ICS97.200.20
分类号:Y58
备案号:36672-2012
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1657.1-2012
代替QB/T1657.1-1994
唇振动气鸣乐器通用技术条件
General technical requirements of lip vibration aerophones2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。QB/T1657.1-2012
本次修订保留了QB/T1657.1一2002《唇振动气鸣乐器通用技术条件》中还适用于生产和使用的内容。除对QB/T1657.1一2002做编辑性修改外,对其他内容亦做了必要的增删、调整和补充。主要变化如下:
增加和调整了规范性引用文件:增加和修改了术语和定义:
修改了对标准音的要求;
修改了对音准的要求:
修改了对立式阀键轴孔配合间隙的要求;修改了对管体气密性的要求;
增加了产品立式阀键互换性的要求,并给出了相应的测试方法:增加了对产品有害物质限量的要求;-删除了检验规则章中不影响使用功能的检验项目。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国乐器标准化技术委员会(SAC/TC371)归口。本标准起草单位:北京管乐器厂、北京乐器研究所负责起草,河北金音乐器集团有限公司、天津津宝乐器有限公司参加起草。
本标准主要起草人:岳正秋、王伟、陈学孔、陈博荣、刘运斌、杨学民。本标准自实施之日起,代替QB/T1657.1一2002。QB/T1657.1-2002的历次版本发布情况为:QB/T1657.1-1992。
唇振动气鸣乐器通用技术条件
QB/T1657.1—2012
本标准规定了唇振动气鸣乐器的术语和定义、分类、要求、测试方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于杯口形号嘴类的西管乐器。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T3451标准调音频率
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T23146一2008十二平均率的频率与音分的计算GB/T28489-2012乐器有害物质限量QB/T3814一1999(2009)轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法QB/T3832一1999(2009)轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
号嘴mouthpiece
呈杯口形,是吹奏发音的部件。3.2
调音管tuning slide
改变管长调整标准音音高的管。3.3
附管additionaltube
随阀键运动而改变管长的管。
阀键valve
改变管长的运动装置。
立式阀键
piston
QB/T1657.1-2012
垂直运动改变管长的装置。
rotary valve
回转式阀键
旋转运动改变管长的装置。
回喇叭口bell
传导和扩声的部件。
分类和标记
根据音域的不同分为高音号类、中音号类、低音号类。a)高音号类,如:小号等。
b)中音号类,如:圆号、长号等。c)低音号类,如:上低音号、低音号、倍低音号等。5要求
5.1律制、标准音、音准
5.1.1律制
采用十二平均律。
5.1.2标准音
产品应在440.00Hz~~443.83Hz范围之内确定小字一组a音的频率。确定的小字一组a音频率值应符合GB/T23146一2008附录A中表A.4的规定。5.1.3音准
按产品标准标注的音域范围,其任意两音音准的最大允许误差之差、各音音准允许误差及相邻两音音准误差之差在同一产品上应同时符合表1的要求。表1
最大允许误差之差
5.2音质
按产品标准中的规定。
5.3演奏性能
各音音准允许误差
5.3.1阀键负荷、各阀键之间最大负荷差按产品标准的要求。5.3.2
发音应灵敏,吹奏应通畅,应能充分表现强、弱音和富有表现力。手感应舒适,应便于演奏。
阀键运动应灵敏,快速演奏时应无阻滞现象和机械噪音。5.3.4
