验值与原检验证书值或其他时期的复验值之间的最大允许偏差范围，按表5规定。
两次植物性杂质基试验结果的最大复验范围最新测试的植物性杂质基/%
5.0以上
复验最大允差范围/%
平均直径复验值与原检验证书值或其他时期的复验值之间的最大允许偏差范围，按表6规定。表6
两次气流仪、纤维直径光学分析仪（OFDA)或激光扫描纤维直径分析仪平均纤维直径(μum)两个试验结果的最大复验范围最新测试的平均直径/μm
15.1~20.0
20.1~25.0
25.1~30.0
30.1~35.0
不予复验的规定
气流法
出现下列情况之一时不予复验：a)
超过规定的复验有效期；
复验最大允差范围/μm
OFDA法
激光扫描法
无法提供原检验证书；
申请复验的货包质量达不到原货未开包批质量的50%；GB/T43170—2023
申请复验羊毛的检验证书与其名称、批号、包数、质量、产地、牧场（或牧户）、检验项目、检验结d)
果之一项不相符。
证书内容
每个货批证书中应记录以下信息：a)
样品名称；
样品编号；
方法标准；
批量及包数；
样品质量；
抽样日期；
抽样地点；
抽样、试验、复核人员；
检验项目；
试验结果。
GB/T43170—2023
A.1抓样机
附录A
（资料性）
抓样机和抓样方法
能操作一组钳口的机械装置，钳口具备以下基本功能：a）能刺人羊毛，至少能在所有18个单元的中心位置抓取样品，以免羊毛被包装材料污染；能取得适当质量的具有代表性的抓取样品；b）
能不影响毛包转移，以少量损坏包装材料的方式从毛包中扦取抓取样；c）售
d）能释放抓取样品。
A.2抓样方法
随机法
A.2.1.1毛包侧视图如图A.1所示，上下各9个方格，每个方格代表1个取样单元。将毛包的一面看作是由如图A.2所示编号的9个取样区域组成，每个区域在2个深度取样，即浅层部分（毛包的上半部分）和深层部分（毛包的下半部分）。图A.1毛包的侧视图
A.2.1.2抓样时在如图A.1所示的18个取样单元随机选取。A.2.2系统法
开始抓样时，第一个毛包的第一个抓样位置可选择在图A.2中区域“1”内。之后，根据取样区域数字顺序进行位置选取，即2，3，4，5，6，7，8，9，1，2.，以此类推。如果从1个区域取得2个抓取样品，浅层部分先进行取样。
毛包的俯视取样区域编码图
最小钻芯数的计算
附录B
（规范性）
每包最小钻芯数
GB/T43170—2023
毛批为1包、2包或3包时，每包最小钻芯数为12个孔，等同于每个毛包的最小钻芯数分别为12、6和4。毛批为4包及以上时，每包应钻取足量的钻芯数，为使钻芯样品满足精密度要求，每包最小钻芯数按式(B.1)计算：
(1.96g）2
式中：
毛批每包最小钻芯数，结果精确至整数；毛包间钻芯样净毛含量的标准差；—毛包数量。
毛包间钻芯样品净毛含量的标准差毛包间钻芯样品净毛含量的标准差。建议值按照表B.1的规定执行。·.....(B..)
表B.1毛包间钻芯样品净毛含量标准差（a）建议值羊毛类型
同质细羊毛
半细毛
改良毛
最小钻芯数参照表
人工钻芯取样
机械钻芯取样
通过式(B.1)进行计算，毛批每包最小钻芯数按照表B.2的规定执行，每包至少取1个钻芯样品。满足取样准确度的每包最小钻芯数表B.2
单位为个
毛批中毛包的数量
不同净毛含量标准差(α）)最小钻芯数2.5
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