QB/T 1741-2017
基本信息
标准号： QB/T 1741-2017
中文名称：电热蚊香片用恒温电加热器
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 1741-2017.Electro-thermostat for electrothermal mosquito tablet incense.
QB/T 1741规定了电热蚊香片用恒温电加热器(以下简称“电加热器”)的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
QB/T 1741适用于以热敏电阻或其他器件作为发热元件，与电热蚊香片配套使用的电加热器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1002家用 和类似用途单向插头插座型式、 基本参数和尺寸
GB/T 2099.1家用 和类似用途插头插座第1 部分:通用要求
GB/T 2423.8- - 1995电工电子产 品环境试验第2部分:试验办法试验Ed: 自由跌落
GB/T 2828.1- 2012 计 数抽样检验程序第I部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GBT 2829- 2002 周 期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB 4706.1- 2005家用和类似用途电器的安全 第1 部分:通用要求
GB4706.81.-2014家用和类似用途电器的安全挥发器的特殊要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1工作温度working temprature
在正常工作状态下，电加热器传热板中央表面稳定温度。
3.2测试角testing corner
能使被测样品处于无强制对流空气作用的装置。
4要求
4.1 外观
4.1.1塑料件不应有 明显塑性缺陷及翘曲变形、裂纹、划痕、飞边、毛刺。
4.1.2电加热器 各零部件组装配合牢固，紧固件不应松动。
4.1.3金属部件不应有锈斑。
4.1.4传热板表面应光滑、 平整。
4.2电加热器工作温度及偏差。
4.2.1电加热器 工作温度及偏差为(165士8)。C。
QB/T 1741规定了电热蚊香片用恒温电加热器(以下简称“电加热器”)的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
QB/T 1741适用于以热敏电阻或其他器件作为发热元件，与电热蚊香片配套使用的电加热器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1002家用 和类似用途单向插头插座型式、 基本参数和尺寸
GB/T 2099.1家用 和类似用途插头插座第1 部分:通用要求
GB/T 2423.8- - 1995电工电子产 品环境试验第2部分:试验办法试验Ed: 自由跌落
GB/T 2828.1- 2012 计 数抽样检验程序第I部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GBT 2829- 2002 周 期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB 4706.1- 2005家用和类似用途电器的安全 第1 部分:通用要求
GB4706.81.-2014家用和类似用途电器的安全挥发器的特殊要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1工作温度working temprature
在正常工作状态下，电加热器传热板中央表面稳定温度。
3.2测试角testing corner
能使被测样品处于无强制对流空气作用的装置。
4要求
4.1 外观
4.1.1塑料件不应有 明显塑性缺陷及翘曲变形、裂纹、划痕、飞边、毛刺。
4.1.2电加热器 各零部件组装配合牢固，紧固件不应松动。
4.1.3金属部件不应有锈斑。
4.1.4传热板表面应光滑、 平整。
4.2电加热器工作温度及偏差。
4.2.1电加热器 工作温度及偏差为(165士8)。C。
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标准内容
ICS97.180
分类号：Y63
备案号：60686-2017
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1741-2017
代替QB/T1741-2004
电热蚊香片用恒温电加热器
Electro-thermostat for electrothermal mosquito tablet incense2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。QB/T1741-2017