号嘴应与产品等级相适应。
5.3.6调音管、附管滑动应流畅,操作应方便。5.3.7阀键除去外力时,应能迅速复位。5.4工艺
5.4.1立式阀键轴孔配合
最大间隙应符合表2规定的要求。2
单位为音分
相邻两音音准误差之差
立式阀键直径
5.4.2调音管、附管内外管配合
最大间隙应不大于0.10mm。
5.4.3调音管、附管拉力
按产品标准的规定。
5.4.4管体气密性
应不小于0.04MPa。
5.4.5阀键耐久性
最大间隙
QB/T1657.1—2012
单位为毫米
阀键在经过6.7.3试验后,其负荷比试验前变化范围应在土0.29N之内;运动应流畅、无阻滞。5.4.6立式阀键互换性
在同一规格型号不同产品间进行互换后,应符合5.1.3、5.2、5.3.1~5.34、5.3.6、5.3.7、5.4.1、5.4.4、5.4.5的要求。
5.5外观
号嘴表面不得有砂眼、气孔、蜂窝等缺陷。5.5.1
5.5.2管体表面应光滑,无明显加工痕迹和其他伤痕。5.5.3镀层或漆层应光亮、均匀、牢固,色泽应一致,不得有变色、脱落现象。5.5.4阀键轴孔配合面和调音管、附管内外管配合面的表面粗糙度(Ra值)应不大于0.8μm。5.5.5镀层耐腐蚀等级:高级品应为10级,中级品应不低于8级,普及品应不低于6.级。5.6装配
各部件装配应准确,吻合应严密,内外应清洁。5.6.1
除本标准规定外,零部件的配合精度由产品标准规定。5.6.2
5.6.3小字一组a.音根据演奏需要经调音管调整后,应能确保各音程关系准确。5.6.4附管、调音管的结合部位应严密,拆卸应方便,拉动应自如。5.7主要原材料
5.7.1管体应使用铜材或性能相同甚至更好的其他材料。阀键应使用锌白铜管、黄铜管或性能相同甚至更好的其他材料5.7.2
5.7.3号嘴应使用铜合金或性能相同甚至更好的其他材料。5.7.4弹簧应使用弹簧钢丝或性能相同甚至更好的其他材料。5.7.5缓冲用的零部件应使用优质的毛毡、软木、橡胶或其他材料。5.8有害物质限量
应符合GB/T28489-2012中5.2、5.3规定的要求。测试方法
6.1测试环境
除另有要求的项目外,全部测试应符合下述规定:温度:20℃~25℃:
相对湿度:40%RH~75%RH。
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6.2音准、音质、演奏性能测试人员要求6.2.1型式检验时,音准、音质的测试应由具有八年以上演奏经验、国家三级以上的演奏员进行。6.2.2评价音质、演奏性能的演奏员不得少于3人。6.2.3每项评价时,受试乐器的编号应重新编排。6.3律制、标准音
用符合GB/T3451要求的音准仪检查6.4音准
6.4.1正式测试前,应将受试乐器在6.1规定的环境条件下放置不少于1h,并由演奏员对受试乐器先吹奏5min~10min。
6.4.2正式测试前,应将受试乐器管长调整到最佳音程关系状态。测试和评价时演奏员不应了解测试数据。
6.4.3用符合GB/T3451要求的音准仪检查各音音准允许误差和相邻两音音准误差之差,不得使用泛音。
测试以音准仪的读数为准,并做出记录。以一人演奏两次或两人各演奏一次的方法,取两次测6.4.4
试数据的平均值为结果。
6.4.5当测试结果有争议时,以在温度(22土1)℃、相对湿度50%RH~60%RH的环境条件下的测试结果为准。
6.5音质
6.5.1正式测试前,应向演奏员说明受试产品的等级。6.5.2演奏员通过不同速度、不同情感、不同强度的乐曲进行演奏后感官检查。6.5.3检查应在透声幕后进行。
6.6演奏性能
6.6.1检查阀健负荷时,应将阀键水平放置,用码或克力计置于阀键上检查。6.6.2其他项目感官检查。
6.7工艺
6.7.1阀键轴孔配合间隙和调音管、附管内外管配合间隙,调音管、附管拉力用符合计量要求的量具检查。
6.7.2管体气密性
用气压测试仪检查。检查时将气压值调至0.07MPa,稳定10s后进行。6.7.3阀键耐久性
将阀键按演奏方式放置,以产品标准中规定的将阀键按动到底的力,用100次/min200次/min的速度使阀键连续运动10000次后,分别按6.6、6.7.2规定的方法检查是否符合5.3.1~5.3.4、5.3.65.3.7和5.4.4的要求。
6.7.4立式阀键互换性
按6.4.1~6.4.4、6.5.2、6.6、6.7.1~6.7.3规定的方法检查。6.8外观
6.8.1嘴表面,感官检查。
6.8.2管体表面按QB/T3814一1999(2009)中第2章和4.1规定的方法检查。6.8.3镀层或漆层按QB/T3814—1999(2009)中第2章规定的方法检查。6.8.4配合面表面粗糙度按QB/T3814--1999(2009)中3.1规定的方法检查。6.8.5镀层耐腐蚀按QB/T3826规定的方法进行,喷雾周期为8h。6.8.6镀层腐蚀结果的评定按QB/T3832一1999(2009)中第2章~第5章的规定。4
6.9装配
QB/T1657.1-2012
零部件配合精度用长度量具检查,小字一组a音根据演奏需要经调音管调整后应能确保各音程关系准确,用符合GB/T3451要求的音准仪检查,其他项目感官检查。6.10有害物质限量
按GB/T28489-2012中6.3、6.4规定的方法检查。7检验规则
7.1产品由收购部门验收或委托生产厂质量管理部门检验。合格产品应附产品合格证方可出厂。7.2当对产品有特殊要求时,应由供需双方根据合同协商具体的检验项目。7.3检验分为出厂检验和型式检验。7.4出厂检验
Www.bzxZ.net7.4.1出厂检验的抽样方案应符合GB/T2828.1一2003中关于正常检查一次抽样方案的规定。出厂检验的检验项目、要求、测试方法、检查水平、接收质量限(AQL)应符合表3的规定。7.4.2
检验项目
阀键负荷
管体气密性
号嘴表面
小字一组a音各音程关系
测试方法
检验水平
接收质量限(AQL)
7.4.3出厂检验不合格,该批产品退回生产厂,按不合格项目进行整理。整理后的产品可再次提交检验。不合格批的再提交按GB/T2828.1一2003中7.6的要求进行。7.5型式检验
7.5.1产品的型式检验应每两年进行一次。在更改结构、制造工艺及主要原材料或停产半年以上恢复生产时亦需进行。
7.5.2型式检验的样品应从本周期生产的、经出厂检验合格的批中抽取。7.5.3型式检验的抽样方案应符合GB/T2829一2002中判别水平I、一次抽样方案的规定。7.5.4型式检验所抽取的全部样品应先按出厂检验项目检验,若有不合格品,应以合格品换取,同时分析原因,但不作为型式检验结果的依据。7.5.5型式检验按全部技术指标进行(除有害物质项目),不合格质量水平(RQL)为80,判定数组为(12)。
7.5.6有害物质项目型式检验的产品分类按GB/T28489一2012中第4章中A类规定。在本周期生产的使用相同材料的唇振动类产品为一个批量,样品抽取按GB/T28489一2012中6.1的规定,判定按GB/T28489—2012中7.5的规定。
7.5.7型式检验合格,则本周期生产的产品为合格品。型式检验后的处置应符合GB/T2829一2002中5.12的规定。7.5.8
经过破坏性试验的样品,不得作为合格品出厂。QB/T1657.1-2012
8标志、包装、运输、购存
8.1标志
8.1.1每支产品上均应有商标。
8.1.2大包装上应有制造厂名、产品名称、商标、厂址、数量、重量、体积、“怕雨”、“怕晒”、“易碎物品”及“向上”的字样或标志,且应符合GB/T191的规定。8.2包装
8.2.1小包装
8.2.1.1每支产品装入与其等级相适应的乐器盒。乐器盒应牢固、安全。8.2.1.2每支小包装应附有产品合格证和产品说明书。产品合格证上应标明本产品执行的标准编号、制造日期或出厂日期,并有检验员签名或盖章及厂址,厂名。8.2.2大包装
包装箱内产品数量及包装箱用材应由订货部门和生产厂协商确定。8.3运输
产品在运输过程中不得雨淋、日晒、受潮,装卸时应小心轻放,不得压以重物8.4贮存
8.4.1产品在相对湿度不超过85%RH、温度不超过40℃的室内存放,距地面及墙壁分别为100mm和300mm
8.4.2产品在符合上述运输、贮存的条件下,六个月内如发现因生产厂方造成的质量问题,由生产厂负责。
8.5除符合8.1~8.4的要求外,还应符合GB/T6388的规定。QB/T1657.1-2012
中华人民共和国
轻工行业标准
唇振动气鸣乐器通用技术条件
QB/T1657.1-2012
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