本标准代替QB/T1741-2004《电热片蚊香用恒温电加热器》，与QB/T1741-2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
修改了标准的名称：
修改了规范性引用文件（见2，2004年版的2）：修改了工作温度术语和定义（见3.1，2004年版的3.1）：修改了测试角术语和定义（见3.2，2004年版的3.2）：修改了外观（见4.1，2004年版的4.1）：修改了电压波动特性的要求和试验方法（见4.3、5.3，2004年版的4.3、5.3）；修改了输入功率和电流的要求和试验方法（见4.5、5.5，2004年版的4.6、5.6）：修改了发热的要求和试验方法（见4.6、5.6，2004年版的4.7、5.7）：修改了电气强度的要求和试验方法（见4.8、5.8，2004年版的4.9、5.9）；修改了耐久性的要求和试验方法（见4.9、5.9，2004年版的4.10、5.10）：修改了机械强度与结构的要求和试验方法（见4.11、5.11，2004年版的4.12、5.12、5.13）：修改了电源连接和外部软线、插头的要求和试验方法（见4.12、5.12，2004年版的4.14、5.14）：修改了爬电距离、电气间隙和固体绝缘的要求和试验方法（见4.13、5.13，2004年版的4.15、5.15）;
修改了耐热的要求和试验方法（见4.14、5.14，2004年版的4.16、5.16）：修改了标志和说明的要求和试验方法（见4.17、5.17，2004年版的4.4、5.4）：修改了电加热器工作温度及偏差测试条件（见5.2.4，2004年版的5.2）：修改了对触及带电部件的防护的试验方法（见5.4，2004年版的5.5）；修改了泄漏电流的试验方法（见5.7，2004年版的5.8）：修改了非正常工作的试验方法（见5.10，2004年版的5.11）；修改了检验规则（见6，2004年版的6）；修改了标志（见7.1.2，2004年版的7.1.2）。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家用卫生杀虫用品标准化技术委员会（SAC/TC311）归口。本标准主要起草单位：温州瓯斯达电器实业有限公司、成都彩虹电器（集团）股份有限公司、温州市雄正电器股份有限公司、中山榄菊日化实业有限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站、广州超威日化股份有限公司、温州市大瓯电器有限公司、国家家用杀虫用品质量监督检验中心、柳州华力家庭品业股份有限公司、河北康达有限公司、浙江蓝剑生物科技有限公司、江西山峰日化有限公司、浙江正点实业有限公司。
本标准主要起草人：李传和、陈大为、黄晓兵、黄东海、廖国栋、魏晓英、王昕瑶、丁春超、林为国、何建国、邹国安、张启贵、吴加木、张海莲、朱宏伟。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T1741-1993、QB/T1741—2004。1范围
电热蚊香片用恒温电加热器
QB/T1741-2017
本标准规定了电热蚊香片用恒温电加热器（以下简称“电加热器”）的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以热敏电阻或其他器件作为发热元件，与电热蚊香片配套使用的电加热器2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1002家用和类似用途单向插头插座型式、基本参数和尺寸GB/T2099.1家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求GB/T2423.8一1995电工电子产品环境试验第2部分：试验办法试验Ed：自由跌落GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829-2002
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB4706.1-2005
家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.81-2014
家用和类似用途电器的安全挥发器的特殊要求3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
工作温度
workingtemprature
在正常工作状态下，电加热器传热板中央表面稳定温度。3.2
测试角testingcorner
能使被测样品处于无强制对流空气作用的装置。4要求
4.1外观
4.1.1塑料件不应有明显塑性缺陷及翘曲变形、裂纹、划痕、飞边、毛刺。4.1.2电加热器各零部件组装配合牢固，紧固件不应松动。4.1.3金属部件不应有锈斑。
4.1.4传热板表面应光滑、平整。4.2电加热器工作温度及偏差。
4.2.1电加热器工作温度及偏差为（165土8）℃。4.2.2特殊工作温度应在产品上明示，偏差为士8℃。4.3电压波动特性
电源电压在额定电压土10%范围内变动，应能正常工作。4.4对触及带电部件的防护
器具的结构和外壳应使其对意外触及带电部件有足够的防护。1
QB/T1741-2017
4.5输入功率和电流
输入功率不大于25W的器具在额定电压且在正常工作温度下，其输入功率或工作电流对其额定输入功率或额定电流的偏差不应大于+20%。4.6发热
4.6.1电加热器外壳手握持部分的表面温升不应超过50K。4.6.2对于直接插入电源插座的器具，器具电源插座附近表面的温升不应超过40K。4.7泄漏电流
4.7.1工作温度下的泄漏电流不大于0.25mA。4.7.2潮态泄漏电流不大于0.25mA。4.8电气强度
电加热器应能承受频率为50Hz的交流电压历时1min的耐压试验，不发生击穿现象，不同试验施加的电压值如下：
a）冷态电气强度：3000V：
b）工作温度下的电气强度：3000V；c）潮态电气强度：3000V。
4.9耐久性
在正常使用状态下施加1.1倍额定电压，经试验后应符合4.2、4.6、4.7、4.8的要求，同时不应有影响正常使用的明显变形损坏。
4.10非正常工作
器具的结构，应可消除非正常工作或误操作导致的火灾危险、有损安全或电击防护的机械性损坏。4.11机械强度与结构
4.11.1跌落
4.11.1.1带线的电加热器经5.11.1.1试验后能正常使用，器具无损坏并应符合4.4、4.8、4.13的要求。4.11.1.2直接插入电源插座的器具应按5.11.1.2试验，器具无损坏并应符合4.4、4.8、4.13的要求。4.11.2冲击
器具经5.11.2试验后，仍能正常使用，并符合4.4、4.7、4.8、4.13的要求。4.11.3结构
产品应为II类电器结构，并符合GB4706.81一2014第22章有关要求。4.12电源连接和外部软线、插头4.12.1电源线
4.12.1.1对带有电源线的电加热器，其2000mm以内导线标称截面积不应小于0.5mm2，1000mm以内特殊规格的产品长度需明示，截面积不应小于0.5mm2，其长度不应小于明示值。4.12.1.2电源线应符合国家有关部门强制性认证的要求。4.12.2电源线拉力
电源线应有防止从电加热器拉脱的固定装置，并能承受30N的拉力试验25次，试验期间，电源线不应损坏：试验后，电源线的纵向位移不应超过2mm，接线端子处不应有明显的张力。4.12.3电源线抗弯曲
4.12.3.1对于无卷线盘的电加热器应进行电源线抗弯曲试验，4.12.3.2电源线进入器具入口处，经受1万次的抗弯曲试验，试验后绝缘体不应损坏，护套不应脱落，铜芯线断股不应超过10%。
4.12.4插头
插头选用应符合GB/T1002和GB/T2099.1规定的不可重接插头。2
4.13爬电距离、电气间隙和固体绝缘QB/T1741-2017
4.13.1电加热器不同电位的带电部件之间，以及带电部件与其易触及表面之间的加强绝缘的电气间隙和爬电距离应符合表1的规定。表1
单位为毫米
不同电位的带电部件之间
带电部件与其易触及表面之间
电气间隙
鹿电距离
4.13.2附加绝缘与加强绝缘应具有足够的厚度，或具有足够的层数，以经受器具在使用中可能出现的电气应力。
4.14耐热
外壳要有足够的耐热性（挥发口防护罩除外），通过球压试验后，其压痕直径不应大于2mm。4.15防锈性
电加热器的上下金属电极片、金属传热板应具有足够的防锈能力。经5.15试验后零件表面应无生锈痕迹。
4.16指示装置
电加热器应有电源接通的指示装置。4.17标志和说明
4.17.1器具应有含下述内容的标志：a）额定电压或额定电压范围，单位为伏（V）：b）电源性质的符号，标有额定频率的除外：c）额定输入功率，单位为瓦（W）或额定电流，单位为安（A）：d）制造商或责任承销商的名称，商标或识别标志；e）器具名称、型号或系列号：
f）Ⅱ类结构的符号（仅限Ⅱ类电器）：g）防水等级的IP代码，IPXO不标出。4.17.2产品包装上有如下内容：a）当使用符号时，应使用GB4706.1-2005中7.6规定的符号：b）使用说明书应随器具一起提供，以保证器具能安全使用：c）带有电源软线的器具应按GB4706.1一2005中7.12.5的要求给予说明；d）使用说明和本部分要求的其他内容，应使用国家的官方语言文字写出；e）本部分所要求的标志应清晰易读并持久耐用：f）使用说明书应包括下述内容：器具只能使用推荐的挥发介质，使用其他介质可能会产生毒性或者火灾。使用时不应触及器具挥发介质的热表面。5试验方法
5.1外观
目测和手感检查。
5.2电加热器工作温度及偏差
5.2.1仪器名称：电热蚊香片用恒温电加热器测温仪5.2.2测量范围：0℃200℃，最小分度值0.1℃。5.2.3基本误差：150℃～180℃之间系统基本误差不大于1℃。3
QB/T1741-2017
5.2.4测试条件：环境温度（23土2）℃C，相对湿度（65土15）%的试验条件下，在测试角内进行。5.2.5测试步骤：先将器具通电30min，待温度趋向稳定时，将温度仪表的热电偶端部的测温银圆片表面（图2）置于被测试样传热板中央部位，用耐高温塑料顶针顶住银圆片（图1）。顶针尖端面积不大于1mm2。码质量为500g。测量时，测温仪表应连接好并接通电源和测温热电偶，将热电偶冷端放在温度恒定的水容器里，同时将精密水银温度计（测量范围0℃～50℃，最小分度值0.1℃）插在同一贮水容器里，待温度稳定后同时读取3个数值，测温仪PV窗口显示温度值、测温仪SP窗口显示温度值以及水银温度计显示温度值。此时电加热器工作温度可通过计算获得，即前两项温度值之差再加上水银温度计显示温度值。1-手柄：2一耐高温塑料顶针（热变温度≥200℃）：3-电加热器：4一测量架：5一码图1电热蚊香片用恒温电加热器测温仪示意图1一银片（?13.0mmx0.8mm，含银量≥90%）：2一接线片与银片之间用高温焊接：3一塑料包皮4-电偶和接线片点焊焊接：5一热电偶（线径<0.3mm）：6-黄铜接线片（m<0.1g）：7一塑料护套图2测温银圆片结构图
5.3电压波动特性
在环境温度为（23土2）℃，相对湿度（65土15）%，调节电压分别在额定电压土10%两个电压值上器具仍能正常使用。
5.4对触及带电部件的防护
按GB4706.1-2005第8章有关要求进行。5.5输入功率和电流
按GB4706.81-2014中10.1的有关要求进行。5.6发热
QB/T1741—2017
施加1.06倍额定电压，连续通电2h，测量电加热器外壳手握持部分表面温升值，测试按GB4706.1一2005第11章要求进行。
5.7泄漏电流
5.7.1工作温度下的泄漏电流
按GB4706.1一2005第13章有关要求进行。测试电压取额定值的1.06倍。5.7.2潮态泄漏电流
按GB4706.1一2005中15.3和16.2的条件和方法进行。测试电压取额定值的1.06倍。5.8电气强度
5.8.1冷态电气强度
按GB4706.1一2005中16.3的条件和方法进行。试验置定电流为100mA。5.8.2工作温度下的电气强度
按GB4706.1一2005中13.3有关方法进行。试验置定电流为100mA。5.8.3潮态电气强度
按GB4706.1一2005中15.3和16.3的条件和方法进行。试验置定电流为100mA。5.9耐久性
施加1.1倍额定电压，以通电25min，断电5min的工作周期进行试验，共进行1000个周期。5.10非正常工作
按GB4706.1-2005中19.6规定的方法进行。5.11机械强度与结构
5.11.1跌落
5.11.1.1按GB/T2423.8-1995中规定方法进行，选取高度为500mm，正面、侧面跌落次数各2次。5.11.1.2试验在一台新的器具上进行，用一台空器具按GB/T2423.8一1995规定方法2进行跌落试验。跌落次数：器具质量大于250g时50次；其他器具100次。5.11.2冲击
按GB4706.1一2005第21章规定的方法进行。5.11.3结构
按GB4706.81-2014第22章规定的方法进行。5.12电源连接与外部软线、插头5.12.1电源线尺寸
长度用钢卷尺测量（由电源软线或护套进入器具的那一点至插头入口处），并目测是否提供强制性产品认证相关材料。
5.12.2电源线
按GB4706.1-2005中25.7的有关方法检测。5.12.3电源线拉力
按GB4706.1-2005中25.15规定进行。5.12.4电源线抗弯曲
按GB4706.1-2005中25.14的规定进行。0
QB/T1741—2017
5.12.5插头
按GB/T1002和GB/T2099.1中有关规定进行。5.13爬电距离、电气间隙和固体绝缘按GB4706.1-2005中29章规定的方法测量。5.14耐热
按GB4706.1-2005中30.1的规定进行。5.15防锈性
把上下电极片、传热板放入四氯化碳或三氯乙烷溶液中浸泡10min，以除掉所有的润滑油脂。然后，再把上下电极片、传热板放入温度为（20土5）℃，质量浓度为10%的氯化铵水溶液里浸泡10min，抖去水滴之后不用措干，把上下电极片、传热板放入一个具有饱和湿度、温度为（20土5）的箱子里10min。将其经（100土5）c的干燥箱中干燥10min之后，检查是否符合4.15的要求。5.16指示装置免费标准下载网bzxz
通电检查电加热器是否有指示装置。5.17标志和说明
按GB4706.1一2005第7章有关要求方法进行。6检验规则
6.1产品应经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方可出厂，并附有使用说明和检验合格标识。6.2产品检验分为出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验
凡提出交货的产品，均应进行出厂检验。出厂检验采用GB/T2828.1一2012特殊检查水平S-2的正常检查一次抽样方案，检验项目、要求、试验方法、接收质量限AQL值见表2。表2
6.2.2型式检验
检验项目
电加热器工作温度及偏差
电气强度
指示装置
标志和说明
如有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时：要求
试验方法
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大变动，可能影响产品性能时：正常生产后，对批量产品进行抽样检查，每年至少1次；产品停产半年后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：国家产品质量监督机构提出进行型式检验要求时。AQL
2型式检验采用GB/T2829一2002判别水平ⅡI的1次抽样方案，其检验项目、要求、试验方法、6.2.2.2
样本大小、不合格质量水平RQL值及判定数组见表3。型式检验出现一项不合格即综合判定为不合格6
QB/T1741—2017
（安全性能指标在一个试样上进行，此试样应经受所有有关的实验，但4.12.3、4.17、4.16试验可在另外单独的试样上进行）。
检验项目
对触及带电部件的防护
输入功率和电流
泄漏电流
电气强度
非正常工作
机械强度与结构
电源连接与外部软线、插头
爬电距离、电气间隙和固体绝缘耐热
防锈性
标志和说明
电压波动特性
耐久性
指示装置
试验方法
样本大小
判定数组
电加热器工作温度及偏差型式检验采用二次抽样方案，一次抽样样本数为4个，有1个样本不合格判定为合格，有3个样本不合格判定为不合格，如果有2个样本不合格启动二次抽样，二次抽样样本数为4个，允许有1个样本不合格，否则判定为不合格。7
标志、包装、运输、贮存
7.1标志
产品应有4.17所要求的中文内容。产品包装应有如下中文标志：
产品名称及商标；
产品型号：
生产厂厂名、地址、产品质量检验合格标识：生产日期或出厂批号：
使用说明书：
执行标准编号：
特殊规格的导线长度需明示。
包装箱应有如下中文标志：
生产厂厂名；
产品名称、型号：
商标：
QB/T1741-2017
一产品数量：
毛重：
包装箱外形尺寸：长×宽×高（cm）；一注意事项：“小心轻放”“切勿受潮”“切勿重压”等文字或储运图示标志：一出厂日期或批号。
7.2运输、贮存
7.2.1运输
产品在运输中应避免碰撞，并应采取免于受潮的措施，2购存
产品应贮存在干燥、通风良好的仓库内，其周围应无腐蚀性气体。0
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分类号：Y63
备案号：60686-2017
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1741-2017
代替QB/T1741-2004
电热蚊香片用恒温电加热器
Electro-thermostat for electrothermal mosquito tablet incense2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。QB/T1741-2017
本标准代替QB/T1741-2004《电热片蚊香用恒温电加热器》，与QB/T1741-2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
修改了标准的名称：
修改了规范性引用文件（见2，2004年版的2）：修改了工作温度术语和定义（见3.1，2004年版的3.1）：修改了测试角术语和定义（见3.2，2004年版的3.2）：修改了外观（见4.1，2004年版的4.1）：修改了电压波动特性的要求和试验方法（见4.3、5.3，2004年版的4.3、5.3）；修改了输入功率和电流的要求和试验方法（见4.5、5.5，2004年版的4.6、5.6）：修改了发热的要求和试验方法（见4.6、5.6，2004年版的4.7、5.7）：修改了电气强度的要求和试验方法（见4.8、5.8，2004年版的4.9、5.9）；修改了耐久性的要求和试验方法（见4.9、5.9，2004年版的4.10、5.10）：修改了机械强度与结构的要求和试验方法（见4.11、5.11，2004年版的4.12、5.12、5.13）：修改了电源连接和外部软线、插头的要求和试验方法（见4.12、5.12，2004年版的4.14、5.14）：修改了爬电距离、电气间隙和固体绝缘的要求和试验方法（见4.13、5.13，2004年版的4.15、5.15）;
修改了耐热的要求和试验方法（见4.14、5.14，2004年版的4.16、5.16）：修改了标志和说明的要求和试验方法（见4.17、5.17，2004年版的4.4、5.4）：修改了电加热器工作温度及偏差测试条件（见5.2.4，2004年版的5.2）：修改了对触及带电部件的防护的试验方法（见5.4，2004年版的5.5）；修改了泄漏电流的试验方法（见5.7，2004年版的5.8）：修改了非正常工作的试验方法（见5.10，2004年版的5.11）；修改了检验规则（见6，2004年版的6）；修改了标志（见7.1.2，2004年版的7.1.2）。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家用卫生杀虫用品标准化技术委员会（SAC/TC311）归口。本标准主要起草单位：温州瓯斯达电器实业有限公司、成都彩虹电器（集团）股份有限公司、温州市雄正电器股份有限公司、中山榄菊日化实业有限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站、广州超威日化股份有限公司、温州市大瓯电器有限公司、国家家用杀虫用品质量监督检验中心、柳州华力家庭品业股份有限公司、河北康达有限公司、浙江蓝剑生物科技有限公司、江西山峰日化有限公司、浙江正点实业有限公司。
本标准主要起草人：李传和、陈大为、黄晓兵、黄东海、廖国栋、魏晓英、王昕瑶、丁春超、林为国、何建国、邹国安、张启贵、吴加木、张海莲、朱宏伟。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T1741-1993、QB/T1741—2004。1范围
电热蚊香片用恒温电加热器
QB/T1741-2017
本标准规定了电热蚊香片用恒温电加热器（以下简称“电加热器”）的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以热敏电阻或其他器件作为发热元件，与电热蚊香片配套使用的电加热器2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1002家用和类似用途单向插头插座型式、基本参数和尺寸GB/T2099.1家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求GB/T2423.8一1995电工电子产品环境试验第2部分：试验办法试验Ed：自由跌落GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829-2002
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB4706.1-2005
家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.81-2014
家用和类似用途电器的安全挥发器的特殊要求3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
工作温度
workingtemprature
在正常工作状态下，电加热器传热板中央表面稳定温度。3.2
测试角testingcorner
能使被测样品处于无强制对流空气作用的装置。4要求
4.1外观
4.1.1塑料件不应有明显塑性缺陷及翘曲变形、裂纹、划痕、飞边、毛刺。4.1.2电加热器各零部件组装配合牢固，紧固件不应松动。4.1.3金属部件不应有锈斑。
4.1.4传热板表面应光滑、平整。4.2电加热器工作温度及偏差。
4.2.1电加热器工作温度及偏差为（165土8）℃。4.2.2特殊工作温度应在产品上明示，偏差为士8℃。4.3电压波动特性
电源电压在额定电压土10%范围内变动，应能正常工作。4.4对触及带电部件的防护
器具的结构和外壳应使其对意外触及带电部件有足够的防护。1
QB/T1741-2017
4.5输入功率和电流
输入功率不大于25W的器具在额定电压且在正常工作温度下，其输入功率或工作电流对其额定输入功率或额定电流的偏差不应大于+20%。4.6发热
4.6.1电加热器外壳手握持部分的表面温升不应超过50K。4.6.2对于直接插入电源插座的器具，器具电源插座附近表面的温升不应超过40K。4.7泄漏电流
4.7.1工作温度下的泄漏电流不大于0.25mA。4.7.2潮态泄漏电流不大于0.25mA。4.8电气强度
电加热器应能承受频率为50Hz的交流电压历时1min的耐压试验，不发生击穿现象，不同试验施加的电压值如下：
a）冷态电气强度：3000V：
b）工作温度下的电气强度：3000V；c）潮态电气强度：3000V。
4.9耐久性
在正常使用状态下施加1.1倍额定电压，经试验后应符合4.2、4.6、4.7、4.8的要求，同时不应有影响正常使用的明显变形损坏。
4.10非正常工作
器具的结构，应可消除非正常工作或误操作导致的火灾危险、有损安全或电击防护的机械性损坏。4.11机械强度与结构
4.11.1跌落
4.11.1.1带线的电加热器经5.11.1.1试验后能正常使用，器具无损坏并应符合4.4、4.8、4.13的要求。4.11.1.2直接插入电源插座的器具应按5.11.1.2试验，器具无损坏并应符合4.4、4.8、4.13的要求。4.11.2冲击
器具经5.11.2试验后，仍能正常使用，并符合4.4、4.7、4.8、4.13的要求。4.11.3结构
产品应为II类电器结构，并符合GB4706.81一2014第22章有关要求。4.12电源连接和外部软线、插头4.12.1电源线
4.12.1.1对带有电源线的电加热器，其2000mm以内导线标称截面积不应小于0.5mm2，1000mm以内特殊规格的产品长度需明示，截面积不应小于0.5mm2，其长度不应小于明示值。4.12.1.2电源线应符合国家有关部门强制性认证的要求。4.12.2电源线拉力
电源线应有防止从电加热器拉脱的固定装置，并能承受30N的拉力试验25次，试验期间，电源线不应损坏：试验后，电源线的纵向位移不应超过2mm，接线端子处不应有明显的张力。4.12.3电源线抗弯曲
4.12.3.1对于无卷线盘的电加热器应进行电源线抗弯曲试验，4.12.3.2电源线进入器具入口处，经受1万次的抗弯曲试验，试验后绝缘体不应损坏，护套不应脱落，铜芯线断股不应超过10%。
4.12.4插头
插头选用应符合GB/T1002和GB/T2099.1规定的不可重接插头。2
4.13爬电距离、电气间隙和固体绝缘QB/T1741-2017
4.13.1电加热器不同电位的带电部件之间，以及带电部件与其易触及表面之间的加强绝缘的电气间隙和爬电距离应符合表1的规定。表1
单位为毫米
不同电位的带电部件之间
带电部件与其易触及表面之间
电气间隙
鹿电距离
4.13.2附加绝缘与加强绝缘应具有足够的厚度，或具有足够的层数，以经受器具在使用中可能出现的电气应力。
4.14耐热
外壳要有足够的耐热性（挥发口防护罩除外），通过球压试验后，其压痕直径不应大于2mm。4.15防锈性
电加热器的上下金属电极片、金属传热板应具有足够的防锈能力。经5.15试验后零件表面应无生锈痕迹。
4.16指示装置
电加热器应有电源接通的指示装置。4.17标志和说明
4.17.1器具应有含下述内容的标志：a）额定电压或额定电压范围，单位为伏（V）：b）电源性质的符号，标有额定频率的除外：c）额定输入功率，单位为瓦（W）或额定电流，单位为安（A）：d）制造商或责任承销商的名称，商标或识别标志；e）器具名称、型号或系列号：
f）Ⅱ类结构的符号（仅限Ⅱ类电器）：g）防水等级的IP代码，IPXO不标出。4.17.2产品包装上有如下内容：a）当使用符号时，应使用GB4706.1-2005中7.6规定的符号：b）使用说明书应随器具一起提供，以保证器具能安全使用：c）带有电源软线的器具应按GB4706.1一2005中7.12.5的要求给予说明；d）使用说明和本部分要求的其他内容，应使用国家的官方语言文字写出；e）本部分所要求的标志应清晰易读并持久耐用：f）使用说明书应包括下述内容：器具只能使用推荐的挥发介质，使用其他介质可能会产生毒性或者火灾。使用时不应触及器具挥发介质的热表面。5试验方法
5.1外观
目测和手感检查。
5.2电加热器工作温度及偏差
5.2.1仪器名称：电热蚊香片用恒温电加热器测温仪5.2.2测量范围：0℃200℃，最小分度值0.1℃。5.2.3基本误差：150℃～180℃之间系统基本误差不大于1℃。3
QB/T1741-2017
5.2.4测试条件：环境温度（23土2）℃C，相对湿度（65土15）%的试验条件下，在测试角内进行。5.2.5测试步骤：先将器具通电30min，待温度趋向稳定时，将温度仪表的热电偶端部的测温银圆片表面（图2）置于被测试样传热板中央部位，用耐高温塑料顶针顶住银圆片（图1）。顶针尖端面积不大于1mm2。码质量为500g。测量时，测温仪表应连接好并接通电源和测温热电偶，将热电偶冷端放在温度恒定的水容器里，同时将精密水银温度计（测量范围0℃～50℃，最小分度值0.1℃）插在同一贮水容器里，待温度稳定后同时读取3个数值，测温仪PV窗口显示温度值、测温仪SP窗口显示温度值以及水银温度计显示温度值。此时电加热器工作温度可通过计算获得，即前两项温度值之差再加上水银温度计显示温度值。1-手柄：2一耐高温塑料顶针（热变温度≥200℃）：3-电加热器：4一测量架：5一码图1电热蚊香片用恒温电加热器测温仪示意图1一银片（?13.0mmx0.8mm，含银量≥90%）：2一接线片与银片之间用高温焊接：3一塑料包皮4-电偶和接线片点焊焊接：5一热电偶（线径<0.3mm）：6-黄铜接线片（m<0.1g）：7一塑料护套图2测温银圆片结构图
5.3电压波动特性
在环境温度为（23土2）℃，相对湿度（65土15）%，调节电压分别在额定电压土10%两个电压值上器具仍能正常使用。
5.4对触及带电部件的防护
按GB4706.1-2005第8章有关要求进行。5.5输入功率和电流
按GB4706.81-2014中10.1的有关要求进行。5.6发热
QB/T1741—2017
施加1.06倍额定电压，连续通电2h，测量电加热器外壳手握持部分表面温升值，测试按GB4706.1一2005第11章要求进行。
5.7泄漏电流
5.7.1工作温度下的泄漏电流
按GB4706.1一2005第13章有关要求进行。测试电压取额定值的1.06倍。5.7.2潮态泄漏电流
按GB4706.1一2005中15.3和16.2的条件和方法进行。测试电压取额定值的1.06倍。5.8电气强度
5.8.1冷态电气强度
按GB4706.1一2005中16.3的条件和方法进行。试验置定电流为100mA。5.8.2工作温度下的电气强度
按GB4706.1一2005中13.3有关方法进行。试验置定电流为100mA。5.8.3潮态电气强度
按GB4706.1一2005中15.3和16.3的条件和方法进行。试验置定电流为100mA。5.9耐久性
施加1.1倍额定电压，以通电25min，断电5min的工作周期进行试验，共进行1000个周期。5.10非正常工作
按GB4706.1-2005中19.6规定的方法进行。5.11机械强度与结构
5.11.1跌落
5.11.1.1按GB/T2423.8-1995中规定方法进行，选取高度为500mm，正面、侧面跌落次数各2次。5.11.1.2试验在一台新的器具上进行，用一台空器具按GB/T2423.8一1995规定方法2进行跌落试验。跌落次数：器具质量大于250g时50次；其他器具100次。5.11.2冲击
按GB4706.1一2005第21章规定的方法进行。5.11.3结构
按GB4706.81-2014第22章规定的方法进行。5.12电源连接与外部软线、插头5.12.1电源线尺寸
长度用钢卷尺测量（由电源软线或护套进入器具的那一点至插头入口处），并目测是否提供强制性产品认证相关材料。
5.12.2电源线
按GB4706.1-2005中25.7的有关方法检测。5.12.3电源线拉力
按GB4706.1-2005中25.15规定进行。5.12.4电源线抗弯曲
按GB4706.1-2005中25.14的规定进行。0
QB/T1741—2017
5.12.5插头
按GB/T1002和GB/T2099.1中有关规定进行。5.13爬电距离、电气间隙和固体绝缘按GB4706.1-2005中29章规定的方法测量。5.14耐热
按GB4706.1-2005中30.1的规定进行。5.15防锈性
把上下电极片、传热板放入四氯化碳或三氯乙烷溶液中浸泡10min，以除掉所有的润滑油脂。然后，再把上下电极片、传热板放入温度为（20土5）℃，质量浓度为10%的氯化铵水溶液里浸泡10min，抖去水滴之后不用措干，把上下电极片、传热板放入一个具有饱和湿度、温度为（20土5）的箱子里10min。将其经（100土5）c的干燥箱中干燥10min之后，检查是否符合4.15的要求。5.16指示装置免费标准下载网bzxz
通电检查电加热器是否有指示装置。5.17标志和说明
按GB4706.1一2005第7章有关要求方法进行。6检验规则
6.1产品应经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方可出厂，并附有使用说明和检验合格标识。6.2产品检验分为出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验
凡提出交货的产品，均应进行出厂检验。出厂检验采用GB/T2828.1一2012特殊检查水平S-2的正常检查一次抽样方案，检验项目、要求、试验方法、接收质量限AQL值见表2。表2
6.2.2型式检验
检验项目
电加热器工作温度及偏差
电气强度
指示装置
标志和说明
如有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时：要求
试验方法
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大变动，可能影响产品性能时：正常生产后，对批量产品进行抽样检查，每年至少1次；产品停产半年后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：国家产品质量监督机构提出进行型式检验要求时。AQL
2型式检验采用GB/T2829一2002判别水平ⅡI的1次抽样方案，其检验项目、要求、试验方法、6.2.2.2
样本大小、不合格质量水平RQL值及判定数组见表3。型式检验出现一项不合格即综合判定为不合格6
QB/T1741—2017
（安全性能指标在一个试样上进行，此试样应经受所有有关的实验，但4.12.3、4.17、4.16试验可在另外单独的试样上进行）。
检验项目
对触及带电部件的防护
输入功率和电流
泄漏电流
电气强度
非正常工作
机械强度与结构
电源连接与外部软线、插头
爬电距离、电气间隙和固体绝缘耐热
防锈性
标志和说明
电压波动特性
耐久性
指示装置
试验方法
样本大小
判定数组
电加热器工作温度及偏差型式检验采用二次抽样方案，一次抽样样本数为4个，有1个样本不合格判定为合格，有3个样本不合格判定为不合格，如果有2个样本不合格启动二次抽样，二次抽样样本数为4个，允许有1个样本不合格，否则判定为不合格。7
标志、包装、运输、贮存
7.1标志
产品应有4.17所要求的中文内容。产品包装应有如下中文标志：
产品名称及商标；
产品型号：
生产厂厂名、地址、产品质量检验合格标识：生产日期或出厂批号：
使用说明书：
执行标准编号：
特殊规格的导线长度需明示。
包装箱应有如下中文标志：
生产厂厂名；
产品名称、型号：
商标：
QB/T1741-2017
一产品数量：
毛重：
包装箱外形尺寸：长×宽×高（cm）；一注意事项：“小心轻放”“切勿受潮”“切勿重压”等文字或储运图示标志：一出厂日期或批号。
7.2运输、贮存
7.2.1运输
产品在运输中应避免碰撞，并应采取免于受潮的措施，2购存
产品应贮存在干燥、通风良好的仓库内，其周围应无腐蚀性气体。0
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